DE202010017536U1 - Dichtung mit schwach klebendem Rahmensystem - Google Patents

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    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
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Abstract

Einseitig selbstklebend ausgerüstete Dichtung in Rahmenform, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung beidseitig mit einer Abdeckung versehen ist, wobei eine der beiden Abdeckungen neben der Schutzfunktion gegen Verschmutzung gleichzeitig die Funktion einer Fixierhilfe bei Applikation des Dichtungsrahmens erfüllt.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein System bestehend aus der eigentlichen, einseitig haftklebend ausgerüsteten Dichtung, einer Abdeckung auf der Haftklebeschicht sowie einer gegenüber liegenden zweiten Abdeckung mit einem damit verbundenen schwach klebend ausgerüsteten integrierten Rahmensystem als Schutz gegen Verschmutzung und als Applikationshilfe auf der der Haftklebeschicht gegenüberliegenden Seite der Dichtung zum Einsatz in vielfältigen Bereichen zwecks Abdichtung gegen Staub, Flüssigkeit, Dampf, Chemikalien etc.
  • In dem Maße wie die Komplexität heutiger Geräte insbesondere im Elektronikbereich zunimmt, wie zunehmend auch innovative Werkstoffverbunde oder neue Werkstoffkombinationen eingesetzt werden, in dem Maße steigen auch die Anforderungen an die einzelnen Komponenten, die in solchen Geräten verarbeitet werden. So ist eine absolute Dichtigkeit gegen störende Einflussfaktoren z. B. bei LCD- bzw. OLED-Displays, bei LED-Anwendungen und Ähnlichem unerlässlich. Dabei finden geklebte Dichtungssysteme auf Basis eines breit gefächerten Werkstoffsortiments (insbesondere Gummi und Kunststoffe) wegen der damit verbundenen Vorteile (verbesserter Schutz, geringeres Gewicht, optimierte, kostengünstigere Montageprozesse, verminderte Korrosionsrisiken, hohe Temperatur-, Öl- und UV-Betändigkeit etc.) ein breites Anwendungsfeld. Eine Reihe von Applikationshilfen wie Abzugslaschen, Bedruckungen, partielle Ausklinkungen oder Kiss-Cut-Stanzungen dienen dabei der Erleichterung des Handlings und der Verringerung des Montageaufwands.
  • Wenn derzeit eine einseitig selbstklebend ausgerüstete Dichtung in Rahmenform aus einem elastomeren Material wie z. B. einem Schaum auf einem Substrat exakt manuell positioniert werden muss, dann treten in der Regel Handlingsprobleme auf, denn diese Rahmen sind nur einseitig mit einem Silikonpapier oder einem Folienliner abgedeckt, so dass nach dessen Entfernen der Rahmen instabil wird und nur ungenau platziert werden kann. Zudem kann der Rahmen nach Aufbringung leicht verschmutzen, da die zweite Abdeckung auf der Oberseite fehlt.
  • Diese Mängel bei bestehenden Systemen werden nun durch den erfindungsgemäßen Dichtungsrahmen behoben. Ein solcher Rahmen ist unter den auf dem Markt befindlichen Produkten nicht bekannt.
  • Auch in der Literatur und hier insbesondere in der Schutzrechtsliteratur konnte keine Vorbeschreibung gefunden werden. JP 2006166029A als eine der dem gesuchten Gegenstand am nächsten kommenden Schriften beschreibt die Installation eines Lautsprechers in einem tragbaren elektronischen Gerät mit Hilfe einer rahmenförmigen Dichtung, die mittels eines doppelseitigen Klebebandes in diesem Gerät befestigt wird. US 20090262424A1 beansprucht die Montage eines Bildschirmmoduls in einem elektronischen Gerät wie z. B. einem PDA, wobei Luftdichtigkeit und Staubschutz durch einen Rahmen mit einer randseitig umlaufenden Klebstoffschicht erreicht werden.
  • US 6,736,406B1 betrifft eine ein- oder beidseitig haftklebend ausgerüstete Kunststoffdichtung für Wasseranschlüsse als Ersatz für die bisher übliche Dichtungsmasse. JP 10329093A beschreibt eine Methode zum Stanzen einer fragilen Folie in eine Rahmenform durch deren zum Zwecke der Stabilisierung erfolgendes Einbringen zwischen zwei leicht haftklebende und an den Rändern über die fragile Folie hinausragende Folien.
  • Ziel der vorliegenden Erfindung ist es nun, die im Stand der Technik vorhandenen und oben beschriebenen Mangel bei der Applikation einer einseitig haftklebend ausgerüsteten Dichtung in Rahmenform zu beseitigen. Dies geschieht durch Bereitstellung eines speziellen Laminataufbaus, aus dem schließlich der eigentliche Dichtungsrahmen mit einer Fixierhilfe dafür nach einem der allgemein üblichen Verfahren (Stanzen, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden etc.) in mehreren Stufen hergestellt wird. Wesentliches Kennzeichen dieses Laminataufbaus sind genaustens aufeinander abgestimmte, unterschiedliche Klebkräfte zwischen den einzelnen Laminatschichten.
  • Bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Dichtungsrahmensystems (vgl. 1) werden zunächst zwei Haftklebebänder als Verbund (2a und 2b) auf ein einseitig klebend ausgerüstetes Trägermaterial (2c und 2d) zulaufen lassen. Bei dem Trägermaterial (2c) handelt es sich üblicherweise um ein schaumförmiges Material, z. B. ein Polyethylen, ein Polyurethan, EPDM, Zellkautschuk oder Moosgummi, aber auch andere Trägermateralien wie Folien, Vliese, Papiere oder Kombinationen daraus sind durchaus denkbar. Dieses Trägermaterial ist einseitig mit einem doppelseitigen Haftklebeband (2d) ausgerüstet. Bei letzterem handelt es sich um ein universell verwendbares Klebeband mit hoher Anfangs- und Endhaftung, wobei die Konsistenz des Klebstoffes ein ausgezeichnetes Substratbenetzungsvermögen garantiert. Dadurch eignet sich dieses Band insbesondere auch für einen Einsatz auf stark saugenden Untergründen wie Textil, Leder oder Papier, z. B. zur selbstklebenden Ausrüstung von Schäumen, zum Verkleben von Leder, Filz und Kork, oder zur Befestigung von Schildern, Blenden oder Frontverkleidungen bei Fahrzeugen. Geeignet für solche Anwendungszwecke ist beispielsweise das doppelseitige Haftklebeband „Duplocoll 3720” der Anmelderin.
  • Bei dem ersten der beiden im Verbund zu diesem einseitig klebend ausgerüsteten Trägermaterial hinzulaufenden Haftklebebänder (2a) handelt es sich um ein allgemein bekanntes und im Handel erhältliches trägerbasiertes, dünnes, doppelseitiges Folienklebeband mit guter Anfangs- und Endhaftung sowie hoher Schäl- und Scherfestigkeit, das zum dauerhaften Befestigen und selbstklebenden Ausrüsten von Kunststoffen, Schaum, Gewebe und Metallen mit glatter Oberfläche Anwendung findet und insbesondere auch zur Abdichtung und als Staubschutz in der Elektro- und Elektronikindustrie eingesetzt wird, wie z. B. das doppelseitige Haftklebeband „Duplocoll 6504” der Anmelderin. Das zweite im Verbund befindliche Band ist ein trägerbasiertes einseitig haftklebend ausgerüstetes System (2b), dessen spezieller Klebstoff ein problemloses, rückstandsfreies Entfernen ohne Beschädigung der Substrate und anschließendes Repositionieren und Neuverkleben des Bandes insbesondere auf glatten Oberflächen erlaubt. Ein solcher Klebstoff wird z. B. beschrieben in WO 2007/137687 A1 der Anmelderin.
  • Vor Herstellung des beschriebenen Verbundes wird noch die Originalabdeckung von „Duplocoll 6504” (2ad) entfernt und aus Gründen der größeren Stabilität des gesamten Verbundes für die weitere Verarbeitung ein Papier (vorzugsweise zwischen 50 und 120 g schwer) zulaufen lassen. In ebensolcher Weise wird die Originalabdeckung von „Duplocoll 3720” (2dd) abgezogen und durch eine ca. 75 μ starke PET-Folie ersetzt, die als Prozessfolie dient. Bei dieser handelt es sich um ein einseitig schwach klebendes und daher leicht repositionierbares bzw. wieder entfernbares Material mit einem Polyesterträger und einer Silikon-Releasebeschichtung. Verwendung finden solche schwach klebenden Filme und Folien üblicherweise als Fixierhilfe während eines Stanzprozesses.
  • Der gesamte Verbund wird nun auf dieser Prozessfolie gestanzt, danach werden die aus dem Stanzvorgang resultierenden Innenteile des Verbundes nach und nach mit Hilfe eines Nockenwerkzeugs und eines speziellen Abzugsklebersystems entfernt. Bei diesem Abzugsklebersystem handelt es sich um ein handelsübliches Klebeband, welches dergestalt getaktet auf den Verbund zuläuft, dass es lediglich immer nur partiell in genau definierten bestimmten Abständen in Kontakt mit dem Verbund tritt und in dieser Weise auch nur die zuvor aus dem Verbund gelösten Teile daraus entfernt. Die Reste der Prozessfolie werden ebenfalls entfernt und der gesamte verbliebene Verbund stattdessen auf ein einseitig zur Klebefläche (2dc) von „Duplocoll 3720” hin silikonisiertes ca. 120 g starkes Papier (2f) aufgebracht.
  • Anschließend wird das noch auf der verbliebenen Rahmen-Klebstofffläche von „Duplocoll 6504” (2a) befindliche Restpapiergitter entfernt und eine ca. 75 μ starke PETP-Folie (2e) zulaufen lassen, wobei hier auch Folien aus einem anderen Material in ähnlicher Stärke einsetzbar sind.
  • Abschließend wird nun noch die Außenkontur des Rahmensystems ausgestanzt und die ausgestanzten Teile werden vereinzelt.
  • Je nach der weiteren Verarbeitungsweise des erfindungsgemäßen Dichtungsrahmens kann der Aufbau des Systems auch insofern variieren, als die PETP-Folie als Abdeckung (2e') auf der Klebstofffläche von „Duplocoll 3720” (2d) aufgebracht werden könnte und dafür die nicht silikonisierte Seite des einseitig silikonisierten, vorzugsweise 120 g starken Papiers auch die der im gegebenen Verbund gegenüber liegende freie Klebstoffseite (2aa) des doppelseitigen Haftklebebandes abdecken könnte (2f').
  • In beiden Variationen erhält man ein Dichtungsrahmensystem bestehend im wesentlichen aus dem einseitig klebend ausgerüsteten eigentlichen Dichtungsrahmen und einer dauerhaft mit einer transparenten PETP-Folie verbundenen Rahmenform, die in ihrer Dimensionierung exakt dem eigentlichen Dichtungsrahmen entspricht und mit diesem mit einem wiederablösbaren Haftkleber in der Art lösbar verbunden ist, dass bei der Ablösung weder Kleberrückstände am Dichtungsrahmen verbleiben noch Beschädigungen daran auftreten. Dieser Applikationshilferahmen dient damit als Hilfe zum genauen Positionieren des Dichtungsrahmens.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Abdeckung
    2
    Dichtungsrahmen
    2a
    Doppelseitiges Haftklebeband mit Abdeckung (2ad), erster Klebstoffschicht (2aa), Trägermaterial (2ab) und zweiter Klebstoffschicht (2ac)
    2b
    Einseitiges Klebeband mit Trägermaterial (2ba), Klebstoffschicht (2bb) und Abdeckung (2bc)
    2c
    Dichtungsmaterial
    2d
    Doppelseitiges Haftklebeband mit erster Klebstoffschicht (2da), Trägermaterial (2db), zweiter Klebstoffschicht (2dc) und Abdeckung (2dd)
    2e
    Folienabdeckung
    2f
    Einseitig silikonisierte Papierabdeckung mit der silikonisierten Seite zum Klebstoff hin
    2e'
    Folienabdeckung
    2f'
    Einseitig silikonisierte Papierabdeckung mit der nicht-silikonisierten Seite zum Klebstoff hin
    3
    Abdeckung mit Fixierhilfe
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • JP 2006166029 A [0005]
    • US 20090262424 A1 [0005]
    • US 6736406 B1 [0006]
    • JP 10329093 A [0006]
    • WO 2007/137687 A1 [0009]

Claims (6)

  1. Einseitig selbstklebend ausgerüstete Dichtung in Rahmenform, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung beidseitig mit einer Abdeckung versehen ist, wobei eine der beiden Abdeckungen neben der Schutzfunktion gegen Verschmutzung gleichzeitig die Funktion einer Fixierhilfe bei Applikation des Dichtungsrahmens erfüllt.
  2. Einseitig selbstklebend ausgerüstete Dichtung in Rahmenform gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die schwach selbstklebend ausgerüstete Abdeckung auf der nicht klebend ausgerüsteten Seite der Dichtung sowohl als Fixierhilfe bei der Applikation des Dichtungsrahmens dient als auch als Schutz gegen Verschmutzung der nicht klebend ausgerüsteten Seite nach dem Aufkleben der gegenüberliegenden, haftklebend ausgerüsteten Seite des Rahmens auf ein Bauteil.
  3. Einseitig selbstklebend ausgerüstete Dichtung in Rahmenform gemäß Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gesamtsystem aus Dichtung, Fixierhilfe und Abdeckungen aus folgenden aufeinanderfolgenden Schichten besteht: – Einseitig silikonisierte Papierabdeckung mit der silikonisierten Fläche zum Klebstoff hin oder doppelseitig silikonisierte Papierabdeckung – Doppelseitiges Haftklebeband, bestehend aus dauerhaft klebender Klebstoffschicht, Trägermaterial und dauerhaft klebender Klebstoffschicht – Dichtungsmaterial – Einseitig klebend ausgerüstetes Haftklebeband, bestehend aus repositionierbarer Klebstoffschicht und Trägermaterial – Doppelseitiges Haftklebeband, bestehend aus dauerhaft klebender Klebstoffschicht, Trägermaterial und dauerhaft klebender Klebstoffschicht – PETP-Folie
  4. Einseitig selbstklebend ausgerüstete Dichtung in Rahmenform gemäß Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gesamtsystem aus Dichtung, Fixierhilfe und Abdeckungen aus folgenden aufeinanderfolgenden Schichten besteht: – PETP-Folie – Doppelseitiges Haftklebeband, bestehend aus dauerhaft klebender Klebstoffschicht, Trägermaterial und dauerhaft klebender Klebstoffschicht – Dichtungsmaterial – Einseitig klebend ausgerüstetes Haftklebeband, bestehend aus repositionierbarer Klebstoffschicht und Trägermaterial – Doppelseitiges Haftklebeband, bestehend aus dauerhaft klebender Klebstoffschicht, Trägermaterial und dauerhaft klebender Klebstoffschicht – Einseitig silikonisierte oder nicht-silikonisierte Papierabdeckung mit der nicht-silikonisierten Fläche zum Klebstoff hin
  5. Einseitig selbstklebend ausgerüstete Dichtung in Rahmenform gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungsmaterial selbst eine Folie, ein Papier, ein Vlies, ein Schaum oder eine Kombination aus mehreren dieser Materialien sein kann.
  6. Verwendung eines einseitig selbstklebend ausgerüsteten und beidseitig mit einer Abdeckung versehenen Dichtungsrahmens gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche als abdichtender Schutz insbesondere in Elektronikbauteilen
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10329093A (ja) 1997-06-02 1998-12-15 Ngk Insulators Ltd 脆性箔の打ち抜き方法及びその方法により打ち抜いたテープ
US6736406B1 (en) 2001-05-04 2004-05-18 Brian G. Provencher Self-adhesive gasket
JP2006166029A (ja) 2004-12-07 2006-06-22 Nec Saitama Ltd 携帯型電子機器におけるフラットパネルスピーカの実装構造及び実装方法、並びに携帯型電子機器
WO2007137687A1 (de) 2006-05-31 2007-12-06 Lohmann Gmbh & Co. Kg Repositionierbarer haftklebstoff
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