DE2119002C2 - Vorrichtung zum Kräuseln von synthetischen Fadenscharen - Google Patents
Vorrichtung zum Kräuseln von synthetischen FadenscharenInfo
- Publication number
- DE2119002C2 DE2119002C2 DE19712119002 DE2119002A DE2119002C2 DE 2119002 C2 DE2119002 C2 DE 2119002C2 DE 19712119002 DE19712119002 DE 19712119002 DE 2119002 A DE2119002 A DE 2119002A DE 2119002 C2 DE2119002 C2 DE 2119002C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- chamber plate
- chamber
- rail
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002788 crimping Methods 0.000 title claims description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/12—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Kräuseln von synthetischen Fadenscharen mit einer
Stauchkammer, die aus einem Lieferwalzenpaar und zwei sich unmittelbar anschließenden, mit Abstand
voneinander angeordneten und in der Ausgangsstellung parallel zueinander sich erstreckenden, von Seitenplat- f>o
ten zur Bildung des Kammerraumes begrenzten Kammerplatten besteht, von denen zumindest eine zu
Reinigungszwecken aus der Betriebsstellung von der zugeordneten Lieferwalze weg mittels einer Kolbenzylindereinheit
entlang einer senkrecht zu den Achsen der Lieferwalzen gebildeten Schlittenführung verschiebbar
und im Betriebszustand durch einen Schnellspannverschluß gehalten ist, nach Patent 20 53 269.
Das der Erfindung nach der Hauptanmeldung zugrundeliegende Problem ist .die Konstruktion
allgemein der Stauchkammer, und zwar speziell die Ausbildung einer stabilen Plattenlagerung im Gesamtsystem
bei gleichzeitiger Gewährleistung einer leichten Demontage zur Reinigung des Kammerraumes von dort
hängengebliebenen Fasern od. dgl. Eine Wartung ist insbesondere an den den Zuführwalzen zugekehrten
Kanten der Kammerplatten notwendig, weil sich hier häufig Fasern festsetzen, die den ordnungsgemäßen
Kräuselvorgang behindern. Nach der Hauptanmeldung ist eine schnelle und problemlose Reinigung insbesondere
dieser Vorrichtungsteile möglich, wenn die Kammerplatte an einer Schlittenführung verschiebbar und dort
im Betriebszustand durch einen Schnellspannverschluß gehalten ist
Wichtig für den einwandfreien Betrieb der Vorrichtung ist die exakte Lagerung der Kräuselkammer und
deren schnelle Entriegelung beim Reinigungsvorgang. Dabei ist von wesentlicher Bedeutung die Ausgestaltung
des Schnellspannverschlusses und deren Anordnung im Gesamtsystem. Die Erfindung hat sich zur Aufgabe
gestellt, für dieses Problem eine optimale Lösung zu finden.
Ausgehend von der Vorrichtung anfangs genannter Art sieht die Erfindung zur Lösung der Aufgabe vor, daß
der Schnellspannverschluß durch mindestens eine pneumatisch, oder hydraulisch betätigbare Spannvorrichtung
gebildet ist, die an zwei vorzugsweise federnd verspannbaren Armen der Kammerplattenlagerung
angreift und diese von beiden Seiten gegen eine Schiene preßt, die an der der Kräuselkammer abgekehrten Seite
der Kammerplatte vorgesehen ist. Durch diese Maßnahme ist eine präzise Schiebeführung für die Platte nicht
mehr notwendig. Wichtig allein ist nur die genaue Lage der Platten in der Betriebsstellung, und zwar in bezug zu
den Walzen. Sollen die Platten von den Walzen entfernt werden, so dürfen sie ohne weiteres locker im
Gesamtsystem angeordnet sein. Nach der Reinigung sind die Platten lediglich wieder in ihre genaue
Ausgangsstellung zu verbringen und exakt zu verspannen, wozu die Maßnahme nach der Erfindung völlig
ausreicht.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Verbindung zwischen Platte und den sie haltenden Teilen kann darin
bestehen, daß die obere Kammerplatte in einem schwenkbaren Seitenarm und die untere Kammerplatte
in einem Lagsrblock durch die Spannvorrichtungen gehalten sind, wo^u die jeweilige Kammerplatte an
ihrer der Kräuselkammer abgekehrten Seite eine Führungsplatte aufweist, die mit der Schiene verbunden
ist. Zweckmäßigerweise ist an dieser Schiene der Kolben einer Kolbenzylinder-Einheit gelenkig angebracht,
die ohne jede Handbetätigung die Platte in die Reinigungsstellung und auch wieder zurück in die
Betriebsstellung verbringen kann.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 einen Schnitt längs durch eine Stauchkammer-Kräuselvorrichtung
und
Fig.2 eine Ansicht der Stauchkammer-Kräuselvorrichtung
in Richtung des Pfeiles A nach Fig. 1.
Die Vorrichtung zum Kräuseln von synthetischen Fadenscharen besteht im wesentlichen aus den das
Lieferwalzenpaar bildenden Walzen 1 und 2 und der nachgeschalteten Stauchkammer 3, die in ihrer Ausgangsstellung
durch die achsparallel ausgerichteten Platten 4 und 5 und seitlich bis zum Preßwalzensnalt hin
sich erstreckende Wände 55,56 begrenzt ist. Die obere
Platte 4 ist aus ihrer Ausgangsstellung in die strichpunktiert eingezeichnete Betriebsstellung um die
Achse der zugeordneten Walze 2 schwenkbar gelagert, wozu ein mit 14 bezeichneter Seitenarm dient.
Die Kammerplatten 4,5 sind in ihrer Betriebsstellung
fest im Gesamtsystem verankert Dazu dienen pneumatische Spannvorrichtungen 76,77, die jeweils eine an der
der Kräuselkammer 3 abgekehrten Seite angeordnete Führungsplatte 78,79 der jeweiligen Kammerplatte 4,5
mit dem Lagerbock 37 oder dem Seitenarm 14 fest verspannen. Die Führungsplatten 78, 79 haben einen
etwa T-förmigen Aufbau, wobei der jeweilige Querschenkel jeweils auf zwei Armen 37', 37" des
Lagerbocks 37 bzw. 14', 14" des Seitenarms 14 aufliegt Die zu diesem QuerschenkeJ senkrechte Schiene der
Führungsplatten 78', 79' greift jeweils zwischen die beiden Arme der zugeordneten Lagerung und wird mit
dieser durch die Spannvorrichtung 76, 77 unverrückbar fest verspannt Auf diese Weise sind die Kammerplatten
4, 5 über die Führungsplatten 78, 79 in ihrer Betriebsstellung fest im Gesamtsystem veranker*.
Sollen die Kammerplatten 4,5 zur Reinigung aus der mit durchgezogenen Linien angedeuteten Ausgangsstellung
in die mit unterbrochenen Linien dargestellte Reinigungsstellung verbracht werden, so werden über
ein nicht dargestelltes Steuerpult die Spannvorrichtungen 76, 77 gelöst und die schräg im Gesamtsystem
angeordneten Kolben-Zylinder-Einheiten 80, 81 in Tätigkeit gesetzt. Die der Kammerplatte 4 zugeordnete
Einheit 80 ist mit ihrem Zylinder am Lagerbock 37 gelenkig gelagert während der Kolben der Einheit 80
gelenkig an der Schiene 78' der Führungsplatte 78 angreift Wird der Kolben der Einheit 80 ausgefahren, so
verschwenkt die Einheit um die Achse am Lagerbock 37 und verschiebt die Kammerplatte 4 relativ zu der
zugeordneten Walze 1. Der Verschiebeweg ist durch die Spannvorrichtungen 76, 77 beschränkt die beiderseits
des Kolbens angeordnet sind und die Arme 37', 37" des Lagerbocks 37 quer durchgreifen. Soll die Kammerplatte
4 wieder in ihre Betriebsstellung verfahren werden, so wird wiederum die Kolbenzylinder-Einheit 80 in
Tätigkeit gesetzt bis eine Justierschraube 40 an der Stirnkante der Piattenschiebelagerung 37', 37" zur
Anlage kommt Auf diese Weise ist mit äußerster Präzision die Kammerplatte 4 wieder in die gewünschte
Betriebsstellung verbracht
Die Anordnung der Kolbenzylinder-Einheit 81 zur Verschiebung der Kammerplatte 5 ist ähnlich der der
Einheit 80. Lediglich ist die Einheit 81 nicht im Lagerbock 37 gelagert vielmehr im Seitenarm 14, der
zum Verschwenken der Kammerp kite 5 in die
strichpunktiert eingezeichnete BetriebssteLiung an der
Lagerwelle der Walze 2 gehalten ist. Zur Justierung der
Kammerplatte 5 bezüglich des Seitenarmes 14 dient ebenfalls eine Schraube, die mit 40' bezeichnet ist Auch
bei der Kiunmerplatte 5 ist die Gelemkstelle des Kolbens
der Einheit 81 an der Schiene 79' zwischen den beiden Spannvorrichtungen 76, 77 angeordnet so daß eine
sichere Verspannung der dann federnd, gegeneinander gedrückten Arme 14', 14" mit der Schiene 79' und damit
der Kammerplatte 5 möglich gemacht ist
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Kräuseln von synthetischen Fadenscharen mit einer Stauchkammer, die aus
einem Lieferwalzenpaar und zwei sich unmittelbar anschließenden, mit Abstand voneinander angeordneten
und in der Ausgangsstellung parallel zueinander sich erstreckenden, von Seitenplatten zur
Bildung des Kammerraumes begrenzten Kammerplatten besteht, von denen zumindest eine zu
Reinigungszwecken aus der Betriebsstellung von der zugeordneten Lieferwalze weg mittels einer Kolbenzylinder-Einheit
entlang einer senkrecht zu den Achsen der Lieferwalzen gebildeten Schlittenführung
verschiebbar und im Betriebszustand durch \z einen Schnellspannverschluß gehalten ist, nach
Patent2053269, dadurch gekennzeichnet,
daß der Schnellspannverschluß durch mindestens eine pneumatisch oder hydraulisch betätigbare
Spannvorrichtung (76, 77) gebildet ist, die an zwei Armen £i>', 37", 14', 14") der Kammerplattenlagerung
(37, 14) angreift und diese von beiden Seiten gegen eine Schiene (78', 79') preßt, die an der der
Kräuselkammer (3) abgekehrten Seite der Kammerplatte (4,5) vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Kammerplatte (5) in einem
schwenkbaren Seitenarm (14) und die untere Kammerplatte (4) in einem Lagerblock (37) durch
die Spannvorrichtungen (76,77) gehalten sind, wozu die jeweilige Kammerplatte (4, 5) an ihrer der
Kräuselkan'Tier (3) abgekehrten Seite eine Führungsplatte
(78,79) aufweist, ^ie mit der Schiene (78',
79') verbunden ist.
. 3. Vorrichtung nach Ansprwrh 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Arme (37', 37", 14', 14") gegeneinander federnd ausgebildet sind.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben
der Kolbenzylinder-Einheit (80, 81) an der Schiene (78', 79') gelenkig angreift.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gelenkstelle des Kolbens an dor Schiene (78', 79') zwischen zwei der quer dazu
ausgerichteten Spannvorrichtungen (76, 77) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenzylinder-Einheit
(80,81) schräg zur Kammerplatte (4,5) im Gesamtsystem angeordnet ist.
Priority Applications (16)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712119002 DE2119002C2 (de) | 1970-10-30 | 1971-04-20 | Vorrichtung zum Kräuseln von synthetischen Fadenscharen |
| CH1000071A CH529856A (de) | 1970-08-10 | 1971-07-07 | Vorrichtung zum Kräuseln synthetischer Fadenscharen |
| GB5661473A GB1365650A (en) | 1970-08-10 | 1971-07-26 | Stuffer box crimping device for crimping synthetic material |
| GB5661373A GB1367874A (en) | 1970-08-10 | 1971-07-26 | Stuffer box device for crimping synthetic material |
| GB3490871A GB1364911A (en) | 1970-08-10 | 1971-07-26 | Stuffer box device for crimping sysnthetic material |
| GB5661273A GB1364912A (en) | 1970-08-10 | 1971-07-26 | Stuffer box crimping device for crimping synthetic material |
| US00168825A US3800373A (en) | 1970-08-10 | 1971-08-04 | Device for crimping groups of synthetic filaments |
| FR7128838A FR2105850A5 (de) | 1970-08-10 | 1971-08-05 | |
| BE771032A BE771032A (fr) | 1970-08-10 | 1971-08-06 | Dispositif pour la texturation de nappes de fils synthetiques |
| AU32101/71A AU449918B2 (en) | 1970-08-10 | 1971-08-06 | Device for crimping groups of synthetic filaments |
| CA119,998A CA985025A (en) | 1970-08-10 | 1971-08-06 | Device for crimping groups of synthetic filaments |
| AT694771A AT342181B (de) | 1970-08-10 | 1971-08-09 | Stauchkammerkrauselvorrichtung |
| NL7110932A NL7110932A (de) | 1970-08-10 | 1971-08-09 | |
| JP46060583A JPS5828382B1 (de) | 1970-08-10 | 1971-08-10 | |
| AT11174A AT339464B (de) | 1970-08-10 | 1974-01-08 | Vorrichtung zum krauseln synthetischer fadenscharen |
| NL8403175A NL8403175A (nl) | 1970-08-10 | 1984-10-17 | Inrichting voor het kroezen van vezelbundels. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702053269 DE2053269C2 (de) | 1970-10-30 | 1970-10-30 | Vorrichtung zum Kräuseln von synthetischen Fadenscharen |
| DE19712119002 DE2119002C2 (de) | 1970-10-30 | 1971-04-20 | Vorrichtung zum Kräuseln von synthetischen Fadenscharen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2119002A1 DE2119002A1 (en) | 1972-11-09 |
| DE2119002C2 true DE2119002C2 (de) | 1984-01-05 |
Family
ID=25759995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19712119002 Expired DE2119002C2 (de) | 1970-08-10 | 1971-04-20 | Vorrichtung zum Kräuseln von synthetischen Fadenscharen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2119002C2 (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3332387A1 (de) * | 1983-09-08 | 1985-03-21 | Neumünstersche Maschinen- und Apparatebau GmbH (Neumag), 2350 Neumünster | Stauchkammer-kraeuselvorrichtung |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2862279A (en) * | 1956-04-10 | 1958-12-02 | Allied Chem | Tow crimping apparatus |
| US2972798A (en) * | 1957-01-23 | 1961-02-28 | Robert K Stanley | Crimping |
| NL113197C (de) * | 1957-12-18 | |||
| DE1877098U (de) * | 1963-06-08 | 1963-08-08 | Neumuenster Masch App | Stauchkraeuselvorrichtung. |
| US3353222A (en) * | 1965-01-22 | 1967-11-21 | Eastman Kodak Co | Textile crimping |
| DE1816028C3 (de) * | 1968-12-20 | 1982-06-09 | Vepa AG, 4125 Riehen, Basel | Vorrichtung zum Kräuseln von synthetischen Fadenscharen |
-
1971
- 1971-04-20 DE DE19712119002 patent/DE2119002C2/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2119002A1 (en) | 1972-11-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2119296C3 (de) | Vorrichtung zur Reinigung von einander gegenüberliegenden parallelen Flächen, insbesondere von an Filterplatten befestigten Filtertüchern in Kammerfilterpressen | |
| DE3022376C2 (de) | Kniehebelspannvorrichtung zum Festspannen von Werkstücken | |
| DE1660783B2 (de) | Vorrichtung zum nadeln von faservliesen o.dgl. | |
| DE2321161C2 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen eines harten Werkstoffs auf ein Sägeblatt | |
| DE1752540A1 (de) | Polierwerkzeug zur Oberflaechenbehandlung von stetig bewegten Glasbaendern | |
| DE2119002C2 (de) | Vorrichtung zum Kräuseln von synthetischen Fadenscharen | |
| DE1293983B (de) | Reinigungsgeraet mit an einem Halter befestigtem Reinigungswerkzeug | |
| CH670836A5 (de) | ||
| DE2645964C2 (de) | Plattenfilterpresse mit hängend angeordneten Filterplatten | |
| DE2030793C2 (de) | Vorrichtung zur Befestigung eines Kantendrahtes an den Randfedern eines Federkorpers | |
| DD269825A5 (de) | Extrusionskopf mit einer klemmeinrichtung fuer die werkzeugteile | |
| DE3625074C2 (de) | ||
| DE3422530C1 (de) | Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte | |
| DE2907711C2 (de) | Vorrichtung zum Schneiden von Profilen aus einem Materialblock | |
| DE1232097B (de) | Stufenvorschubeinrichtung fuer Blechpressen od. dgl. | |
| DE3616624C2 (de) | ||
| DE3329962C1 (de) | Vorrichtung zum Festspannen eines Messerhalters mit Messer am Messerbalken einer Furniermessermaschine | |
| EP0688611B1 (de) | Vorrichtung zum Befetten von Werkstücken in Band- oder Platinenform mit rasch auswechselbaren Befettungswalzen | |
| EP0075075B1 (de) | Vorrichtung zum fadengerechten Abtrennen eines Abschnittes von einer Stoffbahn | |
| DE3042418A1 (de) | Werkzeug zum bearbeiten der anschlussdraehte von elektrischen bauelementen | |
| DE121669C (de) | ||
| DE2437758C3 (de) | Vorrichtung zum Befestigen von Druckplattenspannvonichtungen in Formzylindern | |
| DE1452622C3 (de) | Biegewerkzeug für Biegemaschinen zum Biegen von Stanzmesserbandstahl | |
| DE2053269C2 (de) | Vorrichtung zum Kräuseln von synthetischen Fadenscharen | |
| DE2937790C2 (de) | Vorrichtung zum Einspannen eines Werkstücks |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| 8176 | Proceedings suspended because of application no: |
Ref document number: 2053269 Country of ref document: DE Format of ref document f/p: P |
|
| 8178 | Suspension cancelled | ||
| AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2053269 Format of ref document f/p: P |
|
| 8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: ANTRAG AUF NICHTNENNUNG |
|
| AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2053269 Format of ref document f/p: P |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition |