DE20219599U1 - Groß-Lager mit Schmiermittelzuführung - Google Patents

Groß-Lager mit Schmiermittelzuführung

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DE20219599U1
DE20219599U1 DE20219599U DE20219599U DE20219599U1 DE 20219599 U1 DE20219599 U1 DE 20219599U1 DE 20219599 U DE20219599 U DE 20219599U DE 20219599 U DE20219599 U DE 20219599U DE 20219599 U1 DE20219599 U1 DE 20219599U1
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    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
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    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

AS-Antriebstechnik und Service GmbH, Industriestraße 17, 48734 Reken
"Groß-Lager mit Schmiermittelzuführung" 5
Gattungsgemäße Lager sind aus der Praxis bekannt. Sie kommen beispielsweise bei großen Streichzylindern bzw. Glättzylindern in der Papierherstellung zum Einsatz. Bei diesen Anwendungsfällen treten hohe Temperaturen in den Lagern auf und niedrige Drehzahlen, was zu einer hohen statischen Lagerbelas
tung sowie zu einer Mangelschmierung des Lagers führen kann. Als „Zuführung" im Sinne des vorliegenden Vorschlags ist eine Austrittsstelle bezeichnet, an welcher das Schmiermittel - üblicherweise Öl - aus einer Leitung oder aus einer Gehäusebohrung austritt, um das Lager zu schmieren.
Bei den bekannten Getrieben erfolgt die Schmiermittelversorgung derart, dass mittels einer Zuführung diese Lager bis über die untersten Wälzkörper, beispielsweise bis über die unterste Rolle, mit Schmiermittel gefüllt werden. Bei der Drehbewegung
des Lagers wird das Schmiermittel dann umfangsmäßig mitgenommen und soll das Lager über den ganzen Umfang schmieren. Bei den niedrigen Drehzahlen wird jedoch dieses Schmiermittel nur unvollständig über den gesamten Lagerumfang umgewälzt. Auf der wieder eintauchenden Lagerseite liegen daher
schlechte Schmierverhältnisse vor, sodass es dort zu einer örtlichen Überhitzung kommen kann.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Lager dahingehend zu verbessern, dass dieses vergleich
mäßigte Schmierverhältnisse und eine dementsprechend verbesserte Kühlung aufweist.
Diese Aufgabe wird durch ein Lager mit den Merkmalen des An-Spruchs 1 gelöst.
-2-
Die Neuerung schlägt mit anderen Wort vor, mehrere Zuführungen für das Schmiermittel vorzusehen, sodass dieses, über den Umfang des Lagers verteilt, an mehreren Stellen geschmiert werden kann. Die vorbeschriebenen nachteiligen Schmierverhältnisse im Bereich der wiedereintauchenden Lagerseite kön
nen auf diese Weise vermieden werden.
Vorzugsweise kann eine Ringleitung vorgesehen sein, mittels welcher die einzelnen Zuführungen mit dem Schmiermittel versorgt werden können. Durch eine derartige Ringleitung wird die
Möglichkeit geschaffen, lediglich eine oder wenige Schmiermittel-Anschlüsse im Lagergehäuse vorzusehen und dennoch eine möglichst gleichmäßige Beaufschlagung des Lagers mit Schmiermittel zu ermöglichen.
Vorzugsweise kann das Schmiermittel nicht nur auf der einen axialen Seite dem Lager zugeführt werden, sondern von beiden Seiten. Angesichts der bei Groß-Lagern üblichen Lagerbreiten ist dadurch eine optimale Verteilung des Schmiermittels sichergestellt und eine Mangelschmierung an der einen axialen Seite
des Lagers zuverlässig auszuschließen.
Weiterhin kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Zuführungen als Sprühdüsen ausgestaltet sind. Auf diese Weise kann vergleichsweise einfach auch bei bestehenden Lagern eine
Nachrüstung erfolgen, indem das Öl beispielsweise im Bereich des Lager-Käfigs an die Wälzkörper bzw. zwischen die Wälzkörper gesprüht wird.
Dabei können die Sprühdüsen an einer Rohrleitung verteilt an
geordnet sein, wobei der Verlauf der Rohrleitung und die Sprühcharakteristik der Sprühdüsen an die Anordnung der Wälzkörper derart angepasst sind, dass eine möglichst gleichmäßige bzw. möglichst bedarfsgerechte Beschickung des Lagers mit Schmiermittel gewährleistet ist.
t ·
-3-
Alternativ oder ergänzend kann vorgesehen sein, dass die Sprühdüsen nicht unbedingt parallel, sondern in unterschiedliche Sprührichtungen ausgerichtet sind. So kann ggf. bei einem keineren nutzbaren Freiraum innerhalb eines Lagergehäuses auf die Verlegung der vorbeschriebenen Rohrleitung verzichtet werden, bzw. kann diese möglichst kurz gehalten werden, und stattdessen gelangt das Schmiermittel durch die entsprechend ausgerichteten Sprühstrahlen an die gewünschten Schmierstellen.
Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung wird anhand der rein schematischen Zeichnung nachfolgend näher erläutert. Dabei zeigen die Fig. 1 bis 3 ein Groß-Lager aus mehreren Ansichten, teilweise geschnitten.
In Fig. 1 ist mit 1 allgemein ein Groß-Lager bezeichnet, mit einem Lagergehäuse 2 und mit einer darin angeordneten Außenschale 3, Innenschale 4 sowie dazwischen angeordneten Wälzkörpern 5. Die Zufuhr von Schmiermittel erfolgt über eine Mehrzahl von Zuführungen 6, die als Sprühdüsen ausgestaltet sind. Die Zuführungen 6 sind über eine gemeinsame Ringleitung 7 miteinander verbunden, wobei die Ringleitung 7 von zwei Seiten über Schmiermittel-Anschlüsse 8 mit Schmiermittel versorgt wird.
Wie insbesondere aus Fig. 2 und auch aus Fig. 3 hervorgeht, verzweigt sich jeder Schmiermittel-Anschluss 8 auf zwei Ringleitungen 7, die an beiden axialen Enden des Lagers vorgesehen sind, sodass die Wälzkörper 5 von zwei Seiten mit Schmiermittel beaufschlagt werden.
Das Schmiermittel läuft innerhalb des Lagers 1 nach unten, sodass in diesem unteren Umfangsbereich des Lagers keine eigenen Sprühdüsen als Zuführungen 6 vorgesehen sind, vielmehr erfolgt in diesem Bereich eine Tauchschmierung in an sich bekannter Weise.
-A-
Der Menge des durch die beiden Anschlüsse 8 zugeführten Schmiermittels entsprechend wird das Schmiermittel aus dem Bereich der Tauchschmierung abgezogen und beispielsweise innerhalb einer Zentralschmieranlage umgepumpt.

Claims (5)

1. Als Wälzlager ausgestaltetes Groß-Lager,
mit einer Innenschale, mit in einem Käfig angeordneten Wälzkörpern,
mit einer Außenschale,
und mit einer Zuführung für ein Schmiermittel, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Zuführungen für das Schmiermittel vorgesehen sind, die um den Umfang des Lagers verteilt angeordnet sind.
2. Lager nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Ringleitung zur Verteilung des Schmiermittels an mehrere Schmierstellen.
3. Lager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an beiden axialen Seiten Zuführungen für das Schmiermittel angeordnet sind.
4. Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführungen als Sprühdüsen ausgestaltet sind.
5. Lager nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühdüsen in unterschiedliche Sprührichtungen ausgerichtet sind.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100344887C (zh) * 2005-09-20 2007-10-24 天津大学 摩天轮轴承滚轮式支承结构

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN100344887C (zh) * 2005-09-20 2007-10-24 天津大学 摩天轮轴承滚轮式支承结构

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