DE2142006B2 - - Google Patents

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DE2142006B2
DE2142006B2 DE19712142006 DE2142006A DE2142006B2 DE 2142006 B2 DE2142006 B2 DE 2142006B2 DE 19712142006 DE19712142006 DE 19712142006 DE 2142006 A DE2142006 A DE 2142006A DE 2142006 B2 DE2142006 B2 DE 2142006B2
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ring
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    • F16L17/02Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
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    • F16L47/08Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket
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Description

1. Rohrkupplung mit einem hakenförmigen Kupplungsteil zur Aufnahme eines Röhrendes. deren Kupplungsteil von einer abgestuften zylindrischen Erweiterung eines Rohres gebildet ist, bei der die erste Aufweitung einen größeren Innendurchmesser als der Außendurchmesser des aufzunehmenden Rohrendes aufweist und die Mündung der zweiten Aufweitung teilweise verengt ist. wobei in der zweiten Aufweitung ein mittels eines seinerseits gegen Verlassen des Kupplungsteils gesicherten Halteringes festgelegter Dichtungsring aus Gummi oder ähnlichem Abdichtungvnateria! angeordnet ist, der einen unter einem Winicel einwärts gerichteten Lappen besitzt, dessen kleinster Durchmesser in freiem Zustand kleiner als der Außendurchmesser des aufzunehmenden Rohrendes ist, und wobei der Haltering den Dichtungsring klemmfrei in der zweiten Aufweitung hält und mit einem Ende an einer Stoßfläche anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltering (7.30) sich an der Wandung einer dritten Aufweitung (10, 25) in beiden Axialrichtungen formschlüssig abstützt und in kurzem axialen Abstand vor dem Übergang (S. 21) zwischen der ersten und zweiten Aufweitung (2, 20; 4. 22) endet.
2. Rohrkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine zwischen der zweiten und der dritten Aufweitung (4 bzw. 10) vorgesehene Einengung (9) einen im wesentlichen dem Außendurchmesser des Halteringes (7) entsprechenden inneren Durchmesser aufweist.
3. Rohrkupplung nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß das erweiterte Ende (7', 28) des Halteringes (7.30) über im wesentlichen seinen ganzen Umfang mit einer Anzahl axialer, eine Verformung des Endes zulassender Einkerbungen (17) versehen ist und bei Einsetzen des Halleringes in der dritten Aufweitung (10, 25) verriegelnd einschnappt.
4. Rohrkupplung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltering (7) mit einem sich im wesentlichen konisch erweiternden Ende (7') versehen ist.
5. Rohrkupplung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltering (30) mit einer im wesentlichen wellenartigen Aufweitung (28) versehen ist. deren Außenfläche im wesentlichen formschlüssig an der Innenfläche der dritten Aufweitung (25) anliegt.
A,
einer stirnseitigen
,gsteus anliegt und dadurch den Dichtungsring in der to" Ausblaseric'tung entsprechenden Axial-" •TL f^tleeu iedoch ist eine derartige Festlegung in IS «*tm«feUegyeaoc entsprechenden Axial-
Die Erfindung betrifft eine Rohrkupplung mit einem hülsenförmigen Kupplungsteil zur Aufnahme eines Rohrendes, deren Kupplungsteil von einer abgestuften zylindrischen Erweiterung eines Rohres gebildet ist, bei der die erste Aufweitung einen größeren Innendurchmesser als der Außendurchmesser des aufzunehmenden Rohrendes aufweist und die Mündung der zweiten Aufweitung teilweise verengt ist, wobei in der zweiten Aufweitung ein mittels eines seinerseits gegen Verlassen des Kupplungsteils gesicherten Halteringes festgelegter Dichtungsring aus Gummi oder ähnlichem Abdichtungsmaterial angeordnet ist, der einen unter küpplng Shren kann. Ferner können be, Druck belasüngen im Betrieb der Rohrleitung Ax.al-„ SetchSngen des Lappens am Dichtungsring auftre· * Tauch ein ständ.ges Arbe.ten des D.chtungsim Sinne axialer Verlagerungen be, in der Rohr-B auftretenden Druckpulsationen zu befurchten stern wodurch insgesamt die Betnebssicherhe.t der be-
?e tzu "gen. um auf diese Weise mit einfachen M,nein „ S Betriebssicherheit der Rohrkupplung zu erhohen.
Ausgehend von einer Rohrkupplung der eingangs angegebenen Art wird dies nach d" Erfindung dadurch ^reicht daß der Haltering sich an der Wandung einer dritten Aufweitung in btiden Axialrichtungen form-Λο schhhsig abstützt und in kurzem axialen Abstand vor dem Übergang zwischen der ersten und zweiten Auf weituns endet.
Bei dieser Ausgestaltung ist der den Dichtungsring klemmfrei in seiner Lage haltende Haltering in beiden Axialrichtungen festgelegt, so oaß der Dichtungsring unabhängig von Rückwirkungen auf den Haltering arbeiten kann. Dies gilt sowohl für das Herstellen der Rohrverbindung als auch für den Betrieb bei gegebenenfalls mit wechselnden Drücken auf den Dichtungsso lappen des Dichtungsringes einwirkendem Medium. Die Dichtigkeit beeinträchtigende Axialbewegungen von Halte- und Dichtungsring sind auf diese Weise ausgeschlossen, so daß die Rohrkupplung nach der Erfindung eine hohe Betriebssicherheit besitzt. 55 Die Rohrkupplung nach der Erfindung zeichnet sich ferner durch eine große Einfachheit aus. da weder der Haltering noch der Dichtungsring bei ihrer Gestaltung einen formschlüssigen wechselseitigen Eingriff berücksichtigen müssen. Dementsprechend ist der Haltering 6o ein einfach herstellbares Teil, und auch die Formgebung des Kupplungsteils bereitet keinen nennenswerten Mehraufwand, da die Anformung der dritten Aufweitung im Zuge der ohnehin notwendigen Formgebung des Kupplungsteils mit erster und zweiter Auf- <>5 weitung vorgenommen werden kann.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist eine zwischen der zweiten und der dritten Aufweitung vorgesehene Einengung einen im wesentlichen dem
Außendurchmesser des Halteringes entsprechenden inneren Durchmesser auf. Hierdurch ist ein Zusammenwirken des Halteringes mit dem Kupplungsteil über eine erhebliche axiale Länge mit der Folge erreicht, daß der Haltering im Kupplungsteil auch eine in radiaier Richtung gesicherte Lage erhäl und auch im Betrieb beibehält.
Das erweiterte Ende des Halteringes ist vorteilhall über im wesentlichen seinen ganzen Umfang mk einer Anzahl axialer, eine Verformung des Endes zulassender Einkerbungen versehen und schnappt bei Einsetzen des Halteringes in der dritten Aufweitung verriegelnd ein, wodurch sich eine nachträgliche Anformung einer an die dritte Aufweitung anschließenden Einengung erübrigt
Für sein formschlüssiges Eingreifen in die dritte Aufweitung kann der Haltering mit einem sich im wesentlichen konisch erweiternden Ende versehen sein. Statt dessen kann der Haltering mit einer int wesentlichen wellenartigen Aufweitung versehen sein, deren Außen- ω fläche im wesentlichen formschlüssig an der Innenfläche der dritten Aufweitung anliegt.
In der nachfolgenden Beschreibung sind zwei Ausführungsbeispiele des Gegenstands der Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
F i g. 1 einen axialen Teilschnitt durch das mit einer Rohrkupplung nach der Erfindung versehene Rohrende gemäß einer ersten Ausführung,
F i g. 2 eine perspektivische Darstellung des Halterings in der Ausführung nach F i g. \ und
F i g. 3 einen der F 1 g. 1 entsprechenden Schnitt bei einer zweiten Ausführungsform.
In F i g. 1 ist der unverformte Rohrkörper mit 1 bezeichnet, an dem durch eine abgestufte Erweiterung des Endes ein hülsenförmiges Kupplungsteil gebildet wird: Eine erste Aufweitung 2 ist über einen sich konisch erstreckenden Obergangsteil 3 gebildet. An die erste Aufweitung 2 schließt sich eine zweite Aufweitung 4 über einen konischen oder geraden Übergangsteil 5 an. Auf die zweite Aufweitung 4 folgt eine Einengung 6, die bis an den äußeren Durchmesser eines ziemlich dünnwandigen Halterings 7 reicht, dessen innerer Durchmesser groß genug ist. um ein einzuschiebendes Rohrstück 8 durchzulassen. Auf die Einengung 6 kann ein kleiner, im wesentlichen zylindrischer Teil 9 folgen, an den sich eine dritte Aufweitung 10 anschließt, die vorzugsweise einen wellenförmigen oder konischen Verlauf hat und in einer weiteren und letzten Einengung Il endet, die gegebenenfalls mit einem kurzen zylindrischen Endteil 12 ausläuft Die innere Fläche 13 der weiteren Einengung U bildet einen Stoßrand, gegen den sich ein wellenartig und/oder konisch erweiterndes Ende T des Halterings 7 legt.
In dem zwischen der zweiten Aufweitung 4 mit den zwei Übergangsteilen 5 und 6 auf beiden Seiten gebildeten Raum und dem Haltering 7 befindet sich der Hauptkörper 14 eines Abdichtungsrings, der mit einem sich unter einem Winkel einwärts erstreckenden Lappen oder einer Lippe 14' versehen ist, dessen bzw. de- ^ ren kleinster Durchmesser, also an dem Endrand der Lippe, der in F i g. 1 mit 14" bezeichnet ist. einen Durchmesser aufweist, der kleiner als der äußere Durchmesser des einzuschiebenden Rohrstücks 8 ist. Das einzuschiebende Rohrstück 8 kann frei durch den inneren Durchmesser des Ringes 7 geschoben werden und legt sich dann mit seinem gegebenenfalls leicht abgeschrägten Endrand gegen die Dichtungslippe 14'; bei weiterem Einschub wird das Material dieser Lippe gegen die erste Aufweitung 2 und gegen die innere Sehe des ersten Übergangsteils 3 drücken, wobei die Ringfläche 14" die Abdichtung besorgt
Der Hauptkörper 14 des Gumtnidichtungsrings liegt auf diese Weise nicht klemmend, gegebenenfalls sogar mit leichtem Spiel in radialer Richtung, zwischen den Rächen 4 und 7. Un. zu verhindern, daß beim Einstekken des Rohrendes 8 das Material d^s Hauptkörpers 14 des Dichtungsringes aus dem besagten Raum gezogen wird, weist der Haltering 7 eine hinreichende Länge auf, so daß zwischen der Vorderkante 15 des Halterings und der Innenkante 16 des Übergangsteils 5 zwischen der ersten und zweiten Aufweitung 2 bzw. 4 eine schmale Zone mit daran angepaßter Formgebung des Dichtungsringes 14.14' gebildet wird.
Der Haltering 7 mit dem sich wellenartig und/oder konisch erweiternden Teil T kann dadurch an Ort und Stelle gebracht werden, daß die Einengung II, 12 erst nach der Einführung des Gummirings 14 und des Halterings 7 angebracht wird. Es ist jedoch auch möglich, und dies findet vorzugsweise Anwendung, daß man den Haltering 7 in der in F i g. 2 dargestellten Weise ausbildet, nämlich durch Anbringen einer Reihe von Einkerbungen 17 od. dgl. über die Länge des sich wellenartig und/oder konisch erweiternden Teils T. Auf diese Weise wird der Haltering 7, der z. B. ebenso wie die Rohre 1 und 8 aus Hartpolyvinylchlorid bestehen kann, in hinreichendem Maß verformbar, so daß die Einengung II. 12 bereits vorher angebracht wird und in den fertigen Kupplungsteil zuerst der Gummiring 14 und darauf der Haltering 7 eingeführt werden kann. Nach Rückdehnung des verformten Halterings legt sich dessen erweiterter Teil T gegen die Fläche 13. so daß der Haltering den Raum innerhalb des Kupplungsteils nicht mehr verlassen kann.
Die Verformbarkeit des Halterings 7 kann auch durch entsprechende Dünnwandigkeit des Materials erreicht werden, ohne daß es der Kerben 17 bedarf, und vorzugsweise wird die Dicke des Halterings 7 derart gewählt, daß er ohne weiteres eingebracht werden kann.
Die das Kupplungsteil bildende Aufweitung kann auch aus einer Steckmuffe bestehen, die auf eines oder beide Enden des Rohres aufgesteckt ist. so daß dann Rohr und Kupplungsteil aus zwei miteinander vereinigten Teilen bestehen.
Die F i g. 3 zeigt in einem der F i g. 1 entsprechenden Schnitt eine abgewandelte Ausführung gemäß der Erfindung, wobei nach dieser Variante der Haltering den Dichtungsring an Ort und Stelle hält und nichtsdestoweniger dafür gesorgt ist, daß weder der Abdichtungsring während der Einführung des Rohrendes aus dem Raum, in dem er untergebracht ist, herausgezogen werden kann, noch der Haltering vor der Einführung des Rohrendes den Raum im Kupplungsteil an dem Rohrende verlassen kann.
In F1 g. 3 sieht man nacheinander wieder das unverformte Rohr 18, den ersten Übergang 19 zur ersten Aufweitung 20, den zweiten Übergang 21 zur zweiten Aufweitung 22, den Hauptkörper des Gummidichtungsrings 23 und dessen schräg einwärtsgerichteten Lappen 23'; der von dem einzuschiebenden Rohrende 24 gegen die innere Seite der ersten Aufweitung 20 bzw. gegen die konische Innenfläche des ersten Übergangs 19 gepreßt werden kann.
Bei dieser Ausführung ist auch eine dritte Aufweitung 25 vorgesehen, deren Durchmesser noch größer
als der der zweiten Aufweitung ist. wobei die dritte Aufweitung mittels des Übergangsteils 26 mit der zweiten Aufweitung verbunden ist. Die dritte Aufweitung 25 wird wieder in inzwischen bekannter Weise durch eine Einengung 27 des Rohrmaterials an der Mündung des S Rohres 18 abgeschlossen. Der Haltering besteht in der ersten Ausführung entsprechender Weise aus einem Teil 28, der sich innerhalb der dritten Aufweitung 25 befindet und dessen Endrand 28' von dem Kragen bzw. der Einengung 27 gehalten wird, auch wenn im Vergleich zur ersten Ausführung der Durchmesser vergrößert ist Der Haltering liegt weiter mit einer Einengung 29 an dem Übergang 26 zwischen der zweiten und dritten Aufweitung 22 bzw. 25 des Rohres 18 an und weist weiter innen an der Stelle 30 einen kleineren Durchmesser als an der Stelle 28 auf. Auf diese Weise entsteht ein Raum für den Abdichtungskörper 23. Schließlich ist der Haltering an der Stelle 31 wieder etwas nach außen umgebördelt, so daß an der Stelle 32 in dem Übergang zwischen dem Abdichtungskörper 23 und der Dichtungslippe 23' eine genügende Einengung des Halterings erreicht wird, um zu verhindern, daß das Gummimaterial 23 während der Einführung des Rohres 24 aus dem Raum zwischen der zweiten Rohraufweitung 22 und dem Teil 30 des Halterings herausgezogen werden kann.
Der innere Durchmesser des Teils 30 des Halterings kann bei dieser Ausführungsform etwas größer als der äußere Durchmesser des Rohrs 24 gehalten werden (der übrigens selbstverständlich dem Durchmesser des unverformten, den Kupplungsteil tragenden Rohrteils 18 gleich ist). Durch die eine hinreichende Länge aufweisende Lippe 23' der Gummidichtung wird dann eine zuverlässige Abdichtung des Gummimaterials auf dem Rohrstück 24 erhalten, indem die Lippe 23' bei der Einführung des Rohres 24 auch gegen die Rohrzone 20 und/oder 21 zum Abdichten auf der äußeren Seite preßt. Nichtsdestoweniger bleibt es möglich, daß die Achsenrichtungen der Rohre 18 und 24 zueinander einen gewissen Winkel bilden können, was für bestimmte Anwendungsfälle vorteilhaft ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentansprüche:
    anem f
    sen kleinster
    einwärts gerichteten Lappen besitzt, des- ^^ i freiem Zustand kleiner als
    Pohr.
DE19712142006 1970-08-24 1971-08-21 Rohrkupplung Expired DE2142006C3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7012466 1970-08-24
NL7012466A NL7012466A (de) 1970-08-24 1970-08-24

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2142006A1 DE2142006A1 (de) 1972-03-02
DE2142006B2 true DE2142006B2 (de) 1975-09-11
DE2142006C3 DE2142006C3 (de) 1976-05-06

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Also Published As

Publication number Publication date
IE35565L (en) 1972-02-24
BE771680A (nl) 1971-12-31
DE2142006A1 (de) 1972-03-02
GB1359525A (en) 1974-07-10
NL7012466A (de) 1972-02-28
IE35565B1 (en) 1976-03-18
SE373195B (de) 1975-01-27
FR2105961A5 (de) 1972-04-28

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