DE2017144A1

DE2017144A1 - Hammermühle

Info

Publication number: DE2017144A1
Application number: DE19702017144
Authority: DE
Inventors: Wilhelm 4140 Rheinhausen. P May
Original assignee: Fried Krupp AG
Current assignee: Fried Krupp AG
Priority date: 1970-04-10
Filing date: 1970-04-10
Publication date: 1971-10-21
Also published as: DE2017144B2

Description

Hammermühle Die~Erfindung betrifft eine Hammermühle mit in Ausnehmungen des walzenförmigen Rotorkörpers schwenkbar gelagerten Hämmern.
Bei bekannten Hammermühlen dieser Bauart bilden die Ausnehmungen des walzenförmigen Rotorkörpers in diesen eingearbeitete kreisringförmige Rillen, in denen jeweils mehrere Hämmer, über den Umfang gleichmäßig verteilt, schwenkbar gelagert sind. Dabei besteht zwischen den Bahnen der in zwei benachbarten Rillen gelagerten Hämmer jeweils ein Zwischenraum, zu dessen tiberbrückung die Hämmer mit verbreiterten Köpfen versehen sein.müssen. Dies bedingt nicht nur einen höheren Kostenaufwand für die als auswechselbare Verschleißteile'-anzusehehden'HämmerJ sondernauch eine unerwünschte Verringerung des Schwenkbereichs derselben.
Gemäß der Erfindung wird dieser Nachteil in. e-infacher Weise dadurch beseitigt, daß als Ausnehmungen des walzenförmigen Rotorkörpers kreissegmentförmige Schlitze dienen, die zueinander versetzt in den. Rotorkörper eingearbeitet sind.
Die gegeneinander versetzten kreissegmentförmigen Schlitze können im Rotorkörper derart angeordnet werden, daß die Hämmer ohne Verbreiterung ihrer Köpfe sowohl den Einlauf als-auch den Austragsrost der Hammermühle in seiner ganzen Breite praktisch lückenlos bestreichen.
Weitere Vorteile bestehen darin, daß das Gußgewicht des Rotorkörpers sowie die Zerspagnungskosten für das Einarbeiten der Schlitze verringert sind und daß die Hämmer bei ihrem Verschwenken eine günstigere Anschlagfläche erhalten.
In Weiterbildung der Erfindung sind jeweils zwei der kreissegmentförmigen Schlitze einander diametral gegenüber und zu den in Achsrichtung zunächst benachbarten Schlitzen um 900 versetzt im Rotorkörper eingeSbeitet. Die Lagerung aller Hämmer kann in diesem Falle auf vier durchgehenden Achsen erfolgen, die durch entsprechende Bohrungen in den zwischen den Schlitzen verbleibenden, ebenfalls kreissegmentförmigen Teilen des Rotorkörpers hindurchgeführt sind.
In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel der-Erfindung der Rotorkörper einer Hammermühle schematisch dargestellt. Im einzelnen zeigen: Fig. 1 den Rotorkörper im Querschnitt und Fig. 2 in (teilweisem) Längsschnitt nach der Linie II-II in Fig. 1.
In die kreiszylindrische Umfangs fläche des mit der Welle 1 fest verbundenen und mit dieser in Pfeilrichtung umlaufenden.Rotorkörpers 2 sind kreissegmentförmige Schlitze 7 derart eingearbeitet, daß sich jeweils in einer Querebene zwei Schlitze diametral gegenüber stehen und die in axialer Richtung zunächst liegenden Schlitze um 90° dagegen versetzt sind. Durch Bohrungen 4 in den zwischen den Schlitzen 3 verblei--benden Teilen 5 des Rotorkörpers 2 sind parallel zur Welle 1 vier Achsen 6 hindurchge£hrtX auf denen jeweils eine größere Anzahl von das Mahlgut zerkleinernden Hämmern 7 derart gelagert ist, daß die Hämmer unabhängig voneinander beim Auftreffen auf größere, nicht oder nicht genügend zu zerkleinernde Mahlgut teile durch Verschwenken um etwa 90° aus ihrer radialen Stellung ausweichenrkönnen. In Fig. 1 ist der Schwenkbereich des unteren Hammers 7 mit gestrichelten Linien angedeutet. Bei nach einiger Betriebsdauer auftretendem Verschleiß werden die Bohrungen 4 durch die daneben vorgesehenen Bohrungen 4 ersetzt, d. h. die-Achsen 6 werden dann durch diese hindurchgeführt.
A n s p r ü c h e:

Claims

P a t e n t a n 5 p r U c h e: ----------------------------------1. Hammermühle mit in Ausnehmungen des walzenförmigen Rotorkörpers schwenkbar gelagerten Hämmern, dadurch ~2' gekennzeichnet, daß als Ausnehmungen kreissegmentförmige Schlitze (3) dienen, die zueinander versetzt in den Rotorkörper (2) eingearbeitet sind.
2. Hammermühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Teils zwei der kreissegmentförmigen Schlitze ()) einander diametral gegenüber und zu den in Achsrichtung zunächst benachbarten Schlitzen um 900 versetzt in den Rotorkörper (2) eingearbeitet sind.
3. Hammermühle nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß alle Hämmer (7) auf durchgehenden Achsen (6) gelagert sind, die durch entsprechende Bohrungen (4) in den zwischen den Schlitzen (3) verbleibenden, ebenfalls kreissegmentförmigen Teilen (5) des Rotorkörpers (2) hindurchführen L e e r s e i t e