DE2018763B2 - Verfahren zum Umhüllen von Schaltgeräten - Google Patents
Verfahren zum Umhüllen von SchaltgerätenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Umhüllen von Schaltgeräten mit Duroplastgehäuse und metallrohrgeführtem
Stößel, vorzugsweise zur Herstellung von explosions-, feuchtigkeits- und staubgeschützten
Schaltgeräten.
Es ist bereits bekannt, explosions-, feuchtigkeits- und
staubgeschützte Schaltgeräte mit bekannten Gießharzen zu umhüllen. Ein derartiges Verfahren wurde bereits
in der DL-PS 55 718 beschrieben. Hier wird ein Einbaupaketschalter in einer zweckmäßig geteilten
Gießform eingesetzt und mittels Gieß- bzw. Epoxydharzes oder ähnlichen wärmetechnischen, elektrischen
und mechanischen Isolierstoffes drucklos umhüllt bzw. vergossen. Ebenso werden gemäß der bekannten
GB-PS 857 392 lose aneinandergelegte Bauelemente in ein thermoplastisches Vergußharz eingebettet Auch
hier wird ein druckloses Gießverfahren angewendet
Den bekannten Verfahren zur Herstellung gekapselter Schaltgeräte haften die Mangel an, daß einmal ein
hoher technologischer Aufwand erforderlich ist
Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß keine Fugenlosigkeit bzw. nahtlose Umhüllung des Schaltgerätes
erreicht wird. Ebenso sind durch das drucklose Angießen
Lufteinschlüsse nicht zu vermeiden. Eine sichere Bindung zwischen Dichtungsmittel und der Umhüllung
ist schwierig und nur durch hohen technologischen Aufwand zu erreichen.
Der Zweck der Erfindung besteht darin, die Fertigungszeit zur Herstellung von umhüllten Schaltgeräten
zu verringern und eine Quaütätsverbesrerung bei umhüllten
Schaltgeräten zu erreichen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren
zur Herstellung von explosions-, feuchtigkeits- und staubgeschützten Schaltgeräten zu schaffen, bei
dem in einem einzigen Arbeitsgang mit geringstem Aufwand eine allseitig geschlossene Umhüllung des
Schaltgerätes erreicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil der /41 angegebenen Verfahrensschritte
gelöst
Das Einspritzen der thermoplastischen Formmasse erfolgt dabei in zweckmäßiger Weise zwischen den
Schließebenen des Werkzeuges, wobei der Anguß nicht unmittelbar auf das Schaltgerät trifft
Die Erfindung soll nachstehend an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In den Zeichnungen
zeigt
Fig. 1 den Querschnitt des Spritzgießwerkzeuges für am Schaltgerät offen herausgeführte elektrische
Anschlüsse,
Fig.2 den Querschnitt des Spritzgießwerkzeuges
für ein Schaltgerät mit herausgeführtem Anschlußkabel.
Nach F i g. 1 wird das Schaltgerät 6 vor dem Arretieren in den Formplatten 1; 2 mit den Anschlüssen 7
(gleichzeitig Abstandsbolzen) und den Halterungselementen 8; 10 bestückt Dabei nimmt das Halterungselement
10 auf die Gewindebuchse 11 des Schaltgerätes 6 in sofern Bezug, daß der Abstand a gewährleistet ist.
Das Arretieren des Schaltgerätes 6 geschieht vorerst in der Formplatte 2 und durch die Formwandungen 9, wobei
die Halterungselemente 8 in die Aufnahmebohrungen 14 bis zum Anschlag der Anschlüsse 7 eingeführt
werden. Während des Schließens der Formplatten 1; 2 arretiert sich das Halterungselement 10 in der Formplatte
1, wobei nach Formschluß völlige Abdichtung erreicht wird. Durch den Anguß 4 wird die thermoplastische
Formmasse 5 zwischen die Schließebene 3 eingespritzt. Nach dem Entformen werden die Halterungselemente
8; 10 entfernt.
Nach F i g. 2 wird das herausgeführte Kabel 12 zwischen die Formplatten 1; 2 geklemmt. Zur Arretierung
wird das Distansstück 13 benutzt welches aus einem nicht leitendem Werkstoff besteht
Claims (2)
1. Verfahren zum Umhüllen von Schaltgeräten mit Duroplastgehäuse und metallrohrgeführtem
Stößel, vorzugsweise zur Herstellung von explosions-,
feuchtigkeits- sowie staubgeschützten Schaltgeräten,
dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltgerät (6) in einem Spritzgießwerkzeug, bestehend aus den Formplatten (1, 2\ durch Halterungselemente
(8; 10) im Formraum arretiert und auf Abstand zu den Formwandungen (9) gehalten wird, daß die Halterungselemente (8; 10) gleichzeitig
den Formraum gegenüber dem funktionsbedingten Betätigungselement (11) und den elektrischen
Anschlüssen (7) bzw. (12) abdichten und daß eine thermoplastische Formmasse (5) in den Formraum
eingespritzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet,
daß das Einspritzen der thermoplastischen Formmasse (5) zwischen den Schließebenen (3) der
Formplatten (1, 2) erfolgt wobei der Anguß (4) nicht unmittelbar auf das Schaltgerät (6) trifft.
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| DE2018763A DE2018763B2 (de) | 1970-04-18 | 1970-04-18 | Verfahren zum Umhüllen von Schaltgeräten |
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| DE2018763A DE2018763B2 (de) | 1970-04-18 | 1970-04-18 | Verfahren zum Umhüllen von Schaltgeräten |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2018763A1 DE2018763A1 (de) | 1971-11-04 |
| DE2018763B2 true DE2018763B2 (de) | 1975-02-20 |
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ID=5768485
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|---|---|---|---|
| DE2018763A Pending DE2018763B2 (de) | 1970-04-18 | 1970-04-18 | Verfahren zum Umhüllen von Schaltgeräten |
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| Country | Link |
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| DE (1) | DE2018763B2 (de) |
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-
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- 1970-04-18 DE DE2018763A patent/DE2018763B2/de active Pending
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Also Published As
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| DE2018763A1 (de) | 1971-11-04 |
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