DE2228131A1 - Steuervorrichtung zur Berichtigung von Webfehlern bei pneumatischen Webmaschinen - Google Patents

Steuervorrichtung zur Berichtigung von Webfehlern bei pneumatischen Webmaschinen

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DE2228131A1 DE19722228131 DE2228131A DE2228131A1 DE 2228131 A1 DE2228131 A1 DE 2228131A1 DE 19722228131 DE19722228131 DE 19722228131 DE 2228131 A DE2228131 A DE 2228131A DE 2228131 A1 DE2228131 A1 DE 2228131A1
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Adrianus Henricus van; Vermeulen Geert Jan; Deurne Duynhoven (Niederlande)
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N.V. Machinefabriek L. Te Strake, Deurne (Niederlande)
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Description

Dr.-ίηε '!olzhäuc-
Pa ten tat»'»'j! ίο
OJFFENBACH ΛΜ MA-Herrnstr. 37 .«· Tel. 88 56
N.V. Machinefabriek L. te Strake
Deurne, die Niederlande
Steuervorrichtung zur Berichtigung von Webfehlern bei pneumatischen Webmaschinen
Die Erfindung bezieht sich auf eine Steuervorrichtung zur Berichtigung von Webfehlern bei Webmaschinen der Art, wobei das Schussgarn von einer Schussvorbereitungsvorrichtung - bestehend aus einer kontinuierlich arbeitenden Abzugsvorrichtung und einer schrittweise arbeitenden Aufbewahrungsvorrichtung - welche Schussvorbereitungsvorrichtung ebenso wie die Webschäfte und das Riet mit der Hauptwelle der Machine gekuppelt ist, in abgemessenen Längen einer am einen Webfachende angeordneten, intermittierend mit Transportluft gespeisten Hauptblasdüse zugeleitet wird, welche Düse in Zusammenarbeitung mit einer Anzahl zwischen den Webfachenden angeordneten Hilfsblasdüsen diese Längen in aufeinander folgenden Webzykli durch das Webfach hindurchführt und wobei am von der Hauptblasdüse abgekehrten Webfachende ein Fadenwächter vorhanden ist, bestehend aus einem Aufnehmer, welcher beim Fehlen eines Schussfadens die Hauptwelle der Maschine abstellt.
Webmaschinen dieser Art sind bereits allgemein Dekannt und weisen, die Möglichkeiten benutzend welche die Behandlung und das Transport des Schussgarns mittels eines strömenden Mediums wie Luft bietet, eine hohe Produktionsgeschwindigkeit auf und deshalb eine grosse Anzahl von Schüssen pro Zeiteinheit.
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Unter "Webfehler" wird hier den Fall verstanden, in welchem ein von der Hauptblasdüse eingetragener Schussfaden nicht innerhalb einer bestimmten Zeit das gegenüberliegende Webfachemde erreicht.
In der deutschen Offenlegungsschrift 1.904.584 wird der Vorschlag offenbart, die Maschine bei Feststellung eines Webfehlers vor dem Schussanschlag durch das Riet zum Stillstand zu bringen und darauf der Schussfaden nach Durchschneiden wieder aus dem Webfach zu entfernen.
Bei den relativ hohen Produktionsgeschwindigkeiten, welche für Webmaschinen vom hier betreffenden Typ gelten, ist es jedoch praktisch nicht gut durchführbar, die Hauptwelle und die damit gekuppelten ziemlich schweren Massen des Riets und der Webschäfte zum Stillstand kommen zu lassen, bevor das Riet seine Anschlagbewegung hat anfangen bzw. vollenden können und das Webfach hat wechseln können.
Die Erfindung bezweckt nunmehr die Schaffung einer Steuervorrichtung zum selbsttätig Berichtigen von Webfehlern bei einer Webmaschine der obenbeschriebenen Art, davon ausgehend, dass der Schussfaden, welcher den Webfehler verursacht hat, bereits vom Riet ins Tuch geschlagen worden ist und durch eine Webfachwechslung im Tuch eingebunden worden ist, bevor die Hauptwelle der Maschine und die damit gekuppelten Teile nach der Feststellung des Fehlers zum Stillstand gekommen sind.
Erfindungsgemäss wird dieser Zweck dadurch erreicht, dass der Aufnehmer des Wächters neben dem Antrieb der Hauptwelle der Maschine zugleich die Speisung der Hauptblasdüse derart steuert, dass ein von diesem Aufnehmer geliefertes Fehlersignal die unmittelbare Ausschaltung der Speisung der Hauptblasdüse bewirkt, während die Hauptwelle der Maschine mit einem Signalgeber verbunden ist, d«r bei Stillstand der
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- r -J
Hauptwelle ein Signal liefert, das die unmittelbare Ausschaltung einer zwischen dieser Hauptwelle und der Schussvorbereitungsvorrichtung angeordneten Kupplung bewirkt, wobei die Ausschaltbewegung eine Zutfüäkdrehvorrichtung und eine, normal ausgeschaltete, zwischen letzteren Vorrichtung und der Hauptwelle vorhandene Kupplung zum Einrücken bringt, während Mittel vorhanden sind um die Zurückdrehvorrichtung und die zugehörige Kupplung, nach der Zurückdrehung der Hauptwelle über einen dem vollständigen Webzyklus entsprechenden Winkel wieder auszuschalten und die Schussvorbereitungsvorrichtung wieder mit der Hauptwelle zur Einkupplung zu bringen und wobei weiter Mittel vorhanden sind um den durch die Zurückdrehung freigekommenen falschen Schussfaden mit Hilfe der Hilfsblasdüsen aus dem Webfach zu entfernen, diese Entfernung zu signalieren und damit die aufgeschobene Eintragung des nächsten Schussfadenabschnittes einzuleiten und die Maschine wieder einzuschalten .
Bei einem Webzyklus yon 360 (d.h. einer vollständigen Umdrehung der Hauptwelle der Webmaschine entsprechend) bei welchem sich während der ersten 180° die Schussphase abspielt und während der zweiten 180 die Rietbewegung und die Webfachwechslung·stattfinden, kommt es also darauf an, dass bei einem vom Aufnehmer des Fadenwächters signalierten Schussfehler, am Ende der Schussphase z.B. einer Bremse, der Befehl zum Abstellen der Hauptwelle der Maschine gegeben wird. Die Hauptwelle kommt dabei jedoch nicht unmittelbar zum Stillstand sondern lässt erst noch die falsch eingetragene Schussfadenlänge vom Riet ins Tuch schlagen und (in der 270° Stellung) das Webfach schliessen und darauf,(in der 360 Stellung) wieder offnen. In letztgenannter Stellung würde bei normalem Betrieb die Eintragung der nächsten Schussfadenlänge anfangen, jedoch infolge des genannten Befehls bleibt das für diese Eintragung erforderliche Transportluftspeisungssignal aus oder jedenfalls ohne Folge. Zur Signalierung der Entfernung der falschen Schussfadenlänge kann man einen gesonderten, z.B. photoelektrischen Aufnehmer benutzen, dessen Signal die Blockierung
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der Transportluftspeisung der Hauptblasdüse unmittelbar beseitigt, so dass die nächste Schussfadenlänge eingetragen wird und das Gutsignal der normalen Fadenüberwachung die Maschine wieder im Gang setzen lässt.
Vorzugsweise wird aber zur Signalierung der Entfernung der falschen Schussfadenlänge und also der Beseitigung des Fehlers der normale Fadenwächter benutzt. Ein in dieser Weise nach der Entfernung der falschen Schussfadenlänge vom Aufnehmer des Fadenwächters abgegebenes Gutsignal würde dabei jedoch, wenn die Hauptwelle ziemlich weit an der 360 Stellung vorbei und deshalb erst weit in die Schussphase des nächsten Webzyklus zum StiHstand gekommen ist, zu spät sein können um die für die aufgeschobenen Eintragung der nächsten Schussfadenlänge benötigte Transportluftspeisung der Hauptblasdüse noch stattfinden zu lassen. Dabei ist in Anbetracht zu nehmen, dass normal in einer Webmaschine der hier betrachteten Art eine Schussfadenlänge nach Anschlag bevor die nächste Schusseintragung an einer Stelle zwischen der Hauptblasdüse und der naheliegenden Tuchkante mittels eines Schneidorgans durchgeschnxtten wird. Die Eintragung der nächsten Schussfadenlänge wurde also, trotz des Gutsignals, hinterbleiben, während der Antrieb der Maschine dennoch von demselben Gutsignal eingeschaltet werden würde. Dieses Problem wird nunmehr in einer bevorzugten Ausführung nach der Erfindung in einfacher und zweckmässiger Weise dadurch umgangen, dass der Aufnehmer des Fadenwächters zugleich das Schneidorgan steuert und zwar derart, dass das Schneidorgan von dem vom Aufnehmer gelieferten Fehlersignal unmittelbar ausgeschaltet wird und vom bei der Entfernung der falschen Schussfadenlänge vom Aufnehmer gelieferten Gutsignal wieder eingeschaltet wird.
In dieser Weise bleibt der Schussfaden, welcher den Webfehler verursacht hat, mit der nächsten Schussfadenlänge verbunden und wird letztere Schussfadenlänge bei der
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Entfernung der falschen Schussfadenlänge ins Webfach eingezogen. Man ist also für die Eintragung der nächsten Schussfadenlänge nicht von der Wiederherstellung der normalen Transportluftspeisung der Hauptblasduse abhängig, während der Augenblick, in welchem die Hauptwelle nach der Signalierung eines Webfehlers zum Stillstand kommt, nicht kritisch ist, sondern willkürlich innerhalb der nächsten Schussphase liegen darf, z.B. 270 nach dem Detektionszeitpunkt.
Gemäss einem weiteren Erfindungsmerkmal ist an der Schusseintragungsseite der Maschine, in der Nähe der Anschlaglinie, eine Greifervorrichtung angeordnet, welche dazu eingerichtet ist von einem am Ende einer Zurückdrehbewegung gelieferten Signal für kurze Zeit in Wirkung zu treten um eine falsche Schussfadenlänge aus ihrer Anschlagposition in die Transportstrahlbahn der Haupt- und Hilfsblasdüsen zu bringen.
Die Erfindung wird unten an Hand der Zeichnung mit einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Aufstellung einer
pneumatischen Webmaschine, versehen mit der Steuervorrichtung gemäss der Erfindung;
Fig. 2 ein schemati.sches Bild der Schussvorbereitungsvorrichtung mit der Hauptblasduse und deren Speisung;
Fig. 3 ein schematisches Perspektivbild des Austrittendes der Hauptblasduse und der in unmittelbarer Nähe dieses Endes vorhandenen Teile.des Schneidorgans und der Greifervorrichtung;
Fig. 4- ein Blockdiagramm mit dem Aufnehmer des Fadenwächters, der elektromagnetischen Hauptkupplung der Maschine, der
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elektromagnetischen Ausschaltvorrichtung
der Speisung der Hauptblasdüse und mit der Ausschaltvorrichtung des Schneidorgans;
Fig. 5 ein Blockdiagr?m?Y; mit einem mit der Hauptwelle der Maschine gekuppelten Signalgeber, einem Impulsformer und der elektromagnetischen Ausschaltvorrichtung für die Kupplung
zwischen der Hauptwelle der Maschine und
der Schussvorbereitungsvorrichtung, der
Hauptwelle der Maschine und der Schussvorbereitungsvorrichtung, und
Fig. 6 ein Blockdiagramm mit einem Schalter, einer elektropneumatisehen Einsehaltvorrichtung
für die Zurückdrehvorrichtung, der Einschaltvorrichtung für die Kupplung zwischen dieser Vorrichtung und der Hauptwelle und mit der Steuervorrichtung für die Greifervorrichtung.
In der schematischen Aufstellung in Fig. 1 wird die Webmaschine mit 1 angedeutet. Die Hauptwelle 2 dieser Maschine wird
normal über die elektromagnetisch gesteuerte Kupplung 3 vom Hauptmotor 4 getrieben und teilt in bekannter, nicht näher
dargestellter Weise während der betreffenden Phase des Webzyklus dem Riet 5 eine Hin- und Herbewegung und den nicht
näher dargestellten Webschäften eine auf und ab gehende
Bewegung mit. Die Hauptwelle 2 treibt weiter über eine
Zwischenwelle 2a und eine elektromagnetisch ausschaltbare
Kupplung 6 die Eingangswelle 7 der Schussvorbereitungsvorrichtung 8 an.
An der einen Seite der Maschine 1 und zwar in der Zeichnung an der rechten Seite dieser Maschine, ist vor der betreffenden Oeffnung des dargestellten Webfachs die Hauptblasdüse 9 angeordnet, mit welcher bei normale« Betrieb eine von der Schussvorbereitungsvorrichtung 8 vorbereitete
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Schussfadenlänge 10 in Zusammenarheitung mit einer Anzahl vom Riet 5 getragenen Hilfsblasdüsen 11 durch das Webfach hindurchgeführt wird. Die Eintragung einer vorbereiteten Schussfadenlänge erfolgt dabei in bekannter Weise (siehe Fig. 2) jedes Mal wenn, durch das (in die mit Strichlinien angedeutete Lage) Umschlagen der Membrane 12a des sogenannten Schnellentlufters 12, eine plötzliche und kurzzeitige Verbindung bewirkt wird zwischen der Hauptblasdüse 9 und dem Behälter 13, in welchem sich während der vorangegangen Periode eine abgemessene Transportluftmenge gesammelt hat, welche daran über ein, von einem zur Schussvorbereitungsvorrichtung gehörenden Nocken 14 gesteuertes, Ventil 14 und den Schnellentlufter 12 zugeführt wurde. Fig. 2 zeigt die Schussvorbereitungsvorrichtung in jener Phase eines normalen Webzyklus, in welcher der Schnellentluf ter 12 über das Ventil 15 und die Leitung 16 mit der Transportluftspeiseleitung 17 in Verbindung steht, der Behälter 13 über den Schnellentlufter gefüllt wird, die Verbindung zwischen der Hauptblasduse 9 und dem Behälter 13 durch die Membrane 12a abgeschlossen ist, während die Aufbewahrungsvorrichtung 18 damit beschäftigt ist vom kontinuierlich durch die Abzugrollen 19 zugeführten Schussgarn eine neue Schussfadenlänge 10 in Form einer Schleife vorzubereiten. Die Lanzierung dieser letztgenannten Schussfadenlänge erfolgt, sobald die Fadenklemme 21 geöffnet wird und das Ventil 15 vom Nocken 14, entgegen die Wirkung der Feder 20, in eine Lage versetzt wird, in welcher die Leitung 16 mit der Entluftungsleitung 22 in Verbindung gebracht wird, wodurch die Membrane 12a in der früher beschriebenen Weise umschlägt und infolge dessen der Hauptblasdüse 9 die Transportluft aus dem Behälter 13 zugeführt wird. Die Wellen 7a und 7b des Nockens 14 bzw. der Abzugrollen bilden, ebenso wie die nicht näher dargestellte Bedienungswelle der Fadenklemme 21, Abzweigungen der Eingangswelle 7 der Schussvorbereitungsvorrichtung
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In der Nähe der Aus tri 11 no 1 f nunp, der llauptblasdüse 9 befindet sich d.ir. üblich« Sehne 1 dorgsn 23 (siehe Fig. 3), das im /; c zeichne to τι Aiicführungnbejspiel au π nincm feoten Messer ? 3 a besteht, wplchos über eine Büchse 24 feet am Maschinenrahmen 2b montiert ist, und au π einem beweglichen Messer 23b, welches iuf einer drehbor in der Bahse 24 gelagerten Achse 2G befestigt ist und von einer ebenfalls in der Büchse 24 anpeordncten, in der Zeichnung nicht dargestellten Feder- in achsialer Richtung p.er.en das feste Messer 23a gezogen wird. Auf der Achse 26 sitzt ein Arm 27, welcher gelenkig mit einer in Pfeilrichtung bewegbaren Bed ienungsstnnge 2Π für dsn bewegbare Messer 23b verbunden ist. Normal wird vom Hrhnoidorgan 23 die eingetragene Schuss* fadenlanpc, nachden nie vom Riet ins Tuch angeschlagen worden ist, durchgeschnitten. Dan Schneidorgan 23 kann jedoch unwirksam gemacht werden, indem das bewegliche. Messer 23b, mit Hilfe einer in der Verlängerung der Messerachse ?& liegenden Stosstange oder eines Plungers 29 entgegen dor Wirkung der Feder in der Buchse 24 vom festen Messer 23a wegbewegt wird, wodurch die (normal wo it ergehende) Schneidebewegung keinen Cffekt mehr hat. Dazu i3t die Gtosstange mit einer e lek t run.<i|- ne t i sch zu erregenden Bed i enungsvorr i chtung welche vom elektrt r-ni-uiet ischen oder elektromechanischen Typ sein konnte u:> . ·;!ιγ nchematisch mit 30 angegeben ist, verbunden.
In kurzem ALr.tand der Austrl 11 r.ol f nung der Hauptblasdüse 9 befindet sich ein rOhrunpeorfan 31, dan in einer Lbene senkrecht fur Ach«· der Hauptblasdüee 9 in Tfeilrichtung mit dem Riet hin und her bewegbar lat und dar.u bestirmt ist, nach der Lanricrung einer SchussfndenlSnge durch die Hauptblasdür.e 9 das "Schwankend·" 101 dieser Sehue·- fadenlfinge und das damit verbunden· "Köpfend·*" 10" der nflcheten SchussfadeniSnge zwischen di« zusammenarbeitenden Meaner ?3a, b des Messers 23 zu führen (siehe den mit Strichlinien 10', 10"
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angedeuteten Fadenteil in Fig. 3). Aus Fig. 3 ist ersichtlich d?ss die nächste Schussfadenlänge dabei in den schlitzförmigen Raum eines Seitenflügels 9a der Hauptblasdüse 9 gezogen wird.
Im Seitenflügel 9a ist eine Fadenklemme 32 montiert, bestehend aus einer in Pfeilrichtung bewegbaren Klemmstange 33, welche mit dem einen Ende eines um einen festen Punkt 34 drehbaren doppelarmigen Hebels 35 verbunden ist, auf das andere Ende desselben eine Feder 36 angreift, welche die Klemmstange 33 in ihrer unwirksamen Lage zu behalten versucht. Das federbelastete Ende des Hebels 35 ist zugleich mit einer elektropneumatischen oder elektromechanischen, schematisch mit 37 angegebenen Bedienungsvorrichtung verbunden, bei Erregung derselben die Klemmstange 33 entgegen die Wirkung der Feder 36 in ihre wirksame Lage gebracht wird, in welcher das "Kopfende" 10" in der in Fig. 3 mit Strichlinien angegebenen Lage festklemmbar ist. Die Fadenklemme 32 bildet der eine Teil einer speziellen Greifervorrichtung, deren Ziel unten noch näher erläutert wird und von welcher ein zweiter Teil von einem, an der Tuchkante entlang hin und her bewegbaren, mit ihrem wirksamen Ende in der Nähe der Anschlaglinie χ liegenden Auswerforgan 38 gebildet wird, welchem mittels einer elektropneumatischen oder elektromechanischen, schematisch mit 39 angegebenen Bedienungsvorrichtung, aus der in Fig. 3 dargestellten Lage eine hin und her gehende Bewegung erteilt werden kann.
An der der Hauptblasdüse 9 abgekehrten Seite ist in der Lanzierbahn und zwar innerhalb des mit 40 (Fig. 1) angegebenen Saugmundes, ein Fadenwächter oder -Detektor 41 angeordnet, z.B. in Form eines photo-elektrischen Aufnehmers R.it Lichtsender und Lichtempf anger, wie gemäss der deutschen Patentanmeldung 20 51 670. Im normalen Betrieb liefert dieser Fadenwächter bei jedem Schuss innerhalb einer bestimmten Periode innerhalb des betreffenden Webzyklus, z.B. mittels
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eines sogenannten "vane switched oscillator" (bei welchem die Oszillierung durch die Lage einer mit der Hauptwelle einer Maschine gekuppelten Fahne bestimmt wird) ein Signal, welches eine Andeutung eines fehlerhaften Schusses bildet und welches die Maschine in ihrer normalen Betriebskondition behält.
Sobald jedoch der Aufnehmer 41 nicht innerhalb der festgestellten Periode das Vorhandensein einer Schussfadenlänge konstatiert, bleibt das genannte Signal aus und gibt der Aufnehmer also faktisch ein Fehlersignal f (siehe das Schema von Fig. 4). Sobald dieses Fehlersignal f auftritt und also von einem Webfehler die Rede ist, wird die Kupplung 3 durch die Erregung der zugehörigen Spule si ausgeschaltet. Die Hauptwelle 2 ist damit vom Hauptmotor 4 abgekuppelt, bleibt jedoch noch während einiger Zeit zusammen mit dem damit verbundenen Riet 5 und den Webschäften weiterbewegen um von einer nicht näher dargestellten Bremse in eine Lage zwischen 360 und 54-0 , z.B. 270 , nach dem Detektionszeitpunkt zum Stillstand gebracht zu werden.
Zugleich mit der Erregung der Spule si wird eine zweite Spule s2 erregt, gehörend zum elektropneumatischen Ventil 42 (siehe Fig. 2) welches in der Entluftungsleitung angeordnet ist und mit welchem diese Entluftungsleitung dann abgeschlossen wird, so dass der Schnellentlufter 12 nicht entlüften kann und die Verbindung zwischen der Hauptblasdüse 9 und dem Transportluftbehälter 13 unterbrochen bleibt, so dass die Lanzierung der bereits vorbereiteten neuen Schussfadenlänge, welche nach dem Rietanschlag stattfinden sollte, ausbleibt. Zugleich wird auch die Spule s3 der Vorrichtung erregt, wodurch das Schneidorgan 23 unwirksam wird und verhindert wird, dass die falsch eingeschossene Sahussfadenlänge im Augenblick des Rietanschlags oder nachher durchgeschnitten werden würde.
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Per weitere Verlauf dor nerIchtifungsprozedur ist
i * loin:
Sobald dl« iMtiptWffll· unpeflhr 270° n.ich der Detektion tu« Stillstand Μ*οη»·η ist, d.h. in einer Lage mit offenem Webfach und lurQckfretor.enem Riet, liefert «in dazu pjeigneter, wit der Hauptwelle »,- kuppel t«r Signalgeber •«3 (siihe Tip.. 1 und S) ein Slpnal MM. Dieses f>ipnal steuert einen Impulsformer M5, r..B. einen monostabi len MuI11 -Vibrator, welcher .in seine« Ausgang einen krzzeitigen Impuls 46 zur Erregung der Spule si des Elektromagneten tf liefert, mit welchem, entgegen der Wirkunp der Feder "«8 (rif. 1) die Kupplung 6 ausgeschaltet wird, so dass die Schussvorbereitungevorrichtung 8 von der Hauptwelle der Haschine abgekuppelt ist·
Die Ausschaltung der Kupplung 6 ist mit dem
Schliessen eines Paares Kontakten M9 (z.B. eines Zungenschalters) verbunden, wodurch eine Spule s5 des elektropneumatischen Linschdltventils 50 eines pneumatischen Zurückdrehzylinders 51 und die Einschaltspvle s6 der elektromagnetischen Hilfskupplung 52, welche zwischen der Hauptwelle 2 und dem Zuruckdrehzylinder 51 angeordnet ist, errept werden.
Die Hauptwelle 2 wird also unmittelbar nach dem zum Stillstand Kommen vom Zuruckdrehzylinder 51 in entgegengesetzter Richtung zurückdreht und zwar Ober eine vollständige Umdrehung. Das Ende der Zuruckdrehbewegung wird durch die spezielle Konstruktion der Kupplung 6 zwischen der Zwischenwelle 2a und der Schussvorbereitungsvorrichtunp 8 bestimmt. Wie in Fig. dargestellt ist, besteht die Kupplung 6 aus einer ersten Scheibe 6a mit einem in achsialer Richtung ausragenden Umfangenocken S3 und aus einer zweiten Scheibe Gb mit einer dem Nocken S3 entsprechenden Umf«ngsausnchmung 5>t. Indem das Signal, welches die Spule si der elektromagnetischen Ausschaltvorrichtunp M7 für diese Kupplung errept, nur kurzzeitig wirkt, versucht die Kupplung 6 bereits kurz nach dem zum Stillstand
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Kommen der Hauptwelle 2 wieder unter Einfluss der Feder 48 einzuschalten. Diese Einschaltung wird jedoch verhindert bis zum Augenblick, in welchem der Nocken 53 und die Ausnehmung 54 wieder einander gegenüber gekommen sind und dies ist gerade der Augenblick, in welchem die Hauptwelle 2 vom Zurückdrehzylinder 51 über 360 zurückgedreht ist. Zugleich mit der Wiedereinschaltung der Kupplung 6 findet eine Verbrechung der Kontakte 49 und damit eine Ausschaltung der Hilfskupplung 52 statt, während das elektropneumatxsche Einschaltventil 50 wieder ausgeschaltet wird und der Zurückdrehzylinder 51 unter Einfluss der Rückstellfeder 55 wieder in seine Ausgangslage zurückkehren vermag.
Die Maschine ist hiermit in einem Zustand gekommen, in welchem die Hauptwelle und dadurch das Riet, die Webschäfte und das Webfach wieder in derselben Lage stehen, als in welcher die Lanzierung der falschen Schussfadenlänge stattfand. Das Hauptgetriebe, also die Kupplung 3, bleibt jedoch noch ausgeschaltet bis zum Augenblick, in welchem die falsche Schussfadenlänge aus dem Webfach entfernt worden ist. Mit der Zurückdrehung der Hauptwelle 2 ist die Bindung der falschen Schussfadenlänge im Tuch aufgehoben und liegt diese also frei im geöffneten Fach. Um nunmehr die Entfernung der in dieser Weise freigekommenen Schussfadenlänge aus dem Webfach zu fordern, wird die obengenannte spezielle Greifervorrichtung erregt, welche die freigekommene Schussfadenlänge an der Stelle der Anschlaglinie festgreift und in die Achse der Hauptblasdüse und der mit dieser zusammenarbeitenden Hilfsblasdüsen bringt. Zum Erregen dieser Greifervorrichtung wird im gezeichneten Ausführungsbeispiel das Wiederöffnen der Kontakte 49 benutzt. Das diesem Oeffnen entsprechende Signal, wird dabei z.B. (siehe Fig. 6) von einem invertierenden Verstärker 56 einem Impulsformer zugeführt, wie dem mit 57 angegebenen'monostabilen Multi-Vibrator, welcher ein kurzzeitiges Signal 58 an den Erregerspulen s7 und s8 der Vorrichtungen 37 bzw. 39 abgibt.
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Dadurch wird die Klemmstange 33 in ihre wirksame Lage gebracht, so dass das "Schwanzende" 10' der falschen Schussfadenlänge und das noch damit verbundene Kopfende 10" der nächsten Schussfadenlänge in der in Fig. 3 dargestellten Lage beim-Seitenflügel 9a der Hauptblasdüse 9 kurzzeitig fixiert wird, während das Auswerforgan 38 das Schwanzende 101 der falschen Schussfadenlänge ergreift und aus der Anschlaglage in die Lanzierbahn zurückbringt und unmittelbar darauf wieder zurückzieht. Die falsche Schussfadenlänge ist damit unter Einfluss der in der zurückgezogenen Lage des Riets voll erregten Hilfsblasdüse 11 gekommen und wird von den von diesen Hilfsblasdüsen 11 ausgehenden TransportstrahLen aus dem webfach entfernt. Die falsche Schussfadenlänge nimmt dabei die bereits völlig vorbereitete neue Schussfadenlänge (welche von der inzwischen, wieder in ihre unwirksame Lage zurückgezogenen Klemmstange wieder freigegeben wurde) mit. Dabei wird der Aufnehmer 41 des Fadenwächters passiert, welcher deshalb einen richtigen Schuss wahrnimmt und das zum Wiedereinschalten des normalen Betriebs der Maschine benötigte Signal liefert. Dieses Signal lässt die Kupplung 3 mit dem Hauptmotor 4 wieder einschalten und von diesem Augenblick an ist der normale Betrieb der Maschine wiederhergestellt. Die neue Schussfadenlänge ist in diesem Augenblick bereits lanziert und wird nach dem Rietanschalg vom wieder in ihre normale Arbeitslage zurückgebrachten Schneidorgan 23 durchgeschnitten. Die falsche Schussfadenlange wird dabei im Saugmund 40 hineingesogen und weiter in bekannter Weise, wie bei den normal eingeschossenen Schussfadenlängen, als überflüssiges Fadenstück durchgeschnitten.
2 0 9 8 5 3 / 0 7 A 2

Claims (5)

  1. ANSPRÜCHE
    1 . Steuervorrichtung zur Berichtigung von Webfehlern bei Webmaschinen der Art, wobei das Schussgarn von einer Schussvorbereitungsvorrichtung - bestehend aus einer kontinuierlich arbeitenden Abzugsvorrichtung und einer schrittweise arbeitenden Aufbewahrungsvorrichtung - welche Schussvorbereitungsvorrichtung ebenso wie die Webschäfte und das Riet mit der Hauptwelle der Maschine gekuppelt ist, in abgemessenen Längen einer am einen Webfachende angeordneten, intermittierend mit Transportluft gespeisten Hauptblasdüse zugeleitet wird, welche Düse in Zusammenarbeitung mit einer Anzahl zwischen den Webfachenden angeordneten Hilfsblasdüsen diese Längen in aufeinander folgenden Webzykli durch das Webfach hindurchführt und wobei am von der Hauptblasdüse abgekehrten Webfachende ein Fadenwächter vorhanden ist, bestehend aus einem Aufnehmer, welcher beim Fehlen eines Schussfadens die Hauptwelle der Maschine abstellt, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnehmer des Wächters neben dem Abtrieb der Hauptwelle der Maschine zugleich die Speisung der Hauptblasdüse derart steuert, dass ein von diesem Aufnehmer geliefertes Fehlersignal die unmittelbare Ausschaltung der Speisung der Hauptblasdüse bewirkt, während die Hauptwelle der Maschine mit einem Signalgeber verbunden ist, der bei Stillstand der Hauptwelle ein Signal liefert, das die unmittelbare Ausschaltung einer zwischen dieser Hauptwelle und der Schussvorbereitungsvorrichtung angeordneten Kupplung bewirkt, wobei die Ausschaltbewegung eine Zurücksrehvorrichtung und eine, normal ausgeschaltete, zwischen letzterer Vorrichtung und der Hauptwelle vorhandene Kupplung zum Einrücken bringt, während Mittel vorhanden sind um die Zurückdrehvorrichtung und die zugehörige Kupplung, nach der Zurückdrehung der Hauptwelle über einen dem vollständigen Webzyklus entsprechenden Winkel wieder auszuschalten und die Schussvorbereitungsvorrichtung wieder mit der Hauptwelle zur Einkupplung zu bringen und wobei weiter Mittel vorhanden sind um den durch die Zurückdrehung
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    freigekommenen falschen Schussfaden mit Hilfe der Hilfsblasdüsen aus dem Webfach zu entfernen, diese Entfernung zu signalieren und damit die aufgeschobene Eintragung des nächsten Schussfadenabschnittes einzuleiten und die Maschine wieder einzuschalten.
  2. 2. Steuervorrichtung nach Anspruch 1 für eine
    Webmaschine versehen mit einem Schneidorgan, das die Schussfadenlängen nach ihrer Eintragung in einem Punkt zwischen der Hauptblasdüse und der naheliegenden Gewebekante durchzuschneiden vermag, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnehmer des Fadenwächters zugleich das Schneidorgan steuert und zwar derart, dass das Schneidorgan inmittelbar vom vom Aufnehmer gelieferten Fehlersignal ausgeschaltet wird und vom vom Aufnehmer bei der Entfernung der falschen Schussfadenlänge gelieferten Gutsignal, wieder eingeschaltet wird.
  3. 3. Steuervorrichtung nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der Fadeneintragungsseite der Maschine, in der Nähe der Anschlaglinie, eine Greifervorrichtung angeordnet ist, welche dazu eingerichtet ist, von einem, am Ende einer Zurückdrehbewegung gelieferten Signal kurzzeitig in Wirkung versetzt zu werden und dabei eine falsche Schussfadenlänge aus ihrer Anschlagposition in die Transportstrahlbahn der Haupt- und Hilfsblasdüsen zu bringen.
  4. 4. Steuervorrichtung nach Anspruch 3, dadurch
    gekennzeichnet, dass die Greifervorrichtung aus einer an der Austrittsöffnung der Hilfsblasdüse angeordneten Fadenklemme und aus einem, an der Tuchkante entlang hin und her bewegbar montierten, mit ihrem gabelförmigen Greiferende in der Nähe der Anschlaglinie liegenden Auswerforgan besteht.
  5. 5. Steuervorrichtung nach Anspruch H, dadurch gekennzeichnet, dass die Fadenklemme von einer, in einem schlitzförmigen Raum eines Seitenflügels der Hauptblasdüse auf und an bewegbaren Klemmstange gebildet wird.
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    Leerseite
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