DE2007245C3 - Verfahren zur Herstellung von gegen aggressive Chemikalien beständigen Perfluorpolyäthern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von gegen aggressive Chemikalien beständigen PerfluorpolyäthernInfo
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Description
Es ist bekannt, daß Schmieröle auf der Basis von Perfluorpolyäthern eine hohe Beständigkeit gegen
die im technischen Bereich üblicherweise auftretenden Belastungen, insbesondere auch gegen die Einwirkung
"ieler Chemikalien, aufweisen. Es hat sich
jedoch gezeigt, daß selbst diese öle Zersetzungscrscheinungen.
die sich negativ auf ihre Schmierfähigkeit auswirken, zeigen, wenn sie mit sehr aggressiven
Chemikalien, wie /.. B. Bortrifluorid. Schwefeltetrafluorid oder Uranhexafluorid, in Berührung
kommen.
Hs wurde nun gefunden, daß man überraschenderweise
auch gegen sehr aggressive Chemikalien beständige Schmieröle erhalten kann, wenn man Pcr-Iluorpolyäther-Öle
mit Uranhexafluorid behandelt und die bei dieser Behandlung ausgefällten und oder
in flüchtige Produkte umgewandelten Anteile in an sich üblicher Weise abtrennt. Diese Schmieröle sind
besonders geeignet zur Schmierung von der Einwirkung von Uranhexafluorid ausgesetzten Reibungsstellen in schnellaiifendcn Maschinenteilen.
Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zur Herstellung von gegen aggressive Chemikalien
beständigen Schmierölen, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man Perlluorpolyalkyienoxkle mit
Molekulargewichte·! /wischen I (H)U und -H)DO. deren
Alkylengriippen I bis 4 Kohlenstoflatome aufweisen.
mit 0.01 bis 10 Gewiehtstcilen Uranhexafluorid. be-/ogen
auf 1 Gewichtsteil Perlluorpolyalkylcnoxid, bei Temperaturen /wischen 0 und 100 C behandelt
und die dabei ausgefällten und oder in flüchtige Produkte umgewandelten Anteile sowie gegebenenfalls
vorhandenes überschüssiges Uranhexafluorid in üblicher Weise abtrennt.
Gegenstand der Erfindung ist außerdem die Verwendung der erlindungsgcmäß hergestellten, gegen
Als Ausgangsmaterialien zur Herstellung der crfindungsgemäß
hergestellten, gegen aggressive Chemikalien beständigen Schmieröle, werden handelsübliche
Perfluorpolyäther-Öle eingesetzt. Als besonders
geeignete Ausgangsprodukte für die erfindungsgemä'ß hergestellten Schmieröle haben sich Perfluoralkylenoxide
erwiesen, deren Alkylengruppen 1 bis 4 C-Atome enthalten, also Polyoxyperfluormeihylene.
Perfluorpolyäthylenoxide, Perfluorpolypropylenoxide und Polyperfluorbutylenoxide. Bevorzugte
Ausgangsöle sind Perfluorpolyäthylenoxide und Perlluorpolypropylenoxide
mit Molekulargewichten zwischen 1000 und 4000. die bei Drucken zwischen
0,1 und 0,5 mm Hg zwischen 70 und 300 C sieden und bei 20 C eine kinematische Viskosität zwischen
20 und 300 cSt aufweisen. Selbstverständlich können auch Gemische der verschiedenen genannten
Perfluorpolyäthcr als Ausgangsöle für die erfindungsgemäßc
Herstellung der Schmieröle eingesetzt werden.
Die gegen aggressive Chemikalien, insbesondere auch gegen Uranhexafluorid beständigen erfindungsgemäß
hergestellten Schmieröle werden dadurch hergestellt, daß man Perfluorpolyäther-Öle der oben
beschriebenen Art bei einer Temperatur zwischen 0 und HKt C mit Uranhexafluorid behandelt. Dabei
werden für die Behandlung von I Gewichtsteil Per-Iluoipolyäther-Öl
0.01 bis 10 Gewichtsteile Uranhexalluorid eingesetzt. Hie dabei gebildeten festen
und oder flüchtigen Produkte werden, gegebenenfalls nach vorheriger Kühlung, in übliche. Weise abgetrennt
und gegebenenfalls vorhandenes überschüssiges Uranhexafluorid wiril entlerni.
Das so behandelte Schmieröl ist überraschenderweise
auch gegen sehr aggressive Fluorverbindungen bestiindi·.! Welche Umwandlungen des Pcrlluorpolyäther-ÖK
durch die erfindunpsgemäße Behandlung im ein/einen ertoluen, konnte noch nicht eindeutig
geklärt werden. Line wesentliche Rolle bei der Verbesserung der Schmiciölcigenschaften dürfte die
Entfernung tier durch Behandlung mit Uraiihexafluorid
ausfällbaren Bestandteile spielen.
Wenn bestimmte, eng eingegrenzte Anforderungen
an das Endprodukt gestellt werden, beispielsweise bezüglich des Dampfdrucks oder der Viskosität,
kann das erfindungsgemäß behandelte Öl schließlich auch noch in üblicher Weise. /.B. durch Destilla
tion, in engere Fraktionen untcrleill werden.
I.ine allgemeine Aiisfüliiungsform des erliiulimgseemiißen
Verfahrens ist tue. daß man l'raiihexa-
3 4
flwPriVUn(!\^ SC" Clieses '" verdünnter Form, z.B. im Gemisch mit
Elites Ger"» J*^1" "™/*"' ' ?" Ausführung«- einen, trockenen Inertgas we Stickstoff, Argon oder
form geschieht dies in der Art, da« man vergastes Helium zuzuführen In solchen Gemischen beträgt
Uranbef uond J™;j«f« Druck durch der Uranhexi&^ «'.
„ine unterhalb der Perfluorpolyather-Üloberfläche 5 vorzugsweise 5 bis 60»/,,
,niiüig befindet ich d,e Ga emmttsoffnung an emer bei Temperaturen im Bereich zwischen 0 und
möglichst tidgclegenen Stelle des Reaktionsgefäßes; I00 C ausgeführt. Bei Temperaturen unter 00C
zur besseren Verte.ung des Gases ,si die Eintritts- wäre die Reaktionsgeschwindigkeit für eine wirt-
öffnung als Siebplatte oder Witte ausgebildet. Zu- l0 schaftliche Durchführung des Verfahrens ia gering,
sätzlich kann das Reaktionsgemisch wahrend des während bei Temperaturen über 100° C gelegent-
durch das Pernuorpolyather-Öl gesaugt. Der dabei 15 gemäßen Verfahren im Temperaturbereich zwischen
anzuwendende Unterdruck hängt einerseits von der Raumtemperatur und 85° C.
auch von der Hohe der Olschicht über der Gasein- fluorpolyather-öl bei erhöhter Temperatur erfolgt,
irittsörTnung ab. Nach Maßgabe dieser Variablen kann die Beheizung auf verschieden; W^sen erfol-
lcann er zwischen I und 700 mm Hg variiert werden; 20 gen. Beim Durchleiten des Uranhexafluorids durch
beispielsweise an.eitet man bei Raumtemperatur und das Öl ist es häufig besonders zweckmäßig, das
einer Öl-Füllhöhe von etwa 30 cm mit einem Druck Reaktiüiisgefäß zu erhitzen und die Wärme durch
von 25 mm Hg. Durch zusätzliches Rühren wird gutes Rühren auf das Öl zu übertragen. Natürlich
euch hier der Kontakt zwischen dem Perfluorpoly- kann, auch vorerhitztes Uranhexafluorid in das zu-
»ther-Öl und dem Uranhexafluorid intensiviert. ' 25 nächst kalte Öl eingeleitet bzw. durch das Öl gesaugt
Eine weitere allgemeine Ausführungsform des er- werden. Bei den nach dem Gegcnstromprinzip arbei-
findungsgemüßen Verfahrens ist die Behandlung der tenden Verfahrensweisen kann die Kolonne geheizt
Perfluorpolyäther-Öle mit Uranhexafluorid im Ge- werden, beispielsweise durch einen Heizmantel: es
genstromverfahren. Hierzu läßt man beispielsweise ist aber ebensogut möclich. vorher auf die ge-
tlas Perfluorpolyäther-Öl von oben über eine Füll- 30 wünschte Reaktionsteniperauir erwärmtes Öl einzu-
körperkolonne laufen und führt von unten Uran- speisen oder vorerhitztes Uranhexafluorid entgcgen-
hexafluorid entgegen. Durch die Art und Größe der zuführen. Von der Möglichkeit, einen oder beide
Füllkörper kann man weitgehenu die Fließgeschwin- Reaktionspartner vor der Hinspeisung in den Reak-
digkeit und die Größe der mn ik η Uranhexafluorid tionsraum zu erwärmen, macht man vorteilhaft dann
in Kontakt kommenden Oberfläche des Öls regeln. 35 Gebrauch, wenn der oder die Reaktionspartner im
In einer speziellen Ausführungsl'orm dieses Verfall- Kreislauf geführt werden.
rens verwendet man einen Dünnschichtreaktor, bei In einer weiteren allgemeinen Ausführungsform
dem das herabfließende Öl durch einen rotierenden des erlindunesgcmäßen Verfahrens wird das Per-Wischer
in einem gleichmäßig dünnen Film auf die Iluorpolväther-Öl im geschlossenen Reaktionsgefäß
Oberfläche des Reaktionsgefäßes verteilt wird. Auch 40 mit Uranhexafluorid umgesetzt. In der einfachsten
bei diesen nach dem Gegenstromprinzip arbeilenden Weise ueschieht dies, indem man in ein mit Per-Verfahren
kann das Uranhexafluorid entweder in Iluorpolyäther-Öl gefüllte·- Renktionsgefäß fcinz.erdas
Reaktionsgefäß eingedrückt werden oder durch- teiltes. festes Uranhexafluorid einttagl das Gefäß
gcsaimt werden. Bei den im Gegenstromverl,ihren verschließt und so lange rührt oder schüttelt, bis
arbeitenden .Apparaturen können vorteilhalt einer 45 der gewünschte Umsetzungsgrad erreicht ist. Zweckoder
beide Reaktionspartner im Kreislauf geführt mäßiü verwendet man hierbei druckfeste Reaktionswerden: hierdurch wird insbesondere eine Wirtschaft- yelalV. in denen man dann auch bei erhöhter I eniliche
Ausnutzung des Uranhexafluorids ermöglicht. peraiur. z. Ii. über dem Sublimaiion-pimkt des Uran-
Bei den Ausführungsformell des erlindung^gemä- hexalluorids (56 C) arbeiten kann. Als besonders
Ben Verfahrens, bei denen das Perlluorpolyälher-Öl 50 vorteilhaft hat sich der (rebrauch eines Schiittel-
mit iiastörmigcm Uranhexafluorid behandelt wild. autoklav en au- korrosionsfestem Material erwiesen,
ist die Behandlungsdauer abhäniiie von der cingc- Das (icwichtsvcrhältnis von l'ei Iluorpolyälher-Öl zu
setzten Menge und der Qualität" des I'ertluorpoK- L lanhe-.alluorid kann dabei in weiten Grenzen van-
äther-Öls und liegt z.B. bei einem linsat/ von ieit werden: es hangt im wesentlichen von der
1000 g I'eilluorpolyäther-Ol der handelsüblichen 55 Oualilat des eingesetzten Perfluoipolv äther-Öls ab
Oualität /wischen 15 Minulen bis X Stunden. Dabei und liegt gewöhnlich zwischen 10«» : 1 und 1 : 1. Die
betraut der Durchsatz an Uranhe\al]uoni! üewöhn- Behandlungsd.iuer liegt zwischen 15 Minuten und
lieh M) bis 300 μ pro Siiimlc. wm/hisult.c 511 hi 24 Slmiiiun. %or/Liy-v,ei-u- /wischen I und 5 Stunden.
150 g pro Stunde. Arbeitet man bei erhöhter Temperatur, so reichen
Hs hai sich als vorteilhaft erwiesen, während der 60 gewöhnlich kürzere Behandlungszeiten aus, um ein
Behandluim der Pernuoipokalhei-Ole mit 'ran Öl zu erhallen das nach dem ,Abtrennen der dabei
he\alluoriii den Zutritt von l.uit und insbesondere aihgeiiillten und oder in flüchtige Produkte umgc-
von l-cu htiykcit zu vermeiden: insbesoiidcie I euch- wandelten Anteile sowie des gegebenenfalls vorlian
tii'keit setzt"durch llyilrolvse des Uranhe\a!luorids denen überschüssigen Uranhexafluonds den Aiifor-
liuorwasserstoir frei! der aul die verwendeten 65 der-mgen bei der Verwendung zur Schmierung von
Appaialuren slark korrodierend wirkt. sciinellaufenden Maschinenteilen, in denen es dei
Bei der Behandlung des Perfliioipolväthei-Öls mit liinviikung ^on Uranhexallimnd ausgesetzt ist, ge-
uasförmieem Uranhexafluorid ist es ferner möglich. niigt.
feinkristallines oder amorphes Produkt aus; wenn Uranhexafluorid gesaugt. Anschließend wird das
die Behandlung bei erhöhter Temperatur erfolgt, Uranhexafluorid durch Durchleiten von trockenem
scheidet sich gelegentlich ein derartiges Material 5 Stickstoff ausgetrieben und das öl nacb Erkalten
auch erst nach dem Abkühlen aus. Die Abtrennung durch ein Druckfilter filtriert Diese Behandlungs-
erfolgt in üblicher Weise, z. B. durch Filtrieren, folge wird noch einmal wiederholt und das öl an-
wobei dies auch unter Druck oder durch Absaugen schließend bei 100° C und 0,3 mm Hg entgast,
des Endprodukts erfolgen kann. Die Verwendung B eis Diel 3
von Filtern aus anorganischem Material, z. B. von ίο Ρ
GlasfaserfiUem oder Filterschichten aus anderen Aus 481 g Perfluorpolyäther-Öl, das im wesentinerten Materialien, z. B. Siliciumdioxid oder Alumi- liehen aus Perfluorpolyäthylenoxiden und Perfluor-
niumoxiden. hat sich als zweckmäßig erwiesen. polypropylenoxiden mit Molekulargewichten zwi-Selbstverständlich
muß das Filtermaterial gut gerei- sehen 1000 und 4000 besteht, bei 0,3 bis 0,4 mm Hg
nigt und absolut trocken sein. Weiterhin kann die 15 bei 80 bis 210° C siedet und bei 20° C eine Visko-Abtrennung
auch durch Destillation erfolgen, wobei sität von 35 cSt aufweist, wird bei 0,5 mm Hg der
gleichzeitig eine Auftrennung des Destillats in ver- von 80 bis 140° C übergehende Teil über eine
schiedene Fraktionen erfolgen kann, deren Eigen- Vigreux-Kolonne abdestilliert Durch den Rückschaften
in engeren Grenzen variieren; eine solche stand (316 g farbloses, klares öl) wird bei Raum-Destillation
wird gewöhnlich unter vermindertem 20 temperatur 2 Stunden lang bei 25 mm Hg Uranhexa-Druck,
vorzugsweise bei einem Druck unter flucrid mil einer Geschwindigkeit von 130 g pro
1 mm Hg, vorgenommen. Stunde gesaugt. Dabei sd-.iden sich weiße Flocken
Die Entfernung von eventuell vorhandenem über- aus, die durch Filtration entfernt werden. Die Beschüssigem
Uranhexafluorid erfolgt nach Standard- handlung mit Uranhexafluorid wird noch zweimal
methoden, z. B. durch Durchleiten eines Inertgases 25 wiederholt, bis keine Flockenbildung mehr zu beobwie
Stickstoff oder Argon, und/'odcr durch Erhitzen achten ist. Anschließend wird das überschüssige
und/oder Entgasen unter vermindertem Druck.Wenn Uranhexafluorid durch 1'/2-stündiges Durchlciten
überschüssiges Uranhexafluorid durch Durchleiten von trockenem Argon ausgetrieben und das Öl
eines Inertgases ausgetrieben wurde, kann gewünsch- 2 Stunden bei 8O0C und 0,1 mm Hg entgast. Man
tenfalls das Endprodukt anschließend durch Erhitzen 30 erhält ein gegen aggressive Chemikalien völlig be-
und/oder durch Anwendung verminderten Drucks ständiges Schmieröl mit einem Molekulargewicht
entgast werden. von 2150 bis 2250, einer Dichte von 1,90 g/ml und
Wenn bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zu- einem Brechungsindex nf : 1,2960. Der Dampfsammcn
mit den festen Produkten — oder auch druck bei 20 C beträgt 8-10~6mmHg und die
ausschließlich — flüchtige Produkte entstehen, gehen 35 Viskosität bei 20' C 57,8 cSt.
diese bei den mit gasförmigem Uranhexafluorid . -14
arbeitenden Verfahrensweisen gewöhnlich minde- Beispiel
stens teilweise mit dem ausströmenden Uranhexa- Durch 200 g des wie in Beispiel 3 dcstillativ vorfluorid ab. Die übrigen flüchtigen Reaktionsprodukte bereiteten Perfluorpolyäther-ÖIs w:rd unter Luftwerden beim Austreiben des überschüssigen Uran- 40 und Feuchtigkeitsausschluß bei 85° C 2 Stunden hexafluorids sowie beim abschließenden Entgasen lang Uranhexafluorid mit einer Geschwindigkeit von und/oder Destillieren des Endprodukts entfernt. 100 g pro Stunde geleitet. Nach dem Abkühlen . ·,■ scheiden sich in dem Öl weiße Flocker, aus, die 13 c 1 s ρ 1 e 1 I abgesaugt werden. Die Behandlung wird bei 85 C
diese bei den mit gasförmigem Uranhexafluorid . -14
arbeitenden Verfahrensweisen gewöhnlich minde- Beispiel
stens teilweise mit dem ausströmenden Uranhexa- Durch 200 g des wie in Beispiel 3 dcstillativ vorfluorid ab. Die übrigen flüchtigen Reaktionsprodukte bereiteten Perfluorpolyäther-ÖIs w:rd unter Luftwerden beim Austreiben des überschüssigen Uran- 40 und Feuchtigkeitsausschluß bei 85° C 2 Stunden hexafluorids sowie beim abschließenden Entgasen lang Uranhexafluorid mit einer Geschwindigkeit von und/oder Destillieren des Endprodukts entfernt. 100 g pro Stunde geleitet. Nach dem Abkühlen . ·,■ scheiden sich in dem Öl weiße Flocker, aus, die 13 c 1 s ρ 1 e 1 I abgesaugt werden. Die Behandlung wird bei 85 C
Durch 200 g Perfluorpolyäther-Öl. das im wesent- 45 noch zweimal wiederholt. Nachdem sich bei der
liehen aus Perfluorpolyäthylenoxiden und Pcrfluor- zweiten Widcrholung keine Flocken mehr abschcipolypropylenoxiden
mit Molekulargewichten zwi- den, wird das Uranhexafluorid durch 1 stündiges sehen 1000 und 4000 besteht, bei 0.3 bis 0.4 mm Hg Einleiten von trockenem Slickstofl ausgetrieben und
bei 190 bis 290 C siedet und bei 20 C eine Visko- das Öl anschließend bei 80" C und 0,5 mm Hg entsität
von 250 cSt aufweist, wird in einer 30 cm lan- 50 gast. Das erhaltene Öl besitzt die gleichen Eigengen
Kolonne (Durchmesser 5.0 cm) mit einem Bo- schäften wie das nach Beispiel 3 hergestellte Prodencinlaß
für Gase unter Luft- und Feuchtigkcits- dukt.
ausschhiß Uranhexafluorid bei Raumtemperatur und 35 ml dieses Öls werden in ein Lager einer schnell-
25 mm Hg 2 Stunden gcsiiugi. Anschließend wird laufenden Maschine gefüllt, <o dem es der Einwir-
das Ol durch ein Druckfilter filtriert und die Be- 55 kung von Uranhexafluorid ausgcsetz» ist; nach 24-
handlung mit Uranhexafluorid wiederholt. Nach stündiscr Betriebsdauer mit 40 000 Umdrehungen
nochmaligem Ablilirieren wird eine Stunde lang pro Minute lassen sich an dem Öl keine unerwünsch-
1 rockener Stickstoff durch das Öl geleitet und dieses ten Vc-. änderungen feststellen,
anschließend eine Stunde lang bei 100 C und . .
0,3 mm Hg entgast. 60 Beispiel 5
. In einem 500 ml fassenden Schültelautoklaven
Beispiel 2 bringt man in absolut trockener Atmosphäre bei
In der in Beispiel 1 beschriebenen Apparatur einer Temperatur von 5° C 500 g Pcrfluorpolyäthcr-
wird durch 100 g Pcrfluorpolyäthcr-Öl, das im we- öl, das im wesentlichen aus Pcrfluorpolyäthylcn-
siMUlielicn aus Perfluorpolyäthylenoxiden und Per- 65 oxiden und Peifluorpolypropylcnoxidcn mit MoIc-
lluorpolypropylenoxidcn mit Molekulargewichten kulargcwichtcn zwischen 1000 und 4000 besteht, bei
zwischen I OH(I und 4000 besteht, bei 0.3 bis 0,4 mm 0,3 bis 0,4 mm Hg bei 190 bis 290° C siedet und
He bei 80 bis 210 C siedet und bei 20C eine bei 20' C eine Viskosität von 25OcSt aufweist, und
220 g Uranhexafluorid. Nach dem Verschließen wird die über der Füllung befindliche Luft durch trockenen
Stickstoff verdrängt und der Autoklav abgedichtet. Während IVi Stunden wird unter dauerndem
Schütteln (100 Ausschläge pro Minute) langsam auf 70° C erwärmt und bei dieser Temperatur 2 Stunden
geschüttelt. Der Druck steigt dabei auf etwa 3 Atmosphären. Anschließend läßt man unter weiterem
Schütteln abkühlen, wobei der Druck wieder nahezu auf Normaldruck absinkt, öffnet das Gefäß
unter Überleiten von trockenem Stickstoff und filtriert den Inhalt durch ein Druckfilter. Das Filtrat
wird unter Stickstoff bei 0,1 mm Hg destilliert, wobei die zwischen 170 und 250° C übergehende Fraktion
gesondert aufgefangen wird. Das Produkt besitzt eine Dichte von 1,88 g/ml und eine Viskosität von
185cStbei 20° C.
Durch eine mit Raschig-Ringen (2 mm Durchmesser) gefüllte Kolonne von 150 cm Länge und
3 cm Durchmesser, durch die kontinuierlich Uranhexafluorid von unten nach oben mit einer Geschwindigkeit
von 200 g pro Stunde gesaugt wird, läßt man aus einem Tropftrichter Perfluorpolyätheröl,
das im wesentlichen aus Perfluorpolyäthylenoxidcn und Perfluorpolypropylenoxiden mit Molekulargewichten
zwischen 1000 und 4000 besteht, bei 0.3 bis 0,4 mm Hg bei 80 bis 210° C siedet und bei
20 C eine Viskosität von 35 cSt aufweist, mit einer
to Geschwindigkeit von 150 ml pro Stunde laufen. Die Kolonne wird dabei von außen auf 50 bis 55° C
erwärmt. Das unten durch eine G 1-Glasfritte abtropfende
öl wird unter Luft- und Feuchtigkeitsausschluß gesammelt und nochmals über die Kolonne
geschickt. Anschließend wird das öl gekühlt, nochmals
filtriert und bei 80° C und 0,1 mm Hg eine Stunde entgast.
Bei der in Beispiel 4 beschriebenen Anwendungsprüfung weist dieses öl die gleichen vorteilhafter
ao Eigenschaften auf wie das nach Beispiel 4 bereitete
Öl.
409 63
Claims (4)
- Patentansprüche:lt Verfahren zur Herstellung von gegen aggressive Chemikalien beständigen Perfluorpolyäthern, dadurch gekennzeichnet, daß man Perfluorpolyalkylenoxide mit Molekulargewichten zwischen 1000 und 4000, deren Alkylengruppen 1 bis 4 Kohlenstoffatome aufweisen, mit 0,01 bis 10 Gewichtsteilen Uranhexafluorid, bezogen auf 1 Gewichtsteil Perfluorpolyalkylenoxid, bei Temperaturen zwischen 0 und 100c C behandelt und die dabei ausgefällten und/oder in flüchtige Produkte umgewandelten Anteile sowie gegebenenfalls vorhandenes überschüssiges Uranhexafluorid in an sich üblicher Weise abtrennt.
- 2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß man als Perfluorpolyalkylenoxide Perfluorpolyäthylenoxide und/oder Perlluorpolypropylenoxidc einsetzt.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Perfluorpolyalkylenoxide mit gasförmigem Uranhexafluorid, gegebenenfalls im Gemisch mit einem Inertgas, behandelt.
- 4. Verwendung der nach Anspruch 1 bergestellten, gegen aggressive Chemikalien beständigen Perfluorpolyäthern zur Schmierung von der Einwirkung von Uranhexafluorid ausgesetzten Reibungsstellen.30 aggressive Chemikalien beständigen Schmieröle zur Schmierung von der Einwirkung von Uranhexafluorid ausgesetzten Reibungsstellcn.Die erfindungsgemäß hergestellten, gegen aggressive Chemikalien beständigen Schmieröle sind charakterisiert durch Molekulargewichte zwischen 1000 und 4000, vorzugsweise zwischen 1800 und 2600; ihre Dichte liegt gewöhnlich im Bereich zwischen 1,7 und 2,1 g/cm3, vorzugsweise zwischen 1,8 und 2,0 g/cm3, die Viskosität beträgt 20 bis 300, vorzugsweise 30 bis 100 cSt bei 20'C; der Dampfdruck der erfindungsgemäßen öle liegt zwischen 10-· und 10-7mm Hg bei 20° C. Diese öle lassen bei der Verwendung in den Lagern schnellaufender Maschinen auch nach längeren Betriebszeiten mit sehr hohen Drehzahlen in Gegenwart von Uranhexafluorid keine unerwünschten Veränderungen, erken
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