DE200910C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE200910C DE200910C DENDAT200910D DE200910DA DE200910C DE 200910 C DE200910 C DE 200910C DE NDAT200910 D DENDAT200910 D DE NDAT200910D DE 200910D A DE200910D A DE 200910DA DE 200910 C DE200910 C DE 200910C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mold
- punch
- punches
- profile
- crank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 claims description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims 1
- 208000001848 dysentery Diseases 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
- B28B3/08—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form with two or more rams per mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
I ρ-
äC(;!i."J."·
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 80«. GRUPPE
in MÜLHEIM, Ruhr.
Kunststeinmasse.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 2. Februar 1907 ab.
Gegenstand der Erfindung ist eine Kniehebelpresse mit zwangläufig bewegtem Ober-
und Unterstempel und seitlich liegenden, wagerecht verschiebbaren Profilstempeln, deren
Arbeitsweise in den Fig. ι bis 6 der Zeich-
' nung schematisch dargestellt ist.
Pressen mit Ober- und Unterstempel und seitlichen Profilstempeln sind bekannt; diesen
bekannten Pressen gegenüber zeichnet sich
ίο der Erfindungsgegenstand dadurch aus, daß
die Preßformwandungen nur zum Teil durch die seitlichen Profilstempel gebildet werden,
so daß der Unterstempel in den festen Teil der Preßform eintreten kann und bei seinem
Emporgehen in ihr die Pressung ausübt, während gleichzeitig auch die seitlichen Profilstempel
vorgeschoben werden.
A und B sind die seitlichen Profilstempel, C die Oberstempelplatte und D der Unterstempel.
EM U ist ein Kniehebel, welcher von der sich um L drehenden Kurbel L K
mittels der Stange K M angetrieben wird. Die obere Stempelplatte C wird auf beiden
Seiten senkrecht geführt. Auf beiden Seiten der Punkte E F sind zwei senkrecht geführte
Zugstangen angebracht, die in F quer starr verbunden sind und hierdurch das Gegenlager für
den unteren Stempel D bilden. Die seitlichen Führungen und Zugstangen sind in den Zeichnungen
nicht dargestellt, da diese Einrichtungen bei Kniehebelpressen allgemein üblich und bekannt sind. Am Qiierbolzen E, der
diese beiden Zugstangen oben starr verbindet, ist der Kniehebel EMU aufgehängt.
Der aus den beiden seitlichen, in Riehtung der Linie E F verlaufenden Zugstangen
und deren oberen und unteren Verbindung gebildete Rahmen ist im Punkte G an zwei um H drehbaren seitlichen Wagebalken
GHJ aufgehängt, die durch die Kurbei K L vermittels der in J gelagerten Rolle
bewegt werden. A P und Q P sind Zugstangen für die wagerechten Profilstempel A
und B. Diese greifen in P an dem in O gelagerten Hebel OPN an, der wiederum
durch die in N gelagerte Laufrolle von der Daumenscheibe V, die die gleiche Drehung
wie die Kurbel KL macht, bewegt wird. QRB ist ein in R gelagerter zweiarmiger
Hebel, der den zweiten Profilstempel B antreibt. Die Füllform W führt der Preßform
das Preßgut zu und dient gleichzeitig zum Entfernen der ausgestoßenen fertigen Platten.
Der Preßvorgang ist folgender: In Fig. 1 hat die Kurbel KL mittels der Stange KM
die Kniehebel nach vorn aus der gestreckten Lage herausgetrieben. Da sie bei E fest gelagert
sind, so muß der obere Stempel C, der seitlich in U senkrecht geführt wird,
eine Aufwärtsbewegung machen. Während dieser hat die Füllform W, welche selbsttätig
bewegt wird, die bei der vorhergehenden Pressung fertiggestellte Platte mit ihrer
Stirnkante nach vorn aus der Presse heraus-
geschoben, die Preßform von neuem gefüllt und sie bei ihrem Rückgange glatt abgestrichen.
Nun beginnt, wie in Fig. 2 dargestellt ist, die Abwärtsbewegung des oberen Stempels C, bis er sich auf der Oberkante
der Profilstempel A und B aufsetzt und die Preßform verschließt. Der Druck des Knie
hebeis EMU richtet sich nunmehr (s. Fig.3) bei weiterer Drehung der Kurbel KL gegen
den durch E gehenden Querträger, der starr mit dem durch Punkt F gehenden Querträger
verbunden ist, und es beginnt die Aufwärtsbewegung des unteren Stempels D in der
Preßform. In Fig. 4 ist der Kniehebel EMU in die gestreckte Lage gelangt, das Preßgut
steht somit unter dem höchsten Druck. Das Daumenrad V, das sich mit der Kurbel gleichzeitig
dreht, hat die Bewegung des Hebels NPO bewirkt und mittels der Zugstangen
4P und Q.P und der ProfilstempelA urld B
Feder und Nut an die Platte angepreßt. Der Hebel NPO ist in Fig. 4 bereits wieder
in seine Ruhelage zurückgekehrt und hat somit die Profilstempel aus dem Preßling herausgezogen,
so daß dieser für seine Aufwärtsbewegung aus der Preßform frei auf dem unteren Stempel liegt.
Gemäß Fig. 5 beginnt der untere Stempel seine weitere Aufwärtsbewegung dadurch,
daß die Kurbel auf die in J gelagerte Rolle des um H drehbaren Hebebalkens JHG
drückt und so den ganzen Rahmen, der im Punkte G aufgehängt ist, hebt. Gleichzeitig
drückt die Kurbel K L mittels der Stange KM den Kniehebel EMU nach außen, und
der daran aufgehängte obere Stempel C entfernt sich rasch aufwärts von der fertiggepreßten
Platte, welche dann, wie Fig. 6 zeigt, durch die Füllform W aus der Presse geschoben
wird, sobald der untere Stempel zur Oberkante der Profilstempel A und B gelangt
ist. Die Kurbel KL hat in dieser Lage die in J gelagerte Rolle in ihre tiefste Stellung
gebracht. Bei ihrer weiteren Drehung gibt sie der Rolle schnell Raum aufwärts gehen
zu können, der in G aufgehängte Rahmen sinkt infolgedessen rasch nach abwärts, mit
ihm der untere Stempel D, der so die Preßform für eine neue Füllung freigibt.
Claims (1)
- 50 Patent-Anspruch:Kniehebelpresse mit Ober- und Unterstempel und seitlichen Profilstempeln zur Herstellung von Platten mit Feder und Nut aus Zement oder ähnlicher Kunststeinmasse, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände der Preßform in ihrem oberen Teil durch wagerecht verschiebbare Profilstempel gebildet werden, die von der Seite her gegen den Preßling vorgeschoben werden, während gleichzeitig das Gut durch eine obere Gegenstempelplatte (C) und den in die Form eintretenden Unterstempel (D) von oben und unten gepreßt wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE200911T |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE200910C true DE200910C (de) |
Family
ID=32602307
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT200910D Active DE200910C (de) | |||
| DENDAT200911D Active DE200911C (de) |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT200911D Active DE200911C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (2) | DE200911C (de) |
-
0
- DE DENDAT200910D patent/DE200910C/de active Active
- DE DENDAT200911D patent/DE200911C/de active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE200911C (de) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE973074C (de) | Kartenzufuehrungsvorrichtung fuer Zaehlkartenmaschinen | |
| DE7403154U (de) | Vorrichtung zum lochen und nachfolgenden binden von blatt-stapeln | |
| DE2224592B2 (de) | Doppelt wirkende hydraulische Pulverpresse mit einem einzigen Hydraulikzylinder | |
| DE2935077A1 (de) | Presse fuer formteile | |
| DE200910C (de) | ||
| DE102013103266B4 (de) | Verfahren und Preßwerkzeug zum isostatischen Pressen von Gegenständen aus keramischem Granulat | |
| DE313674C (de) | ||
| DE964844C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Querlochziegeln unter Verwendung von in den Formhohlraum hinein- und aus diesem herausbewegbaren Lochwerkzeugen | |
| AT74675B (de) | Selbsttätige Ausstoßvorrichtung für Pressen zur Herstellung von Platten aus keramischen oder ähnlichen Materialien. | |
| DE929734C (de) | Stromstosssender fuer Fernsprechselbstanschlussanlagen | |
| DE289686C (de) | ||
| DE1206468B (de) | Vorrichtung zum Drucken eines Kodes | |
| DE277138C (de) | ||
| DE85647C (de) | ||
| DE111007C (de) | ||
| DE288814C (de) | ||
| DE191439C (de) | ||
| DE204194C (de) | ||
| DE196566C (de) | ||
| DE116518C (de) | ||
| DE105059C (de) | ||
| DE283379C (de) | ||
| DE309316C (de) | ||
| DE389084C (de) | Pressmaschine zum Pressen von Kohleelektroden | |
| DE232561C (de) |