DE2129111B2 - Einrichtung zum direkten Warme austausch zwischen Ofengasen und Roh material, insbesondere Zementrohmehl - Google Patents

Einrichtung zum direkten Warme austausch zwischen Ofengasen und Roh material, insbesondere Zementrohmehl

Info

Publication number
DE2129111B2
DE2129111B2 DE19712129111 DE2129111A DE2129111B2 DE 2129111 B2 DE2129111 B2 DE 2129111B2 DE 19712129111 DE19712129111 DE 19712129111 DE 2129111 A DE2129111 A DE 2129111A DE 2129111 B2 DE2129111 B2 DE 2129111B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
exhaust gases
furnace
preheater
dedusting
raw material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19712129111
Other languages
English (en)
Other versions
DE2129111A1 (de
Inventor
Horst Dipl.-Chem.Dr. 4723 Neubeckum Ritzmann
Johannes Paul Mexiko Wohlfarth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Original Assignee
Polysius AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polysius AG filed Critical Polysius AG
Priority to DE19712129111 priority Critical patent/DE2129111B2/de
Priority to GB1465972A priority patent/GB1366574A/en
Priority to BE782260A priority patent/BE782260A/xx
Priority to FR7217679A priority patent/FR2140398B1/fr
Priority to JP5556472A priority patent/JPS5026797B1/ja
Priority to IT2548972A priority patent/IT956417B/it
Publication of DE2129111A1 publication Critical patent/DE2129111A1/de
Publication of DE2129111B2 publication Critical patent/DE2129111B2/de
Priority to US05/497,904 priority patent/US3989482A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/01Pretreatment of the gases prior to electrostatic precipitation
    • B03C3/014Addition of water; Heat exchange, e.g. by condensation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/36Controlling flow of gases or vapour

Landscapes

  • Electrostatic Separation (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

2129Π1 ,
den By-pass-Leitungen (für Rohmaterial und für Das Rohmaterial (Pfeü 8) wird durch einen Vertei-
Ofenabgase) ergeben sich mit einfachen Mitteln sehr ler 9 einerseits der obersten btuieJ aes vonvarvielfältige Variationsmöglichkeiten, um die günsügste mers 2 aufgegeben und zu einem Kiemeren ι eu ^ieu Temperatur für eine optimale Ülektroentstaubung zu 10) unter by-pass-artiger Umgebung,der Mutffli erreichen. Dies wird vor allem durch die Erkenntnis 5 und 4 unmittelbar in dae untere btute a aes vorermöglicht, daß eine Anhebung der Temperatur der wärmers aufgegeben. _ . Vorwärmerabgase ebenfalls zu einem verbesserten Die Abgase des Drebrobrofrns 1 (PfeüU) durch-Entstaubungsgrad führt. Dies läßt sich nun in einfa- setzen den Vorwärmer 2 von unten nacn ouen und eher und regeltechnisch leicht zu beherrschender werden bei geschlossenem Ventil IZ uoer aas geoii-Weise durch die By-pass-Führung eines Teiles des io nete Ventil 13 dem Elektroabscheider 6 zwecks EntRohmaterials uad/oder eines Teiles der Ofen- staubung zugeführt.
abgase zu einer oder mehreren Stufen des Zur Erläuterung des Effektes der eründungsgema-
Vorwärmers erreichen. Auf Grund der erzielbaren Ren By-pass-Führung eines Teiles des Rohmaterials verbesserten Entstaubung der Abgase ist eine gering- sei das Diagramm gemäß Fi g. 2 betracntet. «zeigt fügige Verschlechterung der WärmewirtschafÜichkeit »5 in Abhängigkeit von der Temperatur l der Abgase des Vorwärmers dann praktisch ohne Bedeutung. des Vorwärmers 2 den elektrischen Widerstand des
Die Möglichkeit, daß bei der einndungsgemäßen in den Abgasen enthaltenen Staubes, der dem Kehr-Einrichtung sowohl ein bestimmbarer Anteil des wert des Entstaubungsgrades η proportional ist. Man Rohmaterials als auch ein bestimmbarer Anteil der erkennt, daß in einem Bereich um die T emperaturIx Ofenabgase by-pass-artig zu wenigstens einer Vor- 20 ungünstigste Entstaubungsverhaltnisse vorliegen. Die wärmerstufe geführt werden kann (was in Abhängig- Abgase des Vorwärmers 2 besitzen im allgemeinen keit vom Entstaubungsgrad des Elektroabscheider eine Temperatur in dieser Größenordnung, wenn (in erfolgt), führt zu einer Einrichtung, die sich sehr üblicher Weise) die gesamte Rohmatenalmenge und rasch und äußerst einfach in den jeweiligen Betriebs- die gesamte Abgasmenge des Drehrohrofens durch zustand bzw. an die jeweilige Arbeitsweise anpassen 35 den Vorwärmer 2 geführt wird, läßt, ohne daß dadurch der Entstaubungsgrad ver- Während man nun bisher versuchte, durch Kühlung
nachlässigt werden muß. der Abgase des Vorwärmers 2 die Gastemperatur im
Schließlich hat man außerdem jederzeit die Mög- Entstauber gegenüber dem Wert T1 zu senken (Pfeil lichkeit, in solchen Fällen, in denen die Entstaubung 14), beschreitet die Erfindung gerade den entgegennicht problematisch ist, die Anlage auch unter Ver- 30 gesetzten Weg: Indem ein Teil des Rohmaterials zieht auf eine By-pass-Führung mit kleinstmöglichem (Pfeil 10) by-pass-artig zu zwei Stufen des Vorwär-Wärmeverbrauch zu betreiben. mers geführt wird, erfolgt eine Anhebung der
Letzteres läßt sich vor allem bei einer Einrichtung Temperatur der Abgase des Vorwärmers 2 vorteilhaft verwirklichen, bei der zwischen dem Vor- (Pfeil 15). Man gelangt auf diese Weise gleichfalls in wärmer und dem Elektroabscheider eine Mühle für 35 einen Bereich mit günstigerem Entstaubungsgrad im die Rohmaterialtrocknung mit Hilfe von Ventilen Elektroabscheider 6.
einschaltbar ist. Der gleiche Effekt kann nun auch in der Weist er-
Die Erfindung ist im folgenden an Hand der rein zielt werden, daß ein Teil (Pfeil 16) der Abgase des
schematisch gehaltenen Zeichnung beschrieben. Es D--ehrohrofens 1 by-pass-artig zu einer oder mehre-
zeigt 40 ren Stufen des Vorwärmers geführt wird. Auch hier-
F i g. 1 eine Schemadarstellung einer erfindungsge- durch läßt sich die Temperatur der Gesamtmenge
mäßen Einrichtung, der Vorwärmerabgase auf einen für die Elektroent-
F i g. 2 ein Diagramm zur Erläuterung der Ent- staubung günstigen Wert bringen.
staubungsvcrhältnisse in Abhängigkeit von der Ab- Es versteht sich schließlich, daß auch beide Maßgastemperatur. 45 nahmen (By-pass-Führung sowohl eines Teiles des
Die in F i g. 1 dargestellte Einrichtung, die bei- Rohmaterials als auch eines Teiles der Ofenabgase) spielsweise zur Herstellung von Zement dient, ent- miteinander kombiniert werden können, hält einen Drehrohrofen 1 und einen schematisch an- Die By-pass-Leitung für Rohmaterial (vgl. Pfeil
gedeuteten Vorwärmer 2 (beispielsweise einen 10) und/oder die By-pass-Leitung für Ofenabgase Schwebegasvorwärmer beliebiger Bauart), bestehend 50 (vgl. Pfeil 16) sind zweckmäßig tür eine By-passaus den Stufen 3,4 und 5. Führung von Rohmaterial- bzw. Ofenabgas-Anteilen
Die Einrichtung enthält weiterhin einen Elektroab- ausgelegt, die zwischen 0 und 25 °/o der Gesamtscheider6 und eine für die Rohmaterialtrocknung menge einstellbar sind, was in Abhängigkeit vom einschaltbare Mühle 7. Entstaubungsgrad des Elektroabscheiders erfolgt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

2 129 Hi ό 1 2 wesentliche Nachteil einer solchen Lösung besteht je- Patentansprüche: doch darin, daß die Anlage ständig mit nohem Wär meverbrauch arbeitet.
1. Einrichtung zum direkten Wärmeaustausch Bei einer ganz anderen bekannten Einrichtung zwischen Ofenabgasen und Rohmaterial, insbe- 5 (vgl. britische Patentschrift 752 837) sind ein Kupolsondere Zementrohmehl, enthaltend einen Ofen, ofen, zwei Wärmetauscher für einen indirekten WUr einen dem Ofen vorgeschalteten, von den Ofen- meaustausch zwischen zwei Gasen, ferner ein Wasabgasen im Gegenstrom zum Rohmaterial von serkühler sowie ein Elektroabscheider in Abgasströunten nach oben durchsetzten, mehrstufigen Vor- mungsrichtung nacheinander vorgesehen und durch wärmer, sowie einen von den Vorwärmerabgasen io entsprechende Leitungen miteinander verbunden, durchsetzten Elektroabscheider, dadurch ge- Der Kupolofen ist ferner an eine Leitung angeschloskennzeichnet, daß zur Umgehung zumin- sen, die über die beiden Wärmetauscher Frischluft dest einer Vorwärmerstufe (z. B. 3,4) je eine heranführt, welche von den Abgasen des Kupolofens By-pass-Leitung für Rohmaterial (vgl. Pfeil 10) entsprechend vorgewärmt wird. Die Kupolofen-Ab- und Ofenabgase (vgl. Pfeil 16) vorgesehen ist und 15 gase werden dann vor ihrer Entstaubung durch den daß die durch diese By-pass-Leitungen geführten Wasserkühler auf eine für die Elektroentstaubung Material- bzw. Abgasanteile in Abhängigkeit günstige Temperatur abgekühlt (auf etwa 120 bis vom Entstaubungsgrad des Elektroabscheiders 1770C). Im Bereich der Wärmetauscher sind ferner (6) regelbar sind. By-pass-Leitungen für die Kupolofen-Abgase vorge-
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- 20 sehen, so daß wenigstens ein Teil der Abgase kennzeichnet, daß die By-pass-Leitung für Roh- by-p?ss-artig zu einem oder zu beiden Wärmetaumaterial (Pfeil 10) und/oder die By-pass-Leitung schern geführt werden kann. Auf diese Weise soll es für Ofenabgase (Pfeil 16) für eine By-pass-Füh- ermöglicht werden, gegebenenfalls die Abgase mit rung von Anteilen ausgelegt sind, die zwischen höheren Temperaturen in den Wasserkühler einzu-0 und 25 °/o der Gesamtmenge regulierbar sind. 25 führen. Sieht man einmal von dem Einsatz des recht
3. Einrichtung nach den vorhergehenden An- aufwendigen Wasserkühlers ab, so läßt sich aus diesprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen ser komplizierten, mit einem aufwendigen Ventil ausdem Vorwärmer (2) und dem Elektroabscheider gerüsteten By-pass-Führung keine verbesserte Elek-(6) eine Mühle (7) für die Rohmaterialtrocknung troentstaubung mit günstigem Wärmeverbrauch bei mit Hilfe von Ventilen (12,13) einschaltbar ist. 30 einer Einrichtung der eingangs genannten Art erreichen.
Schließlich ist durch die deutsche Offenlegungs-
schrift 2 032 755 eine Einrichtung bekannt, bei der
der Entstaubungsgrad eines Elektroabscheiders da-35 durch verbessert werden soll, daß man den Abgasen
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum direk- vor ihrer Einführung in den Elektroabscheider wasten Wärmeaustausch zwischen Ofenabgasen und serlösliche Alkaliverbindungen zusetzt. Zu diesem Rohmaterial, insbesondere Zementrohmehl, enthal- Zweck kann an das Verbindungsrohr zwischen einem tend einen Ofen, einen dem Ofen vorgeschalteten, Drehrohrofen und dem Vorwärmer eine Abzweiglcivon den Ofenabgasen im Gegenstrom zum Rohmate- 40 tung angeschlossen sein, über die ein Teil der Ofenrial von unten nach oben durchsetzten, mehrstufigen abgase abgezweigt und mit Wasser ausgelaugt wer-Vorwärmer, sowie einen von den Vorwärmerabgasen den kann. Diese Maßnahme soll dazu dienen, eine durchsetzten Elektroabscheider. konzentrierte wäßrige Lösung der wasserlöslichen
An den Entstaubungsgrad der Abgase von groß- Alkalibestandteile der Ofenabgase zu erhalten, technischen Anlagen, beispielsweise von Zementfa- 45 Durch das Zusetzen von wasserlöslichen Alkalibebriken, werden zunehmend strengere Anforderungen standteilen bzw. Alkaliverbindungen soll der in den gestellt. Die zu entstaubenden Abgase des Vorwär- Abgasen enthaltene Staub konditioniert, d.h. insbemers fallen nun häufig in einem etwa zwischen 310 sondere in seinem elektrischen Widerstand herabge- und 350° C liegenden Temperaturbereich an, in dem setzt werden. Um dies einigermaßen wirkungsvoll eine Entstaubung mit Hilfe eines Elektroabscheiders 50 durchführen zu können, ist jedoch ein erheblicher nur mit einem sehr schlechten Wirkungsgrad erfolgen konstruktiver bzw. verfahrenstechnischer Aufwand kann. erforderlich.
Um den Entstaubungsgrad zu verbessern, hat man Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde,
in solchen Fällen bereit versucht, die Abgastempe- eine Einrichtung der eingangs genannten Art so ausratur mit Hilfe von Wasserkühleinrichtungen merk- 55 zubilden, daß die Temperatur der Vorwärmerabgase lieh herabzusenken (beispielsweise auf einen Tempe- ohne Abkühlung auf einen für die Elektroentstauraturbereich von etwa 150 bis 17O0C). Diese Lö- bung günstigen Wert gebracht wird und daß es darsung kommt jedoch in all den Fällen nicht in Frage, über hinaus ermöglicht wird, die Anlage zumindest in denen Kühlwasser in ausreichender Menge nicht zeitweise mit kleinstmöglichem Wärmeverbrauch zu zur Verfügung steht. 60 betreiben.
Es ist ferner bekannt, daß nicht nur die Senkung Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge-
der vorhandenen Abgastemperatur, sondern auch löst, daß zur Umgehung zumindest einer Vorwärmereine Anhebung dieser Temperatur (etwa in einen Be- stufe je eine By-pass-Leitung für Rohmaterial und reich von 400 bis 420° C) den Entstaubungsgrad Ofenabgase vorgesehen ist und daß die durch diese eines Elektroabscheiders wesentlich verbessert. Um 65 By-pass-Leitungen geführten Material- bzw. Abgasdies zu erreichen, hat man auch bereits bauliche Ver- anteile in Abhängigkeit vom Entstaubungsgrad des änderungen am Vorwärmer vorgenommen, wodurch Elektroabscheiders regelbar sind,
dessen Wirksamkeit bewußt verschlechtert wird. Der Durch die erfindungsgemäße Anordnung der bei-
DE19712129111 1971-06-11 1971-06-11 Einrichtung zum direkten Warme austausch zwischen Ofengasen und Roh material, insbesondere Zementrohmehl Withdrawn DE2129111B2 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712129111 DE2129111B2 (de) 1971-06-11 1971-06-11 Einrichtung zum direkten Warme austausch zwischen Ofengasen und Roh material, insbesondere Zementrohmehl
GB1465972A GB1366574A (en) 1971-06-11 1972-03-29 Apparatus for the electrostatic removal of dust
BE782260A BE782260A (fr) 1971-06-11 1972-04-18 Procede de depoussierage electrique de gaz d'echappement
FR7217679A FR2140398B1 (de) 1971-06-11 1972-05-17
JP5556472A JPS5026797B1 (de) 1971-06-11 1972-06-02
IT2548972A IT956417B (it) 1971-06-11 1972-06-09 Procedimento per l elettrodepolve razione dei gas di scarico in par ticolare di un impianto per il trat tamento di materiali greggi come polvere greggia di cemento e con simili
US05/497,904 US3989482A (en) 1971-06-11 1974-08-16 Method for the removal of dust from exhaust gases

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712129111 DE2129111B2 (de) 1971-06-11 1971-06-11 Einrichtung zum direkten Warme austausch zwischen Ofengasen und Roh material, insbesondere Zementrohmehl

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2129111A1 DE2129111A1 (de) 1972-12-21
DE2129111B2 true DE2129111B2 (de) 1973-10-11

Family

ID=5810542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712129111 Withdrawn DE2129111B2 (de) 1971-06-11 1971-06-11 Einrichtung zum direkten Warme austausch zwischen Ofengasen und Roh material, insbesondere Zementrohmehl

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS5026797B1 (de)
BE (1) BE782260A (de)
DE (1) DE2129111B2 (de)
FR (1) FR2140398B1 (de)
GB (1) GB1366574A (de)
IT (1) IT956417B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3905453A1 (de) * 1989-02-22 1990-08-23 Krupp Polysius Ag Verfahren und anlage zur waermebehandlung von feinkoernigem gut

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3023727A1 (de) * 1980-06-25 1982-01-21 Veba Oel Entwicklungsgesellschaft mbH, 4660 Gelsenkirchen-Buer Verfahren zum abscheiden von staub aus schwelgasen
DE102011052561B4 (de) * 2011-05-27 2015-03-05 Südbayerisches Portland-Zementwerk Gebr. Wiesböck & Co. GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Brennen von Klinker

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3905453A1 (de) * 1989-02-22 1990-08-23 Krupp Polysius Ag Verfahren und anlage zur waermebehandlung von feinkoernigem gut

Also Published As

Publication number Publication date
FR2140398A1 (de) 1973-01-19
GB1366574A (en) 1974-09-11
DE2129111A1 (de) 1972-12-21
BE782260A (fr) 1972-08-16
FR2140398B1 (de) 1977-07-22
IT956417B (it) 1973-10-10
JPS5026797B1 (de) 1975-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2609958C2 (de) Verfahren zur Wärmerückgewinnung von Wärme aus Abluft und Erwärmung von Zuluft
DE1594682B2 (de) Vorrichtung zur entfernung von schwefelverbindungen aus abgasen
DE2700710A1 (de) Verfahren und anlage zum brennen pulverfoermiger rohmaterialien
DE2140508C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Führen der Kühlluft in einer Brennanlage
DE2455585A1 (de) Verfahren zum steuern der temperatur eines waermeaustauschers und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens
DE69120927T2 (de) Verfahren und Anlage für die Behandlung von Abgas in einem Heizkessel
DE2534498A1 (de) Anlage zur herstellung von zement im trockenverfahren
DE102014106991B4 (de) Vorrichtungen und Verfahren zur katalytischen Entstickung und regenerativen thermischen Nachverbrennung
DE911264C (de) Zwangstromdampferzeuger mit Strahlungsheizflaeche
EP2857533B1 (de) Vorrichtung zur Metallgewinnung, insbesondere zur Kupfergewinnung
DE2759249A1 (de) Verfahren zur herstellung von schwefelarmem zementklinker
EP3123092B1 (de) Gegenstrom wärmetauscher für staubbeladenes abgas metallurgischer anlagen
DE3505952A1 (de) Verfahren zur anhebung der temperatur eines zu entschwefelnden rauchgases
DE2533142A1 (de) Anlage zur herstellung von zement im trockenverfahren mit einer vorkalzinierungskammer
DE2129111A1 (de) Verfahren zur Elektro Entstaubung von Abgasen
DE1113534B (de) Umlaufender mehrstufiger Regenerativ-Luftvorwaermer fuer parallel geschaltete Luftstroeme verschiedener Pressung
DE846549C (de) Waermeaustauscher
DE2048207A1 (de) Einrichtung zur Herstellung von Tonerde aus Tonerdehydrat
DE2533169A1 (de) Anlage zur herstellung von zement im trockenverfahren
DE19805897C1 (de) Verfahren zur Schlußkühlung von wasserfreiem Aluminiumoxid
DE2556478A1 (de) Vorrichtung zum kuehlen von luft oder gasen im untertagebetrieb von bergwerken
AT400006B (de) Verfahren zur thermisch regenerativen reinigung von lieferform für ballschläger,insbesondere organische und/oder anorganische kohlenstoffverbindungen sowie so2 und so3 enthaltenden gasen und anlagezu r durchführungdes verfajrens
DE3426668A1 (de) Kalzinierungsanlage zur herstellung mehrerer unterschiedlicher tonerdequalitaeten und verfahren zum betrieb dieser anlage
DE882411C (de) Aus Fingern oder Vollplatten bestehende Abdeckvorrichtung fuer Dehnungsfugen von Bruecken
DE860744C (de) Verfahren und Vorrichtung beim Eindicken von saurer Sulfitlauge von der Zelluloseherstellung in Apparaten mit umschaltbaren Kanalsystemen fuer Waermeaustauscher

Legal Events

Date Code Title Description
BGA New person/name/address of the applicant
8230 Patent withdrawn