DE2149089B2 - Vorrichtung zum kontinuierlichen, extraktiven Trennen von Verbindungen mittels elektrolytischer Reduktion - Google Patents
Vorrichtung zum kontinuierlichen, extraktiven Trennen von Verbindungen mittels elektrolytischer ReduktionInfo
- Publication number
- DE2149089B2 DE2149089B2 DE2149089A DE2149089A DE2149089B2 DE 2149089 B2 DE2149089 B2 DE 2149089B2 DE 2149089 A DE2149089 A DE 2149089A DE 2149089 A DE2149089 A DE 2149089A DE 2149089 B2 DE2149089 B2 DE 2149089B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- column
- phase
- stage
- continuous
- mixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 11
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 claims description 5
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 15
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 7
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 229910052778 Plutonium Inorganic materials 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000000622 liquid--liquid extraction Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYEHPCDNVJXUIW-UHFFFAOYSA-N plutonium atom Chemical compound [Pu] OYEHPCDNVJXUIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- DNYWZCXLKNTFFI-UHFFFAOYSA-N uranium Chemical compound [U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U] DNYWZCXLKNTFFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052768 actinide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001255 actinides Chemical class 0.000 description 1
- 239000010405 anode material Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001914 calming effect Effects 0.000 description 1
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000002101 lytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003061 plutonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/02—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/0211—Solvent extraction of solids in combination with an electric or magnetic field
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
- B01D11/0419—Solvent extraction of solutions which are liquid in combination with an electric or magnetic field or with vibrations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Geology (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
3. Vorrichtung nach Anspruch t, gekennzeichnet durch eine Gegenstrom-Extraktionskolonne (21),
bestehend aus einem inneren Rohr (22) mit darin angebrachten Kolonnenboden (23) als Einzelstufen,
aus einem zum inneren Rohr (22) koaxial angeord- as neten. äußeren Rohr (24), wobei die beiden Rohre
unter Einhaltung eines Ringspaltes (25) gegeneinander fixiert sind, sowie aus mindestens an einem der
beiden Rohre jeweils in Höhe der Böden (23) angebrachten Ar.->denzellen (26).
4. Vorrichtung nach Anspruch 2. dadurch gekennzeichnet,
daß die EinKelstuft j (2) Vertiefungen (6)
aufweisen und daß dieee Vertiefungen mit Isoliermaterial (7) ausgekleidet sind.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Anodenzellen (8) in
den Absetzräumen (4), und zwar in den Vertiefungen (6) der Elektrolysezelle-Gehäuse (5) angeordnet
sind und mit ihrem unteren Rand (9) jeweils bis unter das Bodenniveau (10) der Absetzräume hineinreichen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die Absetzräume (4) zur Verbesserung
der Strömungsverhältnisse und der Geometrie der Kathoden Einbauten (16) eingesetzt sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch b, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbauten (16) zur Horizontalen
geneigte Bleche sind
8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einbauten (16) aus mehreren Bo- «t> denrippcn parallel zur Längsachse des Elektrolyse
Gehäuses bestehen.
9. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das innere Rohr (22) und das äußere
Rohr (24) im Bereich der Kolonnenboden (23) durch Wanddurchbrüche (27) im inneren Rohr in räumlicher
Verbindung stehen und daß diese Durchbrüche (27) jeweils in Höhe des Bodenniveaus (23) oder
darunter angebracht und mit einer elektrischen Isolierung (28) versehen sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anodenzellen (26) bis unter
die Wanddurchbrüche (27) reichen.
11. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß das innere Rohr (22) und das außere Rohr (24) am unteren Kolonnenende im Bereich
der Ausnußöffnung (30) der wäßrigen Phase über weitere Wanddurchbrüche (29) im inneren
stehen,
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 und
9 bis U, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolonnenboden (23) jeweils mindestens einen rohrfömigen Einsatz (3t) aufweisen und daß die Oberkanten
(32) dieser Einsitze Ober die Wanddurchbrüche (27) hinausragen.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen, extraktiven Trennen von in einer der beiden
zur Extraktion erforderlichen Phasen befindlichen Verbindungen mittels elektrolytischer Reduktion mindestens
einer der Verbindungen und Überführung des oder der abzutrennenden Stoffe in die andere Phase.
Zum Trennen von Uran- und Plutonium-Verbindungen
durch FIüssig-Flüssig-Extraktion ist eine mehrstufige
Misch-Absetzer-Apparatur bekannt, die zur elektrolytischen
Reduktion des Plutoniums Elektroden im Bereich einer Durchinischung beider Phasen aufweist.
Hierbei sind die Kathoden in den Mischkammern angeordnet, die Anoden, umgeben von einseitig geschlossenen
Diaphragmen, in der Absetzkammer. Die Diaphragmen diene« zum Fernhalten des sich an der An
ode bildenden atomaren Sauerstoffs von der organischen Phase. Die vertikal angeordneten Mischkammern
besitzen etwa die siebenfache Länge einer Seite ihres quadratischen Querschnitts, die Absetzkammern
sind gegenüber den Mischkammern um 45° geneigt und weisen ungefähr denselben Querschnitt auf wie die
Mischkammern. Jede Mischkammer ist mit drei Absetzkamrnern durch entsprechende öffnungen am Boden
der Kammern, in deren unterem Drittel und etwa in ihrer Mitte räumlich verbunden und umgekehrt jede
Absetzkammer mit drei Mischknmimern.
Bei größerer Dimensionierung einer solchen Vorrichtung treten jedoch erhebliche Schwierigkeiten auf.
In Abhängigkeit des Beladungszuistandes der Phasen und des Durchsatzes der Flüssigkeitsmengen verschiebt
sich die Phasengrenze der einzelnen Stufen, d. h. in einer Stufe am einen Ende des Extraktionsapparates
herrscht ein anderes Mengenverhältnis der beiden Phasen vor als in einer Stufe am anderen Ende der
Vorrichtung. Außerdem schwenkt die Höhe der Phasengrenze einer Stufe während des Betriebes der Vorrichtung
unttr Umständen verhältnismäßig stark. Hierdurch ist ein Verstopfen eines Teils der Diaphragmas
durch organische Phasen in einem Bereich, der normalerweise mit der wäßrigen Phase in Berührung steht,
nicht zu vermeiden. Dies wirkt sich aber in negativer Weise auf die Qualität der Trennung und der Extraktion
aus, die Optimalisierung der Prozeßbedingungen geht verloren, eventuell kommt die elektrolytische Reduktion
in einer solchen Stufe praktisch zum Erliegen.
Wird die Anodenzelle in der Mischkammer angeordnet, so ergeben sich folgende Schwierigkeiten:
Durch die Turbulenz in der Mischkammer kann nicht ausgeschlossen werden, daß eine Teilmenge der mit
Sauerstoff gesättigten wäßrigen Phase in den Kathodenraum gelangt und teilweise die reduzierten Verbindungen
reoxidiert Außerdem wäre durch die Turbulenz das Eindringen von organischer Phase, eventuell
mit unerwünschten Oxidationsprodukten, in den Anodenraum nicht vollständig auszuschließen, was eine
Reduzierung der effektiven Anodenoberfläche, bzw.
eine sogenannte Vergiftung der Anode bewirken würde. Weiterhin ist durch Schwankungen des Durchsatzes
der beiden Phasen bzw. durch unterschiedliche Höhen der Phanengrensre die Gefahr einer Phasenumkehr gegeben, & Hn die in der Miscbphase als kontinuierliche
Phase erforderliche wäßrige Phase, die die dispergierte
organische Phase umhüllt, wird verhältnismäßig schnell
zur diskontinuierlichen Phase und somit von der organischen Phase umhüllt Dies bedeutet aber eine Unter-
elektrischen Isolierung versehen. Die AncKlenatetlenreichen bis unter die Wanddurchbrflche, Außerdem stehen
das innere Rohr und das Äußere Rohr am unteren Kolonnenende im Bereich der Ausflußöffnung der wfßn-δ gen Phase über weitere Wanddurchbrüche im inneren
Rohr miteinander in räumlicher Verbindung. In einer vorteilhaften Ausbildung weisen die Kolonnenböden
jeweils mindestens einen rohrförmigen Einsatz auf und
— ν..·«.- ragen die Oberkanten dieser Einsetze über die Wandbrechung des Stromdurchganges in der betreffenden « durchbrüche hinaus.
Stufe und deren Ausfall für die elektrolytische Reduk- Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht darm.
tion sowie eine Verschlechterung des Wirkungsgrades daß die Vorrichtung für jeden Prozeß, in welchem
der Vorrichtung. Die Möglichkeit zur automatischen durch Flüssig- Flüssig-Extraktion Verbindungen ge-Oberwachung
und Steuerung der Trennvorrichtung trennt werden, wobei mindestens eine Verbindung
werden durch den stark schwankenden Stromverlauf 15 elektrolytisch reduziert wird, angewendet werden kann
bei der Reduktion m der Mischkammer erschwert und den optimalen Prozeßbedtngungen durch geringfü-Aufgabe
der vorliegenden Erfindung ist es daher. gige Änderungen in bezug auf die Ausbildung der Voreine
Vorrichtung zum kontinuierlichen, extraktiven richtung angepaßt werden kann.
Trennen von Verbindungen mittels elektrolyüscher Re- Im folgenden wird die Erfindung an Hand der Zeichduktion zu schaffen, die die Nachteile der bekannten ao nungen, die Ausführungsbeispiele der Vorrichtung dar-Vorrichtungen nicht aufweist und welche eine einwand- stellen, erläutert Die Erfindung ist jedoch nicht auf diefreie Durchführung der Prozesse in bezug auf elektro- se Darstellungen beschränkt.
Trennen von Verbindungen mittels elektrolyüscher Re- Im folgenden wird die Erfindung an Hand der Zeichduktion zu schaffen, die die Nachteile der bekannten ao nungen, die Ausführungsbeispiele der Vorrichtung dar-Vorrichtungen nicht aufweist und welche eine einwand- stellen, erläutert Die Erfindung ist jedoch nicht auf diefreie Durchführung der Prozesse in bezug auf elektro- se Darstellungen beschränkt.
lytische Reduktion, Extraktion und Trennung gewähr- F i g. 1 zeigt in Draufsicht drei der Einzelstufen eines
leistet. Weiterhin soll die Möglichkeit einer ainomati- Mischabsetzers, die jeweils «as einer Mischkammer
sehen Überwachung und Steuerung der Vorrichtung 35 und aus einer Absetzkammer bestehen. Die Mischkamdurch
die konstant sichere Funktion und durch die ein- mer einer Stufe steht jeweils mit den Ahsetzkammern
fache und kompakte Ausführung der Vorrichtung gegeben sein. Unter Verbindungen sollen Metallverbindungen,
beispielsweise Verbindungen von Aktiniden, aber . . o D. D—
auch organische Verbindungen, beispielsweise organi- 30 I-1 in der F i g. 1 einer Mischabsetzerstufe;
sehe Säuren, verstanden werden. F i g. 3 verdeutlicht einen Querschnitt durch cine Ab-
Die Lösung der Aufgabe wird nun erfindungsgemäß setzkammer entlang der Linie 11-51 in Fig. 2;
erreicht durch einen mehrstufigen Extraktionsapparat
mit als Kathode ausgebildeten Einzelstufen und mit mit
einer elektrischen Isolierung versehenen, jedoch mit 35
den Kathodenräumen in direkter, diaphragmenloser
Verbindung stehenden Anodenzellen.
erreicht durch einen mehrstufigen Extraktionsapparat
mit als Kathode ausgebildeten Einzelstufen und mit mit
einer elektrischen Isolierung versehenen, jedoch mit 35
den Kathodenräumen in direkter, diaphragmenloser
Verbindung stehenden Anodenzellen.
Eine vorteilhafte Ausbildung der Vorrichtung ist ein
mehrstufiger Mischabsetzer mit als Kathoden ausgebil-
deten, aus Isoliermaterial bestehende Anodenzellen 40 2 ist umgeben von dem aus elektrisch leitendem Mateenthaltcnden
Elektrolysen-Gehäusen. Eine weitere rial bestehenden Elektrolysezellen-Gehäuse 5, das als
Ausbildung der Vorrichtung ist eine Gegenstrom-Ex- Kathode ausgebildet ist und somit den Kathodenraum
traktionskolonne, bestehend aus einem inneren Rohr bildet. Die Einzelstufen 2 weisen in den Elektrolysezelmit
darin angebrachten Kolonnenboden als Einzelstu- len-Gehäusen 5, und zwar jeweils im Bereich der Abfen.
aus einem zum inneren Rohr koaxial angeordneten, 45 setzkammern 4 Vertiefungen 6 auf, die mit Isolierma-
der beiden benachbarten Stufen in räumlicher Verbindung;
F i g. 2 zeigt einen Längsschnitt entlang der Linien
F i g. 4 stellt einen Längsschnitt durch eine Gegenstrom-Extraktionskolonne
dar;
F i g. 4a und 4b jeweils einen Ausschnitt »Λ« mit unterschiedlichen
Ausbildungen der Anodenräume.
Ein Mischabsetzer 1 ist aus einer Reihe Einzelstufen
2 zusammengesetzt, die jeweils aus einer Mischkammer
3 und einer Absetzkammer 4 bestehen. Jede Einzelstufe
äußeren Rohr, wobei die beiden Rohre unter Einhaltung
eines Ringspaltes gegeneinander fixiert sind, sowie aus mindestens an einem der beiden Rohre jeweils
in Höhe der Böden angebrachten Anodenzellen. Vor-
teiral 7 ausgekleidet sind und die die aus Isoliermaterial bestehenden Anodenzellen 8 enthalten. Der untere
Rand 9 der Anodenzellen 8 reicht bis unter das Bodenniveau 10 der Absetzräume 4 in die Vertiefungen 6 hin-
teilhafterweise weisen die Einzelstufen des Mischabset- 50 ein und bildet so zusammen mit dem Isoliermaterial 7
zers Vertiefungen auf und sind diese Vertiefungen mit Isoliermaterial ausgekleidet. Die Anodenzellen sind in
den Absptzräumen, und zwar in den Vertiefungen der Elektrolysen-Gehäuse angeordnet und reichen mit ihrem
unteren Rand jeweils bis unter das Bodenniveau der Absetzräume hinein. Weiterhin sind in den Absetzräumen
zur Verbesserung der Strömungsverhältnisse und der Geometrie der Kathoden Einbauten eingesetzt,
die beispielsweise zur Horizontalen geneigte Bleche d d di
Schlitze 11, durch die die Anodenräume 12 mit den als Kathodenräume zu betrachtenden Absetzräumen 4
verbunden sind. Die Mischkammern 3 stehen mit den Absetzkammern 4 durch Schlitze 13 in der Trennwand
14 in räumlicher Verbindung, wobei die Turbulenz der Mischphase während ihres Durchtrittes durch die
Schlitze 13 in die Absetzkammerr» 4 durch Beruhigungshilfen 15 abgebremst wird. In den Absetzkammern
4 sin^ zur Verbesserung der Ströniungsverhält-
sind oder die beispielsweise aus mehreren Bodenrippen 60 nisse und der Geometrie der Kathoden Einbauten 16
parallel zur Längsachse des Elektrolysegehäuse bestehen.
In einer weiteren Ausbildung der Gegenstrom-Extraktionskolonne
stehen das innere Rohr und das äußeeingesetzt. Die wäßrige Phase tritt jeweils durch eine
öffnung 17 am Boden einer Mischkammer 3 in diese ein, wird darin mit der organischen Phase vermischt,
tritt als Mischphase durch einen Schlitz 13 in die Abk d läß di
re Rohr im Bereich der Kolonnenböden durch Wand- 65 setzkammer 4 derselben Stufe 2 und verläßt diese
durchbrüche im inneren Rohr in räumlicher Verbin:
dung und sind diese Durchbrüche jeweils in Höhe des Bodenniveau oder darunter angebracht und mit einer
durch eine öffnung 18 am Boden der Absetzkammer 4.
Im Gegenstrom tritt die organische Phase durch eine Öffnung 19 in die Mischkammer 3 und verläßt die Stufe
2 durch eine öffnung 20 in der Absetzkammer 4.
Die in Fig.4 dargestellte Gegenstrom-Exttaktionskolonne 21 besteht aus einem inneren Rohr 22 mit darin angebrachten Kolonnenböden 23 als Einzelstufcn
und aus einem äußeren Rohr 24. Die beiden Rohre sind unter Einhaltung eines Ringspaltes 25 gegeneinander
fixiert. An mindestens einem der beiden Rohre sind in Höhe der Kolonnenböden 23 Anodenzellen 26 angebracht. Die Zahl der Anodenzellen 26 pro Kolonnenboden 13 ist für die Erfindung unwesentlich, sie kann 1
betragen und beispielsweise ringförmig ausgebildet sein, sie kann aber ebensogut größer als 1 sein. Das
innere Rohr 22 steht mit dem äußeren Rohr 24 durch Wanddurchbrüche 27 in raumlicher Verbindung. Die
Durchbrüche 27 sind mit einer elektrischen Isolierung 28 versehen. Außerdem stehen die beiden Rohre über
weitere Wanddurchbrüche 29 im inneren Rohr 22 am unteren Kolonnenende im Bereich der Ausflußöffnung
30 der wäßrigen Phase miteinander in räumlicher Verbindung. Die Kolonnenboden 23 weisen jeweils mindestens einen rohrförmigen Einsatz 31 auf, dessen
Oberkante 32 über die Wanddurchbrüche 27 hinausragen. Die Kolonnenboden 23 sind als Kathode ausgebil
det. Die Anoden 33 können Ringform besitzen. Die Iso
lierung 28 kann so geformt sein, daß sie die Anodenzel· Ie 26 darstellt.
Das Kathodenmaterial besieht vorteilhafterweisc
aus Titan oder aus einer Titanlegierung bzw. aus einen
mit einer Titanschicht überzogenen Werkstoff, wenn ir der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit beispielsweise
Salpetersäure gearbeitet wird. Als Anodenmateria kann Platin verwendet werden.
»5 Mit gutem Wirkungsgrad wird die Vorrichtung zu
Trennung von Plutonium und Uran in einem Prozel zur Wiederaufbereitung bestrahlter Kernbrennstoff!
angewendet.
Claims (2)
1. Vorrichtung zum kontinuierlichen, extraktiven
Trennen von in einer der beiden zur Extraktion er- δ forderlichen Phasen befindlichen Verbindungen
mittels elektrolytischer Reduktion mindestens einer der Verbindung und Überführung des oder der abzutrennenden
Stoffe in die andere Phase, gekennzeichnet
durch einen mehrstufigen Extraktionsapparat mit als Kathoden ausgebildeten
Einzelstufen mit mit einer elektrischen Isolierung versehenen, jedoch mit den Kathodenräumen in direkter,
diaphragmenloser Verbindung stehenden Anodenzellen. -3
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen mehrstufigen Mischabsetzer (1) mit als
Kathoden ausgebildeten, aus Isoliermaterial bestehende Anodenzellen (8) enthaltenden Elektrolyse-
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2149089A DE2149089C3 (de) | 1971-10-01 | 1971-10-01 | Vorrichtung zum kontinuierlichen, extraktiven Trennen von Verbindungen mittels elektrolytischer Reduktion |
| US00237062A US3793177A (en) | 1971-10-01 | 1972-03-22 | Device for the continuous extractive separation of compounds of valuable substances by electrolytic reduction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2149089A DE2149089C3 (de) | 1971-10-01 | 1971-10-01 | Vorrichtung zum kontinuierlichen, extraktiven Trennen von Verbindungen mittels elektrolytischer Reduktion |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2149089A1 DE2149089A1 (de) | 1973-04-05 |
| DE2149089B2 true DE2149089B2 (de) | 1974-08-08 |
| DE2149089C3 DE2149089C3 (de) | 1975-04-03 |
Family
ID=5821213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2149089A Expired DE2149089C3 (de) | 1971-10-01 | 1971-10-01 | Vorrichtung zum kontinuierlichen, extraktiven Trennen von Verbindungen mittels elektrolytischer Reduktion |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3793177A (de) |
| DE (1) | DE2149089C3 (de) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2261018C3 (de) * | 1972-12-13 | 1981-02-05 | Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh, 7500 Karlsruhe | Gegenstromextraktrionskolonne zur Flüssig-Flüssig-Extraktion bei gleichzeitiger Elektrolyse |
| DE2559337C2 (de) * | 1975-12-31 | 1981-10-01 | Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh, 7500 Karlsruhe | Gegenstromextraktionskolonne zur Flüssig-Flüssig-Extraktion |
| US4290855A (en) * | 1979-12-31 | 1981-09-22 | The Regents Of The University Of California | Method of isotope enrichment |
| DE3506693C1 (de) * | 1985-02-26 | 1986-10-09 | Wiederaufarbeitungsanlage Karlsruhe Betriebsgesellschaft mbH, 7514 Eggenstein-Leopoldshafen | Siebbodenkolonne fuer die Gegenstromextraktion |
| DE3727481A1 (de) * | 1986-05-03 | 1989-03-02 | Karlsruhe Wiederaufarbeit | Elektrolytischer roehrenmischabsetzer |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1894271A (en) * | 1928-12-26 | 1933-01-17 | Siemens Ag | Electrolytic treatment of solutions containing a high percentage of chlorine ions |
| US3616275A (en) * | 1969-04-14 | 1971-10-26 | Allied Chem | Process for concentrating a metal of variable valence in aqueous solution |
-
1971
- 1971-10-01 DE DE2149089A patent/DE2149089C3/de not_active Expired
-
1972
- 1972-03-22 US US00237062A patent/US3793177A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2149089C3 (de) | 1975-04-03 |
| DE2149089A1 (de) | 1973-04-05 |
| US3793177A (en) | 1974-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2514132C3 (de) | Bipolare Chlor-Alkali-Elektrolysier-Vorrichtung | |
| DE2140836A1 (de) | Vorrichtung zur Durchfuhrung von Flussig Flussig Extraktion und Elektro lyse | |
| DE2261018C3 (de) | Gegenstromextraktrionskolonne zur Flüssig-Flüssig-Extraktion bei gleichzeitiger Elektrolyse | |
| DE1200260B (de) | Diffusionszelle zur Trennung eines Gasgemisches durch Diffusion | |
| DE19715429A1 (de) | Elektrochemische Halbzelle | |
| DE2149089B2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen, extraktiven Trennen von Verbindungen mittels elektrolytischer Reduktion | |
| DE2359655B2 (de) | Vorrichtung zum Klären von feste Stoffe enthaltenden Flüssigkeiten | |
| DE2624936A1 (de) | Einrichtung zum regelbaren abzug einer oder mehrerer phasen | |
| DE2520940C2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen, extraktiven Trennen von Verbindungen mittels elektrolytischer Reduktion | |
| DE1533447A1 (de) | Vorrichtung zur Trennung von Quecksilber und Alkalihydroxyd in Vertikalzersetzern | |
| DE2359656B2 (de) | Vorrichtung zum Klaren von feste Stoffe enthaltendem Abwasser o.dgl. Flüssigkeiten | |
| DE2520869C2 (de) | Gegenstromextraktionskolonne zur Flüssig-Flüssig-Extraktion zweier ineinander nicht löslicher Phasen bei gleichzeitiger Elektrolyse | |
| DE2263782B2 (de) | Vorrichtung zur Reduktion von in wäßriger Phase enthaltenem Plutonium und/oder Uran | |
| DE3813017C2 (de) | ||
| DE2743045C2 (de) | Gegenstromextraktionskolonne zur Flüssig-Flüssig-Extraktion zweier ineinander nicht löslicher Phasen bei gleichzeitiger Elektrolyse | |
| EP0132224A1 (de) | Blasensäulen-Reaktor für Gas-Flüssig-Stoffaustauschreaktionen | |
| EP0355159A1 (de) | Misch- und absetzapparat für die flüssig-flüssig-extraktion | |
| DE1184966B (de) | Schmelzflusselektrolysezelle nach Downs zur Herstellung von geschmolzenem Metall, insbesondere von Natrium | |
| DE514501C (de) | Elektrolytische Zelle | |
| DE2158259C3 (de) | Elektrolysezelle zur Herstellung von Chloraten | |
| DE1258359B (de) | Mehrstufen-Entspannungsverdampfer | |
| DE2106660A1 (de) | Vorrichtung zur Vertikalstrombewegung einer Flüssigkeit durch Injektion eines Gases | |
| DE567542C (de) | Elektrolyseur fuer die Durchfuehrung elektrolytischer Oxydationsprozesse mit zersetzlichen Endprodukten | |
| DE2426078C2 (de) | Vorrichtung zur Reinigung des von der Alkaliamalgamzersetzung stammenden Quecksilbers | |
| DE269651C (de) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2520940 Format of ref document f/p: P |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |