DE2201049A1 - Mosaikdruckkopf - Google Patents
MosaikdruckkopfInfo
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Description
Winfried Schneider 29.12.71.
Adlerweg 16
Mosaikdruckkopf
Die Erfindung bezieht sich auf einen Mosaikdruckkopf, bei dem die Drucknadeln durch Klappankermagnete betätigt
werden, insbes. auf die Führung und die Ausbildung der Drucknadeln.
Bei derartigen Mosaikdruckköpfen sind die Druckmagnete
meist auf einem Kreisbogen angeordnet, wobei die konisch ausgebildeten Klappanker zum Kreismittelpunkt
hinweisen und mit diesen Enden die Drucknadeln betätigen. Die Drucknadeln sind wegen der räumlichen Aus-
dehnung der Magnetsysteme am oberen Ende gespreizt und
an der Druckseite so geführt, daß ihre Enden in einer Ebene liegen und so die Druckspalte bilden. Um eine
vorteilhafte Übertragung der Druckkraft von den Magneten zu erzielen, sind die Drucknadeln hierbei
leicht gekrümmt, und zwar so daß die Nadeln im unteren Teil etwa senkrecht geführt sind.
Das obere Ende der Drucknadeln mündet in einen breiteren Teil (Hütchen), der als Druckfläche dient, wobei die
Nadel fest mit dem Hütchen verbunden ist und letzteres
309828/0254 "2"
lose an dem Anker anliegt oder lose in ihm geführt ist und mittels einer Spiralfeder gegen* den Anker
gedruckt wird.
Diese Ausbildung des Mosaikdruckkppfes, insbes. das
lose Anliegen an den Klappankern bedingt eine Relativbewegung zwischen Klappanker und Nadelende, die bei
der relativ kleinen Anlagefläche des Hütchen und der
hohen Druckfrequenz zu starkem Abrieb und damit unerwünschtem Verschleiß führt.
Eine weitere kritische Verschleißstelle ist die Nadelspitze, die beim Druck gegen das Papier zunächst
verrundet und sich dann schnell stark abnützt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Mosaikdruckkopf zu schaffen, dem die aufgezeigten
Nachteile nicht anhaften.
Die. Erfindung besteht darin, daß zur Verschleißverminderung zwischen den Klappankern und den Jochen
eine Jose aufliegende Blattfeder vorgesehen ist, an deren zum Kreismittelpunkt weisenden Ende die
Drucknadel fest angebracht ist. Es ist zweckmäßig, alle Blattfedern aus einem Stück zu fertigen, so
daß man eine kammartige Form erhält.
.■■;■'■_,. ■ —3—
309828/0254
Die Erfindung bringt eine Reihe von wesentlichen
Vorteilen. So ist die Relativbewegung zwischen Anker und Blattfeder fast Null; ferner kann man mit
dem oberen Ende der Nadeln näher an den Kreismittelpunkt heranrücken, so daß die Nadeln weniger gekrümmt
werden, und schließlich hat man eine wesentlich größere Auflagefläche zwischen Anker und
Blattfeder als bei den bekannten Systemen. Alle diese Maßnahmen bedingen, daß der Abrieb praktisch
zu vernachlässigen ist.
Außerdem erhält man durch den Wegfall des Hütchen und der Andruckfeder eine Verringerung der beim
Drucken zu bewegenden Masse, was zusammen mit der ebenfalls verringerten Reibung zwischen Nadelkopf
'und Anker, der geringeren Krümmung der Nadeln sowie der Möglichkeit, die progressive Federkennlinie
der Blattfeder der Magnetkraftkennlinie anzupassen, zu einer beträchtlichen Erhöhung der Druckfrequenz
ausgenutzt werden kann.
Durch die kammartige Ausbildung der Blattfeder vereinfacht sich einerseits die Fertigung; andererseits
ist dann auch ein Einspannen des Blattfederkammes nicht erforderlich, wenn man lediglich einen Verdrehungsschutz
vorsieht. Verwendet man ferner für die Blattfeder nicht ferromagnetisches oder fast
unmagnetisches Material, dann kan;idie sonst erforderliche
Antiklebefolie zwischen Anker und Joch
..tf.il... 309828/0254 .„.
Bei den bisher verwendeten Druckdrähten aus Kohlenstoff-Stahl, legierten Stählen oder Wolfram tritt
eine schnelle Abnutzung der Drucknadelspitze auf. Setzt man jedoch an die Stirnseite der Drucknadel
eine Spitze aus Hartmetall, so wird der Verschleiß wesentlich gemindert.
Eine weitere Möglichkeit für verschleißfeste Drucknadeln
besteht darin, diese aus Titan herzustellen
und die Spitze in Titankarbid oder Titannitrid umzuwandeln. Die Spitze kann vollständig umgewandelt
werden oder auch nur teilweise, damit b5e
der teilweisen Umwandlung ein weicher, zäher Kern erhalten bleibt. Diese Umwandlung der Spitze kann
auch mit Wolfram, Tantal, Molybdän oder Chrom^ erreicht werden. Ein wesentlicher Vorteil von Titan
ist jedoch das geringe spezifische Gewicht und daraus resultierend eine höhere Drmckfrequenz.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Fig.l -5 beispielsweise näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 den neuen Mosaikdruckkopf, teilweise geschnitten,
Fig. 2 eine Draufsicht auf diesen Mosaikdruckkopf mit teilweise entferntem Deckel,
Fig. 3 einen Ausschnitt aus einer anderen Ausführung des neuen Mosaikdruckkopfes,
309828/02 5 4 "5"
Fig. h eine Draufsicht auf diesen Mosaoikdruckkopf,
Fig. 5 die neue Ausgestaltung einer Drucknadel.
Fig. 5 die neue Ausgestaltung einer Drucknadel.
Fig. 1 zeigt den neuen Mosaikdruckkopf etwa im
doppelte» Maßstab der natürlichen Größe. Der besseren Übersichtlichkeit wegen ist nur eine Drucknadel 1
dargestellt. Die Druckenden der Nadeln liegen in einer Ebene übereinander und bilden die Druckspalte, was in Fig. 2 schematisch dargestellt ist. Das Druckende der Drucknadel 1 ist in deH Führung 2 geführt.
doppelte» Maßstab der natürlichen Größe. Der besseren Übersichtlichkeit wegen ist nur eine Drucknadel 1
dargestellt. Die Druckenden der Nadeln liegen in einer Ebene übereinander und bilden die Druckspalte, was in Fig. 2 schematisch dargestellt ist. Das Druckende der Drucknadel 1 ist in deH Führung 2 geführt.
Die Magnetsysteme für die Betätigung der Drucknadeln
sind auf einem Kreis angeordnet, wie man aus Fig. 2
erkennt. Der Schnitt der Fig. 1 zeigt, daß das Magnetjoch k an sich U-föfcmig ist, zwischen dessen Schenkel der Spulenkern 5 liegt, über dem die Magnetspule 6
angeordnet ist. Das Magnetj och 4 ist für alle Magnetsysteme gemeinsam und zusammenhängend, so daß sich
zwei konzentrische, aus einem Drehteil bestehende
Töpfe ergeben. Fig. 2 zeigt außerdem, daß die Spulenkerne 5 zylindrisch sind, sowie ferner die Ausbildung der Klappanker 3. Letztere haben einen breiten Auflageteil, der in die ringsumlaufende Nut 7 eingelegt
ist und auf dem Spillenkern 5 aufliegt. Um das Prellen der Nadeln zu verringern und zur Hubbegrenzung ist
üer aus elastischem Material bestehende Hing 8 vor-
erkennt. Der Schnitt der Fig. 1 zeigt, daß das Magnetjoch k an sich U-föfcmig ist, zwischen dessen Schenkel der Spulenkern 5 liegt, über dem die Magnetspule 6
angeordnet ist. Das Magnetj och 4 ist für alle Magnetsysteme gemeinsam und zusammenhängend, so daß sich
zwei konzentrische, aus einem Drehteil bestehende
Töpfe ergeben. Fig. 2 zeigt außerdem, daß die Spulenkerne 5 zylindrisch sind, sowie ferner die Ausbildung der Klappanker 3. Letztere haben einen breiten Auflageteil, der in die ringsumlaufende Nut 7 eingelegt
ist und auf dem Spillenkern 5 aufliegt. Um das Prellen der Nadeln zu verringern und zur Hubbegrenzung ist
üer aus elastischem Material bestehende Hing 8 vor-
t-
gesehen.
-6-
3 09828/0254
. 2201043
Zwischen dem Anker 3 und dem Spulenkern 5 befindet sich nun gemäß einem Merkmal der Erfindung die kammartige
Blattfeder 9» deren Ausbildung aus Fig.. 2 zu ersehen ist. An dem zum Kreismittelpunkt weisenden
Enden der Zungen 10 der Blattfeder 9 sind die oberen Enden der Drucknaieln i angebracht.
Wie man aus Fig. 1 sieht, kann man mit den Zungen sehr nahe an den Kreismittelpunkt herangehen, so
daß die Drucknadeln 1 nur sehr wenig gekrümmt sind.
e
Die Blattfder 9 liegt an sich lose und leicht federnd vorgespannt zwischen Anker 3 und Spulenkern 5 und, ist lediglich durch den Verdrehungsschutz il gegen Verdrehen geschützt.
Die Blattfder 9 liegt an sich lose und leicht federnd vorgespannt zwischen Anker 3 und Spulenkern 5 und, ist lediglich durch den Verdrehungsschutz il gegen Verdrehen geschützt.
Das auf den Anker 3 aufgesetzte ferromagnetische
Blättchen 12 dient zur Vergrößerung des Magnetflusses
über den äußeren Mantel 13« den Anker 3 und den
ι
Spulenkern 5» womit dann iie Ankerkraft vergrößert wird. Die Massenträgheit des Systems wird hierdurch nur unwesentlich erhöht, da das Blättchen 12 nahe dem Ankerdrehpunkt liegt und relativ klein ist. Das Blättchen 12 kann durch Punktschweißen oder Buckelschweißen auf den Anker 3 aufgebracht sein.
Spulenkern 5» womit dann iie Ankerkraft vergrößert wird. Die Massenträgheit des Systems wird hierdurch nur unwesentlich erhöht, da das Blättchen 12 nahe dem Ankerdrehpunkt liegt und relativ klein ist. Das Blättchen 12 kann durch Punktschweißen oder Buckelschweißen auf den Anker 3 aufgebracht sein.
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309828/0254
Die Pig. 3 und h zeigen eine andere Ausführungsform
der Erfindung, bei der die Drucknadeln 1 durch das zum Kreismittelpunkt weisende Ende der Zungen des
Blattfederkammes Ik hindurchgesteckt und durch
das kleine Hütchen 15 gegen Verrutschen gesichert sind. Auch hier ist wie bei dem Beispiel: der Fig. 1 und 2
die Relativbewegung zwischen Anker und Blattfeder fast Null.
Fig. 5 zeigt die. neue Gestaltung der Drucknadel 1,
bei der die Spitze 16 aus Hartmetall besteht, um eine Verschleißminderung zu erhalten. Des Aufsetzen
der Hartmetallspitze 16 kann z.B. durch Löten oder durch Verschweißen im Laserstrahl erfplgen, Hierdurch
wird auch der Verschleiß der Nadelspitze in der Führung 2 vermindert, was sich günstig auf das
Schriftbild auswirkt.
9 Patentansprüche
2 Blatt Zeichnungen
2 Blatt Zeichnungen
-8-
309828/025-i
Claims (1)
- Patentansprüche1. Mosailcdruckkopf ait Drueknadeln zum Drucken von Zeichen mittels eines Punktrasters, bei de« die Drueknadeln mittels Klappanker betätigt werden und die Druckmagnete auf einem Kreisbogen angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Klappanker (3) und dem Jochsystem (^,5) eine Blattfeder angeordnet ist, an deren zum Kreismittelpunkt weisenden Ülnde (iO) das obere Ende der Drucknadel (l) angebracht ist. ,2. Mosaikdruckkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfedern aus einem Stück bestehen und das somit gebildete kammartige Teil (9) lose und leicht federnd vorgespannt auf den Spulenkernen (5) aufliegt und durch den Verdrehungsschutz (ll) gegen Verdrehen gesichert ist.3. Mosaikdruckkopf nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder (9) aus nicht ferromagnetische!!! Material besteht.-9-309828/0254k, Mosaikdruckkopf nach Anspruch 1-3, dadurch gekennheichnet, daß die Drucknadeln (l) durch Schweißen oder Löten mit der Blattfeder (9) verbunden sind*5. Mosaikdruckkopf nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Drucknadeljrf (l) durch ein Loch in der zugeordneten Zunge (lO) der Blattfeder (l£) gesteckt und durch das Hütchen (15) gegen Verrutschen gesichert ist.6. Mosaikdruckkopf nach eine« oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dfucknadeln (l) je eine aufgesetzte Spitze (16) aus Hartmetall haben.7. Moeaikdruckkopf nach eine« öder mehreren der vorhergehenden Ansprüohe, dadurch gekennzeichnet, daß die Drucknadeln (l) aus Titan bestehen und die Spitzen (1$) ganz oder teilweifte in Titankarbid oder Titannitrid umgewandelt sind.8. Moeaikdruckkopf nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, daüuroh gekennzeichnet, daß die Drucknadeln (l) aus Wolfram, Tantal, Molybdän, Vanadium oder Chrom bestehen und die Spitzen in das entsprechende Karbid oder Nitrid- umgewandelt aind. Λί.309828/02 5 A '10"9. Mosaikdruckkopf nach eine· oder Mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Klappanker (3) jeweils nahe dem Ankerdrehpunkt ein ferro- »agnetisehes Blättchen (12) aufgebracht ist, das den Spulenkern ganz oder teilweise bedeckt. .3Q9828/Ü254L e e r s e j t e
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