DE2142175B2

DE2142175B2 - Webkettenknuepfmaschine

Info

Publication number: DE2142175B2
Application number: DE19712142175
Authority: DE
Inventors: Hans 8900 Augsburg Bar
Original assignee: Knotex Maschinenbau Gmbh, 8900 Augsburg
Priority date: 1971-08-23
Filing date: 1971-08-23
Publication date: 1973-06-07
Also published as: US3813742A; DK132451C; JPS5444789B2; CH549673A; DE2142175A1; JPS4828748A; DE2142175C3; DK132451B

Description

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Die Erfindung betrifft eine Webkettenknüpfmaschine zum Verknüpfen der Fäden von zwei Kettfadenscharen, mit einem Knüpferdorn und einer seitlieh neben dem Knüpferdorn angeordneten, vorzugsweise in Längsrichtung des Knüpferdornes relativ zu diesem beweglichen Haltevorrichtung für die beiden zu knüpfenden Fäd^n.

Bei den bisher bekannten Webkettenknüpfmaschinen ist neben dem sich drehenden Knüpferdorn eine vor- und zurückbewegliche Faden-Haltevorrichtung angeordnet, die als Fadenklemme bezeichnet wird. Eine derartige Fadenklemme ist beispielsweise in dem deutschen Patent 813 978 beschrieben. Die Fadenklemme hat die Aufgabe, die beiden zu verknotenden Fäden einander zu nähern und dann die beiden Fäden festzuhalten. Mit den geklemmten Fäden bewegt sich die Fadenklemme zurück und bringt! dabei die beiden Fäden über den Knüpferdorn hinter dessen Schnabel. Beim Drehen des Knüpferdlorns werden die Fäden von dem Schnabel erfaßt und um der; Knüpferdorn herumgeschlungen. Anschließend bewest sich die Klemme nach vorn und bringt die Fäden vor den Schnabel des Knüpferdorns, so daß sie von diesem abgleiten und hierdurch der Knoten seschlunsen wird. Eine zwischen dem Knüpferdorn und derVadenklemme angeordnete Schere schneidet anschließend einen Teil der hinter dem Knoten liegenden Fäden ab. Während des gesamten beschriebenen Vorsanges hält die Fadenklemme die beiden Fadenenden fest und bewegt die Fäden in Achsrichtung des Knüpferdornes vor und zurück. Der Knüpfvorsana wird dann fortgesetzt, indem die hinter dem knoten liegenden Teile d-:r Fäden von der Knüpfernad=¹ erfaßt und in den Knüpferdorn gezogen werden. Hierdurch werden die Fäden zwischen der Innenwand des Knüpferdornes und der Nadel festgeklemmt, und der Knoten kann durch den Knotenauszieher zugezogen werden. Nunmehr wird auch der restliche Teil der hinter dem Knoten liegenden Fäden durch eine weitere Schere abgeschnitten.

Die Fadenklemme enthält zwei durch Federkr.Jt zusammengedrückte Klemmbacken. Damit die Fäden zwischen die Klemmbacken gelangen, sind Greifer vorgesehen, die die Fäden entgegen der Federkraft und"der Fadenspannung in die Klemmhacken hineinziehen. Durch die Reibung an den Klemmbacke, und an den Greifern werden jedoch die Fäden mechanisch stark beansprucht. Dies führt dazu, daß bei den bekannten Knüpfmaschinen die KnüpfgeschwK digkeit nicht weiter gesteigert werden kann, da sor-t wegen zu hoher Fadenbeanspruchung Fadenbruch auftreten.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe 7 -gründe, eine Webkettenknüpfmaschine der eingangs erwähnten Bauart zu schaffen, die einfach in ihre;" Aufbau ist und höhere Knüpfgeschwindigkeiten h.; gleichzeitiger Schonung der Fäden ermöglicht.

Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, de;:.· die Haltevorrichtung als Saugrohr ausgebildet und an eine Saugquelle angeschlossen ist. Als Saugquell· kann hierbei beispielsweise das Gebläse eines Staubsaugers dienen. Die neue Webkettenknüpfmaschine ist äußerst einfach in ihrem Aufbau, denn Greifer und Klemme können entfallen. Durch die als Saugrohr ausgebildete Haltevorrichtung werden die Fa denenden mittels Saugkraft gehalten. Das Saugrohr führt gegenüber dem Knüpferdorn die gleichen Bewegungen aus, wie die oben beschriebene Fadenklemme. Es entfällt jedoch die reibende Bewegung zwischen den Klemmbacken der Fadenklemme und außerdem auch die mechanische Beanspruchung durch die Greifer. Auch letztere sind nicht mehr erforderlich. Damit tritt eine wesentlich geringere Beanspruchung der Fäden auf, und es sind höhere Knüpfgeschwindigkeiten möglich. Werden die Fäden vor eiern Einziehen der Fadenenden in den Knüpferdorn abgeschnitten, so werden die abgeschnittenen Teile der Fäden sofort durch das Saugrohr abgesaugt und damit eine Verschmutzung der Maschine vermieden.

Weiterbildungen des Erfindungsgedankens ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Bei den bisherigen Knüpfmaschinen werden nach der Schlingenbildung des Knüpferdornes die Fadenenden von der Knüpfernadel erfaßt. Diese Knüpfernadel ist einerseits teuer in der Herstellung und jeweils nur für einen kleinen Garnstärkenbereich verwendbar. Außerdem ist auch die Einstellung der Bewegungsabläufe von Knüpfernadel und Knüpferdorn

verhältnismäßig schwierig. Schließlich werden durch die Knüpfernadel die Fäden mechanisch stark beansprucht. Der Erfindung liegt deshalb auch die Aufgabe zugrunde, die Webkettenknüpfmaschine in dieser Hinsicht zu vereinfachen und zu verbessern, um ebenfalls höhere Knüpfgeschwindigkeiten zu erreichen. Dies wird dadurch bewirkt, daß der Knüpferdorn in an ^cich bekannter Weise hohl ausgebildet und an eine Saugquelle angeschlossen ist. Die Knüpfernadel und ihre Antriebsvorrichtung können damit entfallen. Ebenso entfallen schwierige Einstellvorgänge. Die Enden der Fäden werden einfach nach der Schlingenbildung in den an die Saugquelle angeschlossenen Knüpferdorn hineingezogen und durch Saugkraft gehalten, bis der Knoten zugezogen ist. Auch die mechanische Beanspruchung der Fäden ist damit geringer und höhere Knüpfgeschwindigkeiten sind möglich.

Weitere Einzelheiten sowie V01 teile der Erfindung sind an Hand von mehreren in der Zeichnung uargestellten Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigen

F i g. 1 bis 4 ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Knüpfmaschine in schaubildlicher Darstellung in vier aufeinanderfolgenden Arbeitsstellungen.

F i g. 5 bis 8 einen Längsschnitt nach der Linie VI-VI der F i g. 9, ebenfalls in vier aufeinanderfolgenden Arbeitsstellungen, die denen der F i g. 1 bis 4 entsprechen,

F i g. 9 eine Seitenansicht des ersten Ausführungsbeispieles,

Fig. 10 einen Längsschnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel.

Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind in der Zeichnung nur diejenigen Teile der Knüpfmaschine dargestellt, die sich von den bekannten unterscheiden. Der hohl ausgebildete Knüpferdorn 1 weist an seinem vorderen Ende den Schnabel 2 auf. Neben dem Knüpferdorn 1 ist die Schere 3 angeordnet. Seitlich neben dem Knüpferdorn 1 ist ferner die Haltevorrichtung 4 vorgesehen. Diese ist erfindungsgemäß als Saugrohr ausgebildet und an eine nicht dargestellte Saugquelle angeschlossen. Das Saugrohr ist, wie insbesondere aus F i g. 9 zu entnehmen ist, an seinem freien Ende quer zur Ebene der Kettfadenscharen schnabelförmig erweitert, so daß zwischen den beiden divergierenden Enden 4 α und 4 b ein V-förmiger Einführschlitz 5 gebildet wird.

Das Saugrohr 4 ist relativ zum Knüpferdorn 1 vor- und zurückbeweglich gelagert, wobei vorzugsweise das Saugrohr wie mit den Pfeilen A und B angedeutet, beweglich gelagert ist, während der Knüpferdorn stationär angeordnet ist. Unter einer stationären Anordnung wird hier die Unbeweglichkeit in axialer Richtung verstanden, wobei jedoch der Knüpferdorn J entsprechend dem Pfeil C drehbar sein muß. Die relative Beweglichkeit von Saugrohr4 und Knüpferdorn 1 ist so ausgebildet, daß, wie sich insbesondere aus den F i g. 5 bis 8 ergibt, in der vordersten Stellung des Saugrohres 4 der Grund 5 α des Einführ-Schlitzes vor dem vorderen Ende 1 a des Knüpferdornes liegt und in der hintersten Stellung hinter dem Schnabel 2 des Knüpff rdornes.

Zweckmäßig ist auch der in bekannter Weise hohl ausgebildete Knüpferdorn 1 an eine ebenfalls nicht dargestellte Saugquelle angeschlossen, wobei die üblicherweise in dem Knüpferdorn angeordnete Knüpfernadel weggelassen ist.

Die beiden zu verknüpfenden Fäden 6 und 7 nehmen ursprünglich die in F i g. 1 dargestellte strichpunktierte Lage ein. Durch die Vorwärtsbewegung des Saugrohres 4 werden die Fäden durch den V-förmigen Einführschlitz 5 einander genähert und gleichzeitig durch die Saugkraft zu dem Grund 5 α des Einführschlitzes angesaugt. Eine nicht dargestellte erste Schere schneidet diebeiden Fäden aut der rechten Seite ab, so daß nunmehr die Fadenenden gemäß Fig.2 in das Saugrohr4 hineingesaugt werden. Das Saugrohr 4 bewegt sich zurück und nimmt die in F i g. 2 und 6 dargestellte hinterste Stellung ein. Die Enden der Fäden 6,7 werden hierbei durch die Saugkraft gehalten und die beiden Fäden über den Knüpferdorn 1 gelegt. Anschließend macht der Knüpferdcrn 1 eine volle Umdrehung, wobei die beiden Fäden durch den Schnabel 2 um den Knüpferdorn geschlungen werden. Diese volle Umdrehung findet zwischen den in F i g. 2 und 3 bzw. 6 ui:d 7 dargestell'en Arbeitsstellungen statt. Anschließend geht das Saugrohr 4 nach vorn, so daß der Grund 5 α des Einführschlitzes 5 vor dem vorderen Ende 1 a des Knüpferdornes zu liegen kommt. Hierdurch rutscht die inzwischen auf dem Knüpferdorn gebildete Fadenschlinge von dem Knüpferdorn ab. Die Schore 3 schneidet nunmehr einen Teil der über die Fadenschlinge überstehenden Fadenenden ab. Dieser Teil wird durch das Saugrohr 4 abgesaugt. Die noch mit den Fäden zusammenhängenden Fadenenden werden nunmehr durch die Saugkraft in den Knüpferdorn hineingesaugt und dort gehalten. Der sich nach hinten bewegende Knotenauszieher 8 setzt die Fäden unter Spannung und zieht die gebildete FaJenschlinge zu einem Knoten zusammen. Durch eine weitere, nicht dargestellte Schere können dann die hinter dem Knoten liegenden Fadenenden abgeschnitten werden. Die abgeschnittenen Enden werden durch den Knüpferdorn 1 abgesaugt. Hiermit ist der Knüpfvorgang beendet.

Während bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel der Knüpferdorn stationär angeordnet ist und das Saugrohr beweglich, könnte die Anordnung auch umgekehrt getroffen sein.

In Fig. 10 ist noch ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem der Knüpferdorn Γ und das Saugrohr 4' beide stationär angeordnet sind. Die Ausbildung des Saugrohres4' und des Knüpferdornes 1' entspricht hierbei dem vorher beschriebenen Ausführungsbe.spiel. Der Grund 5' α des Einführungsschlitzes S' ist hierbei so weit zurückgelegt, daß er hinter dein Schnabel 2' des Knüpferdornes 1' zu liegen kommt. Ferner ist ein vor- und zurückbeweglicher Fadenvorbringer 9 vorgesehen, der die Fäden nach vorn vor das vordere Ende des Knüpferdornes bewegt, sobald auf dem Knüpferdorn durch die Drehung desselben eine Fadenschlinge gebildet wurde. Da die übrigen Arbeitsvorgänge dem zuerst beschriebenen Ausführangsbeispiel entsprechen, die Vor- und Zurückbewegung des Saugrohres jedoch durch den Fadenvorbringer 9 ersetzt wurde, sind die obigen Ausführungen demgemäß auf das in Fig. 10 dargestellte Ausführungsbeispiel zu übertragen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Webkettenknüpfmaschine zum Verknüpfen der Fäden von zwei Kettenfadenscharen, mit einem Knüpferdorn und einer seitlich neben dem Knüpferdorn angeordneten, vorzugsweise in Längsrichtung des Knüpferdornes relativ zu diesem beweglichen Haltevorrichtung für die beiden zu knüpfenden Fäden, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung als Saugrohr (4. 4') ausgebildet und an eine Saugquelle angeschlossen ist.

2. Maschine r:>ch Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Saugrohr (4, 4') an seinem '5 freien Ende quer zur Ebene der Kettenfadenscharen schnabelförmig erweitert ist und daß zwischen den beiden divergierenden Enden (4 a. 4 b) ein V-förmiger Einrührschlitz (5. 5') gebildet ist.

3. Maschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Saugrohr (4) relativ zum Knüpferdorn (1) vor- und zu^rückbe\veglich gelagert ist. derart, daß in der vordersten Stellung des Saugrohres (4) der Grund (5 a) cies Einfühisciiilitzes (5) vor dem vorderen Ende (la) des Knüpferdornes (1) liegt und in der hintersten Stellung hinter dem Schnabel (2) des Knüpferdornes (1).

4. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Saugrohr (4) vor- und zurückbeweglich gelagert ist.

5. Maschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß Knüpferdorn (X') und Saugrohr (4') stationär gelagert sind, der Grund (5'α) des Einführschlitzes hinter dem Schnabel (2') des Knüpferdornes (1') angeordnet ist und zwischen diesem und dem, Saugrohr (4') ein vor- und zurückbeweglicher Fadenvorbringer (9) vorgesehen ist.

6. Maschine insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Knüpferdorn (1. 1') in an sich bekannter Weise hohl ausgebildet ist und an eine Saugquelle angeschlossen ist.