DE2249602C2 - Wasserlösliches Copolymeres mit hohem Molekulargewicht, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung als Flockungsmittel - Google Patents
Wasserlösliches Copolymeres mit hohem Molekulargewicht, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung als FlockungsmittelInfo
- Publication number
- DE2249602C2 DE2249602C2 DE2249602A DE2249602A DE2249602C2 DE 2249602 C2 DE2249602 C2 DE 2249602C2 DE 2249602 A DE2249602 A DE 2249602A DE 2249602 A DE2249602 A DE 2249602A DE 2249602 C2 DE2249602 C2 DE 2249602C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- water
- copolymer according
- soluble copolymer
- mol
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 title claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 35
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 30
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 14
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 13
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 13
- CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N N-Methylolacrylamide Chemical compound OCNC(=O)C=C CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 4
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 4
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 3
- RAEHXSKHKLIQRE-UHFFFAOYSA-N 2-(aminomethyl)prop-2-enamide Chemical group NCC(=C)C(N)=O RAEHXSKHKLIQRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- LUOPFCDZQGKIDO-UHFFFAOYSA-N 2-(hydroxymethyl)prop-2-enamide Chemical group NC(=O)C(=C)CO LUOPFCDZQGKIDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 45
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 27
- 239000000047 product Substances 0.000 description 23
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N Dimethylamine Chemical compound CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 6
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 6
- PQUXFUBNSYCQAL-UHFFFAOYSA-N 1-(2,3-difluorophenyl)ethanone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC(F)=C1F PQUXFUBNSYCQAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 5
- 229940047670 sodium acrylate Drugs 0.000 description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N Methylamine Chemical compound NC BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 229940126062 Compound A Drugs 0.000 description 3
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NLDMNSXOCDLTTB-UHFFFAOYSA-N Heterophylliin A Natural products O1C2COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC2C(OC(=O)C=2C=C(O)C(O)=C(O)C=2)C(O)C1OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 NLDMNSXOCDLTTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- FVIZARNDLVOMSU-UHFFFAOYSA-N ginsenoside K Natural products C1CC(C2(CCC3C(C)(C)C(O)CCC3(C)C2CC2O)C)(C)C2C1C(C)(CCC=C(C)C)OC1OC(CO)C(O)C(O)C1O FVIZARNDLVOMSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940048053 acrylate Drugs 0.000 description 2
- 241001233037 catfish Species 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- JNGZXGGOCLZBFB-IVCQMTBJSA-N compound E Chemical compound N([C@@H](C)C(=O)N[C@@H]1C(N(C)C2=CC=CC=C2C(C=2C=CC=CC=2)=N1)=O)C(=O)CC1=CC(F)=CC(F)=C1 JNGZXGGOCLZBFB-IVCQMTBJSA-N 0.000 description 2
- -1 gums Natural products 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- LVTJOONKWUXEFR-FZRMHRINSA-N protoneodioscin Natural products O(C[C@@H](CC[C@]1(O)[C@H](C)[C@@H]2[C@]3(C)[C@H]([C@H]4[C@@H]([C@]5(C)C(=CC4)C[C@@H](O[C@@H]4[C@H](O[C@H]6[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](C)O6)[C@@H](O)[C@H](O[C@H]6[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](C)O6)[C@H](CO)O4)CC5)CC3)C[C@@H]2O1)C)[C@H]1[C@H](O)[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 LVTJOONKWUXEFR-FZRMHRINSA-N 0.000 description 2
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical group [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- HDUMBHAAKGUHAR-UHFFFAOYSA-J titanium(4+);disulfate Chemical compound [Ti+4].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O HDUMBHAAKGUHAR-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019687 Lamb Nutrition 0.000 description 1
- 244000078856 Prunus padus Species 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003926 acrylamides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001253 acrylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- AJXBTRZGLDTSST-UHFFFAOYSA-N amino 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)ON AJXBTRZGLDTSST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000012470 diluted sample Substances 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- VAYGXNSJCAHWJZ-UHFFFAOYSA-N dimethyl sulfate Chemical compound COS(=O)(=O)OC VAYGXNSJCAHWJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011953 free-radical catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000003840 hydrochlorides Chemical class 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- IXQWNVPHFNLUGD-UHFFFAOYSA-N iron titanium Chemical compound [Ti].[Fe] IXQWNVPHFNLUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N iron;titanium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Ti].[Fe] YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Natural products OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000011987 methylation Effects 0.000 description 1
- 238000007069 methylation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- CXSANWNPQKKNJO-UHFFFAOYSA-N n-[2-(diethylamino)ethyl]prop-2-enamide Chemical group CCN(CC)CCNC(=O)C=C CXSANWNPQKKNJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SRZHUJAFVMLXKY-UHFFFAOYSA-N n-ethylethanamine;n-methylmethanamine Chemical compound CNC.CCNCC SRZHUJAFVMLXKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- DCKVFVYPWDKYDN-UHFFFAOYSA-L oxygen(2-);titanium(4+);sulfate Chemical compound [O-2].[Ti+4].[O-]S([O-])(=O)=O DCKVFVYPWDKYDN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000348 titanium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F20/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride, ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F20/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms, Derivatives thereof
- C08F20/52—Amides or imides
- C08F20/54—Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Es Ist bekannt. Flockungsmittel zu verwenden, um die Naßextraktion von Mineraisubstanzen aus Erzen und
bei ähnlichen Prozessen, die wäßrige Suspensionen verarbeiten, zu untersülzen. Die Flockungsmittel werden
dazu verwendet, um den Aggregatlonszustand der suspendierten Feststoffteilchen zu erhöhen und hierdurch die
Abtrennung der Feststoffe von den flüssigen Bestandteilen z. B. durch Sedimentierung, Filtration und Flotation
zu erleichtern.
Es sind bereits viele Flockungsmittel bekannt, beispielsweise natürliche Produkte wie Gummi, Stärken und
Leime und synthetische Polymere, Insbesondere Polyelektrolyte mit hohem Molekulargewicht.
Suspensionen von Fetstoffen, die sehr niedrige pH-Werte besitzen, insbesondere Suspensionen, die auch einen
hohen ionischen Anteil haben, sind oftmals nur schwierig zu flocculleren. Typische solche Suspensionen sind
z. B. Suspensionen von anorganischen Pigmenten oder von Salzen oder von anderen Verbindungen In starken
Mineralsäuren wie Schwefelsäure, Salzsäure oder Phosphorsäure. Solche Suspensionen können auch während
Prozessen gebildet werden, bei denen starke Säuren zur Gewinnung von wertvollen Metallen die als Katalysator
verwendet werden sollen, eingesetzt werden. Weiterhin fallen solche Suspensionen bei Mlneralextraktlonsverfahren
an, bei denen die Erze mit starken Säuren ausgelaugt werden und die gewünschten Bestandteile in der Säure
aufgelöst werden, wobei unlösliche Verunreinigungen als Suspensionen in der Säure zurückbleiben. is
Es wurde gefunden, daß bei vielen solchen Prozessen viele handelsübliche Flockungsmittel entweder inaktiv
sind oder daß sie nur mit geringer Wirksamkell arbeiten und daher hohe Kosten verursachen.
In der GB-PS 12 27 743 wird die Verwendung von Copolymerlsaten mit hohem Molekulargewicht von kationischen
Estern von Acrylsäuren für die Klärung von sauren Titansulfatlaugen beschrieben, welche von der
Säureauslaugung von titaneisenhaltigen Erzen und Schlacken herrühren. Dabei können die kationischen Ester-Monomere
vorteilüsft mit anderen wasserlöslichen Monomeren oder Gemischen von wasserlöslichen Monomeren
copolymerlslert werden, vorausgesetzt, daß die Einheiten von dem letzteren In dem Endpolymeren In einem
Ausmaß von höchstens 40 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtpolymergewicht, vorhanden sind. Es werden auch
■ Beispiele für die Verwendung von geeigneten Comonomeren wie Acrylamid, Methylolacrylamld und Acrylsäure
gegeben.
In der SA-PS 7 07 068 wird weiterhin die Verwendung von Polymeren, welche Monomer-Elnhelten mit der
folgenden Formel:
H R1
I I
—c—c—
H C = O H
! I /Rl
I I \Rl
H H
haben, zur Klärung von solchen Tilansulfatlaugen bzw. -flüssigkeiten beschrieben.
In der allgemeinen Formel bedeutet R1 Wasserstoff oder Methyl, während Ri und R2 Akyigruppen, belsplelsweise
Methyl- oder Äthylgruppen, bedeuten, welche vorzugsweise höchstens 4 oder 5 Kohlenstoffatome enthalten.
Solche Polymeren werden erhalten. Indem man ein Polyacrylamid mit einem sekundären AmIn und Formaldehyd
umsetzt. Es heißt, daß die besten Ergebnisse erhalten werden, wenn die Reaktion so durchgeführt wird,
daß eine Im wesentlichen 100%lge Umwandlung der Acrylamldgruppen erhalten wird. Es heißt auch, daß,
obgleich ein Teil der Acrylamldgruppen hydrolysiert sein kann, beste Ergebnisse dann erhalten werden, wenn
keine Acrylamldgruppen hydrolysiert werden.
Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, verbesserte kationische Flockungsmittel zur Verfügung zu stellen,
wobei diese besonders für Systeme anwendbar sein sollen, bei denen stark saure Flüssigkeiten mit hohem
lonengehall vorliegen. Diese Aufgabe wird wie aus den vorstehenden Ansprüchen ersichtlich gelöst.
Bei dem Vergleich der vorliegenden Erfindung mit der SA-PS 7 07 068 wird man feststellen, daß sich die
beiden Vorschläge Im Verhältnis der Monomer-Elnhelten voneinander unterscheiden. Im Vergleich zum
Lösungsvorschlag gemäß der GB-PS 12 27 743 Ist zu bemerken, daß hler die Monomer-Elnheiten verschieden
sind, z. B. wird erfindungsgemäß stau Amlnoäthylacrylai Amlnomeihylacrylamid eingesetzt. Ein Vergleich mit
der Tabelle V, Zelle 8 der GB-PS zeigt, daß dort keine Flockung stattfindet. Demgegenüber zeigen die nachfolgenden
Ausführungen und Daten, daß die erfindungsgemäß vorgeschlagenen Copolymere Im Gesamtbereich als
Flockungsmittel wirksam sind.
In den Amlnomethylacrylamld-Elnhelten (B) kann der Amlno-Antcll sekundär oder tertiär sein. Somit Ist
entweder R, Wasserstoff und Ri ein Substltucnt oder beide sind Substltuenten, die gleich oder verschieden sein
können. Vorhandene nledrlg-Alkylgruppen enthalten vorzugsweise 1 bis 4 Kohlenstoffatome, während vorhandene
niedrlg-Hydroxyalkylgruppen vorzugsweise 2 bis 4 Kohlenstoffatome enthalten. W
Die Polymeren können in der Form von wasserlöslichen Salzen der kationisch aktiven Gruppen (B) vorliegen.
So können sie beispielsweise als Hydrochlorldsalze oder Hydroacelaisalze oder als quaternäre Ammoniumsalze
formuliert werden. Die quaternären Ammoniumsalze haben Insbesondere bei erhöhten Temperaturen eine erheblich
gesteigerte Stabilität.
Wenn C und D In· wesentlichen nicht vorhanden sind, wie es vom Standpunkt der Flockungsakllvltät gesehen
bevorzugt wird, so daß die Copolymere nur Λ und B allein enthalten, gegebenenfalls mit nlchtstörenden
Gruppen, dann beträgt das Verhältnis Λ : B voizugswelse 3:1 bis 1:1, wobei Werte von 2 : ! bis 1,5 : 1 am
meisten bevorzugt werden. Wenn C vorhanden ist, aber D nicht vorhanden Ist, dann Ist das Verhältnis A : B
vorzugsweise 2:1 bis 1,2:1, wobei Werte von 1,8:1 bis 1,5:1 am meisten bevorzugt werden. Die besten
Ergebnisse werden gewöhnlich bei Verhaltnissen von 1,6:1 bis 1,5:1 erhalten. Die Menge von C, ausgedruckt
in Mol-%, bezogen auf A +B+ C, Ist vorzugsweise so niedrig wie möglich, um eine optimale Aktivität zu erhalten. Diese Menge betragt gewöhnlich 0 bis 8%.
s Wenn sowohl C als auch D vorhanden sind, dann betragt das Verhältnis A : B vorzugsweise 1:1 bis 1:2,3
wobei Werte von 1:1,2 bis 1 :2 am meisten bevorzugt werden. In diesem Fall beträgt die Menge von C
vorzugsweise 0 bis 10 Mol-%, bezogen auf A +B+ C, wobei Mengen von 0 bis 5» am meisten bevorzugt
werden. Die Menge von D Ist vorzugsweise so niedrig wie möglich, um eine optimale Aktivität zu erhalten.
Gewöhnlich beträgt diese Menge 0 bis 30%.
Wenn sowohl C als auch D vorhanden sind, dann hängt die optimale Menge von C von der vorhandenen
Menge D ab. Wenn D in großen Mengen, beispielsweise von 40 bis 55 Mol-%, vorhanden Ist, dann Ist es besonders zweckmäßig, daß die Menge von C unterhalb 10 Mol-% liegt. Wenn aber D in ziemlich geringen Mengen
vorhanden 1st, dann kann die Anwesenheit von C In größeren Mengen als 10% toleriert werden, ohne daß die
Eigenschaften des Copolymeren zu stark verschlechtert werden.
Wenn In den Polymeren C und D nicht vorhanden sind, kann, bezogen auf die Gesamtmenge von A+B,
vorzugsweise 50 bis 75 Mol-% A und 50 bis 25 Mol-% B vorliegen. Wenn auch C In einer signifikanten Menge,
z. B. von 2 Mol-% oder mehr, bezogen auf die Gesamtmenge von A + B + C, vorhanden Ist, dann liegen, bezogen auf die Gesamtmenge von A+ B, vorzugsweise 54,5 bis 66,6 Mol-% A und 45,5 bis 33,3 Mol-% B vor.
Wenn eine signifikante Menge sowohl von B als auch von C vorhanden Ist, dann liegen, bezogen auf die
Damit die Copolymeren guts Flockungselgenschaften haben, müssen sie wasserlöslich sein und auch ein
hohes Molekulargewicht besitzen. So Is· beispielsweise die Intrlnslc-Viskosltät vorzugsweise großer als 3, wobei
Viskositäten von mehr als 11 besonders bevorzugt werden. Anders ausgedrückt bedeutet dies, daß das Molekulargewicht vorzugsweise größer als 1 000000 ist, wobei Molekulargewichte von mehr als 5 000 000 am meisten
bevorzugt werden.
Die Polymere können geeigneterweise erhalten werden, Ir.dem bestimmte Acrylamldpolymere mit geeignet
hohem Molekulargewicht mit einem AmIn und Formaldehyd umgesetzt werden. Das verwendete AmIn
bestimmt die Natur der Einheiten B In den gebildeten Polymeren, während die relativen Verhältnismengen von
AmIn und Formaldehyd, die sich umsetzen, das Verhältnis A : B In dem Polymeren beeinflussen. Das Ausmaß,
Μ bis zu welchem die Reaktion durchgeführt wird, beeinflußt das Verhältnis der Einheiten A und B In dem Polymeren. Das Ausgangs-Polymere, das verwendet wird, kann ein Aerylamld-Homopolymeres oder -Copolymeres
sein, z. B. ein solches, das Acrylat-Elnhelten B enthält. Es kann In an sich bekannter Weise hergestellt werden,
z. B. durch Homopolymerisatlon von Acrylamid oder Polymerisation von Acrylamid mit Natrlumacrylat. Die
Bildung des Ausgangs-Polymeren wird normalerweise in Gegenwart eines freien Radikale-Katalysators durchge
führt. Bei der Umsetzung des Ausgangs-Polymeren mit dem AmIn und Formaldehyd Ist die verwendete Menge
des Amins Im allgemeinen niedriger als die stöchlometrische Menge, die erforderlich 1st, um sich mit den
die für den Umsatz mit den Acrylamld-Gruppen erforderliche stöchlometrische Menge.
unter Verwendung von Formaldehyd bestimmter amlnomethyllerter Polymere vor, wie sie In der SA-PS
7 07 068 beschrieben sind. In diesem Fall müssen die als Ausgangsstoffe verwendeten amlnomethyllerten Polymere ein geeignet hohes Molekulargewicht haben und eine geeignete Menge von Acrylamld-Elnhelten aufweisen, so daß diese zu einem genügenden Ausmaß methylollert werden können, daß Produkte mit dem geforderten Verhältnis A : B erhalten werden können.
Die neuen Flockungsmittel sind zur Behandlung von Suspensionen von Feststoffen verschiedener Art geeignet. Sie können verwendet wevden. Indem sie In eine Suspension vor der Abtrennung der Feststoffe der Suspension von dem flüssigen Medium eingemischt werden. Sie sind jedoch von besonderem Wert für die Ausflokkung von sauren Suspensionen, beispielsweise für die Ausflockung von Tltansuifat-Flüsslgkelten, wie sie
herkömmlicherweise bei der Extraktion von Titan aus Ilmenlt erhallen werden. Diese Flüssigkelten werden ObIi
cherwelse als »SchTvarzlaugen bzw. Schwarzflüsslgkellen« bezeichnet.
Wenn die Verhältnisse der verschiedenen Einheiten in den Copolymertn Innerhalb der angegebenen Grenzen
gehdten werden, dann zeigt sich, daß die Polymere extrem wirksam sind. Wenn die Verhältnismengen au3erhalb der angegebenen Bereiche liegen, dann sind die Polymeren entweder vollkommen unwirksam oder sie sind
zumindest erheblich weniger wirksam.
Die Beispiele 1 und 3 sind Verglelchsbelsplele, die die Bildung von Polymeren nach der allgemeinen Arbeitsweise der SA-PS 7 07 068, welche außerhalb der vorliegenden Erfindung liegt, zeigen. Die Beispiele 2 und 4
zeigen die erfindungsgemäße Bildung von Polymeren. Die Beispiele: 5 und 6 zeigen die Verwendung der In den
Beispielen 1 bis 4 erhaltenen Polymeren. Die Beispiele 7 bis i0 und 12 bis 15 sind weitere Beispiele für die
Bildung von Polymeren gemäß der vorliegenden Erfindung. Die Beisp.ele 11, 12 und 16 zeigen weiterhin die
Ein Acrylamld-Polymeres mit einem mittleren Viskositäts-Molekulargewicht von ungefähr 8 Millionen wurde
(>> In Wasser zu einer 2%lgen Lösung aufgelöst. Diese Lösung wurde 4 Sturnian auf 50° C mit Dimethy'anln und
Formaldehyd erhitzt. Beide Bestandteile waren In einer Menge vom 1 Mol je Mol vorhandene Amld-Elnhelten
vorhanden.
Einheiten 65 Mol-% Dlmelhylaminomcihylacrylamld-Elnhelten, 19 ΜοΙ-'Λ, Methylolacrylamld und 16 Mol-%
Acrylamld-Elnhelten.
Eine 2%lge Lösung des bei der Herstellung der Verbindung A verwendeten Polymeren wurde 4 Stunden mit
Dlmethylamln und Formaldehyd auf 50° C erhitzt. Diese Bestandteile waren In einer Menge von 0,5 und 1,5
Mol je Mol der Amld-Gruppen vorhanden.
Das als Verbindung B bezeichnete Produkt enthielt, bezogen auf die ursprünglich vorhandenen Acrylamld-Elnhelten, 41 Mol-% Dlmethylamlnomeihylacrylamld-Elnhelten, 46 Mol-% Methylolacrylamld-Elnhelten und 13
Mol-% Acrylamld-Elnhelten.
Eine 2%lge Lösung eines Copolymeren von Acrylamid und Nairlumacrylat, In welchem der Anteil der
Acrylatgruppen In dem Endpolymeren 34 Mol-% betrug und dessen mittleres Vlskosltats-Molekulargewlcht
ungefähr 5 Millionen betrug, wurde auf 65° C 5 Stunden mit Dlmethylamln und Formaldehyd erhitzt. Beide
Bestandteile waren In einer Menge von 0,75 Mol je Mol vorhandene Amld-Gruppen In dem Polymeren vorhanden.
Das als Verbindung C bezeichnete Produkt enthielt 39.3 Mol-% Dlmethylamlnomethylacrylamld-Elnhelten,
2,6 Mol-% Methylolacrylamld-Elnhelten, 24,7 Mol-% Acrylamld-Elnhelten und 33,4 Mol-% Natrlumacrylat-Elnhelten.
Eine 2%lge Lösung des Polymeren, das zur Herstellung der Verbindung C verwendet worden war, wurde 5
Stunden auf 65° C mit Dlmethylamln und Formaldehyd erhitzt. Diese Reaktlonsiellnehmer waren In einer
Menge von 0,75 bzw. 1,5 Mol je Mol In dem Polymeren vorhandener Aiild-Gruppen vorhanden.
Das als Verbindung D bezeichnete Produkt enthielt 34,6 Mol-% Dlmethylamlnomethylacrylamld-Elnhelten,
28,6 MoI-* Methylo''crylamld-Elnhelten, 3,4 Mol-% Acrylamld-Elnhelten und 33,4 Mol-% Natriumacrylat- M
Einheiten.
Im Laboratorium wurde eine Probe von SchwarzflQsslgkelt hergestellt. Indem sulfatlertes Ilmenlterz mit einer
gleichen Gewichtsmenge Wasser vermischt und das Gemisch unter Rühren 6 Stunden auf 65° C erhitzt wurde.
Die Dichte der resultierenden Suspension wurde sodann auf !!2° TW = 1,56 g/cc durch Zugabe von Wasser
eingestellt. Das Gemisch wurde durch Zugabe von Elsenfeilspänen reduziert, bis In einer verdünnten Probe
keine Elsen-(III)-Reaktlon gegen Ammonlumthlocyanat mehr gegeben wurde. Die auf diese Welse hergestellte
Schwerflüssigkeit war für eine technische Lösung typisch. Sie wurde als von normaler Qualltat angesehen. Sie
war durch Zugabe von Flockungsmittel mäßig leicht zu klären.
Zur Durchführung des Klärungstests wurden 500-ml-Mengen der Flüssigkeit In graduierte Bechergläser
gebracht. Wahrend des Rührens des Becherinhalts mit 300 U/mln wurden wäßrige Lösungen der zu untersuchenden Flockungsmittel In die Flüssigkeiten mit einer Konzentration von 0,1% eingegeben. Die eindosierte
Menge entsprach bei den Verbindungen A, B, C und D 24 mg aktives Flockungsmittel je Liter Flüssigkeit und
bei den Verbindungen E und F (vgl. unten) 40 mg aktives Flockungsmittel je Liter.
Das Rühren wurde 1 Minute nach Zugabe der Flockungsmittel unterbrochen. Die ausgeflockten Feststoffe
wurden absetzengelassen. Die Absetzungsfähigkelten der Flockungsmittel wurden verglichen, Indem 10, 20 und
30 Minuten nach dem Absitzen die Volumina der klaren, Oberstehenden Flüssigkeit verglichen wurden. Weiterhin wurden die erhaltenen Klärungen verglichen. Indem 50 ml aliquote Teile der überstehenden Flüssigkeit nach so
30mlnütlgem Absitzenlassen durch eine Glasfaserflltermatte filtriert wurden. Sodann wurde das Gewicht der
darauf gesammelten restlichen Stoffe bestimmt.
Bei diesem Versuch wird eine Prozentmenge der klaren Oberstehenden Flüssigkeit von mehr als 70% nach
30mlnütlgem Absitzenlassen als Inaktive für eine zufriedenstellende Absetzgeschwindigkeit angesehen. Restliche
suspendierte Feststoffmengen von 0,5 g/l oder weniger werden als zufriedenstellende Klärungswerte angesehen.
Die untersuchten Produkte waren die Verbindungen A, B, C und D, wie sie oben beschrieben wurden, ein
hochmolekulares Copolymeres von Acrylamid und Dläthylamlnoäthylacrylat (Verbindung E) und ein Polyamln-Polyamideplchiorhydrln-Harz (Verbindung F). Die Verbindungen E und F werden In der GB-PS 12 27 743
beschrieben. Sie werden In der Industrie dazu verwendet, um unlösliche Bestandteile von Titansulfat-Flüsslgkelten abzusetzen.
| Verbindung | Überstehendes Volumen | 20 min | 30 min | Restliche Feststoffe in der |
| e Flüssigkeil | erhalten | überstehenden Flüssigkeit | ||
| % in Abhängigkeit von der Zeit | 73 | 80 | (g/l) | |
| A (Vergleich) | 10 min | 65 | 67 | >5 |
| B | keine klar | 75 | 75 | 0,03 |
| C (Vergleich) | 65 | 68 | 75 | 4,8 |
| D | keine | 55 | 58 | 0,3 |
| E (Vergleich) | 69 | 0,7 | ||
| F (Vergleich) | 53 | 0,1 | ||
| keine |
Aus diesen Ergebnissen wird ersichtlich, daß die Verbindungen der Erfindung ausgezeichnete Werte hinsichtlich der Ahsetzung und der Klärung ergeben, wahrend die Verbindungen E und F etwas schlechtere Ergebnisse
bringen. Die Verbindungen A und C ergeben sehr viel schlechtere Ergebnisse. Diese Ergebnisse sind für die
Praxis vollkommen unannehmbar.
Schwerflüssigkeit wurde wie In Beispiel 5 hergestellt, mit der Ausnahme, daß nach der Reduktion 2 Stunden
auf 80° C erhitzt wurde. Diese Behandlung soll einen geringen Hydrolysegrad des Titansulfats bewirken, wobei
geringe Mengen von kolloidalem hydrallslertem Titandioxid gebildet werden. Ähnliche Bedingungen treten von
Zelt zu Zelt bei der großtechnischen Herstellung von Titandioxid auf. Solche Flüssigkelten sind immer schwierig zu klären und abzusetzen.
Die Flockungstests wurden wie In Beispiel 5 durchgeführt. Es wurden jedoch zusätzlich die Reagentlen mit
Dosierungsmengen von 45 mg/1 für die Verbindungen A, B, C und D und 75 mg/1 für die Verbindungen E und
F verwendet. Die erhaltenen Ergebnisse sind In Tabelle II zusammengestellt.
Produkt
Dosierungsmenge
(mg/1)
Überstehendes Volumen
% in Abhängigkeit der Zeit
10 min 20 min 30 min
Restliche Feststoffe in der überstehenden Flüssigkeit (g/i)
| A | (Vergleich) | 24 | keine | klare | Flüssigkeit | erhalten | >5 |
| B | 24 | keine | 58 | 68 | 0,9 | ||
| C | (Vergleich) | 24 | keine | klare | Flüssigkeit | erhalten | >5 |
| D | 24 | keine | 60 | 69 | 0,8 | ||
| E | (Vergleich) | 40 | keine | klare | Flüssigkeit | erhalten | >5 |
| F | (Vergleich) | 40 | keine | klare | Flüssigkeit | erhalten | >5 |
| A | (Vergleich) | 45 | keine | 52 | 58 | >2 | |
| B | 45 | 55 | 69 | 77 | 0,2 | ||
| C | (Vergleich) | 45 | keine | 53 | 61 | 1,5 | |
| D | 45 | keine | 63 | 78 | 0,15 | ||
| E | (Vergleich) | 75 | keine | keine | 63 | >2 | |
| F | (Vergleich) | 75 | keine | 48 | 58 | 0,8 |
Aus diesen Ergebnissen wird ersichtlich, daß bei diesen schwierig aufzuarbeitenden Flüssigkelten bei niedrigeren Dosierungswerten sämtliche Produkte weniger wirksam sind. Es wird aber auch ersichtlich, daß die erfindungsgemäßen Verbindungen die besten Ergebnisse geben. Bei Doslerungswr.rten von 45 mg/1 geben die erfindungsgemäßen Verbindungen B und D annehmbare Ergebnisse, während die Verbindung F bei 75 mg/1 sich
schlechter verhält. Die Verbindungen A und C mit 45 mg/1 und die Verbindung E mit 75 mg/1 sind sehr viel
schlechter und unannehmbar.
Klne 2%lge Lösung eines Copolymeren von Acrylamid und Natrlumacrylai, In welchem der Anteil der
Acrylatgruppen In dem Polymeren H Mol-% betrug und In welchem das mittlere Vlskoslläts-MolekulargewlclU
ungefähr 7 Millionen betrug, wurde wie In Beispiel 4 zur Umsetzung gebracht, wobei aber 0,75 Mol Dimethylamln und 1,5 Mol Formaldehyd je Mol In dem Polymeren vorhandener Amld-Gruppen verwendet wurden.
Das als Verbindung G bezeichnete Produkt enthielt 49,8 ΜοΙ-'λ, Dimethylamlnomethylacrylamld-Elnheiten,
42,2 Mol-% MethyUacrylamld-Elnheltcn und 8 Mol-% Natrlumacrylat-Elnhelten.
Eine 2%lge Lösung des Copolymeren, wie es bei der Herstellung der Verbindung A verwendet worden war,
wurde 4 Stunden mit 0,4 Mol Dlmethylamln und 1,5 Mol Formaldehyd je Mol Amld-Gruppen auf 50° C erhitzt.
Das als Verbindung H bezeichnete Produkt enthielt 33 Mol-% Dlmelhylamlnomeihylacrylamld-Elnhelten und
67 Mol-% Melhylolacrylamld-Elnhelten.
Eine 2%igc Lösung eines Copolymeren von Acrylamid und Methacrylamid mit einem Gehalt von 4 Mol-%
Methacrylamid und einem mittleren Viskositäts-Molekulargewicht von 3 Millionen wurde bei Raumtemperatur
24 Stunden lang mit 1,5 Mol Formaldehyd und 0,75 Mol Dlmethylamln je Mol In dem Polymeren vorhandene
Amld-Gruppen umgesetzt.
Das als Verbindung I bezeichnete Produkt enthielt 56,6 Mol-% Dlmethylamlnomethylacrylamld-Elnhelten,
35,5 Mol-% Methylolacrylamld-Elnhelten und 8 Mol-% freie Amld-Elnhelten.
25 Beispiel 10
Eine 2%lge Lösung eines Copolymeren von Acrylamid und Acrylnitril mit 6,6 Mol-% Acrylnitril und einem
mittleren Vlskosltats-Molekulargewlcht von 3 Millionen wurde bei Raumtemperatur 24 Stunden mit 1,5 Mol
Formaldehyd und 0,75 Mol Dlmethylamln je Mol In dem Polymeren vorhandene Amld-Gruppen umsetzen
gelassen.
Das als Verbindung J bezeichnete Produkt enthielt 52 Mol-% Dlmethylamlnomeihylacrylamld-Elnheiten, 41,4
Mol-% Methylolacrylamld-Elnhelten und 6,6 Mol-% Acrylnltrll-Elnhelten.
Die Verbindungen G, H, 1 urn! J wurden In der Weise des Beispiels 5 bei Dosierungsmengen von 24 mg/1
untersucht. Die erhaltenen Ergebnisse sind In Tabelle III zusammengestellt.
Die Verbindungen G und H und die Verbindungen I und J wurden mit einer Schwarzflüsstgkelt hergestellt,
die von unterschiedlichen Proben von Ilmeniterz hergestellt worden war.
Beispiel 12
Ein Copolymeres, das 66 MoI-* Acrylamid und 34 Mol-% Natrlumacrylal enthielt und das in den Beispielen
und 4 verwendet worden war, wurde wie vorstehend angegeben mit verschiedenen Mengen von Dlmethylamln
und Formaldehyd umgesetzt. Die erhaltenen Produkte wurden bei Dosierungsmengen von 24 mg/1 in der Weise ω
des Beispiels 5 untersucht. Die erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle IV zusammengestellt.
Wenn erfindungsgemäße Polymere durch Umsetzung eines Acrylamld-Polymeren mit einem Amln und
Formaldehyd hergestellt werden, dann wird es im allgemeinen bevorzugt, daß die Reaktion so durchgeführt
wird, daß nur 10 Mol-% oder weniger der ursprünglichen Acrylamld-Elnhelten amlnomethylierte Acrylamld-Elnhelten sind, während 30 bis 50 Mo!-*, der umgewandelten Einheiten Methylolacrylamld-Elnheiten sind. Aus
Tabelle IV wird ersichtlich, daß das beste Produkt, nämlich das Produkt 4, in diesem bevorzugten Bereich liegt.
Einige andere Produkte liegen in weniger bevorzugten Bereichen, während die am wenigsten zufriedenstellenden
Produkte außerhalb des erfindungsgemäßen Bereichs liegen.
| Tabelle III |
Überstehendes Volumen
% in Abhängigkeit von der 10 min 20 min |
73 |
Zeit
30 min |
Restliche Feststoffe in der
überstehenden Flüssigkeit (g/l) |
|
Produkt
Verbindung |
68 | 71 | 75 | 0,26 |
| G | 69 | 84 | 72 | 0,21 |
| H | 83 | 85 | 85 | 0,05 |
| I | 84 | 85 | 0,06 | |
| J | ||||
| IV | MoKCM.t.NII je Mol Amid |
22 49 | 602 | 78 | 0 | Überstehendes Volumen % in Abhiingigkeil von der Zeit H) min 20 min 30 min |
59 | 65 | Restliche Feststoffe in der überstehenden Flüssigkeit (g/l) |
|
| Tabelle | Mol CHjO je Mol Amid |
1,5 | 71 | 0 | 43 | 67 | 69 | 0,720 | ||
| Produkt | 1,5 | 1,0 | Amid-Umwiindlung Mol-"/» A B C |
72 | 22 | 56 | 64 | 68 | 0,638 | |
| 1 | 1,5 | 1.0 | 22 | 52 | 5 | 48 | 75 | 75 | 0,716 | |
| 2 | 1,0 | 0,75 | 29 | 58 | 20 | 70 | 67 | 70 | 0,292 | |
| 3 | 1,5 | 0,75 | 6 | 59 | 37 | 59 | 65 | 67 | 1,0 | |
| 4*) | 1,0 | 0,75 | 43 | 32 | 15 | keine | 75 | 77 | 4,8 | |
| 5 | 0,7S | 0,5 | 22 | 40 | 2v | 70 | 75 | 77 | 0,812 | |
| 6 | 1,5 | 0,5 | 4 | 42 | 39 | 08 | 70 | 76 | i,0 | |
| 7*) | 1,0 | 0,5 | 53 | 62 | 2,62 | |||||
| 8") | 0,75 | 31 | ||||||||
| 9*) | 19 | |||||||||
C = Acrylamid
·) ™ erfindungsgemäU
Beispiel 13
Natriumacetat (3,0 g) und 4,7 g Dimethylsulfat wurden zu 150 g einer Lösung, hergestellt In Beispiel 7
(Verbindung G). gegeben. Das quaternlslerte Produkt wurde als Verbindung K bezeichnet. Proben der Verbindungen
G und K wurden In einem Inkubator bei 40° C gelagert. In Zeitintervall wurden die Viskositäten
bestimmt, wozu ein Brookfleld-RVT-Vlskoslmeter mit einer Spindel Nr. 6 bei 10 U/mln verwendet wurde. Die
erhaltenen Ergebnisse sind In Tabelle V zusammengestellt.
lauciic r
Tage bei 40° C
0 11 15 42 51 72
| Viskositäten (cP( | Verbindung K |
| Verbindung (i | 5 000 |
| 5 000 | 5 000 |
| 20 000 | 5 000 |
| vernetzt | 8 000 |
| vernetzt | 8 000 |
| vernetzt | 8 000 |
| vernetzt | |
Die Verbindung K hält selbst nach einer verlängerten Lagerung bei 40° C Ihren hohen Aktivitätswert bei der
Klärung von Schwarzflüssigkeit, gemessen bei einer Dosierungsmenge von 24 mg/i wie In Beispiel 5, wie aus
Tabelle VI ersichtlich wird.
Verbindung K (Tage bei 40° C)
% in Abhängigkeit von der Zeil
Restliche Feststoffe in der überstehenden Flüssigkeil (g/l)
0 72
84,5
86
86
86 86
0,22 (!,21
| Tabelle VII | Überstehendes Volumen | 20 min | Zeit | Restliche Feststoffe in der |
| Produkt | % in Abhängigkeit von der | 77 | 30 min | überstehenden Flüssigkeit (g/l) |
| Verbindung | IO min | 75 | 80 | |
| 73 | 77 | 0,15 | ||
| L | 69 | 0.23 | ||
| M | ||||
Beispiel 14
Die Arbeitsweise des Beispiels 7 wurde wiederholt, mit der Ausnahme, daß anstelle von Dimethylamln
Diäthylamln verwendet wurde. Das als Verbindung L bezeichnete Produkt enthielt 50 Mol-% Diäthylaminoäthylacrylamid-Elnheiten, 38 MoI-* Methyloiacrylamld-Einheiten, 4 Mol-% Acrylamld-Elnheiten und 8 Mol-% s
Natriumacrylat-Elnheiten.
Beispiel 15
Die Arbeitsweise des Beispiels 7 wurde wiederholt, mit der Ausnahme, daß anstelle des Dimethylamlns Di- io
äthanolamm verwendet wurde. Die Reaktion wurde mit Tnnatriumphosphat zu einem pH-Wert von 10,5 gepuffert. Das als Verbindung M bezeichnete Produkt enthielt 45 Mol-% Dläthanolamlnomethylacrylamld-Einheiten,
Mol-% Methyloiacrylamld-Einheiten und 8 Mol-% Natrlumacrylai-Elnheiten.
Beispiel 16 15
Die Verbinungen L und M wurden in der Welse des Beispiels 5 bei Dosierungsmengen von 40 mg/1 untersucht. Die erhaltenen Ergebnisse sind In Tabelle VII zusammengestellt.
Claims (12)
1. Wasserlösliches Copolymeres mit hohem Molekulargewicht, dadurch gekennzeichnet, daß es In
der MolekOlkette Methylolacrylamld-Elnheiten (A):
—CH2-CH —
I
CO NH CH2 OH
und Aminomethylacrylamid-Einheiten (B):
-CH2-CH-
I /R>
JS CO NH CH2 n'
worin Ri Wasserstoff oder nledrig-Alkyl und/oder nledrlg-Hydroxy-alkyl bedeutet, R2 für nledrig-Alkyl
und/oder nledrlg-Hydroxy-alkyl steht oder Ri und R2 zusammen -(CH2)S-, -CH2CHiOCHjCH2- oder
-CH2CHjNHCHjCH2- bilden, wobei das Molverhältnis A : B 3 : 1 bis 1 :2,3 beträgt, und gegebenenfalls bis
zu 16 MoI-% Acrylamld-Elnhelten (C):
-CH2-CH-CONH2
bezogen auf die Gesamtmenge von A + B + C, und gegebenenfalls bis zu 55 Mol-% von Acrylat-Elnhelten
(D):
X-
-CH2-CH-
COOM
worin M für Wasserstoff oder ein basisches Kation oder Natrium, Kalium, Ammonium oder substituiertes
Ammonium steht, und gegebenenfalls bis zu 25 Mol-% Monomer-Einhellen, abgeleitet von Hydroxyäthylacrylat. Methacrylamid und quaternlslertem Diäthylaminoaihylacrylai, oder bis zu 12 McI-% Einheiten, abgeleitet von Acrylnitril, Styrol, Vinylacetat oder Dlalkyimaleai, enthält.
2. Wasserlösliches Copolymeres nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Aminomethylucrylamld-Elnhelten (B) In Form eines quaternären Ammoniumsalzes vorliegen.
3. Wasserlösliches Copolymeres nach einem der Ansprüche I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß keine
anderen Monomereinheiten als A, B, C und D In Mengen von mehr als 25 Gew.-% des Copolymeren vorhanden sind.
4. Wasserlösliches Copolymeres nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß keine
Monomer-Elnheiten C und D vorliegen und daß das Molverhältnis A : B 3 : 1 bis 1 : 1 beträgt.
5. Wasserlösliches Copolymeres nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß keine
Monomer-Elnheiten D vorliegen, daß einige Monomer-Elnheiten C vorhanden sind und daß das Molverhältnis A: B 2: 1 bis 1,2: 1 beträgt.
6. Wasserlösliches Copolymeres nach einem der Ansprüche I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Mono- ^
mer-Elnhelten C und D vorhanden sind und daß das Molverhältnis A : B 1:1 oder 1 : 2,3 beträgt, j
7. Wasserlösliches Copolymeres nach einem der Ansprüche I bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das si
Molekulargewicht größer als 5 000 000 ist. <$]
8. Wasserlösliches Copolymeres nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das %;
Molverhältnis A : B 2 : 1 bis 1 : 2 beträgt. i-
9. Wasserlösliches Copolymeres nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß keine Monomer-Elnhellen
C und D vorhanden sind und daß das Mol verhältnis A : B 2 : 1 bis 1,5 : I Ist. ;
10. Wasserlösliches Copolymeres nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß Monomer-Elnheiten C ■';
und D vorhanden sind und daß das Molvcrhällnls A : B 1 : 1,2 bis 1 : 2 Ist. j
11. Verfahren zur Herstellung eines wasserlöslichen Copolymeren nach einem der Ansprüche 1 bis 10. :.;
dadurch gekennzeichnet, daß man ein Acrylamld-Polymcres mit einem AmIn und Formaldehyd umsetzt,
«> wobei man einige Acrylamld-Elnhellen des Aerylamld-Polymeren In Methylolacrylamld-Elnhelten (A), wie In ;
Anspruch 1 definiert, umwandelt und andere in Amlnomclhylacrylamld-Elnheltcn (B) wie In Anspruch 1 ;"j
definiert umwandelt.
12. Verwendung des wasserlöslichen Copolymeren nach einem der Ansprüche 1 bis IO als Flockungsmittel
für Suspensionen von Feststoffen In einem flüssigen Medium. ;
!
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB4748771 | 1971-10-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2249602A1 DE2249602A1 (de) | 1973-04-19 |
| DE2249602C2 true DE2249602C2 (de) | 1984-10-25 |
Family
ID=10445164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2249602A Expired DE2249602C2 (de) | 1971-10-12 | 1972-10-10 | Wasserlösliches Copolymeres mit hohem Molekulargewicht, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung als Flockungsmittel |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3859212A (de) |
| AU (1) | AU472103B2 (de) |
| BE (1) | BE821824Q (de) |
| DE (1) | DE2249602C2 (de) |
| GB (1) | GB1354349A (de) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2435955C2 (de) * | 1974-07-26 | 1983-12-15 | Kronos Titan-Gesellschaft Mbh, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung eines Titandioxid-Pigmentes aus einer Titansulfatlösung |
| US4217209A (en) * | 1975-08-20 | 1980-08-12 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for removing heavy metal sulphides from aqueous systems |
| US4024328A (en) * | 1975-10-01 | 1977-05-17 | The Dow Chemical Company | Method for alkylating aminomethylacrylamide polymers |
| JPS52120979A (en) * | 1976-04-06 | 1977-10-11 | Kurita Water Ind Ltd | Sludge dehydrating agent |
| US4090955A (en) * | 1976-05-05 | 1978-05-23 | American Cyanamid Company | Selective flocculation of minerals from a mixture or an ore |
| US4251410A (en) * | 1976-05-26 | 1981-02-17 | Sandoz Ltd. | Reaction products of a polyacrylamide formaldehyde, a secondary amine and an-nh group-containing functional derivative of an acid |
| US4179424A (en) * | 1977-11-21 | 1979-12-18 | Nalco Chemical Company | Method for rapidly producing amino methylated polymers and quaternary ammonium salts thereof |
| US4676913A (en) * | 1981-12-18 | 1987-06-30 | The Dow Chemical Company | Coal liquor clarification with water-soluble, high molecular weight polymers having low concentration of cationic moieties |
| GB2124607B (en) * | 1982-07-16 | 1986-02-05 | Katayama Chemical Works Co | Scale-inhibiting agent |
| US4569768A (en) * | 1983-10-07 | 1986-02-11 | The Dow Chemical Company | Flocculation of suspended solids from aqueous media |
| JPS61197008A (ja) * | 1985-02-27 | 1986-09-01 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 微細鉱物粒子を含む廃水処理用アニオン性凝集剤 |
| IT1197814B (it) * | 1986-09-16 | 1988-12-06 | Montedison Spa | Processo per la preparazione di biossido di titanio sotto forma di particelle sferiche per idrolisi di ti (iv) |
| US4795585A (en) * | 1987-04-24 | 1989-01-03 | General Chemical Corporation | Polyvinyl alcohol containing polyaluminum chloride flocculants |
| US4826606A (en) * | 1987-05-06 | 1989-05-02 | General Chemical Corporation | Manufacture and use of polymer modified aluminum hydroxide and basic aluminum sulfate |
| US5143624A (en) * | 1991-05-02 | 1992-09-01 | Calgon Corporation | Methods for detackification of paint spray operation wastes |
| US5656175A (en) * | 1995-07-05 | 1997-08-12 | Cytec Technology Corp. | Recovery of metal oxides from a slurry |
| FR2902799B1 (fr) | 2006-06-27 | 2012-10-26 | Millipore Corp | Procede et unite de preparation d'un echantillon pour l'analyse microbiologique d'un liquide |
| WO2008079280A1 (en) | 2006-12-21 | 2008-07-03 | Millipore Corporation | Purification of proteins |
| US8569464B2 (en) * | 2006-12-21 | 2013-10-29 | Emd Millipore Corporation | Purification of proteins |
| US8362217B2 (en) | 2006-12-21 | 2013-01-29 | Emd Millipore Corporation | Purification of proteins |
| WO2009151514A1 (en) * | 2008-06-11 | 2009-12-17 | Millipore Corporation | Stirred tank bioreactor |
| US20100190963A1 (en) | 2008-12-16 | 2010-07-29 | Millipore Corporation | Stirred Tank Reactor And Method |
| EP2571903B1 (de) | 2010-05-17 | 2019-09-04 | EMD Millipore Corporation | Stimulusreaktive polymere zur aufreinigung von biomolekülen |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3171805A (en) * | 1963-04-29 | 1965-03-02 | American Cyanamid Co | Flocculation of sewage |
| GB1153207A (en) * | 1965-10-19 | 1969-05-29 | Dow Chemical Co | Process for producing Cationic Carbamoyl Polymers |
| GB1227743A (de) * | 1967-04-14 | 1971-04-07 | ||
| GB1323699A (en) * | 1969-11-05 | 1973-07-18 | Dow Chemical Co | Method for dlarifying titanium sulphate solutions |
-
1971
- 1971-10-12 GB GB4748771A patent/GB1354349A/en not_active Expired
-
1972
- 1972-10-05 AU AU47452/72A patent/AU472103B2/en not_active Expired
- 1972-10-06 US US295754A patent/US3859212A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-10-10 DE DE2249602A patent/DE2249602C2/de not_active Expired
-
1974
- 1974-11-04 BE BE150186A patent/BE821824Q/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3859212A (en) | 1975-01-07 |
| DE2249602A1 (de) | 1973-04-19 |
| BE821824Q (fr) | 1975-05-05 |
| GB1354349A (en) | 1974-06-05 |
| AU472103B2 (en) | 1976-05-13 |
| AU4745272A (en) | 1974-04-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2249602A1 (de) | Wasserloesliches copolymeres mit hohem molekulargewicht und verfahren zu dessen herstellung sowie dessen verwendung | |
| DE69026744T2 (de) | Amphoterer Elektrolyt, Verfahren zur Herstellung und Entwässerungsmittel für organische Schlämme | |
| DE69511100T2 (de) | Mischungen von emulsionen von hydroxamsäuregruppeenthaltenden polymerenund polyacrylaten | |
| DE2311222A1 (de) | Mittel und verfahren zum ausflocken von in wasser suspendierten feststoffen | |
| DE1164094B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyacrylamiden | |
| DE3685782T2 (de) | Magnesiumhydroxyd und verfahren zu seiner herstellung. | |
| DE2054523C3 (de) | Verfahren zur Klärung der aus dem sauren Auslaugen von titanhaltigem Ausgangsstoff erhaltenen schwarzen Lösung | |
| DE3439842C2 (de) | ||
| DE1176362B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyaddukten | |
| DE1442398A1 (de) | Ausflockungszusammensetzung und Verfahren zum Ausflocken | |
| DE3318218A1 (de) | Verfahren zur herstellung von wasser-in-wasser-sekundaerdispersionen von wasserloeslichen polymerisaten und deren verwendung als flockungsmittel | |
| DE69703346T2 (de) | Verfahren zur herstellung von hydroxamat funktionellen gruppen enthaltenden polymeren | |
| DE68910729T2 (de) | Verfahren für die Flockung von Schlamm. | |
| DE2206564B2 (de) | Verwendung wasserlöslicher Polymerisate als Flockungsmittel für wäßrige Suspensionen | |
| DE2501262C3 (de) | Verfahren zur Behandlung von Abfallwassern | |
| EP1383934A1 (de) | Entfernung nicht-wasserlöslicher substanzen aus lösungen wässriger metallaufschlüsse | |
| DE2056032A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von wasser loslichen Polyelektrolvtpolvmensaten und ihre Verwendung als Flockungsmittel | |
| DE3405055A1 (de) | Konzentrierte suspensionen von wasserloeslichen polymeren | |
| DE1223554B (de) | Verfahren zur Herstellung von Misch-polymerisaten des Acrylnitrils | |
| EP0547521B1 (de) | Verfahren zur Fällung wässriger, polyvinylalkoholhaltiger Kunststoffdispersionen | |
| DE2700654C2 (de) | ||
| DE69211224T2 (de) | Microdispersionen von Polymeren mit Hydroxamsäuregruppen | |
| DE2914053A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von desinfizierten feststoffen aus klaerschlamm | |
| DE2730009C2 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Filtrierbarkeit von Abwasserschlämmen | |
| DE69024037T2 (de) | Homogene Gemische von festen organischen Säuren und festen kationischen Ester-Gruppen enthaltenden Polymerflockungsmitteln. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| 8125 | Change of the main classification | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition |