DE2103169A1 - - Google Patents

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DE2103169A1
DE2103169A1 DE19712103169 DE2103169A DE2103169A1 DE 2103169 A1 DE2103169 A1 DE 2103169A1 DE 19712103169 DE19712103169 DE 19712103169 DE 2103169 A DE2103169 A DE 2103169A DE 2103169 A1 DE2103169 A1 DE 2103169A1
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/222Extrusion presses; Dies therefor using several circumferentially spaced rollers, e.g. skewed rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

  • Wickelpresse zum Herstellen von Preßlingen aus losem Erntegut Die Erfindung betrifft eine Wickelpresse zum Herstellen von Preßlingen aus losem Erntegut, wie Heu, Stroh oder dgl., mit einem durch Wickelwalzen gebildeten Wickelraum, an den sich axial ein umlaufender zylindrischer Presskanal sowie eine, den aus dem Presskanal auætretenden Strang abteilende Vorrichtung anschließen, wobei die Abteil-Vorrichtung während des Grenavorganges an der Axialbewegung des Stranges teilnimmt.
  • Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art gelangt das vordere Ende des aus dem umlaufenden zylindrischen Presskanal austretenden Wickelstranges gegen ein Tastorgan, welches den Trennvorgang auslöst. Während des Trennvorganges wird das Trennwerkzeug von dem Wickelstrang, der in axialer Richtung gegen eine Trennwerkzeugseite drucks, gegen die Kraft einer Feder mitgenommen. Hat die Schneide des Trennwerkzeuges etwa die Strangmitte erreicht, so daß ein Ballen abgetrennt ist, wird dieses zurückgeschwenkt und mittels Federkraft in axialer Richtung in seine Ausgangslage zurückgeführt. Es hat sich in der Praxis gezeigt, daß mit einer derartigen Wickelpresse insbesondere in Hinblick auf die äußeren Schichten keine festen Preßlinge gewickelt werden können. Der Grund hierfür liegt darin, daß sich der Strang während des Schneidvorganges in axialer Richtung weiter bewegt, so daß der Abstand zwischen dem Ende des Presskanales und der Trennebene vergrößert und folgedessen der Strang in diesem Bereich nicht mehr vom Presskanal umfaßt wird, so daß der mit relativ hoher Umfangsgeschwindigkeit rotierende Wickelstrang in seinem vorderen Bereich zumindest an seiner Oberfläche durch Zentrifugalkraft zerstört wird. Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine eingangs näher beschriebene Wickelpresse so auszubilden, daß unter Vermeidung der bekannten Pressen anhaftenden Nachteile die Gefahr der Zerstörung des aus dem Presskanal austretenden Wickelstrangs durch auf letzteren einwirkende Zentrifugalkraft weitgehend beseitigt ist. Das wird im wesentlichen dadurch erreicht, daß der Presskanal in Abhängigkeit von der Axialbewegung der Abteil-Vorrichtung axial dehnbar ausgebildet ist. Auf einfache Art und Weise ist dabei der Presskanal aus zwei teleskopartig ineinanderschiebbaren Teilstücken gebildet Mit Vor teil ist dabei jedes Teilstück aus mehreren Einzelsegmenten gebildet, wobei die den dem Wickelraum zugewandten Teil des Presskanales bildenden Segmente in radialer Rich@ung federnd in axialer @ichtung fest gelagert sind. In vort@lhafter Weise weist @edes Segment des dem Wickelraum zugewar@ten Teiles des Presskanals an seinen Längskanten Füh@@ngen zur Aufnahme @@weils eines @en axial bewegbaren Teil des Presskanale@ @@ldenden Segments auf, Ein weiteres Me@kmal der Erfindung @@@d darin @esehen, daf jedes der in d@@ @@hrung@n g@halter@@ @@@@ent@ @@n@@@@ @ei @int@@einander mit Abstan@ angeord@@@@ @@@ere @@@k@@ t@@@ @@ischen denen @@n Mitnehmer@ @@@gert ist, wobel der Mitnehmerring mit der den St@@ @@@rennenden Vorrichtung verbungen ist. Statt aus me@@@@@n einzelnen Elementen wäre es natürlich auch möglich, den Presskanal aus axial dehnbarem Kunststoffmaterial auszubilden.
  • Im folgenden soll die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispieles und zweier dieses schematisch darstellenden Figuren erläutert werden. Dabei zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Presskanal einer nicht dargestellten Presse und Fig. 2 einen Schnitt gemäß der LInie II - II der Fig. 1.
  • Mit 1 sind nur angedeutete Wickelwalzen bezeichnet, die einen Wickelraum bilden. Aus diesem Wickelraum tritt der Strang 2 axial in Pfeilrichtung A aus und gelangt in den Presskanal 3. Dieser ist aus einem in einem maschinenfesten Lagerbock 4 kugelgelagerten RohrstUck 5 gebildet, welches an seinem den Wickelwalsen 1 abgewandten Ende als Keilriemenscheibe 6 ausgebildet ist und außerdem noch vier mit zylindrischen Durchgangsbohrungen 7 versehene, radial verlaufende Führungshülsen 8 trägt. Die Fuhrungshülsen 8 nehmen Zapfen 9 auf, mit denen einendig je ein kreisbogenförmig ausgebildetes Segment 10 fest verbunden ist. Um ständig einen gewissen Druck auf den Strang 2 ausüben zu können, sind die Zapfen 9 in radialer Richtung federnd gelagert.
  • Wie insbesondere die Fig. 2 gut erkennen läßt, sind die Segmente 10 an ihren Längskanten derart abgebogen, daß sie Führungen 11 zur Aufnahme weiterer in den Pührungen 11 axial verschiebbarer Segmente 12 bilden. Auf letztere sind an ihren freien Enden und zwar am äußeren Umfang jeweils zwei in Achsrichtung mit Abstand hintereinander angeordnete Nocken 13 aufgeschweißt. Diese Nocken 13 nehmen zwischen sich eineS Mitnehmerring 14 auf, der über drei Kugellager 15 und Bolzen 16 an einer axial beweglichen Platte 17 gelagert ist. Die Platte 17 trägt das Trennwerkzeug 18 und ist auf nicht naher dargestellte Weise axial bewegbar.
  • Wird nun der Trennvorgang durch ein nicht dargestelltes Tastorgan ausgelöst, so wird das Messer 18 der rennvorrichtung 19 in Richtung auf den Strang hin geschwenkt und schneidet diesen bei fortschreitender Bewegung bis zur Mitte des rotierenden Stranges hin durch. Während dieser Schwenkbewegung wird das Messer durch den sich kontinuierlich in axialer Richtung bewegenden Strang ebenfalls von diesem axial mitbewegt. Da nun das Messer 18 durch die Schneidvorrichtung 19 an der Platte 17 befestigt ist, wird auch letstere axial mitbewegt. Über die ebenfalls mit der Platte 17 verbundenen Kugellager 15, dem Mitnehmerring 14 und den Nocken 13 werden auch die Segmente 12 um das gleiche Maß wie das Messer 18 axial verschoben, so daß der Abstand vom Auslaufende des Preeskanales 3 bis sur Trennebene ständig gleich bleibt, und daher der Strang auf keinen Fall durch auf ihn einwirkende Zentrifugalkraft zerstört werden kann, da der Strang ja bis zum Schnitt nunmehr umfangseitig durch die beweglichen Segmente 12 geführt ist. In bekannter Weise sind hinter der Trennebene weitere FUhrungsmittel bspw. in Borm von axial beweglichen Rollen vorhanden, auf die hier jedoch, da nicht Gegenstand der Erfindung, nicht näher eingegangen werden soll.

Claims (8)

  1. A n 8 » r ü c h e
    (1.) Wickelpresse zum Herstellen Ton Preßlingen aus losem @ Erntegut, wie Heu, Stroh oder dgl., mit einem durch Wickelwalzen gebildeten Wickelraum, an den sich axial ein umlaufender zylindrischer Preaskanal, sowie eine, den aus dem Presskanal austretenden ebenfalls rotierenden Strang abteilende Vorrichtung anschließen, wobei die Abteil-Vorrichtung während des Trennvorganges an der Axialbewegung des Stranges teilnimmt, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Presskanal (3) in Abhängigkeit von der Axialbewegung der Abteil-Vorrichtung (19) axial dehnbar bzw. verlängerbar ausgebildet ist.
  2. 2. Wickelpresse nach Anspruch 1, d a d u r c h g e -ke n n z e i c h n e t , daß der Presskanal (3) aus zwei teleskopartig ineinanderschiebbaren Teilstücken besteht.
  3. 3. Wickelpresse nach den Ansprüchen 1 und 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß jedes Teilstück aus mehreren Einzelsegmenten (10; 12) gebildet ist.
  4. 4. Wickelpresse nach den Ansprüchen 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die den dem Wickelraum zugewandten Teil des Presskanales (3) bildenden Segmente (10) in radialer Richtung federnd und in axialer Richtung fest gelagert sind.
  5. 5. Wickelpresse nach den Ansprüchen 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß jedes Segment (10) des dem Wickelraum zugewandten Teiles des Presskanales an seinen Längskanten Fuhrungen (11) zur Aufnahme jeweils eines den axial bewegbaren Teil des Presskanales (5) bildenden Segmentes (12) aufweist.
  6. 6. Wickelpresse nach den Ansprüchen 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß jedes der in den Führungen (11) gehaltenen Segmente (12) einendig zwei hintereinander mit Abstand angeordnete äußere Nocken (13) trägt, zwischen denen ein Nitnehmerring (14) gelagert ist.
  7. 7. Wickelpresse nach den Ansprüchen 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Nitnehmerring (14) mit der den Strang (2) abtrennenden Vorrichtung (19) verbunden ist.
  8. 8. Wickelpresse nach Anspruch 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß der Presskanal (3) aus axial dehnbarem Kunststoffmaterial gebildet ist.
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DE2103169B2 DE2103169B2 (de) 1973-10-18
DE2103169C3 DE2103169C3 (de) 1974-05-22

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3743381A1 (de) * 1986-12-22 1988-06-30 Thk Dimiter Dimov Maschine zum brikettieren von abfaellen
EP0366936A3 (de) * 1988-11-02 1991-08-28 Hans Jürgen Prof. Dr.-Ing. MATTHIES Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von hochverdichteten zylindrischen Presslingen aus losem Halmgut

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3743381A1 (de) * 1986-12-22 1988-06-30 Thk Dimiter Dimov Maschine zum brikettieren von abfaellen
EP0366936A3 (de) * 1988-11-02 1991-08-28 Hans Jürgen Prof. Dr.-Ing. MATTHIES Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von hochverdichteten zylindrischen Presslingen aus losem Halmgut

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DE2103169B2 (de) 1973-10-18
DE2103169C3 (de) 1974-05-22

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