DE2048687B2 - Vorrichtung zur Herstellung von Fülldrahtelektroden - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Fülldrahtelektroden aus einem Metallmantel und einer pulverförmigen Füllung mit hintereinanderliegenden Rollen zur kontinuierlichen Profilierung des Mantelbandes zur Form einer Rinne, mit einem mit einem Schieber versehenen Bunker und sich unterhalb desselben drehenden, die Füllung der Rinne zuführenden Förderer und mit Rollen zur röhrenartigen Verformung der Rinne und zur Verdichtung der in ihr befindlichen Füllung. Eine solche Vorrichtung ist aus der GB-PS δ 25 450 bekannt

Bei dieser bekannten Vorrichtung ist keine Gewähr dafür gegeben, daß die Vorschubgeschwindigkeit des Mantelbandes in einem genau bestimmten, konstanten Verhältnis zu der Geschwindigkeit des Förderers des Füllungsmaterials steht, wie es für eine zuverlässige gleichmäßige Füllung der Fülldrahtelektrode erforderlich wäre. Bei der bekannten Vorrichtung wird eine Dosierung der Füllung dadurch zu erreichen versucht, daß diese durch einen Spalt einstellbarer Breite in das rinnenförmige Mantelband aufgegeben wird, wobei noch ein Abstreifer nachgeschaltet ist, der überschüssiges Füllungspulver entfernt.

Bei einer solchen Ausbildung kann es bei Änderungen der Geschwindigkeit der Fertigung auch zu unvollständiger Füllung der Elektroden kommen. Diese Gefahr zwingt zu einer Beschränkung der Arbeitsgeschwindigkeit und beeinträchtigt dadurch die Leistungsfähigkeit der Vorrichtung.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung zur Herstellung von Fülldrahtelektroden, bei der trotz hoher Fertigungsgeschwindigkeit eine zuverlässig gleichbleibende Füllung des Mantelbandes mit dem Füllmaterial gewährleistet ist.

Ausgehend von der eingangs beschriebenen Ausbildung ist zur Lösung dieser Aufgabe der Antrieb des Mantelbandes und der Drehantrieb des Förderers aus zwei synchron mit gleicher Ankerspannung arbeitenden elektrischen Gleichstrommotoren ausgeführt, deren einer die Fonnrollen und deren anderer den Förderer antreibt.

An sich ist das Prinzip der Gewährleistung eines Gleichlaufs bzw. eines konstanten Drehzahlverhältnisses von zwei Elektromotoren durch den Betrieb mit gleicher Ankerspannung bekannt, z. B. aus »Elektro-Anzeiger« vom 29. Jan. 1978, Seiten 24 bis 26. Vorliegend wird jedoch durch die angepaßte Anwendung dieses an sich bekannten Prinzips bei einer Vorrichtung zur

ίο Herstellung von Fülldrahtelektroden erreicht, daß die Menge des pro Zeiteinheit aufgegebenen Füllguts sich proportional mit der Vorschubgeschwindigkeit des Elektrodenmantels verändert, so daß bei hoher Leistung eine zuverlässig konstante Füllung erreicht wird. Auch bei Änderungen der Fertigungsgeschwindigkeit wird die Konstanz der Füllung und damit die Qualität der erhaltenen Fülldrahtelektrode nicht in Frage gestellt.

Die Erfindung wird nachfolgend durch die Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung weiter erläutert Die Zeichnung zeigt schematisch eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Draufsicht

Ein Mantelband 14 durchläuft den Spalt zwischen zusammenwirkenden angetriebenen Rollen 13 (von denen in der Zeichnung jeweils nur die obere Rolle zu sehen ist), weiche dem Band unter gleichzeitigem

Vorschub desselben die Form einer Rinne erteilen. Die Vorschubrichtung ist in der Zeichnung von rechts nach

links.

Weiter sind in Förderrichtung des Mantelbandes

ίο angetriebene Rollen 15 vorgesehen, welche das Füllmaterial im rinnenförmig gebogenen Mantelband verdichten und angetriebene Rollen 16, welche das bereits U-förmig gebogene Mantelband weiter zu einer Röhre verformen.

:i5 Die Beschickungsvorrichtung 17, mit der das FuI-' lungsmaterial in die Rinne des U-förmig gebogenen Mantelbandes 14 aufgegeben wird, besteht aus einem Vorratsbunker 18. einem Schieber 19 und einem Förderer 20.

Der Antrieb der beschriebenen Baugruppen erfolgt durch zwei elektrische Gleichstrommotore 21 und 23, die synchron mit gleicher Ankerspannung arbeiten. Der Gleichstrommotor 21 treibt über ein Antriebswerk 22 die Rollen 13,15 und 16 und der Gleichstrommotor 23 treibt über ein Antriebs werk 24 den Förderer 20 der Beschickungsvorrichtung 17. Durch den Betrieb der Elektromotore mit gleicher Ankerspannung bleibt das Verhältnis der Drehzahlen derselben konstant, so daß auch die Bewegungsgeschwindigkeit des Förderers 20

w in einem bestimmten gleichbleibenden Verhältnis zur Vorschubgeschwindigkeit des Mantelbandes 14 steht.

Im Betrieb der beschriebenen Vorrichtung wird der Schieber 19 auf eine solche Höhe über dem Förderer 20 eingestellt, daß eine bestimmte Schichtdicke des

5ü Füllungsmaterials vom Förderer 20 aus dem Bunker 18 heraus mitgenommen wird. Dieses bewegt sich mit dem Förderer zum Mantelband 14 und wird in die von diesem gebildete Rinne abgeworfen. Wegen der konstanten Dicke der vom Förderer herangebrachten

en Schicht des Füllungsmaterials und wegen des gleichbleibenden Verhältnisses zwischen der Förderergeschwindigkeit und der Vorschubgeschwindigkeit des Mantelbandes haben Änderungen der Fertigungsgeschwindigkeit keinen Einfluß auf den Füllungsgrad der Fülldraht-

b-'j elektrode.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Vorrichtung zur Herstellung von Fülldrahtelektrode aus einem Metallmantel und einer pulverförmigen Füllung mit hintereinanderliegenden Rollen zur kontinuierlichen Profilierung des Mantelbandes zur Form einer Rinne, mit einem mit einem Schieber versehenen Bunker und sich unterhalb desselben drehenden, die Füllung der Rinne zuführenden Förderer und mit Rollen zur röhrenartigen Verformung der Rinne und zur Verdichtung der in ihr befindlichen Füllung, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (21,22) des Mantelbandes (14) und der Drehantrieb (23,24) des Förderers (20) aus zwei synchron mit gleicher Ankerspannung arbeitenden elektrischen Gleichstrommotoren (21, 2S) ausgeführt ist, deren einer die Formrollen (13,15,16) und deren anderer den Förderer (20) antreibt