DE2201375A1 - Selbsttaetig wirkende Maschine zur Herstellung von Kernen fuer Giessereizwecke - Google Patents
Selbsttaetig wirkende Maschine zur Herstellung von Kernen fuer GiessereizweckeInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C13/00—Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes
- B22C13/12—Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes for cores
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Description
·■ 7. Jan, 1972
SOGIETE GEWEIlALE DE FONDEHIE
8 Place d'Jena , 75 Paris 16
8 Place d'Jena , 75 Paris 16
Selbsttätig wirkende Maschine zur Herstellung Ton Kernen für Giessereizwecke
Die Erfindung betrifft eine selbsttätig wirkende Maschine zur Herstellung von Kernen für Giessereizwecke, insbesondere für
die Erstellung von Heizkörperelementen, die im wesentlichen aus einem sich drehenden Federgehäuse mit vier Arbeitsflächen
besteht, die nacheinander an vier Gegenstellen vorbeilaufen·
Die Kerne für Giessereiswecke, insbesondere für Heizkörperelemente
und sonstige Heizelemente, enthalten Kanäle, die es ermöglichen, diejenigen Gase abzuleiten, die bei dem Eingiessen
erzeugt worden sind.
Kerne dieser Art werden im allgemeinen im sogenannten "Buchverfahren"
hergestellt. Dieses Verfahren besteht im wesentlichen darin, zwei Kernhälften in zwei Kernbüchsenhälften mit
ebener Verbindungsfläche in Form zu giessen, wobei die beiden Kernhälften in einer senkrechten Ebene einander gegenüberstehend
wie in ein Buch eingeschlossen werden, nachdem man in die Verbindungsebene der beiden Kernhälften Kanäle eingedrückt
hat.
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Das Brennen der Kerne führt dann mit Sicherheit sum Verkleben der Kernhälften miteinander und damit zu einen Kern mit
innenliegenden Kanälen.
Die Ausführung dieses Verfahrens erfordert erfahrenes und kräftiges Bedienungspersonal, weil die Handgriffe sowohl
exakt als auch mit erheblicher Verantwortung durchgeführt werden müssen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung von Kernen für Giessereizwecke nach den oben beschriebenen
Verfahren zu automatisieren. Eine solche Maschine, die an eine Formmaschine und an einen Trockenschrank angeschlossen
werden muss, ermöglicht es, sämtliche Verfahrensstufen der Herstellung von Kernen für Giessereizwecke mit grosser Taktgeschwindigkeit automatisch durchzuführen.
Die Lösung der gestellten Aufgabe besteht erfindungsgemäss
darin, dass bei einer Maschine der eingangs geschilderten Art das sich drehende Federgehäuse gegenüber vier Gegenstellen einstellbar ist und vier Vorrichtungen zur Fixierung von
zwei Kernbüchsenhälften je Giesskern aufweist, wobei eine
Kernbüchsenhälfte an Gelenkarmen befestigt ist, die dazu dienen, diese Hälfte in die Vertikale gegen die andere feststehende Kernbüchsenhälfte zurückzuklappen, wobei die Gelenkarme im Lauf· der Drehbewegung des Gehäuses in Berührung mit
einer Rampe können, die bewirkt, dass sie sich um ihre Gelenkachse verschwenken.
Weitere Merkmale und Vorteile des Erfindungsgegenstandes werden aus den nun folgenden Beschreibungeteil hervorgehen,
in welchen auf das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel Bezog genommen werden wird. Selbstverständlich
schildert die Beschreibung Ausführungsbeispiele, die den Erfindungsgegenstand in keiner Welse einschränken sollen.
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Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Maschine nach der Erfindung und
Pig. 2 die Ansicht eines Schnitts nach Linie H-II
der Fig. 1.
Wie man aus der Zeichnung ersieht, besteht die !faschine nach
der Erfindung im wesentlichen aus einem drehbaren Federgehäuse 1 mit Tier Arbeitsflächen, wobei das Gehäuse drehbar
um eine horizontale Achse unterhalb des Kopfes einer Kernformmaschine 2 angeordnet ist.
Jede Arbeltsfläche des Gehäuses trägt eine Kernbüchsenhälfte
sowie Gelenkarme 4, die sich auf einer Achse 5 drehen können.
Diese Gelenkarme dienen but Aufnahme je einer Kernbüchsenhälfte 6, die eine Ergänzung der Kernbüchsenhälfte 3 darstellt und mit Hilfe τοη Stiften 7 mit Federn 8 zentriert
und auf diesen mit Hilfe τοη seitlichen Haken 9 gehalten wird.
Die Drehbewegung der Achse 5 ermöglicht es, die Kernbüchsenhälfte 6 ebenso wie die Kernbüchsenhälfte 3 ganz exakt mitzunehmen.
Sind die beiden Kernhälften mit Hilfe der Kernformmaschine
in die richtige Form gegossen worden, dann dreht sich das Gehäuse um 90°. Dies hat zur Folge, dass die beiden Kernbüchsenhälften gegeneinander gedrückt werden, wobei jede
sieh um 90° dreht und die Schliessung der Kernbüchsenhälften in einer Tertikaien Ebene ihr Ende findet.
Für diese Zwecke trägt die Achse 5 einen Hebel 10 mit einer
Rolle 11, die auf einer Rampe 12 abläuft und die Gelenkarme 4 um 180° Terdreht; auf diese Weise wird "das Buch" geschlossen, wobei ein· Sperrklinkenvorrichtung das Buch in der
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von
geschlossenen Fora hält; die/der Kernbüchsenhälfte 3 zurückgeschobenen
Haken haben sich dabei von der Kernbüchsenhälfte gelöst. Die Rampe 12 verschwindet nun für einen kurzen Augenblick,
um eine erneute Drehbewegung des Gehäuses zu ermöglichen, durch welche die beiden Kernbuchsenhälften, die
miteinander verbunden sind, in horizontaler Lage auf einen Hebetisch 13 gehoben werden, der sich unter die Kernbüchsenhälfte
6 schiebt. Der Hebel 10 und die Gelenkarme 4 werden nun in ihre offene Stellung zurückgeführt, und während der
Hebetisch 13 sich zusammen mit der Kernbüchsenhälfte 6 mit dem zugehörigen Kern absenkt, führt ein Hebetisch 14 zwischen
den Armen 4 eine neue Kernbüchsenhälfte 6 heran, die sich auf den Stiften 7 und in die Haken 9 einrastet· Während dieser
Zeit sind die Kernbüchsenhälften 6 und der dazugehörige Kern auf eine Transporteinrichtung 15 aufgelegt worden,
welche diese Teile einer Trockeneinrichtung zuführt.
Eine neue Drehbewegung des Gehäuses bringt die beiden Kernbüchsenhälften
vor eine ReinigunRsstelle 16, an welcher eine Einrichtung zum Abbürsten und zum Zerstäuben von Petroleum
betätigt wird, um die Kernbüchsenhälften für einen neuen
Zyklus der Herstellung eines Kerns nach einer letzten Drehbewegung von 90° vorzubereiten. Selbstverständlich durchläuft
jede Arbeitsfläche während der Drehbewegung des Gehäuses den gleichen Zyklus, Jedoch mit einer bestimmten Phasenverschiebung.
Durch die obige Beschreibung soll die Erfindung nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt werden. Vielmehr
sind zahlreiche Änderungen und Modifikationen denkbar, die der Fachmann vornehmen kann, ohne deshalb den Rahmen der
Erfindung verlassen zu müssen.
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Claims (2)
1. Selbsttätig wirkende Maschine zur Herstellung von Kernen für Giessereizwecke, insbesondere für die Erstellung von
Heizkörpern, die im wesentlichen auf einem sich, drehenden Federgehäuse mit vier Arbeitsflächen besteht, die nacheinander
an vier Gegenstellen vorbeilaufen, dadurch gekennzeichnet, dass das sich drehende Federgehäuse (1)
gegenüber vier Gegenstellen einstellbar ist und vier Vorrichtungen zur Fixierung von zwei Kernbüchsenhälften (3, 6)
je Giesskern aufweist, wobei eine Kernbüchsenhälfte (3) an Gelenkarmen (4) befestigt ist, die dazu dienen, diese
Hälfte in die Vertikale gegen die andere feststehende Kernbüchsenhälfte zurückzuklappen, wobei die Gelenkarme
im Laufe der Drehbewegung des Gehäuses (1) in Berührung mit einer Rampe (12) kommen, die bewirkt, dass sie sich um
ihre Gelenkachse verschwenken.
2. Haschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
besondere Hebetische (13» 14) dazu dienen, einerseits
den Kern in seiner Kernbüchsenhälfte zu entladen, sobald die Hebetische sich unterhalb des Gehäuses befinden, und
andererseits dazu dienen, die entleerte Kernbüchsenhälfte auszuwechseln.
3· Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
dass die abnehmbare Kernbüchsenhälfte (6) zwischen den Gelenkarmen (4) mit Hilfe von Stiften (7) und dazugehörigen
Federn (8) zentriert und mit Hilfe von seitlichen Haken (9) auf diesen festgehalten wird, die ihrerseits
von dem Rand der anderen Kernbüchsenhälfte zurückgestossen werden, sobald die Gelenkarme (4) die abnehmbare Kernbüchsenhälfte
(6) gegen die feststehende Kernbüchsenhälfte (3) drücken.
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