DE2012505A1 - Phthalocyanin Pigmentfarbstoffe - Google Patents
Phthalocyanin PigmentfarbstoffeInfo
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- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
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Description
FARBENFABRIKEN BAYER AG 2012505
12. März 1970
■-...' . . LEVERKUSEN-Biyerwerk
' - Phthalocyanin-Pigmentfarbstoffe ·
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind Kupfer- und Nickelphthalocyanin-Pigmente
welche 60 - 98 Molprozent eines gegebenen·
falls durch Chlor, Brom, niederes Alkyl, Cycloalkyl, Aralkyl,
Phenyl oder Alkoxy substituierten Kupfer- bzw. Nickelphthalocyanins und ko. - 2 Molprozent eines oder mehrerer Tetraazaporphine
der Formel .
enthalten,
worin Me für Kupfer oder Nickel, R1 für_einen
Alkylrest, einen Cycloalkylrest, eJtnen^ltralkylrest oder einen gegebenenfalls substituierten Phenyl-
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109841/150
rest und R2, TU, Rj1, R5, Rg, R7 und Rg 2012505
unabhängig voneinander für Wasserstoff, einen Alkylrest, einen Cycloalkylrest, einen Aralkyl-, rest oder einen gegebenenfalls substituierten
Phenylrest stehen und worin eines oder mehrere der Paare R, und R^, R5 und Rg bzw. R^
und Rg zu cycloaliphatische^ gegebenenfalls durch Chlor, Brom, niederes Alkyl, Cycloalkyl, Aralkyl,
Phenyl oder Alkoxy substituierten aromatischen oder Heteroatome enthaltenden Einheiten ringgeschlossen
sein können, Verfahren zu ihrer Herstellung, ihre Verwendung als Pigmente und Pigmentdispersionen,
gekennzeichnet durch einen Gehalt dieser Kupferoder Nickel-Phthalocyaninpigmente an anderen
metallhaltigen Phthalocyaninen und/oder Phthalocyaninderivaten, Tensiden, Harzsäure und/oder deren
Salzen und/oder harzartigen Aminen.
Als Alkylreste R1, Rg, R5, Rh, Rf-, Rg, Ry und Rg kommen beispielsweise Methyl, Äthyl, n-Propyl, iso-Propyl und n-Butyl
in Frage. Als Cycloalkylreste bzw. Aralkylreste R1 - Rg
eignen sich insbesondere Cyclohexyl bzw. Benzyl. Die Phenylreste R1 - Rg können unsubstituiert und/oder substituiert
sein; als substituierte Phenylreste kommen beispielsweise Chlorphenyl, vorzugsweise 4-Chlorphenyl, Methylphenyl, vorzugsweise 4-Tolyl und 4-Iso-propylphenyl und
Alkoxyphenyl, vorzugsweise 4-Methoxyphenyl und
2,4-Methylendioxy-phenyl in Frage.
Besonders günstig liegen die Verhältnisse bei Verwendung von Kupfer- und Nickelphthalocyanin-Pigraente mit einer Teilchengröße
von etwa 0,5/z-bis etwa 10 z^-und bevorzugt etwa 0,5/A-bis
etwa 3 /t-. ' ' '
Eine bevorzugte Gruppe erfindungsgemäi3er Kupfer- und Nickelphthalocyanin-Pigmente
sind solche, die 75 - 96 Molprozent eines gegebenenfalls durch Chlor, Brom, niederes Alkyl, Arallcyl,
Phenyl oder Alkoxy substituierten Kupfer- bzw. Nickelphthalocyanins
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und 25 - 4 Molprozent eines oder mehrerer ,Tetraazaporphine der
Formel (I) enthalten.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man
A) 85 - 99,5 Molprozent, vorzugsweise 90 - 99 Molprozent,
eines gegebenenfalls durch Chlor, Brom, niederes Alkyl, Cycloalkyl, Aralkyl, Phenyl oder Alkoxy substituierten,
zwei orthoständige, gegebenenfalls ringgeschlossene Substituenten enthaltenden, zur Ausbildung eines Tetraazapörphinrings
befähigten Benzolderivates und -15 - 0,5 Molprozent, vorzugsweise 10 - 1 Molprozent einer oder mehrerer Ver- ■
bindungen der allgemeinen Formel
R1-C-A
• R2-C-A · .
• R2-C-A · .
worin R, für. einen Alkylrest, einen Cycloalkylrest, einen Aralkylrest oder einen gegebenenfalls substituierten
Phenylrest und Rg für Wasserstoff t einen
,niederen Alkylrest, einen Cycloalkylrest, einen 'Aralkylrest oder einen gegebenenfalls substituierten
Phenylrest und die Reste A für Carboxylgruppen oder deren funktioneile Derivate stehen, |
- ■ R1-C-A ■
1 I (III)
A -C-R2
worin R,, R2 und A die oben angegebene Bedeutung
haben
und
und
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109841/UOO
R1 -CH-A
1 Ii (IV)
R1-CH-A
worin R,, Rg und A die oben angegebene Bedeutung
haben, .
mit Kupfer- oder Nickelsalzen in An- oder Abwesenheit von Lösungsmitteln
und gegebenenfalls von Stickstoffbasen und Katalysatoren nach an sich bekannten Verfahren umsetzt und die erhaltenen
Rohphthalocyanine gegebenenfalls einer üblichen Formierung unterwirft;
B) 60-98 Molprozent, vorzugsweise 75 - 96 Molprozent eines
gegebenenfalls durch Chlor, Brom, niederes Alkyl, Cycloalkyl, Aralkyl, Phenyl oder Alkoxy substituierten,zwei orthoständigei
gegebenenfalls ringgeschlossene Substituenten enthaltenden zur Ausbildung eines Tetraazaporphinrings befähigten
Benzolderivats und 40-2 Molprozent,vorzugsweise 25-4 Molprozent eines oder mehrerer Tetraazaporphine der
Formel (I) mit Kupfer- oder Nickelsalzen in An- oder Abwesenheit von Lösungsmitteln und gegebenenfalls in Gegenwart
von Stickstoffbasen und Katalysatoren nach an sich bekannten
Verfahren umsetzt und die erhaltenen Rohphthalocyanine einer üblichen Formierung unterwirft;
C) Mischungen von 6Ο-98 Molprozent, vorzugsweise
75 - 96 Molprozent eines gegebenenfalls durch Chlor, Brom,
niederes Alkyl, Cycloalkyl, Aralkyl, Phenyl oder Alkoxy substituierten Kupfer- bzw. Nickelphthalocyanins und
40 - 2 Molprozent,vorzugsweise 25-4 Molprozent eines
oder mehrerer Tetraazaporphine der Formel (I) herstellt und einer üblichen Formierung unterwirft.
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Es ist bekannt, daß man Phthalocyanine in verschiedenen '
Kristallformen erhalten kann, welche durch ihr RöntgenbeugungsSpektrum
charakterisiert werden. Von den bekannten Modifikationen des Kupferphthalocyanins hat die ß-Porm
einen grünstichig blauen Farbton, während die anderen Modifikationen
(α, γ, £) rotstichig blau sind. Die ß-Form ist
hinsichtlich der Kristallbildung in aromatischen Lösungsmitteln stabiler als die α-, γ- oder £-Form und daher zur Einarbeitung
in diese Lösungsmittel enthaltende Lacke oder Anstrichmassen geeigneter. Die instabilen α-, γ- und ^-Formen
zeigen bei Gegenwart aromatischer Lösungsmittel eine starke Tendenz zur Rekristallisation, die mit einer Verminderung
der Farbstärke und einer Farbtonveränderung verbunden ist.
Es sind jedoch Verfahren bekannt geworden, diese Rekristallisationstendenz
zu verhindern (vgl. Moser und Thomas, Phthalocyanine Compounds, 196J5* S. I65 ff.) und auch die
an sich instabilen Phtharocyanin-Modifikationen lösungsmittelbeständig
zu machen. Zur Herstellung einer lösungsmittelbeständigen α-Modifikation wird häufig die Methode
der partiellen Chlorierung des Kupferphthalocyanins angewandt, wobei man jedoch den Nachteil einer Farbtonverschiebung
nach grünstichig blau in Kauf nehmen muß.
Überraschenderweise sind die erfindungsgemäßen, in hoher
Ausbeute und vorzüglicher Reinheit entstehenden Kupfer- und-Nickelphthalocyanin-Pigmente
rekristallisationsstabil und erleiden somit beim Kochen in aromatischen Lösungsmitteln, wie
Benzol, Toluol oder Xylol, weder eine Verminderung der
Farbstärke noch eine Änderung des Farbtons. Je nach Art der Herstellung mit gegebenenfalls anschließender Formierung
kann eine stabile α-Modifikation, eine stabile, im Röntgenbeugungsspektrum
der γ-Form ähnliche Modifikation oder die ß-Mödifikation des Kupfer- bzw. Nickelphthalocyanins erhalten
werden.
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Bedingt durch die relativ geringen Anteile der Verbindungen der Formel I im Pigmentgemisch wird der Farbton der Kupferbzw.
Nickelphthalocyanine praktisch nicht verändert. Im Gegensatz zu den lösungsmittelbeständigen chlorhaltigen
Kupferphthalocyaninpigmenten beispielsweise, welche etwa O-65 Molprozente Kupferphthalocyanin und etwa 100-35 Molprozente
Chlorkupferphfehalocyanine enthalten und daher im Farbton deutlich grüner als das reine Kupferphthalocyanin
sind, weisen die lösungsmittelbeständigen erfindungsgemäßen chlorfreien, die Verbindungen der Formel I enthaltenden
Kupferphthalocyaninpigmente einen dem reinen Kupferphthalocyanin ähnlichen Farbton auf, was häufig sehr erwünscht
ist.
Als Ausgangsstoffe für die Verfahren A und B kommen erfindungsgemäß
gegebenenfalls durch Chlor, Brom, Alkyl, Cycloalkyl, Aralkyl, Phenyl oder Alkoxy substituierte
Phthalsäuren oder funktioneile Derivate einschließlich der Phthalodinltrile und 3-Imino-isoiijdoline oder Heteroatome
enthaltende Ringsysteme in Betracht. Beispielsweise können verwendet werden: Phthalsäureanhydrid, Phthalsäure,
Phthalsäureester, wie Phthalsäuredlmethylester, Phthalsäurediäthylester,
Phthalsäure-mono-n-butylester, Phthalsäuredi-n-butyl-ester,
Phthalsäure-di-isobutylester, Phthalsäuremono-octylester,
Phthalylchlorid, phthalsäure Salze, wie z.B. das Ammoniumsalz, die Alkalisalze, wie das Natrium- oder
Kaliumsalz oder ein Salz des in dem PhthalocyaninmolekUl
zu fixierenden Metalls, Phthalsäurediamid, Phthalimid, 4-Chlor-phthalsäureanhydrid, 4-Brom-phthalsäureanhydrid,
4-Methyl-phthalsäureanhydrid, 4-Phenyl-phthalsäureanhydrid, 4-Methoxy-phthalsäureanhydrid, 4-Äthoxy-phthalsäureanhydrid,
Phthalodinitril, 4-Chlor-ph-tiialodinitrll, 3,4-Dicyandiphenyl,
4-Methoxy-phthalodinitril, 2,3-Dicyan-pyridin, Tetrahydrophthalodinitril, 1,3-Diimino-isoindolln, l,3-Diimino-5-phenyl-isoindolin,
l,3-Diimino-5-methoxy-isoindolin, 1,3-Di-
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lmino-4-aza-lsoindolin, !,^-Diimino-ifiT-dithia-^,5,6,7-tetrahydro-isoindolin,
sowie die Addukte von Alkoholen, wie Methanol, Äthanol oder Glykol, von sekundären Aminen,
wie Piperidin, und von Halogenwasserstoff, wie Bromwasserstoff, an Phthalodinitril, oder Gemische dieser Verbindungen.
Bei den für das Verfahren A verwendeten Verbindungen der allgemeinen Formeln II bis IV handelt es sich um substituierte
Malein-, Fumar- oder Bernsteinsäuren oder deren funktionelie Derivate, wie die Anhydride, Ester, Salze, Amide, Imide,
Nitrile, oder 2,5-disubstituierten Pyrroline bzw. Pyrrolidine.
Als solche kommen beispielsweise in Frage:
a.a1 -Dimethyl-maleinsäureanhydrid, a-Methyl-α' -äthy!-maleinsäureanhydrid,
a-Methyl-α'-isopropyl-maleinsäureanhydrid, . a-Methyl-a'-n-butyl-maleinsäureanhydrid, a-Methyl-a!-cyclohexylmaleinsäureanhydrid,
Phenyl-maleinsäureanhydrid, α-Methyl-α'-phenyl-maleinsäureahhydrid,
a-Methyl-a'-benzy!-maleinsäureanhydrid,
α,α'-Diphenyl-maleinsäureanhydrid, a,a'-Diphenylmaleinsäure,
aia'-Diphenyl-maleinsäureimid, a-Methyl-afcyclohexyl-fumarsäure,
a-Methyl-a'-phenyl-fumarsäure,
a-Methyl-a1-benzyl-fumarsäure, a,a'-i)iphenyl-fumarsäure,
a,a'-Dimethyl-bernsteinsäureanhydrid, a-Methyl-af-äthylbernsteinsäureanhydrid^
a-Methyl-a'-cyclohexyl-bernsteinsäureanhydrid,
Phenyl-bernsteinsäureanhydrid, a-Methyl-a1-phenylbernsteinsäureanhydrid,
α,α1-Diphenyl-bernsteinsäureanhydrid,
a-Methyl-α'-äthyl-bernstelnsäure, a-Methyl-a'-äthyl-bernsteinsäureimid,
aia'-Diphenyl-bernsteinsäureimid, Phenylbernsteinsäure,
α,α'-Diphenyl-bernsteinsäure, a,a'-Diphenylbernsteinsäuredimethylester,
α,α'-Diphenyl-bernsteinsäurediäthylester,
aia'-Diphenyl-bernsteinsäurediamid, ά,α1-Dimethyl-maleinsäuredinitril,
a-Methyl-α1-äthyl-raaleinsäuredinitril,
a-Methyl-a1-isopropyl-maleinsäüredinltril, a-Methyla'-cyclohexyl-maleinsäuredinitril,
Phenylmaleinsäuredlnitril, a-Methyl-α'-phenyl-maleinsäuredinitril, a-Methyl-a'-benzylmaleinsäuredinitril,
α,α'-Diphenyl-maleinsäuredinitril,
a-Phenyl-a'-benzylf-maleinsäuredinitril, a,a'-Dimethyl-
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1098 41/1SOO
2Ö12505
fumarsäuredinitril, a-Methyl-α'-äthyl-fumarsäuredinitril,
a-Methyl-α'-isopropyl-fumarsäuredinitril, a-Methyl-a!-
cyclohexyl-fumarsäuredinitril, Phenyl-fumarsäuredinitril,
a-Methyl-α'-phenyl-fumarsäuredinitril, a-Methyl-αf-benzylfumarsäuredinitril,
a,a'-Diphenyl-fumarsäuredinitril,
a-Phenyl-a'-benzyl-fumarsäuredinitril, a-n-Propyl-a'-phenylbernsteinsäuredinitril,
a,a'-Diphenyl-bernsteinsäuredinitrll, a-Phenyl-a1-p-chlorphenyl-bernsteinsäuredinitril, a-Phenyla'-p-isopröpylphenyl-bernsteinsäuredinitril,
a-Phenyl-af-pmethoxyphenyl-bernsteinsäuredinitril,
a-Phenyl-a.1 -0,4-methylendioxyphenyl)-bernsteinsäuredinitril,
α,af-Di-p-chlorphenyl-bernsteinsäuredinltril,
a-p-Chlorphenyl-af-p-methoxypheny!-bernsteinsäuredinitril;
2,5-Diimino-J5,4-dimethyl-43-pyrrolin,
2,5-Diinlino-^-methyl-4-äthyl-45-pyΓrolin, 2,5-Di-
ψ imino^-methyl^-isopropyl-^^-pyrrolin, 2,5-Dlimino-3-methyl-
^-cyclohexyl-zl^-pyrrolin, 2,5-Diimino-3*Jnethyl-4-phenyl-zi3-pyrrolin,
2,5-Diimino-5-methyl-4-benzyl-iί3-pyrrolin, 2,5-Diimino-3>,4-diphenyl-1<d3-pyrrolin,
2,5-Diimino-5-cyclohexyl-/13-pyrrolin
oder deren tautomere Verbindungen; 2,5-Diimino-3,4-dimethylpyrrolidin,
2,S-Diimino-^-methyl-^-äthyl-pyrrolidin,
2, S-Diimino^-methyl^-isopropyl-pyrrolidin, 2, 5-Diimino-3-methyl-4-cyclohexylpyrrolidln,
2,S-Diimino-J-methyl-^-phenylpyrrolidin,
2,5-Diimino-3*methyl-4-benzyl-pyrrolidin, 2,5-Diimino-3*
4-diphenyl-pyrrolidin,2,S-Diimino-^-cyclohexylpyrrolidin
oder deren tautomere Verbindungen sowie die Addukte von sekundären Aminen, wie Piperidin, von Alkoholen,
wie Methanol, Äthanol oder Glykol an die genannten Dinitrile
P und deren Halogenwasserstoff-Additionsverbindungen wie die
Bromwasserstoff-Additionsverbindungen.
Die für die Verfahren B und C verwendeten Tetraazaporphine der Formel I können nach bekannten Verfahren aus z.B. 5 bis
Mol Phthalsäureanhydrid oder Phthalodinitril und 1 bis 3 Mol einer oder mehrerer Verbindungen der Formeln II - IV in
Gegenwart von Kupfer- oder Niokelsalzen erhalten werden.
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Je nach Art der als Ausgangsstoffe verwendeten Phthalsäuren
oder deren funktionellen Derivaten und der Verbindungen der allgemeinen Formeln II - IV kommen für die erfindungsgemäßen
Verfahren A und B drei Varianten in Betracht:
1.) Das Harnstoffverfahren,wobei man gegebenenfalls durch Chlor,
Brom, niederes Alkyl, Cycloalkyl, Aralkyl, Phenyl oder Alkoxy substituiertes Phthalsäureanhydrid, Phthalsäure,
Phthalsäureester, phthalsäure Salze, Phthalsäurediamid
oder Phthalimid oder Gemische· dieser Verbindungen als
Ausgangsmaterial verwendet. Es wird in der Weise durchgeführt, daß man 85 - 99»5 Molprozente dieser Verbindungen
und 15 - 0,5 Molprozente einer oder mehrerer Verbindungen
der allgemeinen Formeln II - IV, vorzugsweise 90 - 99 Molprozente an Phthalsäureanhydrid oder seiner auf Seite 6
genannten Äquivalenten und 10-1 Molprozente einer oder mehrerer Verbindungen der allgemeinen Formeln II - IV,
mit einem Metalldonator, wie den anorganischen Salzen, beispielsweise den Chloriden, Bromiden, Nitraten,
Phosphaten, Boraten und Sulfaten des Kupfers oder Nickels, den organischen Salzen, wie den Acetaten, Oxalaten,
Succdnaten und Phthalaten des Kupfers oder Nickels, den Kupfer- oder Nickeloxiden, den freien Metallen oder den
Gemischen dieser metalliefernden Substanzen, ferner einem Stickstoffdonator, wie Harnstoff und »einen Derivaten, wie
Biuret, Guanidin und Dicyandiamid oder deren Gemischen, gegebenenfalls unter Zusatz von Ammoniumsalzen, wie
Ammoniumchlorid, in einem inerten hochsiedenden organischen
Lösungsmittel, wie Nitrobenzol, Trichlorbenzol, o-Dichlorbenzol, Naphthalin oder Gemischen solcher Lösungsmittel, bei
Gegenwart eines die Bildung des Metallphthalocyanihs fördernden
Katalysators, wie insbesondere den Oxiden, Sauerstoffsäuren oder den Salzen der Sauerstoffsäuren des Molybdäns
oder Wolframs, erhitzt. Die Mengen der Zusätze im Umsetzungsgemisch können in einem weiten Bereich schwanken. Beispielsweise kann, bezogen auf die Menge an Phthalsäureanhydrid oder
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seinem Äquivalent und der oder den Verbindungen der allgemeinen Formeln II - IV, verwendet werden:
a) der Metalldonator in einer Menge zwischen etwa 0,2 bis etwa 0,5 Grammatom Metall oder seinem Äquivalent Metallsalz,
bezogen auf 1 Mol Phthalsäureanhydrid oder sein Äquivalent,
b) Harnstoff oder ein anderer Stickstoffdonator in der 1- bis 4fachen Gewichtsmenge,
c) Ammoniumchlorid zwischen 0,4 und 1,5 Mol je Mol Phthalsäureanhydrid
oder seinem Äquivalent,
d) das Lösungsmittel in wenigstens der Menge, daß das Umsetzungsgemisch
rührfähig wird und
e) ein Katalysator für die Bildung des Metallphthalocyanins, wie beispielsweise Molybdänoxyid, Molybdänsäure, Phosphormolybdänsäure,
Phosphorwolframsäure oder deren Ammoniumsalze, vorzugsweise Ammoniummolybdat, wobei der
Katalysator gewöhnlich in verhältnismäßig geringer Menge wie etwa von 0,1 bis 4 Millimol, bezogen auf 1 Mol
Phthalsäureanhydrid oder sein Äquivalent eingesetzt wird.
Das Harnstoffverfahren wird gewöhnlich bei erhöhter Temperatur,
d.h. bei einer Temperatur von etwa 150 bis etwa 250° C, vorzugsweise in dem Bereich von etwa 175 - 210° C, durchgeführt.
Die unlöslichen Phthalocyanine fallen dabei aus und können auf üblichem Wege, z.B. durch Absaugen, isoliert
werden. Das Filtergut wird durch Dampfdestillation oder durch
Waschen mit Methanol vom Lösungsmittel befreit und der lösungsmittelfreie Rückstand angesäuert. Die Aufschlämmung
wird filtriert, säurefrei gewaschen, gegebenenfalls noch mit verdünnter wäßriger Natronlauge aufgeschlämmt, filtriert,
gewaschen und getrocknet. Auf diese Weise werden die metallhaltigen Phthalocyanine in sehr reiner Form und in hoher
Ausbeute erhalten. Sie liegen zunächst überwiegend In der
mehr oder weniger grobkristallinen ß-Modifikation vor. Daraus
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kann durch bekannte Verfahren, wie z.B« durch Mahlen in
trockener oder feuchter Form, kalt oder warm mit oder ohne
Zusatz von Mahlhilfsstoffen, wie Kochsalz oder Natriumsulfat,
gegebenenfalls unter Zusatz von organischen Mitteln, insbesondere aromatischen Kohlenwasserstoffen und ihren Derivaten,
vorzugsweise Xylol, ferner von Alkoholen, Ketonen oder Estern, eine sehr reine mikrokristalline B-Modifikatlon von optimaler
Teilchengröße erhalten werden.
Die Überführung der so erhaltenen ß-Modifikation in eine
lösungsmittelstabile α-Modifikation kann man erreichen, indem man sie in konzentrierter Schwefelsäure löst und durch
Einrühren in Wasser bei Zimmertemperatur oder erhöhter Temperatur wieder ausfällt, wobei auf gutes Rühren und
richtige Zuflußgesehwindigkeit zu achten ist, ferner durch
Anquellen in Schwefelsäuren geeigneter Konzentration, z.B. in 62 --72.#Lger Schwefelsäure, und anschließende Hydrolyse
der gebildeten Sulfate mit Wasser. Zur Erzielung eines weichen Korns hat sich ein Zusatz von Tensiden bei der
Hydrolysereaktion bewährt. Geeignete Tenside sind z.B. solche PVif Basis von langkettigen Alkylsulfonaten
sowie von Äthylenoxid-Addukten an Oley!alkohol und Nonyl-Phenol.
Bin weiches Korn kann man auch erzielen bei Mitverwendung nichtwäßriger Flüssigkeiten. Nach dem Trocknen erhält
man in hoher Ausbeute und vorzüglicher Reinheit lösungsmittelbeständige Kupfer- und Nickelphthaloeyanin-Pigmente
der α-Modifikation, die sich durch hervorragende Farbstärke
auszeichnen und eine für Pigmente optimale spezifische
Oberfläche haben.
2.) Das Dinitrilverfahren bei Verwendung von gegebenenfalls
durch Chlor, Brom, niederes Alkyl, Cycloalkyl, Aralkyl,
Phenyl oder Alkoxy substituiertem Phthalodinitril als
Aüsgangsmaterial. Es wird in der Weise durchgeführt, daß man
85 - 99*5 Molprozent, vorzugsweise 90 - 99 Molprozent, dieser
Verbindungen und 15 - 0,5 Molprozent, vorzugsweise 10 - 1 Molprozent, eines oder mehrerer Dinitrile -;
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oder ihrer Äquivalente der allgemeinen Formeln II - IV, mit einem Metalldonator, z.B. den üblicherweise verwendeten
Kupfer- oder Nickelsalzen, wie den Kupfer- oder Nickelacetaten oder -Sulfaten und insbesondere den -Chloriden oder Mischungen
dieser Salze, und Stickstoffbasen, wie Ammoniak oder organischen Basen, insbesondere teriären organischen Basen, wie Pyridin
oder Chlnolin, in einem inerten hochsiedenden organischen Lösungsmittel, wie o-Dichlorbenzol, Trichlorbenzol oder insbesondere
Nitrobenzol oder Gemischen dieser Lösungsmittel, gegebenenfalls bei Gegenwart eines die Bildung des Metallphthalocyanins
fördernden Katalysators, wie insbesondere den Oxiden, Sauerstoffsäuren oder den Salzen der Sauerstoffsäuren
des Molybdäns oder Wolframs oder den Halogeniden oder Carbonylverbindungen des Titans, Molybdäns oder Eisens, erhitzt. Die
P Mengen der Zusätze im Umsetzunsgemisch können in weiten Grenzen variiert werden. Beispielsweise kann, bezogen auf die Gesamtmenge
der Dinitrile oder ihrer Äquivalente, verwendet werden:
a) der Metalldonator in einer Menge von etwa 0,2 bis etwa 0,5 Grammatom Metall im Metallsalz, bezogen auf 1 Mol Dinitrile
b) die Stickstoffbase zwischen.etwa 0,1 und 2 Mol je Mol
Dinitril,
c) das Lösungsmittel in wenigstens der Menge, daß das Umsetzungsgemisch
rührfähig ist, beispielsweise in der 2- bis 8fachen Gewichtsmenge und
d) ein Katalysator für die Bildung des Metallphthiocyanins entsprechend
der beim Harnstoffverfahren verwendeten Stoffe, vorzugsweise Molybdänsäure oder Ammoniummolybdat, beispiels-
" weise in Mengen von 0,1 bis 2 Millimol, bezogen auf
1 Mol Dinitril.
Das Dinitrilverfahren wird gewöhnlich bei einer Temperatur von etwa 150 bis etwa 250° C, vorzugsweise in dem Bereich von
etwa 190 - 220° C, durchgeführt.
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Die unlöslichen Phthalocyanine können in einer dem Harnstoffverfahren
entsprechenden Weise aus dem Reaktionsgemisch isoliert werden, wobei jedoch beim Dinitrilverfahren wegen des geringen
■Anteils an Nebenprodukten die Nachbehandlung des Filterguts
mit verdünnter Säure und verdünnter Lauge.unterbleiben kann. Durch entsprechende Formierung werden auch hier in hoher Ausbeute
und vorzüglicher Reinheit lösungsmittelbeständige und farbstarke Kupfer- und Nickelphthalocyanin-Pigmente der a-
oder ß-Modifikation erhalten. \
Die Herstellung der erfindungsgemäßen Kupfer- und Nickelphthalocyanin-Pigmente
nach dem Dinitrilverfahren kann auch ohne Lösungsmittel in einer Backschmelze durchgeführt werdei
(vgl. Ulimanns Encyklopädie der technischen Chemie, jj.Aufläge,
Γ3, Band, S. 705), wobei der rohe Pigmentfarbstoff abgetrennt
und in der oben beschriebenen Weise formiert wird oder ohne
Abtrennung mit oder ohne organische Flüssigkeiten und/oder Feststoffe vermählen oder verknetet wird.
3..) Das Isoindolinverfahren bei Verwendung von gegebenenfalls
durch Chlor, Brom, niederes Alkyl, Cycloalkyl, Aralkyl, Phenyl
oder Alkoxy substituierten 5-Imino-isoindolinen als Ausgangsmaterial. Es wird in der Vie is e durchgeführt, daß
man 85 - 99,5 Molprozent dieser Verbindungen und 15 - 0,5 Molprozent eines oder mehrerer Dinitrile oder 2,5-disubstituierter
Pyrroline bzw. Pyrrolidine der allgemeinen Formeln II - IV,
vorzugsweise 90 - 99 Molprozent an j5-Imino-isoindölinen und 10-1 Molprozent eines oder mehrerer Dinitrile oder 2,5-disubstituierter
Pyrroline bzw. Pyrrolidine der allgemeinen Formeln II - IV, mit einem Metalldonator, z.B. den Kupferoder
Nickelchloriden, -bromiden oder -sulfaten, vorzugsweise
den Kupfer- oder Niekelsalzen von aliphatischen oder aromatischen
Mono- oder Dicarbonsäuren, wie den Acetaten, Oxalaten, Succinaten, Phthälaten oder den Salzen des Glycins, Alanins oder
Sarkosins, in einem organischen Lösungsmittel, bevorzugt in
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mehrwertigen Alkoholen, wie Äthylenglykol, Diäthylenglykol,
Triäthylenglykol, Propylenglykol, Trimethylenglykol, den
Butandiolen oder Glycerin, erhitzt. Die Mengen der Zusätze im Reaktionsgemisch können in weiten Grenzen schwanken.
Beispielsweise können, bezogen auf die Gsamtmenge der Isoindoline oder ihrer Äquivalente, verwendete werden:
a) der Metalldonator im stöchiometrischen Mengenverhältnis
oder in geringen Abweichungen davon, z.B. zwischen dem Verhältnis 2,5 - 4,5 Mol Isoindoline zu 1 Mol Metallsalz und
b") das Lösungsmittel wenigstens in solchen Mengen, daß das Umsetzungsgemisch gut rlihrbar ist, beispielsweise in der
2- bis 8fachen Gewichtsmenge.
Das Isoindolinverfahren wird bei erhöhter Temperatur, jedoch unterhalb 190° C, durchgeführt, z.B. zwischen 100 und I850 C.
Bevorzugte Temperaturen für die Herstellung von Kupferphthlocyaninen sind 110 - l40° C, für Nickelphthalocyanine
l40 - l80° C. Die unlöslichen Pigmente werden in üblicher
Weise aus der Reaktionsmischung isoliert, z.B. durch Absaugen und anschließendes Waschen des Filterrückstands,
wobei vor dem Absaugen mit Methanol oder Wasser verdünnt werden kann. Gegebenenfalls können die üblicherweise verwendeten
Tenside, wie z.B. solche auf Basis von langkettigen Alkylsulfonaten sowie von A'thylenoxid-Addukten an Oleylalkohol,
Nonylphenol, oder Polyoxypropylenglykole, eingearbeitet werden. Darüberhlnaus können mit gutem Erfolg auch Aryl- oder
Aralkylsulfonate, Äthylenoxid- oder Propylenoxid-Addukte
an Carbonsäuren, Amine, Phenole und Alkohole, sowie Ammoniumverbindungen und langkettige oder cycloaliphatische
Amine eingesetzt werden. Nach dem Trocknen erhält man in hoher Ausbeute und vorzüglicher Reinheit lösungsmittelbeständige
Kupfer- und Nlckelphthalocyanin-Pigmente, die bereits optimale Pigmenteigenschaften besitzen und daher - im Gegensatz
zu den nach dem Harnstoff- oder dem Dinitrilverfahren erhaltenen Phthalocyaninen - keiner Nachformierung bedürfen.
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Ihr Röntgenbeugungsspektrum ähnelt demjenigen der in der US-Patentschrift
2,770.629 beschriebenen ^-Kristallform, wobei jedoch Unterschiede in den Kristallebenenabständen und den
Intensitäten auftreten, wie in einigen Beispielen erläutert '
wird.
Die Flockulationsbeständigkeit der nach dem Harnstoff-,
dem Dinitril- oder dem Isoindolinverfahren erfindungsgemäß
herstellbaren lösungsmittelbeständigen Kupfer- und Nickelphthalocyanin-Pigmente
kann dadurch verbessert werden, daß man in an sich bekannter Weise während oder nach der
Phthalocyaninsynthese geringe Mengen weiterer Metallphthalocyanine, wie Zinn-, Vanadin- oder Manganphthalocyanine, oder
Phthalocyaninderivate, wie z.B. Benzoy!phthalocyanine* N-sub- .
stituierte Phthalocyaninsulfonamide, gegebenenfalls N-substituierte
Aminomethyl-phthalocyanine oder Hydroxymethylphthalocyanine,
ferner Harze, Abietinsäure., andere Harzsäuren oder deren Erdalkalisalze oder harzartige Amine, wie Abietylamin,
einarbeitet.
Durch Zugabe von 1 - 30 %, bevorzugt 2 - 10 %a einer Harzsäure
oder deren Erdalkalisälze,' können die Brillanz, die Plockungsstabilität sowie die Verteilbarkeit in organischen Medien und
damit auch die Farbstärke dieser Pigmente verbessert werden. Die Harzsäuren werden bevorzugt in der Weise zugesetzt, daß man
zu der Pigmentdispersion die alkalische Lösung; des Salzes einer
Harzsäure gibt und anschließend durch Zugabe von Säuren oder Erdalkalisalzen die freie Harzsäure oder deren Erdalkalisalze
ausfällt. Als Harzsäuren kommen alle natürlichen oder
synthetischen Harztypen in Frage, die im Molekül eine oder mehrere saure Gruppen enthalten, z.B. Kolophonium oder Harze
mit maßgebendem Kolophoniumanteil, hydrierte oder dimerisierte Kolophoniumharze, verseifbare Maleinatharze, Kolophoniummodifizierte
Phenolharze oder verseifbare ölfreie Alkydharze.
Die getrockneten Pigmentpulver eignen sieh zum Pigmentieren
von Lacken aller Art, für die Herstellung von Öruckfarben,
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Leimfarben oder Binderfarben, für die Massefärbung von
synthetischen , halbsynthetischen oder natürlichen makromolekularen Stoffen, wie z.B. Polyvinylchlorid, Polystyrol,
Polyamid oder Polyäthylen. Sie können auch für die Spinnfärbung von natürlichen, regenerierten oder künstlichen
Pasern, wie z.B. Cellulose-, Polyester-, Polyacrylnitril*
oder Polyamidfasern, sowie zum Bedrucken von Textilien und Papier verwendet werden. Aus diesen Pigmenten können feinteilige,
stabile wäßrige Pigmentdispersionen, die beispielsweise
für die Pigmentierung von Dispersions- und Anstrichfarben, für die Papierfärbung, für den Pigmentdruck von
Textilien oder für die Spinnfärbung von Viskose brauchbar ^ sind, durch Mahlen oder Kneten in Gegenwart von nicht-™
ionogenen, anionischen oder kationischen Tensiden hergestellt werden.
In den nachfolgenden Beispielen bedeuten, soweit nichts anderes angegeben, die Teile Gewichtstelle und die
Prozente Gewichtsprozente.
A) Herstellung des Rohkupferphthalocyanins:
Ein Gemisch von 50 Teilen Phthalsäureanhydrid und 100 Volumen teilen Nitrobenzol wird auf 90 - 100° C erhitzt. Bei dieser
Temperatur trägt man 78 Teile Harnstoff, 6 Teile Ammoniumk
chlorld, 11 Teile basisches Kupfersulfat, 0,1 Teile Ammonlummolybdat und 8 Teile α,α'-Dipheny!maleinsäureanhydrid
ein und erwärmt die Masse unter Rühren auf I30 - 135° C,
bis sie praktisch ausgeschäumt hat. Dann erhitzt man allmählich auf 160 - 170° C, hält diese Temperatur 5 Stunden lang,
geht innerhalb einer Stunde auf 200 - 205° C und verrührt weitere 2 - 3 Stunden bei dieser Temperatur. Das Reaktionsgemisch wird sodann auf oa. 8o° C abgekühlt, mit Methanol
verdünnt, abgesaugt und mit Methanol gewaschen. Den Nutech-
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kuchen rührt man in 1000 Teilen 5 ^iger wäßriger Salzsäure
1 Stunde bei 90 - 100° C aus, filtriert und wäscht säurefrei.
Das Filtergut wird dann noch einmal mit 1000 Teilen 5 #iger wäßriger Natronlauge aufgeschlämmt, die alkalische Aufschlämmung
1 Stunde bei 80 - 90° C verrührt, abgesaugt, alkalifrei gewaschen und getrocknet. Man erhält so ca. 49 Teile,
das heißt 91 - 92 % der Theorie, eines grobkristallines Rohkupferphthalocyanins.
Verwendet man anstelle von Nitrob'enzol 100 - I50 Volumenteile
Trichlorbenzol, so erhält man ein Kupferphthalocyanin von gleicher Qualität.
Die Aufarbeitung kann man auch so durchführen, daß man das Reaktionsgemisch nicht mit Methanol verdünnt, sondern in
einem geeigneten Rotationsgefäß im Vakuum bei etwa 90 - 120° C
bis zur Trockne eindampft und den Rückstand anschließend
wie oben mit verdünnter Salzsäure und verdünnter Natronlauge digeriert.
Weiterhin kann man auch aufarbeiten, indem man das Reaktionsgemisch abgesaugt, das Filtergut mit Dampf destilliert, um
anhaftendes Lösungsmittel zu entfernen, und den Rückstand mit verdünnter wäßriger Säure und verdünnter wäßriger Lauge
in der Wärme behandelt.
In beiden Fällen entspricht die Qualität des erhaltenen Rohkupferphthalocyanins derjenigen der Methanolaufarbeitung.
B) Formierung:
1) 10 Teile Rohkupferphthalocyanln werden mit 130 Teilen wasserfreiem
Natriumsulfat bei Gegenwart von 1,4 Teilen Xylol in einer Kugelmühle gemahlen, bis eine mikroskopische Untersuchung keine groben Kristalle des Kupferphthalocyanins mehr
erkennen läßt (Dauer ca. 48 Stunden). Das Mahlgut wird mit
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6θ C warmem Wasser ausgespült, abgesaugt, mit warmen Wasser
gewaschen und bei 60° C im Vakuum getrocknet. Man. erhält ein lösungsmittelbeständiges Kupferphthalocyanin-Pigment der
mikrokristallinen ß-Modifikation.
2) 6 Teile Rohkupferphthalocyanin werden in 40 Volumenteilen konzentrierter Schwefelsäure gelöst. Die Lösung wird 1 Stunde
bei gewöhnlicher Temperatur gerührt und dann in dünnem Strahl unter guter Turbinierung in 1000 Teile Wasser eingerührt. Die
erhaltene Suspension wird in Gegenwart von 0,3 Teilen eines Emulgators, welcher aus einer Mischung von einem langkettigen
Alkylsulfonat, einem oxäthylierten Nonylphenol und einem
oxäthylierten Oleylalkohol besteht, 1 Stunde bei 80 - 90° C verrührt, heiß abgesaugt, mit warmen Wasser gewaschen und bei
60° C im Vakuum getrocknet. Man erhält ein Kupferphthalocyanin-Pigment
der α-Modifikation. Die spezifische Oberfläche beträgt etwa 50 m /g.
(Prüfung der Lösungsmittelstabilität:
3 Teile des erhaltenen Pigments werden in 100 Volumenteilen
Toluol 1 Stunde unter Rückfluß erhitzt, dann abgesaugt, mit wenig Toluol gewaschen und bei 60 C im Vakuum getrocknet.
Die Probe zeigt keine Kristallisation und keine Farbtonveränderung; es liegt nach wie. vor die reine α-Modifikation vor.)
10 Teile Rohkupferphthalocyanin werden bei gewöhnlicher Temperatur
in 80 Volumenteilen 70 #ige Schwefelsäure eingetragen. Die Suspension wird 24 Stunden gerührt und anschließend in
1200 Teile Wasser eingegossen. Der abfiltrierte und säurefrei gewaschene Farbstoff wird nochmals mit 500 Teilen Wasser
angerührt, mit Ammoniak schwach alkalisch gestellt und die Suspension in Gegenwart von 0,5 Teilen des oben verwendeten
Emulgators 1 Stunde bei 80 - 90° C verrührt. Nach Absaugen,
Waschen und Trocknen bei 60° C im Vakuum erhält man ein lösungsmittelbeständiges Kupferphthalocyanin-Pigment der
α-Modifikation.
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8 Teile des nach Beispiel 1 (B2), erhaltenen Kupferphthalocyanin-Pigments
der α-Form werden mit einem Einbrenn- ' lack aus 25 Teilen Kokosölalkydharz (4o % Kokosöl),
10 Teilen Melaminharz, 50 Teilen Toluol und 7 Teilen GIykolmonomethylather
auf einer automatischen Hoover-Muller-Anreibmaschine
angerieben. Man trägt die Mischung auf die zu lackierende Unterlage auf, härtet den Lack durch
Einbrennen bei 150° C und erhält blaue deckkräftige
Lackierungen sehr guter Überlackierechtheit, hervorragender
Licht- und Wetterechtheit und hoher BrillanzV
Pigmentierte Einbrennlacke gleicher Echtheiten erhält man,
wenn man 15-25 Teile des angegebenen Alkydharzes oder eines
Alkydharzes auf Basis von Baumwollsaatöl, Rieinusöl oder
synthetischen Fettsäuren verwendet und statt der angegebenen
Melaminharzmenge 10-15 Teile des erwähnten Melaminharzes oder
eines KondensationsProduktes von Formaldehyd mit Harnstoff
oder Benzoguanamin einsetzt. Pigmentierte Einbrennlacke
ähnlich guter Echtheiten bei etwas grünerem Farbton erhält
man, wenn man statt des angegebenen Pigments die entsprechende Menge des nach Beispiel 1 (B 1),erhaltenen Kupferphthaloeyanin-Pigments
der ß-Form verwendet.
Reibt man statt der angegebenen Pigmentmenge 1 bis 10 Teile
einer Mischung von Titandioxyd (Rütiltyp) mit dem nach Beispiel 1 (B 2), erhaltenen Pigment im Verhältnis 0,5-50 i 1
in den oben angegebenen Lack ein, so erhält man bei gleicher Weiterverarbeitung Lackierungen, gleicher Echtheiten und mit
steigendem Titandioxydgehalt nach weiß verschobenem blauen
Farbton. Lackierungen mit ähnlichen Echtheitseigenschaften
erhält man bei Verwendung von physikalisch trocknenden
Sprit-,Zapon- und Nitrolacken, von lufttroeknenden öl-,
Kunstharz- und Nitrokombinatlonslacken, Ofen- und lufttrock-
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nenden Epoxidharzlacken, gegebenenfalls in Kombination mit Harnstoff-, Melamin-, Alkyd- oder Phenolharzen.
Verwendet man Reaktionslacke auf Basis ungesättigten Polyesterharzes
oder aminhärtende Epoxldharzlaoke mit Dipropylentriamin als Aminkomponente, erhält man blaue Lackierungen
hervorragender Wetter- und Ausblühechtheit.
Pigmentierungen ähnlicher Echtheit erhält man bei Anwendung anderer Zweikomponentenlacke auf Basis von aromatischen oder
aliphatischen Isocyanaten und hydroxylgruppenhaltigen Polyäthern oder Polyestern, sowie mit feuchtigkeitstrocknenden,
Polyharnstofflackierungen ergebenden Polyisocyanatlacken.
30 Teile des nach Beispiel 1 (B 2 ) erhaltenen Pigment pul vers
werden mit 10 Teilen eines oxäthylierten Alkylphenols in einem Disperslonskneter, z.B. vom System Werner und Pfleiderer,
verknetet und anschließend unt.er Kneten mit 60 Teilen Wasser verdünnt. Als Zerkleinerungsaggregat kann statt des Dispersionskneters
auch eine Kugelmühle oder eine schnellaufende RührwerkskugelmUhle, die mit Mahlkörpern von 0,1 - 0,8 mm
Durchmesser gefüllt ist, verwendet werden.
5 Teile dieses Feinteiges werden mit 10 Teilen Schwerspat als Füllstoff, 10 Teilen Titandioxid (Rutiltyp) als Weißpigment
und 40 Teilen einer wäßrigen Dispersionsfarbe, enthaltend ca. 50 % Polyvinylacetat, gemischt. Man verstreicht
die Farbe und erhält nach Trocknen blaue Anstriche sehr guter Kalk- und Zementechtheit sowie hervorragender Wetterund
Lichtechtheit.
Der so erhaltene Feinteig eignet sich gleichermaßen zum Pigmentleren klarer Polyvinylacetat-Dispersionsfarben, für
Dispersionsfarben, die Mischpolymerisate aus Styrol und Malein-
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säuren als Bindemittel enthalten, sowie Dispersionsfarben
auf Basis von Polyvinylpropionat, Polymethacrylat oder
Butadien-styrol und Tapetenstreichfarben auf Leimbasis mit Kreide.
Anstriche mit etwas grünerem/ ähnlichen Farbton und ähnlichen
Echtheiten erhält man, wenn man statt des angegebenen Pigments
entsprechende Mengen des nach Beispiel 1 (B 1), erhaltenen Pigments verwendet.
Als Dispergiermittel können auch andere nicht-ionogene
Emulgatoren wie die Umsetzungsprodukte von Nonylphenol mit
Äthylenoxyd oder ioriogene Netzmittel, wie die Natriumsalze
von Alkylarylsulfonsäuren, z.B. der Dinäphthylmethandisulfonsäure,
Natriumsalze von substituierten Sulfofettsäureestern
und Natriumsalze von Paraffinsulfosäuren in Kombination mit Alkylpolyglykoläthern verwendet werden.
Eine Mischung aus 65 Teilen Polyvinylchlorid, 35 Teilen Diisoctylphthalat,
2 Teilen Dibutylzinnmercaptid, 0,5 Teilen Titandioxid und 0,5 Teilen des nach Beispiel 1 (B2), erhaltenen Pigments wird auf einem Mischwalzwerk bei I650 C
eingefärbt. Man erhält eine intensiv blaugefärbte Masse,
die zur Herstellung.von Folien oder Formkörpern dienen
kann. Die Färbung zeichnet sich durch hervorragende Licht-,
sehr gute Weichmacherechtheit und hohe Brillanz aus.
Färbungen etwas grüneren Tons und ähnlicher Echtheiten erhält
man, wenn man das a-Kupferphthalocyanin durch gleiche Mengen ■
des nach Beispiel 1 (B 1) erhaltenen ß-Kupferphthalocyanins ersetzt. -
Blaue Formlinge hoher Brillanz, sehr guter Licht- und Migrationseohtheit
erhält man, wenn man 0,2 Teile der angegebenen Pig-
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mente mit 100 Teilen Polyäthylen-, Polypropylen- oder Polystyrolgranulat
mischt und bei 220° C bis 280° C direkt in einer Spritzgußmaschine verspritzt oder in einer Strangpresse
zu gefärbten Stäben bzw. auf dem Mischwalzwerk zu gefärbten Pellen verarbeitet. Die Pelle bzw. Stäbe werden
gegebenenfalls granuliert und in einer Spritzgußmaschine verspritzt.
In ähnlicher Weise können bei 280 - 300° C, gegebenenfalls
unter Stickstoffatmosphäre, synthetische Polyamide aus
Caprolactam oder Adipinsäure und Hexamethylendiamin oder die Kondensate aus Terephthalsäure und Äthylenglykol gefärbt
werden.
Mischt man 1 Teil des nach Beispiel 1 (B 2) erhaltenen Pigments mit 10 Teilen Titandioxid (Rutiltyp) und 100 Teilen
eines in Pulverform vorliegenden Mischpolymerisates auf Basis von Acrylnitril-Butadien-Styrol und färbt bei 140 - l8o° C
auf einem Walzwerk ein, so erhält man ein blaues Pell, das granuliert und in einer Spritzgußmaschine bei 200 - 250° C
verspritzt wird. Man erhält klare blaue Formlinge sehr guter Licht- und Migrationsechtheit sowie ausgezeichneter
Hitzebeständigkeit und Farbsättigung.
Auf ähnliche Weise, Jedoch bei Temperaturen von l8o - 220° C
und ohne Zusatz von Titandioxid werden Kunststoffe auf Basis von Celluloseacetat, Cellulosebutyrat und deren Gemische
Bit ähnlichen Echtheiten gefärbt.
Ein blaues transparentes Granulat hervorragender Lichtechtheit und Hitzebeständigkeit und hoher Billanz erhält
man, wenn man 0,2 Teile der angegebenen Pigmente mit 100 Teilen eines Kunststoffes auf Polycarbonat-Basis in einem
Extruder oder in einer Knetschnecke bei 250 - 28o° C mischt und zu Granulat verarbeitet.
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90 Teile eines schwach verzweigten Polypropylenglykols mit
einem Molekulargewicht von 2500 und einer Hydroxylzahl von
56, 0,25 Teile Endoäthylenpiperazln, 0,5 Teile Zinn-(II)-octoat,
1,0 Teile eines Polyäthersiloxans, J,5 Teile Wasser,
12,0 Teile einer Anreibung von 10 Teilen des nach Beispiel 1
(B 2) erhaltenen Pigments in50 Teilen des angegebenen
Polypropylenglykols werden gut miteinander gemischt und anschließend mit 45 Teilen Toluylendiisocyanat (80 % 2,4-•und
20 % 2,6-Isomeres) innig gemischt und in eine Form gegossen.
Die Mischung trübt sich nach 6 Sekunden, und die Schaumstoffbildung erfolgt. Nach 70 Sekunden hat sich ein
intensiv blau gefärbter, weicher Polyurethanschaumstoff gebildet,
dessen Pigmentierung hervorragende Lichtechtheit und Brillanz aufweist.
. - TVt. *->. ■
Einen bläuen Polyurethanweiehsehaumstoff gleich lichtechter
Pigmentierung erhält man, wenn man 90 Teile eines schwach verzweigten Polyesters aus Adipinsäure^ Diäthylenglykol
und Trimethylolpropan mit einem Molekulargewicht von 2000 und einer Hydroxylzahl von 60 mit folgenden Komponenten
vermischt: 1,2 Teilen Dimethylbsnzylaminf, 2,5 Teilen Natrium-?
Ricinusölsulfat, 2,0 Teilen eines oxäthylierten, benzylierten
Oxydiphenyls, 1,75 Teilen Wasser» 12 Teilen einer Paste,
hergestellt durch Anreiben von 10 Teilen des nach Beispiel 1
(B 2) erhaltenen Pigments in 50 Teilen des oben angegebenen
Polyesters und nach der Mischung unter Rühren ^O Teile
Toluylendiisocyanat (65 $ 2*4- und 35 % 2,6-Isomeres) einrührt
und die Mischung in eine Form gießt und verdünnte
Blau PolyurethanweichschaüiHStoffe ähnlich lichtechter
Pigmentierurig erhält ηιεϊι bei Ersatz des angegbenen Pigments
durch gleiche Mengen des ^nach'Beispiel 1 (B 1) erhaltenen
Pigmentes. "--.", /
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Mit einer Druckfarbe, hergestellt durch Anreiben von 35 Teilen
des nach Beispiel 1 (B 2) erhaltenen Pigments und 65 Teilen Leinöl und Zugabe von 1 Teil Siccativ (Co-Naphthenat,
50 #ig in Testbenzin), werden blaue Offse.t-Drucke hoher
Brillanz und Farbstärke und sehr guter Licht- und Lackierechtheit erhalten. Verwendung dieser Druckfarbe in Buch-,
Licht-, Stein- oder Stahlstichdruck führt zu blauen Drucken ähnlicher Echtheiten. Verwendet man das Pigment zur Färbung
von Blechdruck- oder niedrigviskosen Tiefdruckfarben oder Drucktinten, erhält man blaue Drucke ähnlicher Echtheiten.
Ersetzt man das Pigment durch gleiche Mengen des nach Beispiel 1 w (B 1) hergestellen Pigmentes, so erhält man brillante grünstichig
blaue Drucke ähnlicher Echtheit.
Aus 10 Teilen des in Beispiel 3 angegebenen Pigment-Feinteiges,
100 Teilen Traganth 3 #ig, 100 Teilen einer wäßrigen 50 #igen Eialbuminlösung und 25 Teilen eines
nichtionogenen Netzmittels wird eine Druckpaste bereitet.
Man bedruckt ein Textilfasergewebe, dämpft bei 100° C und
erhält einen blauen Druck, der sich durch vorzügliche Echtheiten, insbesondere Lichtechtheit und hohe Brillanz auszeichnet.
Im Druckansatz können an Stelle des Traganths und " Eialbumins weitere, für das Fixieren auf der Faser verwendbare
Bindemittel, beispielsweise solche auf Kunstharzbasis, Britishgum oder Celluloseglykolat verwendet werden.
Eine Mischung aus 100 TfeLlen Crepe hell, 2,6 Teilen Schwefel,
1 Teil Stearinsäure, 1 Teil Mercaptobenzothiazol, 0,2 Teilen Hexamethylentetramin, 5 Teilen Zinkoxid, 60 Teilen Kreide
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und 2 Teilen Titandioxid (Anatastyp) wird auf einem Mischwalzwerk bei 50° C mit 2 Teilen des nach Beispiel 1 (B 2) €
haltenen Pigments eingefärbt und dann 12 Minuten bei
l40° C vulkanisiert. Man erhält ein blau gefärbtes Vulkanis
sehr guter Lichtechtheit·
Zu 100 Teilen eines wie in Beispiel 3 hergestellten 20 #igen wäßrigen Peinteiges, werden 22 500 Teile einer
wäßrigen, ungefähr 9 #igen Viskoselösung im Rührwerk zugesetzt.
Die gefärbte Masse wird 15 Minuten gerührt, anschließend
entlüftet und einem Spinn- und Entschwefelungsprozeß
unterworfen. Man erhält blau gefärbte Fäden oder Folien mit sehr guter Lichtechtheit. I
Blau pigmentierte Fäden oder Folien ähnlicher Echtheit erhält man, wenn man eine mit den gemäß Beispiel 1 (B 1) oder
(B 2) hergestellten Pigmehtfarbstoffen gefärbte 20 #±ge
Lösung von Acetylcellulose in Aceton oder 15 - 25 #ige
Lösung von Polyacrylnitril in Dimethylformamid .einem
Trockenspinnverfahren unterzieht.
10 000 Teile einer Papiermasse, enthaltend auf 100 Teile
4 Teile Cellulose, werden im Holländer während etwa
2 Stunden behandelt. Während dieser Zeit gibt man- in je
viertelstündigen Abständen 4 Teile Harzleim, dann 30 Teile
einer etwa 15 jSigen Pigmentdispers ion, erhalten wie in
Beispiel 3 mit Dinaphthylmethansulfonat als Dispergiermittel,
sodann 5 Teile Aluminiumsulfat zu. Nach Fertigstellung
auf der Papiermaschine erhält man ein blaugefärbtes Papier
von hervorragender Lichtechtheit und Lösungsmittelechtheit.
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2012S05
Die nach Beispiel 10 hergestellten blau pigmentierten Papiere werden mit der 55 #igen Lösung eines Harnstoff-Formaldehyd-Harzes
in n-Butanol getränkt und bei l40° C eingebrannt. Man erhält blaue Laminatpapiere von sehr guter Migrationsund
hervorragender Lichtechtheit.
Ein Laminatpäpier gleicher Echtheiten erhält man durch Laminieren
eines Papiers, das im Tiefdruckverfahren mit einer Druckfarbe bedruokt wurde, die einen der in Beispiel 6 angegebenen
Pigmentfeinteige und wasserlösliche bzw. verseifbare Bindemittel enthält.
In ein Gemisch von 50 Teilen Phthalsäureanhydrid und
100 Volumenteilen Nitrobenzol trägt man bei 90 - 100° C
78 Teile Harnstoff, 20 Teile Ammoniumchlorid und 0,1 Teile Ammoniummolybdat ein und steigert die Temperatur während
1 Stunde auf I60 - 1700 C. Man verrührt 1 Stunde bei
dieser Temperatur und trägt dann langsam (etwa innerhalb 10 Minuten) ein inniges Gemisch von 11 Teilen trockenem
basischen Kupfersulfat und 4 Teilen α,α'-Diphenyl-bernsteinsäuredinitril
ein. Die Temperatur der Schmelze wird weitere 2 Stunden bei I60 - 170° C gehalten, dann innerhalb
1 Stunde auf 200 - 205° C gesteigert und die Umsetzung
bei dieser Temperatur in etwa 2-5 Stunden zu Ende gebracht. Die Aufarbeitung kann nach den in Beispiel 1 A angegebenen
verschiedenen Möglichkeiten erfolgen. Man erhält etwa 48 Teile eines grobkristallinen Rohkupferphthalocyanins der
ß-Modifikation.
Zur Bestimmung des Anteils an reinem Kupferphthalocyanin werden 10 Teile Rohkupferphthalooyanin in 65 Volumteilen 100#Lger
Schwefelsäure gelöst und zu dieser Lösung unter Außenkühlung 18,8 Teile Wasser getropft. Aus der so erhaltenen 86 #igen
Le A 12 848 - 26 -
109841/1500
„.* 20125UÖ
Schwefelsäure wird das auskristallisierte Kupferphthaloeyanin
über eine Glasfritte abgesaugt und mit 85 $iger Schwefelsäure gewaschen. Den Nutschkuchen schlämmt man in 200 Teilen
heißem Wasser an, saugt ab, wäscht neutral und trocknet bei 100° C. Man erhält etwa 9*1 Teile reines Kupferphthaloeyanin.
Aus der 85- bis 86 % igen Schwefelsäure des Filtrats werden
durch Zutropfen von Wasser bis zum Erreichen einer Konzentration
von 60 % weitere 0,6 Teile eines grünblauen Produkts
gefällt, welches im wesentlichen aus Kupfer-tribenzO-diphenyltetraazaporphin
besteht und noch Spuren von Kupferphthaloeyanin enthält. Das Rohkupferphthalocyanin enthält demnach ca. 91 %
Kupferphthaloeyanin und ca. 6 % Kupferrtribenzo-diphenyltetraazaporphin
entsprechend 92 Molprozenten Kupferphthaloeyanin und 5 Molprozenten Kupfer-tribenzp-diphenyl-tetraazaporphin.
Durch eine Formierung entsprechend den Angaben des Beispiels
1 B erhält man aus dem Rohkupf erphthalocyanin ein feinverteiltes,
farbstarkes, grünstichig blaues Kupferphthalocyanin-Pigment der ß-Modifikation, ein farbstarkes, rotstichig blaues,
lösungsmittelbeständiges Kupferphthalocyanin-Pigment der
ρ - ■■ ■ α-Modifikation (spezifische Oberfläche: ca. 54 m /g).
Das so erhaltene Pigment kann zur Pigmentierung der in den
Beispielen 2 - 11 angegebenen Substrate bei gleicher Anwendungsweise benutzt werden.
Farbstarke und lösungsmittelbeständige Kupferphthalocyanin-Pigmente
werden ebenfalls erhalten, wenn man die Verfahren der Beispiele 1 und 12 mit den in der folgenden Tabelle angegebenen Phthalsäuren oder deren funktioneilen Derivaten,
den Kupfersalzen und den Verbindungen der Formeln II - IV
durchführt.
Le A 12 848 - 27 -
109841/1500
Phthalsäure oder deren funktioneiles Derivat
Kupfersalz Verbindung der Formeln II-IV
Ausbeute
| 12 848 | 50 Teile Phthalsäure anhydrid |
11 Teile ba sisches Kup fersulfat |
| desgl. | desgl. | |
| desgl. | desgl. | |
| desgl. | desgl. | |
| desgl. | desgl. | |
| 1 | desgl. | desgl. |
| ι ro OO |
desgl. | desgl. |
| I | desgl. | desgl. |
| desgl. | desgl. | |
| desgl. | desgl. | |
| desgl. | desgl. | |
| desgl. | desgl. | |
| desgl. | desgl. | |
| desgl. | desgl. |
8 Teile Pheny!-maleinsäureanhydrid 47 Teile
7 Teile a-Methyl-a'-phenyl-malein- 46 Teile
säureanhydrid
säureanhydrid
8 Teile a-Methyl-oc'-benzyl-malein- 45 Teile
s äureanhydrid
s äureanhydrid
8 Teile a-Methyl-af-n-butyl-malein- 45 Teile
säureanhydrid
8 Teile a-Methyl-a'-cyclohexyl-ma- 43 Teile
leinsäureanhydrid -
8 Teile α,α'-Diphenyl-maleinsäure 49 Teile
6 Teile a,af-Diphenyl-maleinsäure- 50 Teile
imid
8 Teile a-Methyl-a'-phenyl-fumar- 43 Teile
säure
8 Teile α,α'-Diphenyl-fumarsäure 44 Teile
7 Teile Phenyl-bernsteinsäurean- 48 Teile hydrid
8 Teile a-Methyl-a'-phenyl-bern- 45 Teile
steinsaureanhydrid
5 Teile α,α'-Diphenyl-bernstein- 48 Teile
säureanhydrid
7 Teile Phenyl-bernsteinsäure 45 Teile
6 Teile cc,α'-Diphenyl-bernstein- 49 Teile
säure
Phthalsäure oder deren
funktionelles Derivat
funktionelles Derivat
Kupfersalz Verbindung der Formeln II-IV
| M | 50 Teile Phthalsäure | - | desgl. | 11 Teile ba | |
| ΓΟ .. | anhydrid | desgl. | sisches Kup | ||
| OO | fersulfat | ||||
| 00 | desgl. | desgl. | |||
| O | desgl. | desgl. | |||
| to | desgl. | ||||
| OO | desgl. | ||||
| desgl. | |||||
| cn | desgl. | 9,4 Teile | |||
| O | Kupfer(I)- | ||||
| chlorld | |||||
| I | 12,5 Teile | ||||
| IU vo |
Kupfer(II)- |
desgl.
Teile Phthalsäure
Teile Phthalimid
6 Teile α,α'-Diphenyl-bernsteinsäuredimethylester
6 Teile α,α'-Diphenyl-bernsteinsäurediamid-
6 Teile cc,α'-Diphenyl-bernsteinsäur
eimid -
6 Teile Phenyl-maleinsäuredinitril
6 Teile α,a'-Diphenyl-fumarsäuredinitril
-
5 Teile a^a'-Diphenyl-bernsteinsäuredinitril
5 Teile α,α'-Diphenyl-bernsteinsäuredinitril
.
Chlorid wasserfrei .?
17 Teile
Kupferacetat
wasserfrei
11 Teile basisches Kupfer sulfat
desgl.
desgl.
desgl.
desgl.
desgl.
desgl.
| Ausbeute | Teile | (A | O |
| 48 | Teile | 12505 | |
| 50 | Teile. | ||
| 50 | Teile | ||
| 48 | Teile | ||
| 47 | Teile | ||
| 49 | Teile | ||
| 48 | Teile | ||
| 46 | Teile | ||
| 45 | Teile | ||
| 49 | |||
Phthalsäure oder deren funktionelles Derivat
Kupfersalz Verbindung der Formeln II-IV Ausbeute
| 2 848 | 65 Teile Phthalsäure- dimethylester |
11 Teile ba- sjtehes Kup fersulfat |
|
| 50 Teile Phthalsäure anhydrid |
desgl. | ||
| 39841 | desgl. | desgl. | |
| /1500 | ι | ||
| VjJ O |
5 Teile α,α'-Diphenyl-bern- 47 Teile
steinsauredinitril
4 Teile 2,5-Di±mino-3*4-dl- 48 Teile
phenyl-A5-pyrrolin
4 Teile 2,5-Diimino-3,4-di- 47 Teile
phenyl-pyrrolidin
Ein Gemisch von 25 Teilen Phthalsäureanhydrid, 51 Teilen
^-Chlor-phthalsäureanhydrid und 100 Volumenteilen Nitrobenzol
wird auf 90 - 100° C erhitzt. Man trägt 78 Teile
Harnstoff, 6 Teile Ammoniumchlorid, 11 Teile basisches Kupfersulfat, 0,1 Teile Ammoniummolybdat und 6 Teile α,α1-Diphenyl-maleinsäureanhvdrid
ein und führt die Umsetzung nach, den Angaben des Beispiels 1 A durch. Man erhält ein grünstichig blaues Rohkupferphthalocyanin in einer Ausbeute von
"etwa 50 Teilen. Durch Formierung entsprechend den Angaben
des Beispiels 1 B entstehen daraus lösungsmittelbeständige, farbstarke, grünstichig blaue Kupferphthalocyanin-Plgmente
der ß- bzw. α-Modifikation.
Verwendet man anstelle des 4-Chlor-phthalsäureanhydrid
äquivalente Mengen 4-Phenyl- bzw.' 4-Metnoxy-phthalsäureanhydrid, so erhält man bei entsprechender Formierung
lösungsmittelbeständige grünblaue Kupferphthalocyanin-Plgmente.
Die Pigmente können zur Pigmentierung der in den Beispielen
2 - 11 angegebenen Substrate nach der in diesen Beispielen
angegebenen Arbeitsweise verwendet werden.
In ein Gemisch von 42 Teilen Phthalsäureanhydrid und 100
Volumenteilen Nitrobenzol trägt man bei 90 -100° C 78 Teile
Harnstoff, 6 Teile Ammoniumchlorid, 11 Teile basisches Kupfersulfat, 0,1 Teile Ammoniummolybdat und 11,5 Teile
Kupfer-tribenzo-diphenyl-tetraäzaporphin (hergestellt aus
3 Mol 1,3-Diimino-isoindolin, 1 Mol 2,5-Diimino-3,4-diphenyl-Δ3-pyrrolln
und 1 Mol Kupferacetat in Äthylenglykol bei 120° C) ein und verfährt nach den Angaben des Beispiels
1 A .Das erhaltene Rohkupferphthalocyanin (Ausbeute ca.
Le A 12 848 - 31 -
109841/15-0 0
48 Teile) ergibt bei Formierung nach Beispiel 1 (B 2) ein lösungsmittelbeständiges Kupferphthalocyanin-Pigment der
α-Modifikation.
Das so erhaltene Pigment kann zur Pigmentierung der in den Beispielen 2-11 angegebenen Substrate nach der in diesen
Beispielen angegebenen Weise verwendet werden.
In ein Gemisch von 50 Teilen Phthalsäureanhydrid und 100 Volumenteilen Nitrfoenzol trägt man bei 90 - 100° C
78 Teile Harnstoff, 100 Teile Ammoniumchlorid und 0,5 Teile Ammoniummolybdat ein und erhit25t während 1 Stunde
unter Rühren auf 155° C. Diese Temperatur wird 1 Stunde gehalten. Dann trägt man langsam (etwa innerhalb 10 Minuten)
ein Gemisch von 12,8 Teilen wasserfreiem Nickelchlorid und 4 Teilen α,a'-Diphenylbernsteinsäuredinitril ein und
verrührt weitere J5 Stunden bei 155° C. Nun steigert man
die Temperatur auf 195 - 198° C und bringt die Umsetzung
in etwa 3 Stunden bei dieser Temperatur zu Ende. Nach Aufarbeitung entsprechend den Angaben des Beispiel 1 A
erhält man etwa 41 - 42 Teile Rohnickelphthalocyanin, welches nach den in Beispiel 1 B beschriebenen Methoden zu farbstarken,
lösungsmittelbeständigen, grünblauen Nickelphthalocyanin-Pigmenten der ß- oder α-Modifikation formiert
werden kann.
Nickelphthalocyanin-Pigmente von ähnlichen Eigenschaften erhält man, wenn man anstatt Nickelchlorid äquivalente Mengen
trockenes basisches Nickelsulfat oder wasserfreies Nickelacetat und anstelle von α,α'-Diphenyl-bernsteinsäuredinitril
die in der vorangegangenen Tabelle angegebenen Verbindungen der Formeln U-IV verwendet.
Le A 12 848 - 32 -
109841/1500
Die Pigmente können zur Pigmentierung der in den Beispielen
2 - 11 angegebenen Substrate nach der in diesen Beispielen
angegeben Weise verwendet werden.
Ein Gemisch von 18,8 Teilen Kupfer(I)-chlorid, 10 Teilen
Pyridin und 100 Volumenteilen Nitrobenzol wird 1/2 Stunde auf 100° C erhitzt. Dann trägt man 60 Teile Phthalodinitril,
4 Teile a,al-Diphenyl-bernsteinsäuredinitril und weitere
100 Volumenteile Nitrobenzol ein und steigert die Temperatur unter gutem Rühren rasch auf 200° C. Man verrührt etwa
6 Stunden lang bei 200-205° C, -kühlt danach das Reaktionsgemisch
auf ca. 80° C ab, verdünnt mit Methanol, saugt ab und
wäscht mit Methanol. Den Nutschkuchen rührt man in 1000 Teilen
5 #iger Schwefelsäure 1 Stunde bei 80 - 90° C aus,
filtriert, wäscht säurefrei und trocknet. Man erhält ein grobkristallines Rohkupferphthalocyanin in einer Menge von ca.
64 Teilen, was einer Ausbeute von 91 % d.Th. entspricht.
Anstelle von Nitrobenzol können mit gleichem Erfolg Trichlorbenzol,
Kerosin oder Glykol als Lösungsmittel verwendet werden. ·
Bei einer anderen Art der Aufarbeitung wird das Reaktionsgemisch in einem geeigneten Rotationsgefäß im Vakuum bei
90 - 120° C bis zur Trockne eingedampft und der Rückstand
anschließend mit verdünnter Schwefelsäure in der Wärme
digeriert. Man erhält hierbei ebenfalls ca. 64 Teile Rohkupferphthalocyanin.
Durch Formierung entsprechend den Angaben des Beispiel 1 B
entsteht daraus ein farbstarkes, grünstichig blaues Kupferphthalocyanin-Pigment der ß-Modifikation oder ein sehr farbstarkes, rotstichig blaues Kupferphtha locyanin-Pigment der
Le A 12 848
1Q9841/1500
201250b if
α-Modiflkation (spezifische Oberfläche: ca. 68 m2/g)·
(Prüfung der Lösungsmittel-Stabilitätt
3 Teile des so erhaltenen rotstichig blauen Kupferphthalocyanin-Pigments
der α-Modifikation werden in 100 Teilen Toluol 1 Stunde unter Rückfluß erhitzt, abgesaugt, mit wenig Toluol gewaschen
und bei 60 C im Vakuum getrocknet. Die Probe zeigt keine
Kristallisation und keine Farbtonveränderung; es liegt nach wie vor die reine α-Modifikation vor.)
Die Pigmente können zur Pigmentierung der in den Beispiel 2-11 angegebenen Substrate in der in diesen Beispielen
angegebenen Weise verwendet werden.
In 40 Teile konzentrierte Schwefelsäure trägt man 6 Teile des nach Beispiel 16 erhaltenen Rohkupferphthalocyanins und
3 Teile Bariumsulfat ein und verrührt 2 Stunden lang bei 20 - 25° C· Dann läßt man die Lösung in 1000 Teile Wasser
einlaufen, fügt 0,5 Teile des in Beispiel 1 (B 2) verwendeten Emulgators zu und erhitzt 1 Stunde auf 80 - 90° C. Nach dem
Absaugen und Trocknen bei 60° C im Vakuum entsteht ein rotstichig
blaues, lösungsmittelbeständiges Kupferphthalocyanin-Pigment, das zur Pigmentierung der in den Beispielen 2-11
angegebenen Substrate in der in diesen Beispielen angegebenen Weise verwendet werden kann.
Verwendet man anstelle des Kupfer-(I)-Chlorids in Beispiel 16
25,6 Teile wasserfreies Kupfer(II)-Chlorid und arbeitet sonst
in gleicher Weise, so bildet sich ein Rohkupferphthalocyanin, welches etwa 3,8 # Chlor enthält. Bei entsprechender Formierung
entstehen Kupferphthalocyanin-Pigmente, die sehr klar und etwas grüner als die nach Beispiel 16 erhaltenen sind.
Le A 12 848 - 34 -
1 098A1/1500
15*5 Teile Kupfer(I)-Chlorid werden in 200 Volumenteile
Nitrobenzol eingetragen und trocknes Ammoniak bis zur
Sättigung eingeleitet. Dann fügt man 60 Teile Phthalodinitril · und 4 Teile «,a'-Diphenyl-bernsteinsäuredinitril hinzu,
erhitzt unter gutem Rühren rasch auf l40° C1 hält diese
Temperatur ca. 1/4 Stunde lang und steigert sie danach
schnell auf 200° C. Man verrührt etwa 4 Stunden bei 200-205° C und arbeitet nach den Angaben des Beispiels
auf. Die Ausbeute beträgt etwa 64-65 Teile Rohkupferphthalocyanin.
Durch Formierung entsprechend den Angaben des Beispiels
1 B erhält man daraus sehr klare, farbstarke, lösungsmittelbeständige
Kupferphthalocyanin-Pigmente, die zur Pigmentierung der in den Beispielen 2 - 11 angegebenen Substrate in der in
diesen Beispielen angegebenen Weise verwendet werden können.
Verwendet man anstelle von 15,5 Teilen Kupfer(I)-Chlorid
14,4 Teile bzw. 13,2 Teile bzw. 12,0 Teile Kupfer(I)-chlorid,
so betragen die Ausbeuten an Rohkupferphthalocyanin etwa 63 bzw. 61 bzw. 60 Teile.
Ersetzt man das Kupfer'(I)-Chlorid durch 18 Teile wasserfreies
Kupfer(II)-chlorid und arbeitet sonst in gleicher Weise, so entsteht
ein anchloriertes Rohkupferphthalocyanin (Chlorgehalt etwa 3*0 %), dessen Formierung die etwas grüneren Kupferphthalocyanin-Pigmente
desvBeispiels 18 ergibt.
12 Teile Phthalodinitril und 0,8 Teile {!,oc'-Diphenyl-bernsteinsäuredinitril
werden mit 2,9 Teilen trockenem Kupfer(I)-chlorid
und 48 Teilen wasserfreiem Natriumsulfat innig gemischt und in einem geeigneten Trockenofen auf eine Temperatur
von 200° C erwärmt. Das zerkleinerte Backgut (ca. 60 Teile)
wird mit 100 Teilen 5 #iger Schwefelsäure 1 Stunde bei 90° C
Le A12 848 - 35 -
1 09841/1500
verrührt, abgesaugt und mit heißem Wasser gewaschen. Man erhält
nach dem Trocknen etwa 12,6 Teile Rohkupferphthalocyanin, welches nach Beispiel 1 (B 2) zu einem farbstarken, lösungsmittelbeständigen
Kupferphthalocyanin-Pigment der α-Modifikation formiert werden kann.
Die Formierung kann auch so erfolgen, daß man das Backgut in einer 1 1-Kugelmühle mit 1 Teil n-Butanol 50 Stunden
mahlt, anschließend die Mühle mit heißem Wasser auffüllt, 1 Teil des in Beispiel 1 (B 2) verwendeten Emulgators
zugibt, 1 Stunde laufen läßt, die Suspension absaugt und mit heißem Wasser wäscht. Nach dem Trocknen bei 60° C im
Vakuum erhält man ein lösungsmittelbeständiges Kupferphthalocyanin-Pigment, das zu annähernd 100 % aus der
α-Modifikation besteht.
Das Pigment kann zur Pigmentierung der in den Beispielen 2-11 angegebenen Substrate verwendet werden.
Ein Gemisch von 18,8 Teilen Kupfer(I)-chlorid, 10 Teilen
Pyrldin und 100 Volumenteilen Nitrobenzol wird 1/2 Stunde auf 100° C erhitzt. Dann trägt man 30 Teile Phthalodinitril,
48 Teile J5,4-Dicyandlphenyl, 4 Teile α, α '-Diphenyl -bernsteinsäuredinitril
und weitere 100 Volumenteile Nitrobenzol ein und steigert die Temperatur unter gutem Rühren rasch auf
200° C. Bei dieser Temperatur bringt man die Umsetzung nach den Angaben des Beispiels 16 zu Ende, Man erhält ein grünblaues
Rohkupferphthalocyanin, dessen Formierung entsprechend den Angaben des Beispiel 1 B lösungsmittelbeständige,
farbstarke, grünblaue Kupferphthalocyanin-Pigmente der ß- bzw. α-Modifikation ergibt.
Le A 12 848 - ?6 -
109841/1500
201250b
Verwendet man anstelle des 3,4-Dicyandiphenyls äquivalente
Mengen 4-Methoxy- bzw. 4-Chlor-phthalodinitril so erhält
man bei entsprechender Formierung lösungsmittelbeständige grünblaue Kupferphthalocyanin-Pigmente. Ersetzt man das
3,4-Dicyandiphenyl durch eine äquivalente Menge'2,3-Dicyanpyridin,
so entsteht ein rotblaues Kupferphthalocyanin-Pigment.
- ν
Die so erhaltenen Pigmente können zur Pigmentierung der in den Beispielen 2 - 11 angegebenen Substrate nach der dort beschriebenen
Arbeitsweise verwendet werden.
In das zuvor auf 100° C erhitzte Gemisch von 17 Teilen Kupfer(I)-chlorid, 10 Teilen Pyridin und 100 Volumenteilen
Nitrobenzol trägt man 53,5 Teile Phthalodinitril, 11,5 Teile
Kupfer-trlbenzo-diphenyl'-tetraazaporphin und weitere 100
Volumenteile Nitrobenzol ein und verfährt nach den Angaben des
Beispiels 16* Das erhaltene Rohkupferphthalocyanin ergibt
bei Formierung nach Beispiel 1 B \ lösungsmittelbeständige
Kupferphthalocyanin-Pigmente der ß- bzw* α-Modifikation.
Verwendet man anstelle des Kupfer-tribenzo-diphenyl-tetraazaporphins
den entsprechenden Nickelkomplex, so entsteht ein Pigment von ähnlichen Eigenschaften, das zur Pigmentierung
der in den Beispielen 2 - 11 angegebenen Substrate verwendet
werden kann.
Farbstarke und lösungsmittelbeständige Kupfer- und Nickelphthalocyanin-Pigmente
werden erhalten, wenn man das Verfahren des Beispiels l6 mit den in der folgenden Tabelle angegebenen
Metallsalzen und den Verbindungen der Formeln II-IV
durchführt.
Le A 12 848 - 37 -
10 98A1/1500
Metallsalz
Verbindung der Formeln II-IV
Ausbeute
OO
O|
O
2
O
2
O
17*9 Teile Kupfer- 4 Teile α,α'-Diphenylbernsteinsäuredinitril
(I)-chlorld
16,7 Teile desgl. desgl.
15*5 Teile desgl. desgl.
14.4 Teile desgl. desgl.
13.2 Teile desgl. desgl. 12 Teile desgl. desgl.
24.3 Teile wasser- desgl. freies Kupfer(II)-chlorid
22,7 Teile desgl. desgl.
21,1 Teile desgl. desgl.
19.5 Teile desgl. desgl. 17*9 Teile desgl. desgl.
28 Teile wasser- desgl. freies Kupferacetat
23 Teile ba- 6 Teile desgl. sisches Kupfersulfat
25.6 Teile wasser- 4 Teile desgl. freies Kupfer(H)-
chlorid
desgl. 2 Teile desgl.
18 Teile desgl. 4 Teile desgl.
63 Teile
| 64 | Teile | OJ oo |
NJ O * |
| 63 | Teile | 1250b | |
| 59 | Teile | ||
| 59 | Teile | ||
| 56 | Teile | ||
| 61 | Teile | ||
| 62 | Teile | ||
| 55 | Teile | ||
| 60 58 |
Teile Teile |
||
| 62 | Teile | ||
| 54 | Teile | ||
| 59 | Teile | ||
| 62 56 |
Teile Teile |
||
Metallsalz Verbindung der Formeln H-IV
Ausbeute
>
Io
Io
oo
| ο | I |
| co | VjI |
| co | VO |
| I | |
| cn | |
| O | |
15#5 Teile Kupfer(I)· Chlorid
desgl.
desgl. desgl.
desgl.
desgl. desgl. desgl.
desgl. desgl. desgl.
desgl. desgl. desgl.
15,5 Teile Kupfer(I)-chlorid
desgl.
8 Teile a-Methyl-α1-isopropyl-maleinsäuredi- 61 Teile
nitril
8 Teile a-Methyl-α1-cyclohexyl-maleinsäure- 6θ Teile
dinitril
5 Teile Phenyl-maleinsäuredinitril 63 Teile
4 Teile a-Methyl-α'-phenyl-maleinsäuredi- 60 Teile
nitril -
6 Teile a-Methyl-α1-benzyl-maleinsäuredi- 62 Teile
nitril
2 Teile α,α1-Diphenyl-maleinsäuredinitril 64 Teile
4 Teile Phenyl-fumarsäuredinitril 62 Teile
5 Teile a-Methyl-α1-phenyl-fumarsäuredi- 60 Teile
nitril
6 Teile a-Methyl-a'-benzyl-f umarsäure dinitril 59 Teile
3 Teile α,α'-Diphenyl-fumarsäuredinitril 63 Teile
5 Teile a-Phenyl-a'-benzyl-fumarsäuredi« 6l Teile
nitril
5 Teile a-n-Propyl-a'-phenyl-bernstein- 62 Teile
säuredinitril .
3 Teile a-Phenyl-a'-p-chlorphenyl-bernstein- 62 Teile
säuredinitril -
3 Teile a-Phenyl-a!-p-isopropylphenyl-bern- 6l Teile
steinsäuredinitril-
3 Teile a-Phenyl-a'-p-methoxyphenyl-bernstein- 61 Teile
säuredinitril ·
4 Teile a-Phenyl-al-(3,4-methylendioxyphenyl)- 63 Teile
bernsteinsäuredinitril
Metallsalz Verbindung der Formeln II-IV
Ausbeute
| ro | 15,5 Teile Kupfer(I)- chlorid |
|
| OD | desgl. | |
| desgl. | ||
| desgl. | ||
| O co |
desgl. | |
| CD | desgl. | |
| -» | desgl. | |
| OOSL/ | I O I |
23 Teile wasserfreies Nickelchlorid desgl. |
| 28 Teile was serfreies Nickelacetat |
||
| 15,5 Teile Kupfer(I)- chlorid |
3 Teile aia'-Di-p-chlorphenyl-bernsteinsäuredinitril 64 Teile
3 Teile α-p-Chlorphenyl-oc! -p-methoxyphenyl-bern- 62 Teile
steinsäuredinitril
4 Teile 2,5-Diimino-3-methyl-4-phenyl-pyrrolin 63 Teile
2 Teile 2,5-Diimino-3,4-diphenyl-pyrrolin 63 Teile
2 Teile 2,5-Diimino-3-methyl-4-phenyl-pyrrolidin 6l Teile
4 Teile 2,5-Diimino-3-methyl-4-benzyl-pyrrolidin 60 Teile
2 Teile 2,5-Diimino-;5,4-diphenyl-pyrrolidin 63 Teile
2 Teile α,α'-Diphenyl-maleinsäuredinltril 53 Teile
3 Teile ά,α'-Diphenyl-bernsteinsäuredinitril 50 Teile
3 Teile a,af-Diphenyl-bernsteinsäuredinitril 52 Teile
10 Teile 2-Imino-5-ätho^-3,4-dimethylpyrrolenin 6l Teile
In 100 Volumteile Kthylenglykol trägt man 20 Teile
87 #iges 1,3-Diimino-lsöindolin (technisches Produkt,
welches als Nebenprodukte im wesentlichen Monoiminophthalimid und Phthalimid enthält), 6 Teile Kupferacetat (als
Dihydrat) und 1 Teil α,α1-Diphenylmaleinsäuredinitril ein.
Man verrührt 1 Stunde bei 60° C, geht dann in etwa 1/2 Stunde
auf 120° C und hält diese Temperatur 2 Stunden lang, wobei
sich unter Ammoniakentwicklung das Kupferphthalocyanin-Pigment
bildet. Es wird isoliert, indem man das Reaktionsgemisch
bei etwa 8o° C mit Methanol verdünnt, absaugt und mit Methanol
und heißem Wasser wäscht. Zur Erzielung eines kornweichen Pulvers verrührt man den Nutschkuchen in 100 Teilen Wasser
mit 0,4 Teilen des in Beispiel 1 (B 2) verwendeten Emulgators 1 Stunde bei 80 - 90° C, saugt heiß ab und trocknet -bei
60° C im Vakuum. Man erhält etwa 15*1 Teile entsprechend
87 % d.Th. eines farbstarken, klaren, lösungsmittelbeständigen
Kupferphthalocyanin-Pigments, dessen spezifische Oberfläche
ca. 8.1 m /g beträgt. Sein RöntgenbeugungsSpektrum entspricht der γ— Modifikation und e"flinait""kraftige Linien entsprechend
den Kristallebenenabständen von 13*00 S und 12,09 $ und
Linien mittlerer Stärke entsprechend den Kristallebenenabständen von 5,60 8, 5,57 S und 3,4^ S.
Das so erhaltene Pigment kann zur Pigmentierung der in den
Beispielen 2 - 11 angegebenen Substrate in der dort beschriebenen Weise verwendet werden.
Farbstarke und lösungsmittelbeständige Kupferphthalocyanin-Parbstoffe
der γ-Modifikation werden ebenfalls erhalten, wenn man das Verfahren dieses Beispiels mit den in der
folgenden Tabelle angegebenen Lösungsmitteln, den Kupfersalzen und den Verbindungen der Formeln II-IV durchführt.
Le A 12 848 - 41 -
109841/1500
Lösungsmittel
Kupfersalz Verbindung der Formeln II-IV
Ausbeute
O
CO
CD
Äthylenglykol
desgl.
desgl.
desgl.
desgl.
desgl.
desgl.
desgl.
6 Teile Kupfer- 1,5 Teile Phenyl-maleinsäuredinitril acetat
desgl. desgl.
| desgl. | desgl. |
| Glycerin | desgl. |
| desgl. | desgl. |
| desgl. | desgl. |
| Äthylenglykol | desgl. |
| Diäthylenglykol | desgl. |
| Äthylenglykol | desgl. |
desgl.
desgl. desgl.
desgl.
1 Teil a-Methyl-a1-phenyl-maleinsäuredinitril
2 Teile a-Methyl-a1-benzyl-maleinsäuredinitril
2 Teile a-Phenyl-a'-benzyl-maleinsäuredinitril
1 Teil a-Phenyl-a1-cyclohexylmaleinsäuredinitril-
2,5 Teile a-Methyl-af-äthyl-maleinsäuredinitrll
5 Teile a-Methyl-a1-cyclohexyl-maleinsäuredinltril
3 Teile a,a!-Dimethyl-maleinsäure- +
-fumarsäuredinitril
-fumarsäuredinitril
2 Teile Phenyl-fumarsäuredinitril
1,5 Teile a-Methyl-a'-phenyl-fumarsäuredinltril
2 Teile a-Methyl-a'-benzyl-fumarsäuredinitril
1 Teil α,α'-Diphenyl-fumarsäuredinitril
1 Teil a-Phenyl-a'-benzyl-fumarsäuredinitril
1 Teil a-n-Propyl-a'-phenyl-bernsteinsäuredinitril
15 Teile
14,9 Teile
14,9 Teile
14.8 Teile
14.9 Teile 14,9 Teile 14,3 Teile 14,9 Teile 14,2 Teile
14,8 Teile 14,5 Teile
14.7 Teile
15,1 Teile
14.8 Teile
14,7 Teile
Lösungsmittel
Kupfersalz Verbindung der Formeln ΙΙ-Γ7
Ausbeute
cn
ο
ο «
-fr VjJ
Äthylenglykol
desgl. desgl.
desgl. desgl. desgl.
6 Teile Kupfer-0,5 Teile aja'-Diphenyl-bernsteinacetat
säuredinitril.
desgl.
4,6 Teile Kupferoxa* lat
6 Teile Kupferacetat
desgl. desgl.
| desgl. | 7,4 Teile Kupferphtha lat |
| Propylenglykol | 6 Teile Kup feracetat |
| Trimethylengly- kol |
desgl. |
| desgl. | desgl. |
| desgl. | desgl. |
| Propylenglykol | desgl. |
| Äthylenglykol | desgl. |
1 Teil desgl.
2 Teile desgl.
1 Teil oc-Phenyl-a'-p-chlorphenylberns
t einsäur edini tr i 1
1 Teil a-Phenyl-ä'-p-methoxyphenyibernsteinsäuredinitril
1 Teil a-Phenyl-at-.(3,4-methylendioxyphenyl)-bernsteinsäuredinitril
1 Teil aia'-Di-p-chlorphenyl-bernsteinsäuredlnitril
1 Teil a-p-Chlorphenyl-a'-p-methoxyphenyl-bernsteinsäuredinitril
5 Teile 2,5-Diimino-3,4-dimethylpyrrolin
, .
3 Teile 2,5-Diimino-3-methyl-4-äthyl-pyrrolin
. . .
2 Teile 2,5-Diimino-3-methyl-4-cyclohexyl-pyrrolin
1 Teil 2,5-Diimino-3-raetnyl-4- .
phenyl-pyrrolin .
phenyl-pyrrolin .
2 Teile 2,5-Diimino-3-methyl-4-benzyl-pyrrolin
14,6 Teile
15. Teile
15.2 Teile
15,1 Teile 15, 1 *Lle
14,9 Teile
15.3 Teile
15,1 Tei3e
14,6 Teile
14.6 Teile
14.7 Teile 15 Teile " 15 Teile
| S1 | Lösungsmittel | Kupfersalz | |
| A 12 848 | Xthylenglykol desgl. |
6 Teile Kup feracetat desgl. |
|
| desgl. | desgl. | ||
| 109841 | desgl. desgl. |
8,3 Teile Sarkosinkup- fer desgl. |
|
| /1500 | ι 4S- I |
desgl. desgl. |
desgl. desgl. |
Verbindung der Formeln II-IV
Ausbeute
1 Teil 2, 5-DUmInO-J,4-diphenylpyrrolin
2 Teile 2,5-Diimino-;5-cyclohexylpyrrolin
3 Teile 2,5-Diimino-3,4-dimethylpyrrolidin
3 Teile 2, 5-Οϋιη1ηο-3«ΐηβΐ1^1-4-cyclohexyl
-pyrrο1idin
1 Teil 2,5-Diimino-3-methyl-4-phenylpyrrolidin
2 Teile 2,5-Diimino-3-methyl-4-benzylpyrrolidin
1 Teil 2,5-Diimino-3,4-diphenylpyrrolidin
15.2 Teile
14.6 Teile
14.3 Teile
14.4 Teile
14.7 Teile 14,6 Teile 14,9 Teile
Beispiel 24 -
In 1000 Volumenteile Äthylenglykol trägt man 200 Teile
87 #iges 1,3-Diimino-isoindolin (89 Molprozente), 35 Teile Q^a'-Diphenylbernsteinsäuredinitril (11 Molprozente) und
66 Teile Kupferacetat ein und verrührt 1 Stunde bei 60° C
und 2 Stunden bei 120° C. Nach Aufarbeitung entsprechend
dem Beispiel 23 erhält man etwa I55 Teile eines löaings- .
mittelbeständigen, etwas grünstichig blauen Kupferphthalocyanins.
Sein Röntgenbeugungsspektrum entspricht der γ-Modifikation
und enthält kräftige Linien entsprechend den Kristallebenenabständen
von 12,94 8 und 12,09 8 und Linien mittlerer
Stärke entsprechend den Kristallebenenabständen von 5,61 8, g
3,57 8 und 3,44 8. "
Zur Bestimmung des Anteils an reinem Kupferphthalocyanin
werden 50 Teile dieses Pigments in 325 Volumteilen
100 #iger Schwefelsäure gelöst und zu dieser Lösung unter
Außenkühlung 94 Teile Wasser getropft. Aus der so erhaltenen
86 #igen Schwefelsäure wird das auskristallisierte
KupferphtfcaLocyanin über eine Glasfritte abgesaugt und mit
85 #iger Schwefelsäure gewaschen. Den Nutschkuchen schlämmt
man in 1000 Teilen heißem Wasser an, saugt ab, wäscht neutral und trocknet bei 100°C. Man erhält etwa 41,5 Teile reines
Kupferphthalocyanin· Stellt man die ca. 85- bis 86 #ige
Schwefelsäure des Filtrats durch Zutropfen von Wasser auf
eine Konzentration von etwa 60 % herunter und saugt ab, so kann man etwa 7 Teile eines grünblauen Produkts isolieren,
welches im wesentlichen aus Kupfer-tribenzo-dipheny1-tetraäzaporphin
besteht und noch Spuren von Kupferphthalocyanin
enthält. Das oben entstandene Kupferphthalocyanin-Pigment
enthält demnach ca. 83 % Kupferphthalocyanin und ca. 14%
Kupfer-tribenzo-diphenyl-tetraazaporphin entsprechend
85 Molprozenten Kupferphthalocyanin und 12 Molprozenten
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Kupfer-tribenzo-diphenyl-tetraazaporphin. Es kann zur Pigmentierung der in den Beispielen 2-11 angegebenen
Substrate in der dort beschriebenen Weise verwendet werden.
In 550 Volumenteile Äthylenglykol trägt man 100 Teile technisches Phthalodinltril ein und leitet unter Rühren und Kühlung mit
Wasser 25 Teile Ammoniak ein. Dann gibt man 10 Teile frisches Natriummethylat zu und verrührt 1 Stunde bei 50 - 55° C,
wobei sich das 1,3-Diimino-isoindolin bildet. Wenn eineProbe
klar wasserlöslich ist (nach ca. 1 Stunde), fügt man 37,5 Teile Kupferacetat und 5 Teile α,α'-Diphenylbernsteinsäuredinitril
zu, erhitzt in 1 Stunde von 60° C auf 120° C und hält diese Temperatur 2 Stunden lang. Die Aufarbeitung erfolgt
nach den Angaben des Beispiels 23. Man erhält etwa 100 Teile eines farbstarken, klaren, lösungsmittelbeständigen Kupferphthalocyanin-Pigments
der γ-Modifikation, das zur Pigmentierung der in den Beispielen 2-11 angegebenen Substrate in der
dort beschriebenen Weise verwendet werden kann.
In 100 Volumenteile Äthylenglykol trägt man 20 Teile 87 #iges
1,3-Di-imino-isoindolin (technisches Produkt, welches als
Nebenprodukte im wesentlichen Monoimino-phthalimld und Phthalimid enthält), 7*5 Teile Nickelacetat (als Tetrahydrat)
und 1 Teil α,α'-Diphenyl-bernsteinsäuredinitril ein. Man
verrührt 1 Stunde bei 60° C, steigert dann die Temperatur in etwa 1/2 Stunde auf 120° C, hält diese Temperatur 1 Stunde
lang und verrührt dann noch 4-5 Stunden bei 140-150° C. Die Aufarbeitung erfolgt nach den Angaben des Beispiels
Man erhält etwa 14 Teile entsprechend 82 % d.Th. eines grünblauen, lösungsmittelbeständigen Nickelphthalocyanin-Pigments,
dessen spezifische Oberfläche ca. 85 m /g beträgt.
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Das Röntgenbeugungsspektrum des Produkts entspricht der
γ-Porm und enthält kräftige Linien entsprechend den
Kristallebenenabständen von 15,06 8 und 11,87 8 und
Linien mittlerer Stärke entsprechend den Kristallebenen- ' abständen von 5,57 8, 3,58 8 und 3,39 8 .
γ-Porm und enthält kräftige Linien entsprechend den
Kristallebenenabständen von 15,06 8 und 11,87 8 und
Linien mittlerer Stärke entsprechend den Kristallebenen- ' abständen von 5,57 8, 3,58 8 und 3,39 8 .
Verwendet man anstelle des «,a'-Diphenylbernsteinsäuredinitrils
die in der nachfolgenden Tabelle angegebenen Verbindungen der
Formeln II-IV, so erhält man ebenfalls grünblaue, lösungsmittelbeständige
Nickelphthalocyanin-Pigmente der γ-Modifikation.
Verbindung der Formeln II-IV Ausbeute
2 Teile Phenyl-maleinsäuredinitril 14 Teile
1 Teil a-Methyl-a1^phenyl-maleinsäuredinitril 14 Teile
1 Teil α,α'-Diphenyl-maleinsäuredinitril 14,2 Teile
2 Teile a-Hethyl-a'-benzyl-fumarsäuredinitril 13,8 Teile
Γ Teil a-n-Propyl-a'-phenyl-bernsteinsäuredi- 13,9 Teile
nitril
1 Teil 2,5-Diiraino-3-methyl-4-phenyl-J3-pyrrolin 14,3 Teile
2 Teile 2,5-Diimino-3-methyl-4-benzyl- _3- 14 Teile
pyrrolin
1 Teil 2,5-Diimino-3,4-diphenyl-il3-pyrrolin 14,5 Teile
1 Teil 2,5-Diimino-3-methyl-4-phenyl- 14 Teile
pyrrolidin
1 Teil 2,5-Diimino-3,4-diphenyl-pyrrolidin l4,2 Teile
Die so erhaltenen Pigmente können zurPigmentierung der in
den Beispielen 2 - 11 angegebenen Substrate in der dort beschriebenen Weise verwendet werden.
den Beispielen 2 - 11 angegebenen Substrate in der dort beschriebenen Weise verwendet werden.
100 Wumteile Äthylenglykol, 6 Teile Kupferacetat, 1 Teil
α,α'-Dipheny!-bernsteinsäuredinitril und die in nachfolgender
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Tabelle angegebenen 1,3-Diimino-isolndoline werden unter
Rühren 1 Stunde auf 60° C und 2 Stunden auf 120° C erhitzt und das Reaktionsgemisch nach Beispiel 2j5 aufgearbeitet·
Man erhält lösungsniittelbeständige Kupferphthalocyanin-Pigmente
der γ-Modifikation in folgenden Ausbeuten und Farbtönen:
1,3-Dümino-isoindoline Ausbeute Farbton
16 Teile 1,3-Diimino-isoindolin 8JfAg 15,3 Teile grünstichig
+ 5,3 Teile !,^-Dilmino-S-phenyl- blau
isoindolin
16 Teile 1,3 Diimino-isoindolin 14,5 Teile grünblau
87 % ig +4,2 «.le l,3-Diimino-5-
methoxyisolndolin
16 Teile 1,3-Diimino-isoindolin 15,0 Teile rotblau
87 #ig +3,5 Teile 1,3-Diimino-
4-aza«?isoindolin
Man rührt den nach Beispiel 1 (B 1) erhaltenen Nutschkuchen
in 300 Teilen Wasser an und läßt langsam eine Lösung von 1 Teil des Hydrochloride von Tetra-(hexamethylenaminomethylen)-kupferphthalocyanin
in 150 Teilen Wasser zulaufen. Die Mischung wird auf 90° C erwärmt, 1 Stunde bei dieser
Temperatur verrührt und dann mit verdünnter Natronlauge auf einen pH-Wert von 8-9 eingestellt. Man saugt ab, wäscht
mit Wasser und trocknet bei 60 C im Vakuum. Man erhält etwa 11 Teile eines farbstarken, lösungsmittel- und flockulationsbeständigen
Kupferphthalocyanin-Pigments der ß-Modiflkation.
Ersetzt man den Nutschkuchen des Beispiels 1 (B 1) durch eine gleiche Menge Nutsohkuchen des Beispiels 1 (B 2) oder
des Beispiels 23 (jeweils 10 Teile 100 #ig), so erhält man
farbstarke, lösungsmittel- und flockulationsbeständige
Kupferphthalocyanin-Pigmente der oc- bzw. γ-Modifikatlon.
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Pigmente von ähnlichen Eigenschaften entstehen, wenn man die nach den Beispielen 1 (B 1), l(B 2) oder 2} erhaltenen
Nutschkuchen (10 Teile 100 #ig) in 200 Teilen
Wasser suspendiert, mit konzentrierter Ammoniaklösung
auf einen pH-Wert von 8,5 einstellt, auf 80-850 C erwärmt,
eine Lösung von 2 Teilen Abietinsäure und 1 Teil Natriumhydroxid in 40 Teilen Wasser zulaufen läßt,
nach 1/2 Stunde bei 80 - 850 C eine Lösung von 1,5 Teilen
Bariumchlorid in 15 TeilenWasser zugibt, absaugt, mit
heißem Wasser wäscht und bei 60° C im Vakuum trocknet.
Flockulationsbeständige Kupferphthaloeyanin-Pigmente
können auch in der Weise erhalten werden, daß man die
nach den Beispielen 1 (B 1), 1 IB 2) oder 25 erhaltenen
Nutschkuchen (10 Teile 100 #ig) mit 1 Teil (100 eines Kupferphthalocyanin-monosulfonsäure-Nutschkuchens
in 200 Teilen Wasser 1 Stunde auf 50° C erhitzt, dann
mit Salzsäure auf einen pH-Wert von 1,5 stellt und die Suspension 1 Stunde bei 70° C verrührt. Man saugt ab,
wäscht mit Wasser und trocknet bei 60° C im Vakuum.
Die Pigmente können zur Pigmentierung der in den Beispielen
2 - 11 angegebenen Substrate in der dort beschriebenen Weise
verwendet werden.
Ein Gemisch von 8 Teilen Kupferphthalocyanin und 2 Teilen
Kupfer-di-phenyl-tribenzo-tetraazaporphin wird in 60 Volumenteile konzentrierte Schwefelsäure eingetragen und die Lösung
4 Stunden bei,20 - 25° C verrührt.. Man trägt danach auf
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1500 Teile Wasser aus, erhitzt die Suspension in Gegenwart
von 0,5 Teilen des im Beispiel 1 (B 2) verwendeten Emulgators
1 Stunde bei 80 - 90° C, saugt heiß ab, wäscht mit heißem Wasser neutral und trocknet bei 6o° C im Vakuum. Man erhält
ein rotstichig blaues, farbstarkes, lösuiigsmittelbeständiges Kupferphthlocyanin-Pigment der α-Modifikation.
Parbstarke und lösungsmittelbeständige Kupferphthalocyanin-Pigmente
werden auch erhalten, wenn man anstelle von kupfer-diphenyl-tribenzotetraazaporphin gleiche Teile
folgender Verbindungen verwendet: Kupfermethyl-phenyltribenzo-tetrazaporphin,
Kupfer-phenyl-benzyl-tribenzotetraazaporphin oder Nickel-diphenyl-tribenzo-tetraazaporphin.
Die so erhaltenen Pigmente können zur Pigmentierung der in den Beispielen 2-11 angegebenen Substrate nach den dort
beschriebenen Verfahren verwendet werden.
Le A 12 848 - 50 -
1098A1/1500
Claims (1)
- Patentansprüche:worin Me für Kupfer oder Nickel, R1 für einen Alkylrest, einen Cyeloalkylrest, einen Aralkylrest oder einen gegebenenfalls substituierten Phenylrest und R2, R,, R1^, R^, Rg, R, und Rg unabhängig voneinander für Wasserstoff, einen Alkylrest, einen Cycloalkylrest, einen Aralkylrest oder einen gegebenenfalls substituierten Phenylrest stehen und worin eines oder mehrere der Paare R, und R1^, R5 und Rg bzw« FC und Rg zu cycloaliphatisehen, gegebenenfalls durch Chlor, Brom, niederes Alkyl, Cycloalkyl* Aralkyl, Phenyl oder Alkoxy substituierten aromatischen oder Heteroatome enthaltenden Einheiten ringgeschlossen sein können. .Le A 12 848 - 51 -109841/1S002) Kupfer- und Hickelphthalocyanin-Pigmente nach Anspruch 1 mit einer Teilchengröße von etwa 0,5 Μ bis etwa 10Kupfer- und Nickelphthalocyanin-Pigmente nach Anspruch 1mit einer Teilchengröße von etwa 0,5/4 bis etwa 3/^.4) Kupfer- und Nickelphthalocyanine nach den Ansprüchen 1 bis 3, die 75 - 96 Molprozent eines gegebenenfalls durch Chlor, Brom, niederes Alkyl, Aralkyl, Phenyl oder Alkoxy substituierten Kupfer- bzw. Nickelphthalocyanins und 25-4 Molprozent eines oder mehrerer Tetraazaporphine der Formel des Anspruchs 1 enthalten.5) Kupfer- und Nickelphthalocyanine der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß sie in der oC -Modifikation vorliegen.6) Kupfer- und llickelphohalocyanine der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß sie in der ß-Modifikation vorliegen.7) Kupfer- und Nickelphthalocyanine der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß sie in einer im Röntgenbeugungs-spektrum der Ύ -Modifikation ähnlichen Modifikation vorliegen.8) Verfahren zur Herstellung von Kupfer- und Nickelphthalocyanin-Pignenten der Ansprüche 1 bis 7* dadurch gekennzeichnet, daß man 85 - 99*5 Molprozent eines gegebenenfalls durch Chlor, Brom, niederes Alkyl, Cycloalkyl, Aralkyl, Phenyl oder Alkoxy sub-Le A 12 848 - 52 -109841/1500stituierten,, zwei orthoständige, gegebenenfalls ringgeschlossene Stabstituenten enthaltenden, zur Ausbildung eines Teträazaporphinrings befähigten Benzolderivates und i'5 - 0,5 Mblprozent eines oder mehrerer Fumarsäure-, Maleinsäure- oder Bernsteinsäurederivate mit Kupfer- oder Nickelsalzen in An- oder Abwesenheit von Lösungsmitteln und gegebenenfalls von Stickstoffbasen und Katalysatoren nach an sich bekannten Verfahren umsetzt und die erhaltenen Rohphthalocyanine gegebenenfalls einer üblichen Formierung unterwirft. ·" -9) Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß man 10 - 1 Molprozent eines oder mehrerer Fumarsäure-, Maleinsäure- oder Bernsteinsäurederivate verwendet.lötverfahren nach den Ansprüchen 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß man als Maleinsäurederivat eine oder mehrere Verbindungen der FormelRn-C-A1 Il R2-C-Aworin R1 für einen Alkylrest, einen Cycloalkylrest, einen Aralkylrest oder einen gegebenenfalls substituierten Phenylrest und Rp für Wasserstoff, einen niederen Alkylrest, einen Cycloalkylrest, einen Aralkylrest oder einen gegebenenfalls substituierten Phenylrest und die Reste A für Carboxylgruppen öder deren funktioneile Derivate stehen, ■verwendet.Le A 12 848 ; r -5? -.'-.'■10 9841/150011)Verfahren nach den Ansprüchen 8 und gt dadurch gekennzeichnet, daß man als Pumarsäurederivat eine oder mehrere Verbindungen der FormelnR1-C-A A-C-R2worin R,, R2 und A die oben angegebene Bedeutung haben, verwendet.W 12)Verfahren nach den Ansprüchen 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß man als Bernsteinsäurederivat eine oder mehrere Verbindungen der FormelR1-CH-A1 /R1-CH-Aworin R1, R2 und A die oben angegebene Bedeutung haben, verwendet.13) Verfahren zur Herstellung von Kupfer- und Nickelphthalocyanin-Pigmenten der Ansprüche 1 bis Y3 dadurch gekennzeichnet, daß man βθ -93 Molprozent eines gegebenenfalls durch Chlor,Brom,Le A 12 848109841/1500." -.'■ ■ :-:: So' ■■■ :■■■ ■:• .»■niederes Alkyl, Cycloalkyl, Aralkyl, Phenyl oder Alkoxy substituierten, zwei orthoständige, gegebenenfalls ringgeschlossene Substituenten enthaltenden zur Ausbildung eines Tetraazaporphinrings befähigten Benzolderivats und 40-2 Molprozent eines oder mehrerer Tetraazaporphihe der Formel des Anspruchs 1 mit Kupfer- oder Nickelsalzen in An* oder Abwesenheit von Lösungsmitteln und gegebenenfalls in Gegenwart von Stickstoffbasen und Katalysatoren nach an sich bekannten Verfahren umsetzt und die erhaltenen Rohphthalocyanine einer üblichen Formierung unterwirft.14)verfahren nach Anspruch 13,dadurch gekennzeichneti daß man 75 - 96 Molprozent eines gegebenenfalls durch Chlor, Brom, niederes Alkyl, Cycloalkyl, Aralkyl, Phenyl oder Alkoxy substituierten, zwei orthoständige, gegebenenfalls ringgeschlossene Substituenten enthaltenden zur Ausbildung eines Tetraazaporphinrings befähigten Benzolderivats und 25 - 4 Molprozent eines oder mehrerer Tetraazaporphine der Formel des Anspruchs 1.15) Verfahren zur Herstellung von Kupfer- und Nickelphthalocyanin-Pigraenten der Ansprüche 1 bis- 7, dadurch gekennzeichnet, daß man Mischungen von 60 - 98 Molprozent eines gegebenenfalls durch Chlor, Brom, niederes Alkyl, Cycloalkyl, Aralkyl, Phenyl oder Alkoxy substituierten Kupfer- bzw. Nickelphthalocyanins und 40 - 2 Molprozent eines oder mehrerer Tetraazaporphine der Formel des Anspruchs 1 herstellt und einer üblichen Formierung unterwirft.Le A 12 848 - 55 -109841/150016) Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß man Mischungen von 75 - 96 Molprozent eines gegebenenfalls durch Chlor, Brom, niederes Alkyl, Cycloalkyl, Aralkyl, Phenyl oder Alkox3r substituierten Kupfer- bzw. Nickelphthalocyanins und 25-4 Molprozent eines oder mehrerer Tetraazaporphine der Formel des Anspruchs 1 herstellt.17) Verwendung der Farbstoffe der Ansprüche 1 bis 7 zum Pigmentieren von Lacken, Druckfarben, Leimfarben, Binderfarben, zum Massefärben von Polymerisaten, Polykondensaten und Polyadditionsprodukten soviie zum Färben von Druckfarben und Drucktinten.18) Pigmentdispersionen, gekennzeichnet durch einen Gehalt an Kupfer- oder Nickel-Phthalocyaninpigrr.enten der Ansprüche 1-7 und metallhaltigen Phthalocyaninen und/oder Phthalocyaninderivaten, Tensiden, Harzsäure und/oder deren Salzenund/oder harzartigen Aminen.Le A 12 848 - 56 -1098 4 1/1500 ^«ofc^
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