DE202019104350U1 - Thermal container - Google Patents

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Abstract

Thermobehältnis (1, 1'), das wenigstens ein flächiges Rückenkissen (2) und ein sich in einer anderen Ebene über dem Rückenkissen (2) erstreckendes, flächiges Vorderkissen (3), die an gegenüber liegenden Seitenrändern (4, 5) sowie an einem weiteren Seitenrand (6) des Thermobehältnisses (1, 1') miteinander verbunden sind, einstückig ausgebildet sind oder über ein Verbindungsstück ineinander übergehen, aufweist, sodass zwischen dem Rückenkissen (2) und dem Vorderkissen (3) ein Hohlraum (7) ausgebildet ist, wobei das Rückenkissen (2) als auch das Vorderkissen (3) jeweils aus wenigstens einem Beutel (8) oder wenigstens einem Fach und einem in dem wenigstens einen Beutel (8) oder dem wenigstens einen Fach befindlichen Faserstoffmaterial (9, 9') ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Faserstoffmaterial (9) ein Stapel aus einer Vielzahl von flächig übereinander liegenden Einzellagen (91) aus gekrepptem Faserstoff ist, wobei jede der Einzellagen (91) eine Krepphöhe (d) von ≥ 0,3 mm aufweist, und/oder das Faserstoffmaterial (9') Faserstoffflocken (92) oder Faserstoffpulver aufweist, die bzw. das auf einen flächigen, aus Faserstoff ausgebildeten Träger (93) aufgebracht oder zwischen zwei flächige, aus Faserstoff ausgebildete Träger (93, 94) eingebracht sind.Thermal container (1, 1 '), the at least one flat back cushion (2) and a flat front cushion (3) extending in another plane above the back cushion (2), the on opposite side edges (4, 5) and on one further side edge (6) of the thermal container (1, 1 ') are connected to one another, are formed in one piece or merge into one another via a connecting piece, so that a cavity (7) is formed between the back cushion (2) and the front cushion (3), the back cushion (2) and the front cushion (3) each being formed from at least one bag (8) or at least one compartment and a fibrous material (9, 9 ') located in the at least one bag (8) or the at least one compartment , characterized in that the fibrous material (9) is a stack of a plurality of individual layers (91) of creped fibrous material lying flat on top of one another, each of the individual layers (91) having a creping height (d) of ≥ 0.3 mm and / or the fiber material (9 ') has fiber flakes (92) or fiber powder, which is applied to a flat carrier (93) made of fiber material or placed between two flat carriers (93, 94) made of fiber material are.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Thermobehältnis, das wenigstens ein flächiges Rückenkissen und ein sich in einer anderen Ebene über dem Rückenkissen erstreckendes, flächiges Vorderkissen, die an gegenüber liegenden Seitenrändern sowie an einem weiteren Seitenrand des Thermobehältnisses miteinander verbunden sind, einstückig ausgebildet sind oder über ein Verbindungsstück ineinander übergehen, aufweist, sodass zwischen dem Rückenkissen und dem Vorderkissen ein Hohlraum ausgebildet ist, wobei das Rückenkissen als auch das Vorderkissen jeweils aus wenigstens einem Beutel oder wenigstens einem Fach und einem in dem wenigstens einen Beutel oder dem wenigstens einen Fach befindlichen Faserstoffmaterial ausgebildet sind.The present invention relates to a thermal container which has at least one flat back cushion and a flat front cushion extending in another plane above the back cushion, which are connected to one another at opposite side edges and at a further side edge of the thermal container, are formed in one piece or via a connecting piece merge into one another, so that a cavity is formed between the back cushion and the front cushion, the back cushion and the front cushion each being formed from at least one bag or at least one compartment and a fibrous material located in the at least one bag or the at least one compartment.

Thermobehältnisse dieser Gattung dienen dem Halten der Temperatur eines in den Hohlraum eingebrachten Verpackungsgutes über einen bestimmten Zeitraum hinweg. Durch solche Thermobehältnisse kann somit die Kühlung oder Erwärmung des jeweils darin eingebrachten Verpackungsgutes über eine bestimmte Zeit in einem bestimmten Temperaturfenster aufrecht erhalten werden. Damit ist es mittels solcher Thermobehältnisse möglich, beispielsweise Gefriergut, wie tiefgefrorene Lebensmittel oder tiefgefrorenes Tierfutter, über bis zu 36 Stunden zu verschicken, ohne dass das jeweilige Lebensmittel oder Tierfutter Schaden nimmt.Thermal containers of this type are used to maintain the temperature of a packaged item introduced into the cavity for a certain period of time. By means of such thermal containers, the cooling or heating of the respective packaged goods placed therein can thus be maintained over a certain time in a certain temperature window. It is thus possible by means of such thermal containers, for example, to send frozen goods, such as deep-frozen food or deep-frozen animal feed, for up to 36 hours without the respective food or animal feed being damaged.

In den vergangenen Jahren wurden zur Herstellung von Thermobehältnissen häufig Kunststoffe eingesetzt. Dies ist aus ökologischer Sicht nicht mehr vertretbar. Wurden Naturstoffe zur Ausbildung von Thermobehältnissen verwendet, war die Temperaturdauer meist stark eingeschränkt.In recent years, plastics have often been used to manufacture thermal containers. From an ecological point of view, this is no longer justifiable. If natural substances were used to form thermal containers, the temperature duration was usually very limited.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Thermobehältnis zur Verfügung zu stellen, das sowohl ökologisch weitgehend unbedenklich recycelbar ist und darüber hinaus eine optimale Temperaturhaltefunktion aufweist.It is therefore the object of the present invention to provide a thermal container which can be recycled to a large extent ecologically harmless and, moreover, has an optimal temperature maintenance function.

Diese Aufgabe wird durch ein Thermobehältnis, das wenigstens ein flächiges Rückenkissen und ein sich in einer anderen Ebene über dem Rückenkissen erstreckendes, flächiges Vorderkissen, die an gegenüber liegenden Seitenrändern sowie an einem weiteren Seitenrand des Thermobehältnisses miteinander verbunden sind, einstückig ausgebildet sind oder über einen Verbindungsstück ineinander übergehen, aufweist, sodass zwischen dem Rückenkissen und dem Vorderkissen ein Hohlraum ausgebildet ist, wobei das Rückenkissen als auch das Vorderkissen jeweils aus wenigstens einem Beutel oder wenigstens einem Fach und einem in dem wenigstens einen Beutel oder dem wenigstens einen Fach befindlichen Faserstoffmaterial ausgebildet sind, gelöst, bei dem das Faserstoffmaterial ein Stapel aus einer Vielzahl von flächig übereinander liegenden Einzellagen aus gekrepptem Faserstoff ist, wobei jede der Einzellagen eine Krepphöhe von ≥ 0,3 mm aufweist, und/oder das Faserstoffmaterial Faserstoffflocken oder Faserstoffpulver aufweist, die bzw. das auf einen flächigen, aus Faserstoff ausgebildeten Träger aufgebracht oder zwischen zwei flächige, aus Faserstoff ausgebildete Träger eingebracht sind.This task is achieved by a thermal container, which has at least one flat back cushion and a flat front cushion extending in another plane above the back cushion, which are connected to one another at opposite side edges and at another side edge of the thermal container, are formed in one piece or via a connecting piece merge into one another, so that a cavity is formed between the back cushion and the front cushion, the back cushion and the front cushion each being formed from at least one bag or at least one compartment and a fibrous material located in the at least one bag or the at least one compartment, solved, in which the fibrous material is a stack of a plurality of flat superimposed single layers of creped fibrous material, each of the single layers having a crepe height of ≥ 0.3 mm, and / or the fibrous material fibrous flakes or fibrous material comprises powder, which or which are applied to a flat carrier made of fiber material or introduced between two flat carrier made of fiber material.

In dem erfindungsgemäßen Thermobehältnis können sowohl kalte als auch warme Objekte aufbewahrt und transportiert werden. Insbesondere eignet sich das erfindungsgemäße Thermobehältnis als Kühltasche. Das wenigstens eine Objekt, dessen Temperatur bewahrt werden soll, kann vorteilhaft in den zwischen dem Rückenkissen und dem damit verbundenen Vorderkissen ausgebildeten Hohlraum eingebracht werden. Danach kann der Hohlraum geeignet verschlossen werden.Both cold and warm objects can be stored and transported in the thermal container according to the invention. In particular, the thermal container according to the invention is suitable as a cool bag. The at least one object whose temperature is to be maintained can advantageously be introduced into the cavity formed between the back cushion and the front cushion connected to it. Thereafter, the cavity can be suitably closed.

Das Faserstoffmaterial des Rückenkissens und des Vorderkissens garantiert eine besonders vorteilhafte thermische Isolation des wenigstens einen in das Thermobehältnis eingebrachten Objektes gegenüber der Umgebung. Das Faserstoffmaterial weist durch seinen Aufbau eine Vielzahl von Lufteinschlüssen bzw. Luftzwischenräumen auf, wodurch die jeweilige Temperatur besonders gut aufrecht erhalten werden kann. So ist es mit der vorliegenden Erfindung sogar möglich, beispielsweise eine Kühlung eines in die Thermobehältnis eingebrachten Verpackungsgutes bis zu 72 Stunden in einem gewünschten Temperaturfenster aufrecht zu erhalten.The fibrous material of the back cushion and the front cushion guarantees a particularly advantageous thermal insulation of the at least one object brought into the thermal container from the environment. Due to its structure, the fibrous material has a large number of air pockets or air gaps, which means that the respective temperature can be maintained particularly well. With the present invention it is even possible, for example, to maintain a cooling of a packaged item introduced into the thermal container for up to 72 hours in a desired temperature window.

Einerseits sind die Lufteinschlüsse bzw. Luftzwischenräume zwischen den flächig übereinander liegenden Einzellagen aus gekrepptem Faserstoff ausgebildet. Durch die Kreppung dieser Einzellagen weist jede der Einzellagen eine Vielzahl von Bergen und Tälern auf, wobei sich in den Tälern Luft sammelt. Da die Kreppung von Einzellage zu Einzellage nie identisch ist und die Einzellagen auch nicht passgenau übereinander gestapelt werden oder ineinander eingedrückt werden, fügen sich die Täler der jeweils darüber liegenden Einzellage nicht bzw. nicht vollständig in die Täler der jeweils darunter liegenden Einzellage identisch ein, sodass in jedem Fall ein Luftzwischenraum erhalten bleibt. Die Besonderheit besteht bei der vorliegenden Erfindung darin, dass jede der Einzellagen eine Krepphöhe von ≥ 0,3 mm, bevorzugt von ≥ 0,4 mm, besonders bevorzugt von ≥ 0,6 mm, in einem Ausführungsbeispiel von 0,65 mm aufweist. Es handelt sich somit um sogenannten Hochkrepp. Dadurch wird gewährleistet, dass besonders große Lufteinschlüsse bzw. Luftzwischenräume zwischen den flächig übereinander liegenden Einzellagen aus gekrepptem Faserstoff ausgebildet werden, was zu einer besonders hohen Temperaturhaltefähigkeit des damit ausgebildeten Thermobehältnisses führt.On the one hand, the air inclusions or air gaps between the individual layers lying flat on top of one another are formed from creped fiber material. As a result of the creping of these individual layers, each of the individual layers has a multitude of mountains and valleys, with air collecting in the valleys. Since the creping from individual layer to individual layer is never identical and the individual layers are not stacked on top of one another or pressed into one another, the valleys of the individual layer above do not or do not fit completely into the valleys of the individual layer below, so that in any case an air gap is retained. The special feature of the present invention is that each of the individual layers has a crepe height of 0.3 mm, preferably 0.4 mm, particularly preferably 0.6 mm, in one embodiment of 0.65 mm. It is therefore a so-called high crepe. This ensures that particularly large air inclusions or air gaps are formed between the individual layers of creped fiber material lying flat on top of one another, which results in a particularly high one Temperature holding capacity of the thermal container thus formed leads.

Ein gleicher Effekt wird erreicht, wenn das Faserstoffmaterial Faserstoffflocken oder Faserstoffpulver aufweist, die bzw. das auf einen flächigen, aus Faserstoff ausgebildeten Träger aufgebracht oder zwischen zwei flächige, aus Faserstoff ausgebildete Träger eingebracht sind. Zwischen den Faserstoffflocken bzw. den Partikeln des Faserstoffpulvers befindet sich viel Luft, die der thermischen Isolation dient.The same effect is achieved if the fiber material has fiber flakes or fiber powder, which are applied to a flat carrier made of fiber material or are introduced between two flat carriers made of fiber material. There is a lot of air between the fiber flakes or the particles of the fiber powder, which is used for thermal insulation.

Beiden Varianten ist gemein, dass das jeweilige Faserstoffmaterial, einerseits durch die Vielzahl übereinander liegender Einzellagen und andererseits durch den Einsatz wenigstens eines flächigen Trägers und deren jeweilige Einbringung in den Beutel oder das Fach nicht verrutschen. Der Beutel bzw. das Fach bilden nämlich eine Umhüllung für das jeweilige Faserstoffmaterial aus, was zu einer mechanischen Stabilisierung führt.Both variants have in common that the respective fibrous material does not slip, on the one hand due to the large number of individual layers lying on top of one another and on the other hand due to the use of at least one flat carrier and its respective introduction into the bag or compartment. The bag or the compartment form a cover for the respective fibrous material, which leads to mechanical stabilization.

Vorzugsweise wird bei der vorliegenden Erfindung als eine Vielzahl übereinander liegender Einzellagen eine Anzahl von wenigstens 10 Einzellagen, bevorzugt von 24, 28 oder 32 Einzellagen, verwendet. Diese Einzellagen werden doubliert und in die gewünschte Breite je nach Größe des Kissens geschnitten.In the present invention, a number of at least 10 individual layers, preferably 24, 28 or 32 individual layers, are used as a plurality of individual layers lying one above the other. These individual layers are relined and cut to the desired width depending on the size of the pillow.

Der Beutel bzw. das Fach besitzen auch eine Schutzfunktion für das darin befindliche Faserstoffmaterial.The bag or the compartment also have a protective function for the fibrous material contained therein.

Ein weiterer Vorteil des verwendeten Faserstoffmaterials, das ein Primärfaserstoff, wie ein Zellstoff, ein Holzstoff oder ein Halbzellstoff, und/oder ein Sekundärfaserstoff, wie ein aus Altpapier gewonnener Faserstoff sein kann, besteht darin, dass es sich um einen natürlichen, für die Umwelt unbedenklichen Werkstoff handelt, der leicht recycelbar ist und an sich schon eine geringe Wärmeleitung und damit gute thermische Isolationseigenschaften aufweist.Another advantage of the pulp material used, which can be a primary pulp, such as cellulose, wood pulp or semi-pulp, and / or a secondary pulp, such as pulp obtained from waste paper, is that it is natural and environmentally safe It is a material that is easily recyclable and already has low heat conduction and therefore good thermal insulation properties.

Darüber hinaus führt die Ausbildung des verwendeten Faserstoffmaterials zu einer vorteilhaften Weichheit und Voluminösität, welche dafür sorgen, dass das Verpackungsgut in dem Thermobehältnis sicher gelagert und transportiert werden kann.In addition, the design of the fibrous material used leads to an advantageous softness and voluminosity, which ensure that the packaged goods can be safely stored and transported in the thermal container.

Das erfindungsgemäße Thermobehältnis ist gut stapelbar, aber auch als Einkaufstüte verwendbar.The thermal container according to the invention is easy to stack, but can also be used as a shopping bag.

Vorzugsweise weisen die Einzellagen des gekreppten Faserstoffes einen Kreppfaktor von wenigstens 40 %, in einer besonderen Ausgestaltung von 44 % auf. Letzterer Kreppfaktor entspricht einer Dehnung von 80 %.The individual layers of the creped fiber material preferably have a creping factor of at least 40%, in a particular embodiment of 44%. The latter creping factor corresponds to an elongation of 80%.

In einer Variante der vorliegenden Erfindung sind die Faserstoffflocken oder das Faserstoffpulver mit wenigstens einem Binder auf den flächigen, aus Faserstoff ausgebildeten Träger aufgebracht oder zwischen die zwei flächigen, aus Faserstoff ausgebildeten Träger eingebracht. Durch den zusätzlich vorgesehenen Binder können die Faserstoffflocken bzw. das Faserstoffpulver, welche beispielsweise auf den einen Träger oder zwischen die zwei Träger gesprüht werden können, gut an ihrer jeweiligen Position auf dem Träger bzw. zwischen den Träger fixiert werden.In a variant of the present invention, the fiber flakes or the fiber powder with at least one binder are applied to the flat carrier made of fiber material or are introduced between the two flat carriers made of fiber material. With the additionally provided binder, the fiber flakes or the fiber powder, which can be sprayed onto one carrier or between the two carriers, for example, can be fixed well in their respective position on the carrier or between the carriers.

Besonders günstig ist es, wenn der oder die flächigen Träger aus Papier ausgebildet sind. Papier ist einerseits gut recycelbar und schafft andererseits eine stabile und dennoch in gewissen Grenzen flexible Auflage für die Faserstoffflocken bzw. das Faserstoffpulver.It is particularly favorable if the flat carrier or carriers are made from paper. On the one hand, paper is easy to recycle and, on the other hand, creates a stable, yet within certain limits flexible support for the fiber flakes or fiber powder.

Ist der wenigstens eine Beutel bei der vorliegenden Erfindung aus einem Vlies aus thermoplastischem Material ausgebildet, bietet er einen guten Feuchtigkeitsschutz für das darin liegende Faserstoffmaterial, welches eine gute Saugfähigkeit besitzt. Dies ist insbesondere der Fall, wenn das Vlies ein Polypropylen-Spinnvlies ist.If the at least one bag in the present invention is formed from a fleece made of thermoplastic material, it offers good moisture protection for the fibrous material lying therein, which has good absorbency. This is particularly the case when the nonwoven is a polypropylene spunbond.

Hierzu ist es besonders von Vorteil, wenn der wenigstens eine Beutel das Faserstoffmaterial schlauchartig umhüllt.For this purpose it is particularly advantageous if the at least one bag envelops the fibrous material like a hose.

In einer anderen, ebenfalls vorteilhaften Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung sind der wenigstens eine Beutel oder das wenigstens eine Fach des Rückenkissens als auch der wenigstens eine Beutel oder das wenigstens eine Fach des Vorderkissens aus Papier ausgebildet. Dadurch besteht das gesamte Thermobehältnis aus ökologisch recycelbarem Material, nämlich Papier und Faserstoffmaterial.In another, likewise advantageous embodiment of the present invention, the at least one bag or the at least one compartment of the back cushion and the at least one bag or the at least one compartment of the front cushion are made of paper. As a result, the entire thermal container is made of ecologically recyclable material, namely paper and fiber material.

Dies kann in einer favorisierten Ausbildung der Erfindung dadurch realisiert werden, dass der wenigstens eine Beutel oder das wenigstens eine Fach des Rückenkissens als auch der wenigstens eine Beutel oder das wenigstens eine Fach des Vorderkissens durch eine in eine Außenpapiertüte eingebrachte Innenpapiertüte ausgebildet sind, wobei sich jeweils das Faserstoffmaterial zwischen einer Außenseite der Innenpapiertüte und einer Innenseite der Außenpapiertüte befindet. Die Innenpapiertüte wird also in die Außenpapiertüte eingesetzt und wenigstens an der Vorder- und der Rückseite dieser Ausführungsform des erfindungsgemäßen Thermobehältnisses wird jeweils das Faserstoffmaterial zwischen dem Material der Innenpapiertüte und dem Material der Außenpapiertüte eingesetzt. In die Innenpapiertüte kann dann das jeweilige, typischerweise kühl zu haltende Verpackungsgut gegeben werden.In a preferred embodiment of the invention, this can be realized in that the at least one bag or the at least one compartment of the back cushion and the at least one bag or the at least one compartment of the front cushion are formed by an inner paper bag placed in an outer paper bag, with each the fibrous material is located between an outside of the inner paper bag and an inside of the outer paper bag. The inner paper bag is thus inserted into the outer paper bag and the fibrous material between the material of the inner paper bag and the material of the outer paper bag is inserted at least on the front and the back of this embodiment of the thermal container according to the invention. The respective packaged goods, which are typically to be kept cool, can then be placed in the inner paper bag.

In einer zweckmäßigen Ausgestaltung dieser Ausführungsform der Erfindung sind die Innenpapiertüte und die Außenpapiertüte unter Einschluss des Faserstoffmaterials miteinander verbunden. Dadurch kann das innenliegende Faserstoffmaterial nicht aus dem Zwischenraum zwischen der Außenpapiertüte und der Innenpapiertüte herausrutschen. Es besteht auch hierdurch nicht die Gefahr, dass das Verpackungsgut in den Zwischenraum zwischen der Außenpapiertüte und der Innenpapiertüte rutscht.In an expedient embodiment of this embodiment of the invention, the inner paper bag and the outer paper bag are connected to one another, including the fibrous material. As a result, the internal fibrous material cannot slip out of the space between the outer paper bag and the inner paper bag. As a result, there is also no risk of the packaged goods sliding into the space between the outer paper bag and the inner paper bag.

Besonders ökologisch wertvoll ist das erfindungsgemäße Thermobehältnis, wenn der gekreppte Faserstoff aus Zellstoffwatte, die zu mindestens 90 % aus recyceltem Altpapier mit Altpapierqualitäten gemäß DIN EN 643 hergestellt ist, ausgebildet ist.The thermal container according to the invention is particularly ecologically valuable if the creped fibrous material is made from cellulose wadding, at least 90% of which is made from recycled waste paper with waste paper qualities in accordance with DIN EN 643.

Ein Verrutschen des Faserstoffmaterials innerhalb des Beutels oder Fachs kann verhindert werden, wenn der wenigstens eine Beutel oder das wenigstens eine Fach mit voneinander beabstandeten Klebstofflinien an dem Faserstoffmaterial fixiert ist. Als Klebstoff kann hierbei beispielsweise synthetischer Heißklebstoff verwendet werden. Dieser kann in dünnen Linien, die beispielsweise einen Abstand von 15 bis 30 mm, vorzugsweise von 20 mm, aufweisen, aufgetragen werden.Slipping of the fibrous material within the bag or compartment can be prevented if the at least one bag or the at least one compartment is fixed to the fibrous material with adhesive lines spaced apart from one another. Synthetic hot-melt adhesive, for example, can be used as the adhesive. This can be applied in thin lines, for example at a distance of 15 to 30 mm, preferably 20 mm.

Um die Temperatur eines in das Thermobehältnis eingebrachten Verpackungsgutes gut halten zu können, empfiehlt es sich, das Thermobehältnis geeignet zu verschließen. Dies kann besonders gut realisiert werden, wenn entweder das Rückenkissen einen einseitig über das Vorderkissen überstehenden Rückenkissenabschnitt aufweist oder sich einseitig an das Rückenkissen eine Verschlusslasche anschließt, wobei der überstehende Rückenkissenabschnitt oder die Verschlusslasche zum Verschließen des Hohlraumes des Thermobehältnisses auf eine Oberfläche des Vorderkissens klappbar und mit diesem direkt oder mittelbar verbindbar ist.In order to be able to maintain the temperature of a packaged item placed in the thermal container, it is advisable to close the thermal container appropriately. This can be achieved particularly well if either the back cushion has a back cushion section protruding on one side over the front cushion or a closure flap adjoins the back cushion on one side, the protruding back cushion section or the closure flap for closing the cavity of the thermal container being foldable onto a surface of the front cushion and with this can be connected directly or indirectly.

Der überstehende Rückenkissenabschnitt oder die Verschlusslasche sind vorzugsweise aus dem gleichen Material wie das Material des wenigstens einen Beutels ausgebildet.The protruding back cushion section or the closure flap are preferably formed from the same material as the material of the at least one bag.

Um dies zu erreichen, ist der wenigstens eine Beutel mit dem darin eingebrachten Faserstoffmaterial vorzugsweise von einem eine Vielzahl solcher Beutel aufweisenden Beutelband abgetrennt, und der überstehende Rückenkissenabschnitt oder die Verschlusslasche ist aus Vlies aus thermoplastischem Material ausgebildet, das über einen den das Faserstoffmaterial beinhaltenden Beutelabschnitt hinausragt.In order to achieve this, the at least one bag with the fibrous material introduced therein is preferably separated from a bag tape having a plurality of such bags, and the protruding back cushion section or the closure flap is made of a nonwoven made of thermoplastic material that protrudes beyond a bag section containing the fibrous material .

Das erfindungsgemäße Thermobehältnis lässt sich besonders gut als Kühltasche nutzen, wenn an dem Thermobehältnis wenigstens ein Traghenkel und/oder wenigstens ein Verschlussmittel zum Verschließen des Hohlraumes vorgesehen ist.The thermal container according to the invention can be used particularly well as a cooling bag if at least one carrying handle and / or at least one closure means is provided on the thermal container for closing the cavity.

Die Seitenränder des erfindungsgemäßen Thermobehältnisses sind besonders stabil, wenn das Rückenkissen und das Vorderkissen an den einander gegenüber liegenden Seitenrändern des Thermobehältnisses miteinander vernäht und/oder verklebt und/oder verquetscht sind.The side edges of the thermal container according to the invention are particularly stable when the back cushion and the front cushion are sewn and / or glued and / or squeezed together on the opposite side edges of the thermal container.

Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden anhand von Figuren näher erläutert, wobei

  • 1 schematisch eine mögliche Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Thermobehältnisses in einer Draufsicht zeigt;
  • 2 schematisch eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Thermobehältnisses mit einem eingebrachten Verpackungsgut in einer Draufsicht zeigt;
  • 3 schematisch eine mögliche Ausgestaltung eines Rücken- oder Vorderkissens einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Thermobehältnisses in einer Seitenansicht zeigt;
  • 4 schematisch eine weitere Ausgestaltung eines Rücken- oder Vorderkissens einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Thermobehältnisses in einer Seitenansicht zeigt; und
  • 5 schematisch eine andere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Thermobehältnisses in einer perspektivischen Seitenansicht zeigt.
Preferred embodiments of the present invention are explained in more detail below with reference to figures, wherein
  • 1 schematically shows a possible embodiment of a thermal container according to the invention in a plan view;
  • 2 schematically shows an embodiment of the thermal container according to the invention with an inserted packaged item in a plan view;
  • 3 schematically shows a possible configuration of a back or front pillow of an embodiment of the thermal container according to the invention in a side view;
  • 4th schematically shows a further embodiment of a back or front pillow of a further embodiment of the thermal container according to the invention in a side view; and
  • 5 schematically shows another embodiment of the thermal container according to the invention in a perspective side view.

In allen Figuren sind die dargestellten Ausführungsformen nicht maßstabsgetreu dargestellt. Vielmehr sind in den Figuren bestimmte Merkmale der besseren Verständlichkeit halber besonders groß im Vergleich zu anderen Merkmalen der Erfindung dargestellt. Verdeckte Merkmale sind großteils gestrichelt dargestellt.In all of the figures, the illustrated embodiments are not shown true to scale. Rather, for the sake of better understanding, certain features are shown particularly large in the figures compared to other features of the invention. Most of the hidden features are shown in dashed lines.

1 zeigt schematisch eine mögliche Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Thermobehältnisses 1 in einer Draufsicht. Das Thermobehältnis 1 ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel eine Kühltasche für Transportzwecke. Eine solche Kühltasche kann beispielsweise eine Außenbreite von 300 bis 600 mm und eine Außenlänge von 300 bis 600 mm aufweisen. Die Verschlussklappe der Kühltasche kann eine Länge von 50 bis 120 mm aufweisen. Selbstverständlich sind auch andere Maße möglich. 1 shows schematically a possible embodiment of a thermal container according to the invention 1 in a top view. The thermal container 1 is in the embodiment shown a cooler bag for transport purposes. Such a cooling bag can, for example, have an external width of 300 to 600 mm and an external length of 300 to 600 mm. The closing flap of the cooling bag can have a length of 50 to 120 mm. Of course, other dimensions are also possible.

Das Thermobehältnis 1 kann jedoch auch zum Warmhalten von Objekten verwendet werden.The thermal container 1 however, it can also be used to keep objects warm.

In 2 ist das Thermobehältnis 1 aus 1 geöffnet mit einem darin eingebrachten Verpackungsgut 15 in einer Draufsicht gezeigt.In 2 is the thermal container 1 out 1 opened with a packaged item inserted therein 15th shown in a top view.

Das Thermobehältnis 1 weist ein flächiges Rückenkissen 2 und ein flächige Vorderkissen 3 auf. Das Rückenkissen 2 ist mit dem Vorderkissen 3 an einander gegenüber befindlichen Seitenrändern 4, 5 des Thermobehältnisses verbunden. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist diese Verbindung durch längs der Seitenränder 4, 5 verlaufende Nähte 16, 17 realisiert.The thermal container 1 has a flat back cushion 2 and a flat front cushion 3 on. The back cushion 2 is with the front cushion 3 on opposite side edges 4th , 5 connected to the thermal container. In the illustrated embodiment, this connection is through along the side edges 4th , 5 running seams 16 , 17th realized.

In anderen, nicht gezeigten Ausführungsformen der Erfindung kann diese Verbindung allein oder in Kombination mit den Nähten 16, 17 durch Verkleben und/oder Verquetschen des Materials vorgenommen sein.In other, not shown embodiments of the invention, this connection can be used alone or in combination with the seams 16 , 17th be made by gluing and / or squeezing the material.

In dem in den 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel sind das Rückenkissen 2 und das Vorderkissen 3 aus derselben, in Form eines Beutelbandes ausgebildeten Materialbahn gebildet. Daher ist das Rückenkissen 2 mit dem Vorderkissen 3 an einem weiteren Seitenrand 6 des Thermobehältnisses 1 einstückig ausgebildet, das Material des Rückenkissens 2 geht also an dem Seitenrand 6, der beispielsweise eine Taschenunterkante bilden kann, direkt in das Material des Vorderkissens 3 über.In the in the 1 and 2 illustrated embodiment are the back cushions 2 and the front pillow 3 formed from the same material web in the form of a bag tape. Hence the back pillow 2 with the front cushion 3 on another margin 6th of the thermal container 1 formed in one piece, the material of the back cushion 2 so goes to the side edge 6th , which can form a pocket bottom edge, for example, directly into the material of the front cushion 3 about.

In anderen, nicht gezeigten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung können das Rückenkissen 2 und das Vorderkissen 3 auch separat ausgebildet und an dem Seitenrand 6 miteinander verbunden sein. Ferner ist es möglich, dass in anderen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung an den Seitenrändern 4, 5 und/oder 6 wenigstens ein Materialstück zwischen dem Rückenkissen 2 und dem Vorderkissen 3 vorgesehen und mit diesen verbunden ist. das Materialstück kann beispielsweise streifen- oder stegartig ausgebildet sein.In other, not shown embodiments of the present invention, the back cushion 2 and the front pillow 3 also formed separately and on the side edge 6th be connected to each other. It is also possible that in other embodiments of the present invention on the side edges 4th , 5 and or 6th at least one piece of material between the back cushion 2 and the front cushion 3 is provided and connected to them. the piece of material can, for example, be designed in the manner of a strip or a web.

Zwischen dem Rückenkissen 2 und dem Vorderkissen 3 ist ein Hohlraum 7 ausgebildet, in den, wie in 2 zu sehen, das Verpackungsgut 15 eingebracht wird.Between the back cushion 2 and the front cushion 3 is a cavity 7th trained in the, as in 2 to see the packaged goods 15th is introduced.

In dem in den 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel weist das Rückenkissen 2 einen einseitig über das Vorderkissen 3 überstehenden Rückenkissenabschnitt 21 auf. In anderen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung kann sich auch einseitig an das Rückenkissen 2 eine Verschlusslasche anschließen. Der überstehende Rückenkissenabschnitt 21 oder die Verschlusslasche werden, wie es durch den Pfeil A in 2 schematisch angedeutet ist, zum Verschließen des Hohlraumes 7 auf eine Oberfläche des Vorderkissens 3 geklappt und mit diesem direkt oder mittelbar verbunden. Beispielsweise kann der überstehende Rückenkissenabschnitt 21 oder die Verschlusslasche mittels Klebstofflinien auf dem Vorderkissen 3 aufgeklebt werden. Es können jedoch Klebstoffnoppen hierfür genutzt werden.In the in the 1 and 2 illustrated embodiment has the back cushion 2 one on one side over the front cushion 3 protruding back cushion section 21st on. In other embodiments of the present invention, the back cushion can also be attached to one side 2 connect a locking tab. The protruding back cushion section 21st or the locking tab, as indicated by arrow A in 2 is indicated schematically, for closing the cavity 7th on a surface of the front cushion 3 folded and connected to it directly or indirectly. For example, the protruding back cushion section 21st or the closure flap using lines of glue on the front cushion 3 be glued on. However, adhesive knobs can be used for this.

Das Rückenkissen 2 als auch das Vorderkissen 3 weisen jeweils einen Beutel 8 auf. Der Beutel umschließt schlauchartig ein Faserstoffmaterial 9. Anstelle des Beutels 8 kann, wie in 5 zu sehen, wenigstens ein Fach 18 vorgesehen sein, in dem sich das Faserstoffmaterial 9 befindet. Das Fach 18 ist im Vergleich zu dem Beutel 8 nicht vollumfänglich um das Faserstoffmaterial 9 ausgebildet, aber in vorteilhaften Varianten der Erfindung verschließbar.The back cushion 2 as well as the front cushion 3 each have a bag 8th on. The bag encloses a fibrous material like a tube 9 . Instead of the bag 8th can, as in 5 to see at least one subject 18th be provided in which the fibrous material 9 is located. The field of expertise 18th is compared to the bag 8th not completely around the fiber material 9 formed, but lockable in advantageous variants of the invention.

Bei dem in den 1 und 2 Thermobehältnis 1 kommt das Faserstoffmaterial 9 zu Einsatz, welches in 3 schematisch in einer nicht maßstabsgetreuen Seitenansicht dargestellt ist.The one in the 1 and 2 Thermal container 1 comes the fiber material 9 to use which is in 3 is shown schematically in a side view, which is not true to scale.

Das Faserstoffmaterial 9 besteht aus einem ein Stapel aus einer Vielzahl von flächig übereinander liegenden Einzellagen 91 aus gekrepptem Faserstoff. Die Besonderheit des verwendeten gekreppten Faserstoffes ist hier, dass es sich um sogenannten Hochkrepp handelt. Der verwendete gekreppte Faserstoff weist also eine besonders hohe Krepphöhe d von ≥ 0,3 mm pro Einzellage 91 auf. In vorteilhaften Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung ist die Krepphöhe d noch größer, wie beispielsweise ≥ 0,5 mm oder sogar ≥ 0,65 mm.The pulp material 9 consists of a stack of a large number of individual layers lying flat on top of one another 91 made of creped fiber. The specialty of the creped fiber used here is that it is so-called high crepe. The creped fiber material used therefore has a particularly high crepe height d of ≥ 0.3 mm per individual layer 91 on. In advantageous embodiments of the present invention, the creping height d is even greater, for example 0.5 mm or even 0.65 mm.

Die Krepphöhe d von 0,65 mm führt bei dem verwendeten Werkstoff, der in dem gezeigten Ausführungsbeispiel Zellstoffwatte ist, zu einer Dehnung von 80 %, was wiederum einem Kreppfaktor von 44 % entspricht.With the material used, which is cellulose wadding in the exemplary embodiment shown, the creping height d of 0.65 mm leads to an elongation of 80%, which in turn corresponds to a creping factor of 44%.

In dem gezeigten Ausführungsbeispiel beträgt die flächenbezogene Masse des eingesetzten gekreppten Faserstoffes 23 Gramm pro Quadratmeter.In the embodiment shown, the mass per unit area of the creped fiber material used is 23 Grams per square meter.

In dem gezeigten Ausführungsbeispiel wurde der gekreppte Faserstoff auf folgende Weise hergestellt:

  • Als Grundmaterial wurde Recycling-Zellstoffwatte aus ausgesuchten Altpapierqualitäten nach DIN EN 643 verwendet.
In the embodiment shown, the creped pulp was produced in the following way:
  • Recycled cellulose wadding from selected grades of waste paper in accordance with DIN EN 643 was used as the base material.

Nach einem nassen Aufschlussverfahren und einem Entfernen papierfremder Bestandteile, jedoch ohne zusätzliche Bleiche, wurde die Kreppung der Recycling-Zellstoffwatte auf einem Yankee-Zylinder mittels eines keramikbeschichteten Stahlschabers durchgeführt.After a wet digestion process and removal of non-paper constituents, but without additional bleaching, the recycled cellulose wadding was creped on a Yankee cylinder using a ceramic-coated steel scraper.

Zur Erzielung der hohen Krepphöhe d und damit eines hohen Volumens des aus den Einzellagen 91 gelegten Stapels werden die Haftung der Zellstofffasern an der Zylinderoberfläche, die Geometrie des Schabers sowie der Anstellwinkel des Schabers und der Abzugswinkel der gekreppten Zellstoffwattebahn speziell eingestellt. Die Dehnung bzw. der Kreppfaktor wird durch die Differenzgeschwindigkeit zwischen dem Yankee-Zylinder und der Aufrollung entsprechend hergestellt.To achieve the high crepe height d and thus a high volume of the individual layers 91 laid stack, the adhesion of the cellulose fibers to the cylinder surface, the geometry of the scraper as well as the setting angle of the scraper and the take-off angle of the creped cellulose wadding web are specially set. The stretching or creping factor is produced by the difference in speed between the Yankee cylinder and the roll-up.

Nach der Kreppung werden die Einzellagen 91 beispielsweise zu einem Stapel mit 24, 28 oder 32 Einzellagen 91 doubliert. Dies erfolgt vorzugsweise auf einer Legemaschine. Die Einzellagen 91 liegen dabei typischerweise in der gleichen Lagenerzeugungsrichtung übereinander. Da die Kreppung jedoch nie exakt übereinander liegt, entsteht durch das Übereinanderlegen der Einzellagen 91 eine entsprechend hohe Stapelhöhe und zugleich ein hohes Stapelvolumen. Die Stapelhöhe kann beispielsweise bei 24 Einzellagen 91 etwa 15 mm, bei 28 Einzellagen 91 etwa 20 mm und bei 32 Einzellagen 91 etwa 25 mm betragen. Grundsätzlich ist es jedoch auch denkbar die Einzellagen jeweils mit abwechselnder Ausrichtung übereinander zu legen, sodass sich die Kreppung von Einzellage 91 zu Einzellage 91 oder die Kreppung von einer Mehrzahl von Einzellagen 91 zu einzelnen oder einer Mehrzahl von Einzellagen 91 kreuzt.After the creping, the individual layers are 91 for example, to a stack with 24, 28 or 32 individual layers 91 relined. This is preferably done on a laying machine. The single layers 91 typically lie one above the other in the same direction in which the layers are produced. However, since the creping is never exactly on top of each other, it is created by superimposing the individual layers 91 a correspondingly high stacking height and at the same time a high stacking volume. The stack height can be, for example, 24 individual layers 91 about 15 mm, with 28 individual layers 91 about 20 mm and with 32 individual layers 91 be about 25 mm. In principle, however, it is also conceivable to place the individual layers on top of one another with alternating alignment so that the individual layers are creped 91 to single layer 91 or the creping of a plurality of individual layers 91 to individual or a plurality of individual layers 91 crosses.

Dann wird der erzeugte Stapel in die gewünschte Breite je nach Größe des Rückenkissens 2 und des Vorderkissens 3 geschnitten.Then the generated stack is made into the desired width depending on the size of the back cushion 2 and the front cushion 3 cut.

Anschließend werden die Zellstoffwattelagen mit dem Beutel 8 umhüllt.Then the cellulose wadding with the bag 8th enveloped.

In dem in den 1, 2 und 3 gezeigten Ausführungsbeispiel besteht der Beutel 8 aus einem Polypropylen-Spinnvlies, mit dem der Stapel aus den Einzellagen 91 schlauchartig umhüllt wird. Das Polypropylen-Spinnvlies gewährleistet zum einen den Zusammenhalt der Einzellagen 91 und zum anderen einen Feuchtigkeitsschutz, zum Beispiel gegen Kondenswasser.In the in the 1 , 2 and 3 The embodiment shown consists of the bag 8th made of a polypropylene spunbond, with which the stack from the individual layers 91 is enveloped like a hose. On the one hand, the polypropylene spunbond ensures the cohesion of the individual layers 91 and secondly, moisture protection, for example against condensation.

Die Befestigung des Beutels 8 an dem gekreppten Faserstoffmaterial 9 erfolgt, wie in 1 schematisch gezeigt, mit Hilfe von voneinander beabstandeten Linien 13 aus Schmelzklebstoff. Beispielsweise haben diese Linien einen Abstand von ca. 20 mm und verlaufen längs der Materialbahn, aus der das Rückenkissen 2 und das Vorderkissen 3 ausgebildet sind.The attachment of the bag 8th on the creped pulp material 9 occurs as in 1 shown schematically by means of spaced lines 13th made of hot melt adhesive. For example, these lines have a distance of approx. 20 mm and run along the material web from which the back cushion is made 2 and the front pillow 3 are trained.

Es ist von Vorteil, wenn diese Materialbahn mit dem Faserstoffmaterial 9 gefüllte Bereiche und sich daran anschließende reine Vliesbereiche aufweist. Dann kann ein Vliesbereich, der sich an einen Rückenkissenabschnitt des Materialbandes anschließt, als Verschlusslasche zum Verschließen des Thermobehältnisses 1 verwendet werden. Beispielsweise kann ein Vliesüberstand über die mit dem Faserstoffmaterial 9 gefüllten Bereiche ca. 50 mm betragen.It is advantageous if this material web with the fibrous material 9 has filled areas and adjoining pure fleece areas. A fleece area, which adjoins a back cushion section of the material strip, can then be used as a closing flap for closing the thermal container 1 be used. For example, a fleece overhang over the fiber material 9 filled areas are approx. 50 mm.

Um aus der Materialbahn das Rückenkissen 2 und das Vorderkissen 3 auszubilden, wird diese quer zu ihrer Bahnlaufrichtung durchtrennt.To get the back cushion out of the material web 2 and the front pillow 3 to train, this is cut transversely to their web direction.

Dann wird ein Abschnitt des mit dem Faserstoffmaterial gefüllten Bereiches des abgetrennten Materialbahnstückes, der später das Vorderkissen 3 bildet, über den Rest dieses Materialbahnstückes, der das Rückenkissen bildet, geklappt. Dann werden die Seitenränder 4, 5 miteinander vernäht und/oder verklebt und/oder verquetscht. Das Verquetschen erfolgt vorzugsweise mittels Zahnrädern. Das Verkleben kann weggelassen werden.Then a section of the area of the severed piece of web material that is filled with the fibrous material, which later becomes the front cushion 3 forms, folded over the rest of this piece of material web that forms the back cushion. Then the margins 4th , 5 sewn together and / or glued and / or squeezed. The squeezing is preferably done by means of gear wheels. Gluing can be omitted.

Anstelle des in 3 schematisch gezeigten Faserstoffmaterials 9 kann auch das in 4 schematisch in einer nicht maßstabsgetreuen Seitenansicht gezeigte Faserstoffmaterial 9' in der oben beschriebenen und weiteren Ausführungsformen der Erfindung verwendet werden.Instead of the in 3 fiber material shown schematically 9 can also do that in 4th fibrous material shown schematically in a side view that is not true to scale 9 ' may be used in the above-described and other embodiments of the invention.

Das Faserstoffmaterial 9' befindet sich ebenfalls in einem Beutel 8, der wie oben beschreiben ausgebildet sein kann.The pulp material 9 ' is also in a bag 8th , which can be designed as described above.

Das Faserstoffmaterial 9' weist Faserstoffflocken 92 oder Faserstoffpulver auf, die bzw. das auf einen flächigen, aus Faserstoff ausgebildeten Träger 93 aufgebracht oder, wie in 4 gezeigt, zwischen zwei flächige, aus Faserstoff ausgebildete Träger 93, 94 eingebracht sind. Die Faserstoffflocken sind vorzugsweise Zellstoffflocken, das Faserstoffpulver ist vorzugsweise Zellstoffpulver.The pulp material 9 ' exhibits fiber flakes 92 or pulp powder, which is on a flat carrier made of fiber 93 applied or, as in 4th shown, between two flat, made of fiber carrier 93 , 94 are introduced. The fiber flakes are preferably cellulose flakes, and the fiber powder is preferably cellulose powder.

Mit den Faserstoffflocken 92 oder dem Faserstoffpulver kann Binder auf den Träger 93 aufgebracht oder zwischen die zwei Träger 93, 94 eingebracht werden.With the fiber flakes 92 or the pulp powder can bind to the carrier 93 applied or between the two supports 93 , 94 be introduced.

In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind die flächigen Träger 93, 94 aus Papier ausgebildet.In the exemplary embodiment shown, the flat supports are 93 , 94 formed from paper.

5 zeigt schematisch eine andere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Thermobehältnisses 1' in einer perspektivischen Seitenansicht. 5 shows schematically another embodiment of a thermal container according to the invention 1' in a perspective side view.

Das Thermobehältnis 1' weist eine Außenpapiertüte 11 und eine in der Außenpapiertüte befindliche Innenpapiertüte 12 auf. An wenigstens zwei gegenüber befindlichen Seiten des Thermobehältnisses ist zwischen die Innenpapiertüte 12 und die Außenpapiertüte 11 Faserstoffmaterial 9 eingebracht, welches wie oben beschreiben aufgebaut ist. Anstelle des Faserstoffmaterials 9 oder zusätzlich zu dem Faserstoffmaterial 9 kann auch das oben beschriebene Faserstoffmaterial 9' verwendet werden.The thermal container 1' has an outer paper bag 11 and an inner paper bag located in the outer paper bag 12 on. On at least two opposite sides of the thermal container is between the inner paper bag 12 and the outer paper bag 11 Pulp material 9 introduced, which is constructed as described above. Instead of the pulp material 9 or in addition to the fibrous material 9 can also use the fibrous material described above 9 ' be used.

Die Innenpapiertüte 12 und die Außenpapiertüte 11 unter Einschluss des jeweiligen Faserstoffmaterials 9, 9' miteinander verbunden sein.The inner paper bag 12 and the outer paper bag 11 including the respective fiber material 9 , 9 ' be connected to each other.

An einer Oberseite des Thermobehältnisses 1' sind Traghenkel 14 vorgesehen.On the top of the thermal container 1' are carrying handles 14th intended.

Ferner können an dem Thermobehältnis 1' geeignete Verschlussmittel vorgesehen sein.Furthermore, on the thermal container 1' suitable closure means may be provided.

Das Thermobehältnis 1' kann, wie gezeigt, einen Blockboden 19 aufweisen, kann aber auch ohne den Blockboden 19 ausgebildet sein.The thermal container 1' can, as shown, a block bottom 19th have, but can also without the block bottom 19th be trained.

Claims (18)

Thermobehältnis (1, 1'), das wenigstens ein flächiges Rückenkissen (2) und ein sich in einer anderen Ebene über dem Rückenkissen (2) erstreckendes, flächiges Vorderkissen (3), die an gegenüber liegenden Seitenrändern (4, 5) sowie an einem weiteren Seitenrand (6) des Thermobehältnisses (1, 1') miteinander verbunden sind, einstückig ausgebildet sind oder über ein Verbindungsstück ineinander übergehen, aufweist, sodass zwischen dem Rückenkissen (2) und dem Vorderkissen (3) ein Hohlraum (7) ausgebildet ist, wobei das Rückenkissen (2) als auch das Vorderkissen (3) jeweils aus wenigstens einem Beutel (8) oder wenigstens einem Fach und einem in dem wenigstens einen Beutel (8) oder dem wenigstens einen Fach befindlichen Faserstoffmaterial (9, 9') ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Faserstoffmaterial (9) ein Stapel aus einer Vielzahl von flächig übereinander liegenden Einzellagen (91) aus gekrepptem Faserstoff ist, wobei jede der Einzellagen (91) eine Krepphöhe (d) von ≥ 0,3 mm aufweist, und/oder das Faserstoffmaterial (9') Faserstoffflocken (92) oder Faserstoffpulver aufweist, die bzw. das auf einen flächigen, aus Faserstoff ausgebildeten Träger (93) aufgebracht oder zwischen zwei flächige, aus Faserstoff ausgebildete Träger (93, 94) eingebracht sind.Thermal container (1, 1 '), the at least one flat back cushion (2) and a flat front cushion (3) extending in another plane above the back cushion (2), the on opposite side edges (4, 5) and on one further side edge (6) of the thermal container (1, 1 ') are connected to one another, are formed in one piece or merge into one another via a connecting piece, so that a cavity (7) is formed between the back cushion (2) and the front cushion (3), the back cushion (2) and the front cushion (3) each being formed from at least one bag (8) or at least one compartment and a fibrous material (9, 9 ') located in the at least one bag (8) or the at least one compartment , characterized in that the fibrous material (9) is a stack of a plurality of individual layers (91) of creped fibrous material lying flat on top of one another, each of the individual layers (91) having a creping height (d) of ≥ 0.3 mm and / or the fiber material (9 ') has fiber flakes (92) or fiber powder, which is applied to a flat carrier (93) made of fiber material or placed between two flat carriers (93, 94) made of fiber material are. Thermobehältnis nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Krepphöhe (d) der Einzellagen (91) des gekreppten Faserstoffes ≥ 0,6 mm beträgt.Thermal container after Claim 1 , characterized in that the creping height (d) of the individual layers (91) of the creped fibrous material is ≥ 0.6 mm. Thermobehältnis nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzellagen (91) des gekreppten Faserstoffes einen Kreppfaktor von wenigstens 40 % aufweisen.Thermal container after Claim 1 or 2 , characterized in that the individual layers (91) of the creped fiber material have a creping factor of at least 40%. Thermobehältnis nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffflocken (92) oder das Faserstoffpulver mit wenigstens einem Binder auf den flächigen, aus Faserstoff ausgebildeten Träger (93) aufgebracht oder zwischen die zwei flächigen, aus Faserstoff ausgebildeten Träger (93, 94) eingebracht sind.Thermal container according to at least one of the preceding claims, characterized in that the fiber flakes (92) or the fiber powder with at least one binder is applied to the flat carrier (93) made from fiber material or between the two flat carriers (93, 94) made from fiber material ) are introduced. Thermobehältnis nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die flächigen Träger (93, 94) aus Papier ausgebildet sind.Thermal container according to at least one of the preceding claims, characterized in that the flat carrier or carriers (93, 94) are made from paper. Thermobehältnis nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Beutel (8) aus einem Vlies aus thermoplastischem Material ausgebildet ist.Thermal container according to at least one of the preceding claims, characterized in that the at least one bag (8) is formed from a fleece made of thermoplastic material. Thermobehältnis nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Vlies ein Polypropylen-Spinnvlies ist.Thermal container after Claim 6 , characterized in that the fleece is a polypropylene spunbond. Thermobhältnis nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Beutel (8) das Faserstoffmaterial (9, 9') schlauchartig umhüllt.Thermal compartment according to at least one of the preceding claims, characterized in that the at least one bag (8) envelops the fibrous material (9, 9 ') like a hose. Thermobehältnis nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Beutel (8) oder das wenigstens eine Fach des Rückenkissens (2) als auch der wenigstens eine Beutel (8) oder das wenigstens eine Fach des Vorderkissens (3) aus Papier ausgebildet sind.Thermal container according to at least one of the preceding claims, characterized in that the at least one bag (8) or the at least one compartment of the back cushion (2) and the at least one bag (8) or the at least one compartment of the front cushion (3) are made of paper are trained. Thermobehältnis nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Beutel (8) oder das wenigstens eine Fach des Rückenkissens (2) als auch der wenigstens eine Beutel (8) oder das wenigstens eine Fach des Vorderkissens (3) durch eine in eine Außenpapiertüte (11) eingebrachte Innenpapiertüte (12) ausgebildet sind, wobei sich jeweils das Faserstoffmaterial (9, 9') zwischen einer Außenseite der Innenpapiertüte (12) und einer Innenseite der Außenpapiertüte (11) befindet.Thermal container after Claim 9 , characterized in that the at least one bag (8) or the at least one compartment of the back cushion (2) and the at least one bag (8) or the at least one compartment of the front cushion (3) are brought into an outer paper bag (11) Inner paper bag (12) are formed, the fibrous material (9, 9 ') being located between an outer side of the inner paper bag (12) and an inner side of the outer paper bag (11). Thermobehältnis nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenpapiertüte (12) und die Außenpapiertüte (11) unter Einschluss des Faserstoffmaterials (9, 9') miteinander verbunden sind.Thermal container after Claim 10 , characterized in that the inner paper bag (12) and the outer paper bag (11) are connected to one another, including the fibrous material (9, 9 '). Thermobehältnis nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der gekreppte Faserstoff aus Zellstoffwatte, die zu mindestens 90 % aus recyceltem Altpapier mit Altpapierqualitäten gemäß DIN EN 643 hergestellt ist, ausgebildet ist.Thermal container according to at least one of the preceding claims, characterized in that the creped fibrous material is made from cellulose wadding, at least 90% of which is made from recycled waste paper with waste paper qualities according to DIN EN 643. Thermobehältnis nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Beutel (8) oder das wenigstens eine Fach mit voneinander beabstandeten Klebstofflinien (13) an dem Faserstoffmaterial (9, 9')fixiert ist.Thermal container according to at least one of the preceding claims, characterized in that the at least one bag (8) or the at least one compartment is fixed to the fibrous material (9, 9 ') with spaced apart adhesive lines (13). Thermobehältnis nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass entweder das Rückenkissen (2) einen einseitig über das Vorderkissen (3) überstehenden Rückenkissenabschnitt (21) aufweist oder sich einseitig an das Rückenkissen (2) eine Verschlusslasche anschließt, wobei der überstehende Rückenkissenabschnitt (21) oder die Verschlusslasche zum Verschließen des Hohlraumes (7) auf eine Oberfläche des Vorderkissens (3) klappbar und mit diesem direkt oder mittelbar verbindbar ist.Thermal container according to at least one of the preceding claims, characterized in that either the back cushion (2) has a back cushion section (21) protruding on one side over the front cushion (3) or a closure flap adjoins the back cushion (2) on one side, the protruding back cushion section ( 21) or the closure flap for closing the cavity (7) can be folded onto a surface of the front cushion (3) and can be connected directly or indirectly to the latter. Thermobehältnis nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der überstehende Rückenkissenabschnitt (21) oder die Verschlusslasche aus dem gleichen Material wie das Material des wenigstens einen Beutels (8) ausgebildet ist.Thermal container after Claim 14 , characterized in that the protruding back cushion section (21) or the closure flap is made of the same material as the material of the at least one bag (8). Thermobehältnis nach Anspruch 15 und wenigstens einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Beutel (8) mit dem darin eingebrachten Faserstoffmaterial (9, 9') von einem eine Vielzahl solcher Beutel (8) aufweisenden Beutelband abgetrennt ist, und der überstehende Rückenkissenabschnitt (21) oder die Verschlusslasche aus Vlies aus thermoplastischem Material ausgebildet ist, das über einen den das Faserstoffmaterial (9, 9') beinhaltenden Beutelabschnitt hinausragt.Thermal container after Claim 15 and at least one of the Claims 6 or 7th , characterized in that the at least one bag (8) with the fibrous material (9, 9 ') introduced therein is separated from a bag tape having a plurality of such bags (8), and the protruding back cushion section (21) or the closure flap is made of fleece thermoplastic material is formed, which protrudes beyond a bag portion containing the fibrous material (9, 9 '). Thermobehältnis nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Thermobehältnis (1, 1') wenigstens ein Traghenkel (14) und/oder wenigstens ein Verschlussmittel zum Verschließen des Hohlraumes (7) vorgesehen ist.Thermal container according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one carrying handle (14) and / or at least one closure means for closing the cavity (7) is provided on the thermal container (1, 1 '). Thermobehältnis nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rückenkissen (2) und das Vorderkissen (3) an den einander gegenüber liegenden Seitenrändern (4, 5) des Thermobehältnisses (1, 1') miteinander vernäht und/oder verklebt und/oder verquetscht sind.Thermal container according to at least one of the preceding claims, characterized in that the back cushion (2) and the front cushion (3) are sewn and / or glued to one another on the opposite side edges (4, 5) of the thermal container (1, 1 ') or squashed.
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