DE2020708A1 - Mechanisch betaetigte Kupplungseinrichtung fuer die Verwendung in Kraftfahrzeugen - Google Patents

Mechanisch betaetigte Kupplungseinrichtung fuer die Verwendung in Kraftfahrzeugen

Info

Publication number
DE2020708A1
DE2020708A1 DE19702020708 DE2020708A DE2020708A1 DE 2020708 A1 DE2020708 A1 DE 2020708A1 DE 19702020708 DE19702020708 DE 19702020708 DE 2020708 A DE2020708 A DE 2020708A DE 2020708 A1 DE2020708 A1 DE 2020708A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
friction
pressure plate
plate
clutch
springs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702020708
Other languages
English (en)
Inventor
Nickell Claude H
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ford Werke GmbH
Original Assignee
Ford Werke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ford Werke GmbH filed Critical Ford Werke GmbH
Publication of DE2020708A1 publication Critical patent/DE2020708A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D13/00Friction clutches
    • F16D13/22Friction clutches with axially-movable clutching members
    • F16D13/38Friction clutches with axially-movable clutching members with flat clutching surfaces, e.g. discs
    • F16D13/385Friction clutches with axially-movable clutching members with flat clutching surfaces, e.g. discs double clutches, i.e. comprising two friction disc mounted on one driven shaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D13/00Friction clutches
    • F16D13/58Details
    • F16D2013/581Securing means for transportation or shipping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)

Description

  • Mechanisch betätigte Kupplungseinrichtung für die Verwendung in Kraftfahrzeugen Die Erfindung betrifft eine mechanisch betätigte Kupplungselnrichtung für die Verwendung in Kraftfahrzeugen, wobei Reibscheiben verwendet werden, die im eingekuppelten Zustand mittels Schraubenfedern zwischen mit den zu kuppelnden Wellen verbundenen Scheiben im Reibungsschluss verbindbar sind.
  • Das von einer Kupplung aufnehmbare Drehmoment hängt bei üblicherweise bei Kraftfahrzeugen verwendeten Kupplungen vom wirksamen Radius der Kupplung scheiben ab. Weitere Einflussgrössen sind die Reibeigenschaft sowie die die Kupplung betätigende Kraft. Die Kupplungskraft wird in der Regel durch Druckfedern aufgebracht, die auch ftir die einzelnen Anwendungsfälle eine dem zu übertragenden Drehmoment entsprechende Kupplungskraft aufbringen müssen.
  • Bei bekannten Kupplungen dieser Art wird eine Kupplungsscheibe verwendet, was zur Folge hat, dass der Durchmesser der Kupplung in störender Weise vergrössert werden muss.
  • ts ist Ziel der Erfindung, eine Kupplung vorzuschlagen, die diesen Nachteil beseitigt.
  • Dieses Ziel wird dadurch erreicht, dass folgende Merkmale verwendet werden: a) auf einer einzigen Kupplungsnabe sind zwei Reibplatten angeordnet, die auf beiden Seiten ReibbelXgetragen, b) in axialer Richtung gesehen, ist eine Reibplatte zwischen einer mit dem Schwungrad des Motors verbundenen Reibplatte und einer zweiten Reibplatte sowie eine zweite Reibplatte zwischen der zweiten Druckplatte und einer ersten Druckplatte angeordnet.
  • Dadurch kann der Durchmesser der Kupplung wesentlich reduziert werden, ohne dass das übertragendeDrehmoment geändert wird. Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich daraus, dass die Kupplung relativ einfach in ihrem mechanischen Aufbau ist und eine leichte Bedienungsmöglichkeitbeinhaltet.
  • In Ausgestaltung der Erfindung kann auf der Kupplungsnabe eine Scheibe angeordnet sein, die in Öffnungen Schraubenfedern trägt, durch die die Reibplatten abfederbar sind.
  • Weiterhin kann auf Jeder Seite der zweiten Druckplatte eine Reihe von Federn, vorzugsweise Blattfedern, angeordnet sein, durch die im ausgerückten Zustand der Kupplung die Reibplatte von der zweiten Druckplatte die sowie letztere von der ersten Druckplatte trennbar ist.
  • Die Kupplung nach der Erfindung beansprucht zu ihrer Betätigung geringe Kräfte. Durch die Anordnung von Trenrifedernzwischen der zweiten Druck platte einerseits und der Reibplatte sowie der zweiten Druckplatte andererseits ist es möglich, dass die Schwungscheibe des Motors keine Relativbewegung zu den Ausrückfedern durchzuführen brancheDas Gleiche gilt auch für die erste Druclmplattesowie für die zweite Druckplatte, da diese Teile ein Teil der gemeinsam rotierenden Anordnung darstellen.
  • Die Erfindung wird näher erläutert -anhand eines Ausfilhrungsbeispiels.
  • Es zeigen Fig. 1 einen Schnitt durch die erfindungsgemässe Einrichtung entlang der Linie I-I der Anordnung der Fig. 2.
  • Fig. 2 eine Draufsicht auf die Anordnung nach Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III -III der Anordnung nach Fig. 2.
  • In Figur 1 ist mit 10 das Schwungrad einer nicht näher dargestellten Verbrennungskraftmaschine bezeichnet. Es enthält eine Nabe 12, die an das Ende der Kurbelwelle angeschraubt sein kann. Es enthält weiterhin eine Reibplatte 14, die an dem auswärts liegenden Ende des Schwungrades angebracht ist. Ein Deckel wird durch drei Bolzen 18, die in axialer Richtung liegen, getragen. Jeder der Bolzen 18 ist mittels eines Preßsitzes innerhalb der Bohrungen 20 im Schwungrad 10 festgelegt. Der Deckel 16 wird durch die Bolzen 18 getragen und ist axial festgelegt gegenüber einer Schulter 22. Die Bolzen 18 sind mit einem Gewinde ausgestattet, das Muttern 24 aufnimmt.
  • Die mittleren Abschnitte der Bolzen 18 besitzen, wie bei 26 dargestellt, einen quadratischen Querschnitt. Eine erste Druckplatte 28 ist zwischen dem Schwungrad 10 und dem Deckel 16 angeordnet. Sie besitzt Aussparungen 30, die quadratisch im Querschnitt sind und den entsprechenden quadratischen Abschnitten der Bolzen 18 entsprechen.
  • Die erste Druckplatte 28 wird somit an drei Punkten von den Bolzen 28 gehalten.
  • Eine zweite Druckplatte 22 ist zwischen Scheiben angeordnet, die mit 34 und 36 bezeichnet sind. Der äussere Bereich der zweiten Druckplatte 32 ist mit quadratischen Öffnungen versehen, durch die die mittleren Abschnitte 26 der Bolzen 18 hindurchtreten. Die zweite Druckplatte 32 ist so ebenfalls an drei Punkten gehalten. Die Reibplatte 36 ist auf beiden Seiten mit Reibbelägen 38 und 40 versehen.
  • Diese Reibbeläge sind nahe am Rand der Scheibe angeordnet. In ähnlicher Weise ist die Reibplatte 34 mit Reibbelägen 32 und 34 auf jeder Seite versehen.
  • Die Reibscheiben sind mit radial verlaufenden Einschnltten versehen, wie bei 46 in Figur2 dargestellt. Dadurch ergeben sich verschiedene Segmente. Jedes Segment ist gebogen, wie in Figur 3 gezeigt, so dass die Oberfläche des Reibungsmaterials eine Krümmung im Querschnitt besitzt, die einen Radius R hat.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform beträgt der Radius R etwa 1015 mm. Das bedingt, dass die Enden der Segmente in Bezug auf ihre Mittelteile um etwa 0,254 bis 0,305 mm ausgebogen sind. Nachdem das Reibungsmaterial auf die Kupplungssegmente auSgebracht ist, wird es mit Rillen versehen, Mie in Fig. 2 bei 48 gezeigt. Dadurch wird das Fliessen von Schmieröl über die Reibungsflächen ermöglicht. Die Kupplungsnabe ist mit 50 bezeichnet. Sie besitzt eine Innenverzahnung, die auf eine Aussenverzahnung der entsprechenden Welle des Getriebes aufgeschoben wird. Eine sich radial erstreckende Scheibe 54 besitzt Öffnungen 56,, in der Federn 58 zum Zwecke der Abdämpfung angeordnet sind.
  • Die inneren Bereiche der Reibplatten 34 und 36 tragen die Scheibe 54. Diese Bereiche sind mit Öffnungen 60 und 62 versehen, die die Federn 58 aufnehmen.
  • Die Federn 58 sind vorgespannt, wodurch eine abfedernde Verbindung zwischen der Kupplungsnabe 50 und jeder der Reibplatten 34 und 36 erfolgt.
  • Ein Deckel 16 ist mit einer Vielzahl von Bolzen 64 verstehen, die durch Schweissen mit dem Deckel 16 verbunden sind. Ein Betätigungshebel 66 ist an der ersten Druckplatte 28 befestigt, wie bei 68 dargestellt. Er ist weiterhin bei 70 mit einem Gelenkstück 72 verbunden, was wiederum bei 74 an einem Bolzen 64 befestigt ist.
  • Eine Vielzahl von Federn 76 wirken auf die erste Druckplatte 28. Diese Federn sind in Federsitzen 78 angeordnet und zwar innerhalb des Deckels 16.
  • Wenn die Kraft auf die Hebel 66 in Fortfall kommt, werden die Federn 76 die erste Druckplatte 28 und die zweite Druckplatte 32 gegen die Kupplung treiben, wodurch die Kupplungsnabe 50 mit dem Schwungrad 10 drehfest verbunden wird.
  • Sine Anzahl von Blattfedern, vorzugsweise drei, sind auf jeder Seite der zweiten Druckplatte 32 angeordnet. Sie sind mit 80, 82 und 84 in der Figur 2 bezeichnet. Eine ahnliche Anordnung ist auf der entgegengesetzten Seite der zweiten Diuckplatte 32 vorgesehen; eine dieser zusätzlichen Federn ist in Figur 1 mit 86 bezeichnet. Sie wirken direkt auf das Schwungrad 10 und auf die erste Druckplatte 28. Das Schwungrad und jede der Druckplatten rotieren zusammen, obwohl die Druckplatten axial bewegt werden. Der gewünschte Abstand der Druckplatten im Hinblick auf dS Reibungsplatten ist so bemessen, dass eine reibungsmässige Beruhrung zwischen den Teilen auf ein Minimum reduziert wird. Wenn durch die Federn 76 die Kupplung eingerückt wird, sorgen die Kupplungssegmente für einen abgefederten Eingriffs dadurch wird jedes harte Greifen der Kupplung vermieden und Drehschwingungen, die normalerweise bei diesen Kupplungen auftreten, werden verhindert. Da zwei Kupplungsscheiben zum Einsatz kommen, ist es möglich, den Durchmesser der Kupplung zu reduzieren, ohne dass das Ubertragene,Drehmoment reduziert werden muss. Die Lagerung der Teile in drei Punkten durch die Bolzen 18 und die Möglichkeit, den Abstand zwischen den einzelnen Scheiben für die Betätigungshebel 66 so klein wie möglich zu halten, ermöglicht es, die anderen Eigenschaften der Kupplung bezüglich des mechanischen Betätigungssystems vom Fusspedal des Fahrers bis zum Ausrücklager günstig zu gestalten. Die Betätigungskraft auf das Kupplungspedal kann damit verringert werden.
  • Der Abrieb von den Kupplungsscheiben kann durch Nachstellen des Kupplungsaus -rücklagers ausgeglichen werden.
  • 50 Obwohl zwischen der Kupplungsnabe,und den Reibplatten 34 und 36 eine nachgiebigeVerbindung besteht, wird diese doch durch die Anordnung von Bolzen 88 zu einer festen Verbindung, wenn die Federn 58 ihren Endanschlag, nämlichdle zusammengedrückte Position, erreicht haben. Die Bolzen 88 werden von Öffnungen 90 aufgenommen, die am Umfang der Scheibe 54 angeordnet sind. Die Bolzen 88 haben die Aufgabe, die beiden Scheiben 34 und 36 miteinander zu verbinden und so eine Doppelkupplung herzustellen.

Claims (3)

  1. Patentansprüche
    Mechanischbetätigte Kupplungseinrichtung für die Verwendung in Kraftfahrzeugen, wobei Reibscheiben verwendet werden, die im eingekuppelten Zustand mittels Schraubenfedern zwischen mit den zu kuppelnden Wellen verbundenen Scheiben im Reibungsschluss verbindbar sind, g e k e n n -z e i ¢ h n e t durch die Verwendung folgender Merkmale: a) auf einer einzigen Kupplungsnabe (50) sind zwei Reibplatten (34,36) angeordnet, die jede auf beiden Seiten Reibbeläge (38, 40, 42, 44) tragen; b) in axialer Richtung gesehen ist die Reibplatte (34) zwischen w er mit dem Schwungrad (10) des Motors verbundenen Reibplatte (17)/einer zweiten Druckplatte (32) sowie die Reibplatte (36) zwischen der zweiten Druckplatte (32) und einer ersten Druckplatte (28) angeordnet.
  2. 2. Kupplungseinrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , dass auf der Kupplungsnabe (50) eine Scheibe (54) angeordnet ist, die in Öffnungen (56) Schraubenfedern (58) enthält, durch die die Reibplatten (34, 36) abfederbar sind.
  3. 3. Kupplungseinrichtung nach Anspruchl oder 2, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, dass auf jeder Seite der zweiten Druckplatte (32) Federn, vorzugsweise Blattfedern (80, 82, 84) angeordnetsind, durch die in ausgerUckblm Zustand-der Kupplung die Reibplatte (14) von der zweiten Druckplatte (32) sowie letztere von der ersten Druckplatte (28) trennbar ist.
    L e e r s e i t e
DE19702020708 1969-05-27 1970-04-28 Mechanisch betaetigte Kupplungseinrichtung fuer die Verwendung in Kraftfahrzeugen Pending DE2020708A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US82817569A 1969-05-27 1969-05-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2020708A1 true DE2020708A1 (de) 1971-11-25

Family

ID=25251092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702020708 Pending DE2020708A1 (de) 1969-05-27 1970-04-28 Mechanisch betaetigte Kupplungseinrichtung fuer die Verwendung in Kraftfahrzeugen

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3557923A (de)
DE (1) DE2020708A1 (de)
GB (1) GB1235089A (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0150815A1 (de) * 1984-01-26 1985-08-07 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Ausrückvorrichtung für eine Kupplung
US6659774B1 (en) * 2002-05-21 2003-12-09 Tri-Sil Llc Diagnostic game and teaching tool
DE19928513B4 (de) * 1999-06-23 2008-05-29 Zf Sachs Ag Mehrscheibenkupplung

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52129862A (en) * 1976-04-23 1977-10-31 Aisin Seiki Co Ltd Vibration damper of pressure plate in automotive friction clutch
DE2932009A1 (de) * 1979-08-07 1981-03-26 LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH, 77815 Bühl Reibungskupplung, insbesondere fuer kraftfahrzeuge
US4318283A (en) * 1979-12-13 1982-03-09 Caterpillar Tractor Co. Torsional vibration damper assembly
JPS60136626A (ja) * 1983-12-26 1985-07-20 Mitsubishi Electric Corp 磁性粒子式電磁連結装置
USRE36363E (en) * 1987-11-27 1999-11-02 Tilton Engineering Carbon to carbon friction clutch
DE69332562T2 (de) * 1992-08-13 2003-07-10 Tilton Engineering, Inc. Kohlenstoff-kohlenstoff reibmechanismus
US5878860A (en) * 1997-04-22 1999-03-09 Borg-Warner Automotive, Inc. Plate and facing assembly
DE10342271B4 (de) * 2003-09-12 2014-07-10 Zf Friedrichshafen Ag Reibbelag-Lamelle
US20050121282A1 (en) * 2003-12-04 2005-06-09 Ace Manufacturing & Parts Company Friction clutch assembly
US8430222B2 (en) * 2009-11-02 2013-04-30 Tnmj Caliber, Llc Friction clutch system
CN107859695B (zh) * 2016-09-22 2019-09-03 长城汽车股份有限公司 双离合器

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1513203A (en) * 1921-11-28 1924-10-28 Ernest E Wemp Clutch
US2036005A (en) * 1933-05-25 1936-03-31 Ernest E Wemp Clutch structure
US2794526A (en) * 1953-08-06 1957-06-04 Sk Wellman Co Clutch device
US2985273A (en) * 1957-10-02 1961-05-23 Fichtel & Sachs Ag Resilient clutch construction
US3249189A (en) * 1963-09-12 1966-05-03 Gen Motors Corp Transmission clutch control and pump drive mechanism

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0150815A1 (de) * 1984-01-26 1985-08-07 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Ausrückvorrichtung für eine Kupplung
DE19928513B4 (de) * 1999-06-23 2008-05-29 Zf Sachs Ag Mehrscheibenkupplung
US6659774B1 (en) * 2002-05-21 2003-12-09 Tri-Sil Llc Diagnostic game and teaching tool

Also Published As

Publication number Publication date
US3557923A (en) 1971-01-26
GB1235089A (en) 1971-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69717174T2 (de) Vorrichtung für die Bewegungsbegrenzung einer Multilamellen- Reibungskupplung
DE2020708A1 (de) Mechanisch betaetigte Kupplungseinrichtung fuer die Verwendung in Kraftfahrzeugen
DE2751044A1 (de) Vorrichtung zur daempfung von drehschwingungen, insbesondere fuer kraftfahrzeugkupplungen
DE3150877A1 (de) Daempfungsscheibe
DE68925726T2 (de) Kontinuierlich veränderliches getriebe
DE1655256A1 (de) Hydraulisch betaetigte Bremse fuer Kraftfahrzeuge
CH654631A5 (de) Reibungskupplung.
DE3343878C2 (de)
DE10149702A1 (de) Mehrfach-Kupplungsanordnung
DE2852139A1 (de) Scheibenbremse fuer fahrzeuge
DE1217800B (de) Anordnung von zwei Reibungskupplungen und deren Betaetigungskolben, insbesondere zumSchalten eines Planetenraederwechselgetriebes von Kraftfahrzeugen
DE3013299A1 (de) Reibungskupplungseinheit
DE2059016A1 (de) Ringfederbelastete Reibungskupplung
DE850845C (de) Reibungskupplung, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge
DE4442594B4 (de) Reibungskupplung
DE3801911A1 (de) Anordnung fuer eine mehrscheiben-lamellen-kupplung oder -bremse
DE1962963A1 (de) Reibscheibenkupplung,insbesondere Trennkupplung fuer Wechselgetriebe von Kraftfahrzeugen
DE2127837A1 (de) Kupplungsscheibe
DE2840072A1 (de) Brems- und kupplungseinrichtung
DE3309104A1 (de) Lamellenkupplung
DE10148435A1 (de) Reibungskupplung, insbesondere Mehrscheibenkupplung
DE3925678A1 (de) Drehmoment uebertragende kupplung
DE2232635B2 (de) Selbstverstärkend wirkende Vollbelagscheibenbremse
DE2736968A1 (de) Vier- oder mehrscheiben-vollbelagscheibenbremse, insbesondere fuer schwere nutzfahrzeuge
DE1425195A1 (de) Scheibenbremse