DE2053473A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Frischen von Roheisen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Frischen von RoheisenInfo
- Publication number
- DE2053473A1 DE2053473A1 DE19702053473 DE2053473A DE2053473A1 DE 2053473 A1 DE2053473 A1 DE 2053473A1 DE 19702053473 DE19702053473 DE 19702053473 DE 2053473 A DE2053473 A DE 2053473A DE 2053473 A1 DE2053473 A1 DE 2053473A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- protective gas
- lines
- nozzles
- heating device
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 15
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/30—Regulating or controlling the blowing
- C21C5/34—Blowing through the bath
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
"Verfahren und Vorrichtung zum Prischen von Roheisen"
ζ s:ss=3sx=s:x SE=:==:=: =:=:=ΐ:=:=: S=SS
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Frischen von Roheisen
in bodenblasenden Konvertern.
Es ist bekannt, Roheisen für Stahl in einem Konverter in der Weise zu frischen, indem gleichzeitig Sauerstoff oder ein an
Sauerstoff angereichertes Gas und ein unter endothermer Reaktion dissoziierendes Medium, beispielsweise Kohlenwasserstoff,
durch konzentrische Düsen, die in der feuerfesten Auskleidung insbesondere in der Konvertersohle angeordnet sind, eingeblasen
wird.
Bei diesen bekannten Verfahren verläuft das Einblasen in der Weise, daß der Sauerstoff einen zentralen Basstrom bildet, der
von einem Sohleier bzw. Stahl des endotherm dissoziierenden Me
diums umhüllt ist.
Im allgemeinen wird das endotherm dissoziierende Medium in einem
an der freien Atmosphäre befindlichen Behälter gelagert, d. h. es ist den Witterungseinflüssen unterworfen und insbesondere
den Temperaturänderungen, die von den wechselnden Jahreszeiten herrühren.
-2-
109822/1171
Yon dem Vorratsbehälter aus wird das unter endothermer Reaktion
dissoziierende Medium unter seinem Eigendruok einem Verdampfer zugeführt, von wo aus es den Leitungen für das Einblasen zugeleitet
wird.
Es kann jedoch vorkommen. Insbesondere wenn die Außentemperatur
niedrig ist, daß der Eigendruck des Mediums im Vorratsbehälter nicht genügend hoch ist, um den notwendigen Druck am Eingang
der Düsen zum Blasen aufrechtzuerhalten.
Andererseits ist es vorteilhaft, das Leitungsrohr für das unter endothermer Reaktion dissoziierende Medium mit einem Rückschlagventil zu versehen, dessen Aufgabe darin besteht, ein eventuelles
Rückschlagen von Flammen in der Leitung zu verhindern und auf diese Weise die Gefahr einer Explosion in der Einrichtung
weitestmöglich herabzusetzen.
Ein derartiges vorhandenes Rückschlagventil bringt jedoch den erheblichen Nachteil mit sich, daß ein zusätzlicher und relativ
beträohtlioher Druckabfall in der Leitung für das mit endothermer Reaktion dissoziierende Medium entsteht, und daß folglich
der Druck am Eingang der Düsen zum Blasen ebenfalls herab- * gesetzt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermelden und sicherzustellen« daß ein genügender Druck des Mediums
am Eingang der Blasdüsen vorhanden ist, unabhängig von der Außentemperatur und trotz eines vorhandenen Rückschlagventils.
Diese Aufgabe wird erfindungagemäß im wesentlichen durch einen
Überhitzer in der Leitung des unter endothermer Reaktion dissoziierenden Mediums gelöst.
109822/1171
Dieser Überhitzer ist erfindungsgemäß in vorteilhafter Weise zwischen dem Verdampfer und den Düsen zum Blasen angeordnet.
Infolge einer derartigen erfindungsgemäßen Anordnung verläßt das Medium den Verdampfer gasförmig und wird anschließend überhitzt;
infolgedessen steigt sein Druck und kann auf einen genügend hohen Wert am Eingang der Düsen zum Blasen eingestellt
werden.
Die Verwendung eines unter endothermer Reaktion dissoziierenden Mediums erfordert noch weitere Maßnahmen, insbesondere dann,
wenn die Einrichtung während den Zeiträumen funktionierten muß, in denen die Außentemperatur niedrig ist; dies ist insbesondere
im Winter der Fall.
Es ist bekannt, daß das Blasen nur einen Teil der Zyklusdauer für das Frischen beträgt. Abgesehen vom Blasen umfaßt dieser
Zyklus noch das Beschicken des Konverters, ein eventuelles Vergüten des gefrischten Stahls und das Abgießen des Stahls und
der Schlacke. Folglich vergeht zwischen dem Ende der einen Blasphase und dem Beginn der folgenden Blasphase eine gewisse Zeitspanne,
die ungefähr 15 Minuten beträgt.
Außerdem werden, insbesondere wegen der erforderlichen Reparaturen
an der Auskleidung, die Konverter regelmäßig für Perioden von mehreren Stunden außer Betrieb gesetzt.
Diese Stillstandsperioden rufen eine Abkühlung der Leitungen für das unter endothermer Reaktion dissoziierende Medium hervor.
Der Grad dieser Abkühlung hängt von der Außentemperatur , ab; während der Kälteperiode kann das unter endothermer Reaktion
dissoziierende Medium kondensieren, wenn es naoh einer mehr oder weniger langen Stillstandsperiode den kalten Leitungen zugeführt
wird.
-4-109822/1171
Der Erfindung liegt daher weiterhin die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden und ein Abkühlen der Leitungen zu
verhindern.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Frischen von Roheisen, das
darin besteht. Düsen aus zwei konzentrischen Rohren zu verwenden durch die ein zentraler Strom Sauerstoff oder eines an
Sauerstoff angereicherten Oases, der von einem ringförmigen Strom eines Schutzgases wie beispielsweise eines unter endothermer
Reaktion dissoziierenden Gases, wie beispielsweise Ψ Kohlenwasserstoff, umgeben ist, zugeführt wird, ist im wesentlichen
dadurch gekennzeichnet, daß das unter endothermer Reaktion dissoziierende Medium nach dem Passieren eines Ver. dampfers
einem überhitzer und/oder mindestens einer Leitung mit einer Heizvorrichtung zugeführt wird.
Eine beispielsweise Art der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens die Leitungen zu heizen besteht darin, in ihnen eine
gewisse Menge heißes Qas strömen zu lassen beispielsweise Wasserdampf,
bevor das unter endothermer Reaktion dissoziierende Medium zugeführt wird.
Eine andere erfindungsgemäße Art die Leitungen zu wärmen bzw. zu heizen besteht darin, um diese Leitungen eine Rohrschlange
anzuordnen, in der ein warmes Medium strömt beispielsweise Wasserdampf oder heißes Wasser. In diesem Falle ist es möglich,
die Temperatur dieser Leitungen zu regeln, indem einfach entweder der Durchsatz oder die Temperatur des in der Rohrschlange
zirkulierenden Mediums geändert wird. Es ist insbesondere vorteilhaft, die Temperatur der Leitungen dadurch konstant zu
halten, daß in ihnen ein Thermostat angeordnet wird, der automatisch
den Durchsatz des Mediums in der Rohrschlange steuert,
-5-109822/1171
und zwar in Abhängigkeit von den Temperaturänderungen der Leitungen
unter dem Einfluß der äußeren Umweltbedingungen.
Ein anderes vorteilhaftes Verfahren zum Heizen der Leitungen besteht darin, die Leitungen mit mindestens einer Induktionsspule
zu versehen, die in den Leitungen Foucault'sehe Ströme
induzieren und folglich die Heizung dieser Leitungen gewährleisten. In diesem Falle kann die Temperatur der Leitungen
ebenfalls in einfacher Weise, nämlich durch Änderung des induzierenden Stromes gesteuert werden. Es ist in gleicher Weise
möglich die Steuerung der Temperatur in diesen Leitungen selbsttätig zu bewirken.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele bzw. Maßnahmen oder Merkmale beschränkt.
Sie umfaßt auch alle fachmännischen Abwandlungen sowie Teil-
und Unterkombinationen der Merkmale bzw. Maßnahmen.
- Ansprüche -
109822/1171
Claims (8)
1. Verfahren zum Frischen von Roheisen in einem Konverter, mit
aus zwei konzentrischen Rohren bestehenden Düsen, durch die ein zentraler Sauerstoffstrom oder ein zentraler Strom von an
Sauerstoff angereichertem Gas, der von einem ringförmigen Strom eines Schutzgases wie beispielsweise eines unter endothermer
Reaktion dissoziierenden Mediums« wie beispieleweise Kohlenwasserstoff, umgeben ist« eingeblasen wird« wobei die Düsen
vorzugsweise im Konverterboden angeordnet sind und das Schutzgas aus einem Behälter über einen Verdampfer zugeführt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß nach Passieren des Verdampfers das Schutzgas durch einen Überhitzer und/oder mindestens durch eine
Leitung mit einer Heizvorrichtung geleitet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Überhitzung des Schutzgases derart gesteuert wird» daß sein Oasdruck am Eingang der ringförmigen Leitung für die Blasdüsen einen gewünschten Wert hat.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine automatische Steuerung der überhitzung in
Abhängigkeit von den Änderungen des Schutzgasdruckes am Eingang der ringförmigen Leitung der Blasdüsen erfolgt.
K. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet« daß die Temperatur der Leitungen für das Schutzgas
auf einen gewünschten Wert gesteuert wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bla 4, dadurch gekennzelohnet, dal eine automatische Steuerung der Temperatur der
Leitungen für da« Schutzgas inebesonder« In Abhängigkeit von den
Änderungen der Außentemperatur vorgenoanen wird.
1Q9022/H71
6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 5* dadurch gekennzeichnet, daß sie mindestens
einen Überhitzer für das Schutzgas aufweist, wobei der Überhitzer vorzugsweise dem Verdampfer nachgeschaltet ist und/oder
daß die Leitung(en) die das Schutzgas der ringförmigen Leitung der Blasdüsen zuleitet (zuleiten), mit einer Heizeinrichtung
versehen ist (sind).
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Heizeinrichtung für die Leitungen des Schutzgases mindestens aus einer um die Leitungen geführten Rohrschlange besteht in
der ein Medium von vorgegebener Temperatur strömt, beispielsweise heißes Wasser oder Wasserdampf.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Heizeinrichtung für die Leitungen des Schutzgases mindestens aus einer Induktionsspule besteht, die Foucault'sehe Ströme
in dem Metall der Leitungen induziert und auf diese Weise das Heizen der Leitungen sicherstellt.
109822/1171
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE741876 | 1969-11-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2053473A1 true DE2053473A1 (de) | 1971-05-27 |
Family
ID=3855665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19702053473 Pending DE2053473A1 (de) | 1969-11-18 | 1970-10-30 | Verfahren und Vorrichtung zum Frischen von Roheisen |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE741876A (de) |
| DE (1) | DE2053473A1 (de) |
| FR (1) | FR2067353A1 (de) |
| LU (1) | LU62078A1 (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2173060A1 (en) * | 1972-02-22 | 1973-10-05 | Centre Rech Metallurgique | Fluid injection simultaneously with oxygen in converter - - protects refractory lining in region of tuyere |
-
1969
- 1969-11-18 BE BE741876D patent/BE741876A/xx unknown
-
1970
- 1970-10-30 DE DE19702053473 patent/DE2053473A1/de active Pending
- 1970-11-13 FR FR7040591A patent/FR2067353A1/fr active Granted
- 1970-11-17 LU LU62078D patent/LU62078A1/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LU62078A1 (de) | 1971-03-29 |
| FR2067353B1 (de) | 1973-12-28 |
| FR2067353A1 (en) | 1971-08-20 |
| BE741876A (de) | 1970-05-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2053473A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Frischen von Roheisen | |
| DE604579C (de) | Verfahren zum Herstellen von Glasrohren | |
| AT205527B (de) | Verfahren zur Gewinnung eines brennbaren Gases beim Frischen von Roheisen sowie Haube zur Durchführung | |
| DE1205660B (de) | Verfahren zum direkten Ziehen von Glasrohren aus einer Glasschmelze | |
| DE949954C (de) | Vorrichtung an Kuehlrahmen fuer Siemens-Martin-OEfen oder andere Industrieoefen | |
| DE866079C (de) | Vorrichtung zum ununterbrochenen Giessen von Straengen aus Stahl unter Benutzung eines Bleibades | |
| DE1583316B2 (de) | Verfahren zum abziehen unverbrannter abgase von einem konverter, der von oben mit sauerstoff beblasen wird | |
| DE1451473A1 (de) | Cowperanlage mit Abzapfvorrichtung | |
| DE596455C (de) | Duese zum Einfuehren von Fluessigkeiten und Gasen in Reaktionsraeume | |
| DE482180C (de) | Nebenluftregler | |
| DE861963C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kochen von Zellstoff | |
| DE607342C (de) | Vorrichtung zum Erwaermen fluessiger oder durch Waermezufuhr verfluessigbarer festerBrennstoffe zur Speisung von Feuerungen und Brennkraftmaschinen | |
| DE704957C (de) | Vorrichtung zum Kochen von Standoelen sowie zum Schmelzen und Verestern von Harzen | |
| AT123640B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von karburiertem Wassergas. | |
| DE454873C (de) | Verfahren zur Erzeugung eines hochwertigen Gases in einer Kohlenwassergaserzeuger-Anlage | |
| DE955493C (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Konzentrierung aetzender Loesungen | |
| DE327555C (de) | Steilroehrenkessel | |
| AT85380B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Phtalimid. | |
| DE473665C (de) | Karburator zum Herstellen von karburiertem Wassergas | |
| AT110004B (de) | Verfahren zur Regelung der Wärmeabsorptionsfähigkeit von Gußformen bei Zentrifugalguß. | |
| DE368157C (de) | Schachtofen mit unten anschliessendem Kuehlraum zum Verkohlen oder Verschwelen von Brennstoffen durch von aussen eingefuehrte erhitzte Gase o. dgl. | |
| DE462207C (de) | Vorrichtung zum Einfuehren von staub- oder pulverfoermigen Stoffen in die Schmelzzone von Schacht-, insbesondere Hochoefen | |
| DE539640C (de) | Verfahren zur Herstellung von reinem Schwefeldioxyd | |
| DE627976C (de) | Schwerkraftwarmwasserheizungsanlage | |
| DE703403C (de) |