DE2139782A1 - Vorrichtung zum verbinden vorgeformter platten - Google Patents
Vorrichtung zum verbinden vorgeformter plattenInfo
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D15/00—Apparatus or tools for roof working
- E04D15/04—Apparatus or tools for roof working for roof coverings comprising slabs, sheets or flexible material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
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Description
VEREINIGTE ALUMINIUM-WERKE
AKTIENGESELLSCHAFT
AKTIENGESELLSCHAFT
Vorrichtung zum Verbinden vorgeformter Platten
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden vorgeformter
Platten, insbesondere Formbleche, die selbsttragend oder vollflächig
aufliegend auf Dächern oder an Fassaden montiert und gefalzt werden.
Bei bekannten Falzmaschinen, die aus einem fest angeflanschten An- \
trieb (Motor), einem Getriebe und einem Verformungsteil bestehen,
wird diese Verformungsarbeit durch paarweise angeordnete Druckrollensätze
erreicht, die in ihrer Anordnung und Abstufung dem jeweiligen Verformungszustand der Falznaht entsprechen. Die hierdurch erzielte
Verbundwirkung ist jedoch begrenzt, da der Anpreßdruck der Druckrollen nur so stark sein kann, daß ein Materialabrieb an den Falzrändern
bzw. eine Kaltaufschweißung des Materials auf den Druckrollen
mit Sicherheit vermieden wird. Diese bekannte Bauart, deren Druckrollensätze beim Falzen ständig im Eingriff sind, hat weiterhin
den Nachteil, daß sie aufgrund konstruktionsbedingter Merkmale ein relativ hohes Eigengewicht aufweist und dadurch die Beweglichkeit
auf dem Dach stark behindert. So ist es z.B. aus verlegetechnischen |
Gründen unbedingt erforderlich, die Falzmaschine an jeder beliebigen Stelle der Blechbahn abheben bzw. aufsetzen zu können. Dieses erfordert
entweder eine zwischen den Druckrollenpaaren trennbare Grundplatte, oder in ihrer Lage verschiebbare Druckrollenachsen, was
in jedem Falle mit erhöhtem mechanischen Aufwand und somit mit einem höheren Gewicht verbunden ist. Weiterhin ist von Nachteil,
daß einerseits durch die aufwendige Bauweise die Anschaffungskosten relativ hoch sind, andererseits diese Falzmaschine selten
voll ausgelastet sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die die geschilderten Nachteile behebt. Dies geschieht
erfindungsgemäß bei einer wie eingangs erläuterten Vorrichtung
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durch, einen auf einer Grundplatte gelagerten Falzhammer, der über
einen vorgeschalteten, vorzugsweise lösbaren Antrieb, z.B. eine Handbohrmaschine ;oder dergleichen, und über einen Exzenter betätigbar
ist, wobei ähnlich dem Prinzip einer Kurbelschwinge der Eingriff swinkel des Exzenters je Arbeitshub relativ klein ist. Damit
wird unter gleichzeitigem Vorschub der Vorrichtung in schneller Folge auf die Falznaht eingewirkt und diese wird zugedrückt. Infolge
der kurbelschwingenartigen Gestaltung der Vorrichtung sowie infolge des schnellen Vorschubs in Verbindung mit einer geringen Breite
des Falzhammers wird eine wirkungsvolle Funktion der erfindungsgemäßen
Vorrichtung erreicht sowie eine Überlastung des Antriebs auch bei Dauerbetrieb vermieden. Die durch Schlagfalzung hergestellte
Falznaht zeichnet sich durch sattes Aufliegen der Falzränder aus und stellt eine sichere und dauerhafte Verbindung dar.
Der Vorschub der Vorrichtung erfolgt zweckmäßig über eine Rolle, welche über ein Schneckenradgetriebe angetrieben wird und gegen zwei
federnd gelagerte Gegenrollen arbeitet. Gleichzeitig dient diese Rolle mit ihrem oberen Rand als Gegenlager für den Falzhammer.
In der Zeichnung Figur 1 ist eine Vorrichtung zum Verbinden vorgeformter
Bleche als Ausführungsbeispiel dargestellt. Die aus einem Teil bestehende Grundplatte 1 weist einen Lagerbock 2 zur Aufnahme
eines lösbaren Antriebes 3 (z.B. einer vorhandenen Handbohrmaschine
oder dergleichen) auf. Lagerbock 4- und 5 dient zur Lagerung der Schneckenspindel 6, an deren dem Lagerbock 2 zugewandten Ende sich
ein Kupplungsglied 7 zur kraftschlüssigen Verbindung des Antriebs 5 be
findet, während das andere Ende von einer Exzenter scheibe 8 gebildet
wird, mit deren Hilfe der Falzhammer 9 bzw. 9a betätigt wird.
Zwischen den Lagerböcken 4 und 5 ist auf der Schneckenspindel 6 der
Lagerkörper 10 drehbar gelagert, und kann über die Hebel 11 und aus dem Bereich der Falznaht geschwenkt werden.
Der Lagerkörper 10 weist an der Oberseite ein in die Schneckenspindel
6 eingreifendes Schneckenrad 13 auf, auf dessen Achse an der Unterseite des Lagerköäjpers 10 eine als Gegenlager für den Falzhammer
bzw. 9a wirkende Rolle 14 sitzt, durch die in Verbindung mit den
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INSPECTlD
federnd gelagerten Gegenrollen 15 und 16 der erforderliche:. Vorschub
erzielt wird.
Die Zeichnung Figur 2 zeigt schematisch die Anordnung des Falzhammers
9 bzw. 9a, der als Gegenlager wirkenden Rolle 14, der Exzenters ehe ibe
und die zu falzenden Bleche 17 und 18 vor Beginn des Falzvorganges„
Die Zeichnung Figur 3 zeigt schematisch die gleiche Anordnung wie in
Figur 2, jedoch nach Beendigung des Falzvorganges.
Die Zeichnung Figur 4 zeigt schematisch die herausgeschwenkte Rolle
14, wodurch die Falznaht frei wird und die gesamte Vorrichtung an jeder beliebigen Stelle von der Blechbahn abgehoben werden kann.
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Claims (3)
- 213978?PatentansprücheI)) Vorrichtung zum Verbinden vorgeformter Platten, insbesondere Formbleche, die selbsttragend oder vollflächig aufliegend auf Dächern oder an Fassaden montiert und gefalzt werden, gekennzeichnet .durch einen auf einer Grundplatte (1) gelagerten Falzhammer (9, 9a), der über einen vorgeschalteten, vorzugsweise lösbaren Antrieb (3) ■> z.B. eine Handbohrmaschine oder dergleichen, und über einen Exzenter (8) betätigbar ist, wobei ähnlich dem Prinzip einer Kurbelschwinge der Eingriffswinkel des Exzenters (8) je Arbeitshub relativ klein ist und unter gleichzeitigem Vorschub der Vorrichtung in schneller Folge auf die Falznaht eingewirkt und diese zugedrückt wird.
- 2) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeiclinet, daß deren Vorschub über eine Rolle (14) erfolgt, welche über ein Schneckenradgetriebe (6, 13) antreibbar ist und gegen zwei federnd gelagerte:. Gegenrollen (15, 16) arbeitet, wobei die Rolle (14) gleichzeitig als Gegenlager für den Falzhammer (9, 9a) dient.
- 3) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-2, gekennzeichnet durch die Hebel (11,12),mit deren Hilfe die. Rolle (14) aus dem Bereich der Falznaht herausschwenkbar ist.9808/0035L e e r s e i 1* e
Priority Applications (5)
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|---|---|---|---|
| DE19712139782 DE2139782A1 (de) | 1971-08-09 | 1971-08-09 | Vorrichtung zum verbinden vorgeformter platten |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3120514A1 (de) * | 1981-05-22 | 1983-01-27 | Peter Wukovich oHG, 1080 Wien | Falzschliessmaschine |
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- 1971-08-09 DE DE19712139782 patent/DE2139782A1/de active Pending
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1972
- 1972-07-21 NL NL7210141A patent/NL7210141A/xx unknown
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- 1972-08-04 FR FR7228351A patent/FR2149937A5/fr not_active Expired
- 1972-08-08 IT IT6959072A patent/IT964903B/it active
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| FR2149937A5 (de) | 1973-03-30 |
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| IT964903B (it) | 1974-01-31 |
| NL7210141A (de) | 1973-02-13 |
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