DE21836C - Maschinerie zur Herstellung von Doppelsprungfedern - Google Patents
Maschinerie zur Herstellung von DoppelsprungfedernInfo
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- DE21836C DE21836C DENDAT21836D DE21836DA DE21836C DE 21836 C DE21836 C DE 21836C DE NDAT21836 D DENDAT21836 D DE NDAT21836D DE 21836D A DE21836D A DE 21836DA DE 21836 C DE21836 C DE 21836C
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- wire
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F35/00—Making springs from wire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F3/00—Coiling wire into particular forms
- B21F3/02—Coiling wire into particular forms helically
- B21F3/04—Coiling wire into particular forms helically externally on a mandrel or the like
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Fig. ι bis 7 beiliegender Zeichnung zeigen die Maschinerie und deren einzelne Theile,
während durch die Fig. 8 bis 10 eine vermittelst derselben angefertigte Sprungfeder in
ihren verschiedenen Fabrikationsstadien dargestellt ist.
Mit Hülfe des durch Fig. 1 und 2 dargestellten
Theiles der Maschinerie wird der eigentliche federnde Bügel angefertigt, während die durch
die Fig. 3 und 4 bezw. durch die Fig. 5, 6 und 7 dargestellten Theile gewissermafsen Hülfsmaschinen
sind, die aber trotzdem bei der Fertigstellung der Sprungfeder nicht entbehrt werden können, also, mit dem ersten Haupttheil
im engsten Zusammenhange stehend, gleichsam ein Ganzes bilden.
Nachdem der zur Herstellung der Sprungfedern gewählte Draht in Stücke zerschnitten
ist, von welchen ein jedes gerade die zur Herstellung des Bügels nöthige Länge hat, werden
diese Stücke zunächst in der Mitte an zwei Stellen umgebogen, so dafs dieselben die Gestalt
bekommen, welche Fig. 8 zeigt.
Dieses Umbiegen geschieht nun mit Hülfe des durch die Fig. 3 und 4 dargestellten Apparates
in folgender Weise:
Das Drahtstück wird in seiner Mitte vermittelst des Backens a, welche durch die Kurbel k
angeschraubt wird, eingespannt. Nachdem dieses geschehen, werden die beiden Schenkel
umgebogen, und zwar so, dafs dieselben in die Rinnen r r zu liegen kommen. Hierauf werden
die Backend durch die Kurbeln kx k1 angeschraubt,
wodurch dem Drahtstücke die gewünschte, durch Fig. 8 zur Anschauung gebrachte Form gegeben wird.
Die auf diese Weise vorbereiteten Stücke werden nun zur weiteren Fabrikation dem durch
die Fig. 1 und 2 dargestellten Apparate überwiesen.
Die auf der Welle A aufsitzende Muffe W läuft an ihren beiden Enden in die rinnenförmigen
Schneckengänge .S »S aus. Durch die Kurbeln kx kx kann die Achse A mit der Muffe W
in Umdrehung gesetzt werden, während durch die Schraube F eine Feststellung derselben erj
möglicht ist.
Das in der vorhin beschriebenen Art und Weise geformte Stück Draht wird mit seinen
beiden Enden über die Endgänge g g der Schnecken 5 S unter den Klauen h h her in
der gewünschten Länge eingeschoben. An das Mittelstück des Drahtes, Fig. 8, wird hierauf
ein Gewicht zur Belastung gehängt, wodurch sich die beiden Schenkel desselben an die vorstehende
Rolle R anlegen.
Es wird nun die Welle A und mit derselben die Muffe W in Umdrehung gesetzt, wodurch
die Schenkel des Drahtstückes mit je einem Spiralgange versehen werden, wie solcher in
Fig. 9 dargestellt ist.
Um jetzt nun die Sprungfeder vollständig fertig herzustellen, ist es nur noch nothwendig,
die beiden Enden ne so umzubiegen, dafs hierdurch ein Bügel gebildet wird, wie diesen Fig. 10
zeigt. Hierzu dient nun der durch die Fig. 5, 6 und 7 dargestellte Apparat.
Die auf dem Gestell G lagernde Schraubenspindel S" ist an ihren Enden mit je einem
Rechts- und Linksgewinde versehen. Die mit entsprechenden Schraubenmuttern versehenen
Backen B B können mittelst der Kurbel K fest und lose geschraubt werden.
Das in Fig. 9 dargestellte Drahtstück wird nun durch Anschrauben der Backen B B in der
gewünschten Länge eingespannt und nun die Enden α α desselben durch Umlegen der Hebel
H auf die mit einer der Stärke des Drahtes entsprechend tiefen Rinne versehene Unterlage U
in die gewünschte Form umgebogen, wodurch die Sprungfeder fertig hergestellt ist.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Maschinerie zur Herstellung von Doppelsprungfedern, bestehend aus folgenden drei zusammengehörigen Apparaten:dem in Fig. 1 und 2 dargestellten Apparat zum Wickeln der Federn, mit der Welle A, den beiden Schneckengewinden 5 S' an der Muffe W, den Klauen h h, der Rolle R, Schraube F und den Kurbeln KK';
dem in Fig. 3 und 4 dargestellten Apparat zum ersten Biegen des Drahtes, mit der Schraubenspindel G, den Backen α und b b, den Rinnen r r und den Kurbeln k k1 ;
dem in Fig. 5, 6 und 7 dargestellten Apparate zum Biegen der Enden, mit dem Gestell g, der Spindel 5 mit rechtem und linkem Gewinde, den Backen BB, den Her bein HH, der Unterlage U und der Kurbel K. ,Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE21836C true DE21836C (de) |
Family
ID=298502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT21836D Active DE21836C (de) | Maschinerie zur Herstellung von Doppelsprungfedern |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE21836C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1078525B (de) * | 1954-06-14 | 1960-03-31 | Hugo Buettner | Verfahren zum Herstellen von Doppelkegelfederreihen fuer Federeinlagen od. dgl. |
| US4192041A (en) * | 1976-12-03 | 1980-03-11 | Teijin Limited | Method and apparatus for forming a sliver |
-
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- DE DENDAT21836D patent/DE21836C/de active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1078525B (de) * | 1954-06-14 | 1960-03-31 | Hugo Buettner | Verfahren zum Herstellen von Doppelkegelfederreihen fuer Federeinlagen od. dgl. |
| US4192041A (en) * | 1976-12-03 | 1980-03-11 | Teijin Limited | Method and apparatus for forming a sliver |
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