DE2260355B2 - Bleilegierung und Verfahren zu ihrer Herstellung für Gitterplatten von Blei-Säure-Batterien - Google Patents
Bleilegierung und Verfahren zu ihrer Herstellung für Gitterplatten von Blei-Säure-BatterienInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Bleilegierung für die Herstellung von Gitterplatten für Blei-Säure-Batterien,
die Kalzium und Aluminium enthält.
Üblicherweise werden Gitterplatten für mit Säure betriebene Bleibatterien aus Blei gegossen, dem zur
Steigerung der Festigkeit des Gitters ein kleiner Anteil Antimon zugesetzt ist. Die Verwendung von Antimon
ist in diesem Falle jedoch insofern ungünstig, als Antimon eine Selbstentladung der Batterie ermöglicht
und verhältnismäßig aufwendig ist. Um die bei der Verwendung von Antimon bestehenden Schwierigkeiten zu beheben, hat man bereits gegossene Gitterplatten
aus Legierungen aus Blei und Kalzium hergestellt, doch haben sich diese Legierungen im allgemeinen deshalb
für Gitterplatten nicht durchsetzen können, weil man in einer Schutzgasatmosphäre gießen muß, wie zum
Beispiel unter Spaltgas. Auch neigten die somit erzeugten Gitterplatten zu einer unzureichenden
Festigkeit.
Eine Legierung dieser Art ist nach der GB-PS 93 083 bekannt. Sie enthält wenigstens ein weiteres
Legierungselement, und zwar ein seltenes Erdmetall, vorzugsweise Cer in einem Anteil von 0,01 bis 0,1%.
Dieser weitere Legierungszusatz führt zu einem feinkornigen Gefüge. Letzteres laßt sich in Verbindung
mit guten mechanischen Festigkeitseigenschaften auch nach der GB-PS 7 12 798 durch Zusatz von einer
beträchtlichen Menge von 1 bis 2% Zinn erzielen. In diesem Falle verhindert Cer die bei Anwesenheit derart
beträchtlicher Mengen Zinn sonst auftretende interkristalline Korrosion, die die Legierung für die Herstellung
von Gitterplatten der einleitend genannten Art sonst unbrauchbar machen würde.
ίο Vom einleitend dargestellten Stand der Technik
ausgehend, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Legierung zu schaffen, die nicht nur von
hinreichender Festigkeit für die Herstellung selbsttragender Ausführungsformen bei Gitterplatten ist, sondem
sich auch ohne Schutzgas leicht beherrschbar vergießen läßt
Erfindungsgemäß ist für diesen Zwecic die im
Patentanspruch 1 bezeichnete Bleilegierung geeignet. Neben ihren guten mechanischen Eigenschaften kommt
?f> ihrer ohne Verwendung von Schutzgas möglichen
Vergießbarkeit zugute, daß sie außer Blei nur zwei weitere Legierungselemente aufweist und sich deshalb
gießtechnisch leichter handhaben läßt als die für den gleichen Zweck bekannt gewesenen Mehrstoffsysteme
höherer Ordnung. Dabei wird die Verteuerung durch den Einsatz der bekannt gewesenen seltenen Erdmetalle
vermieden.
Die Unteransprüche 2 und 3 beinhalten vorteilhafte Bereiche der Legierungselemente im Rahmen des
Zwei wahlweise Verfahren für die Herstellung der genannten Bleilegierungen sind in den Ansprüchen 4
und 5 vorgeschlagen.
Bei einem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel wurde zur Herstellung einer Gitterplatte für eine mit
Säure betriebene Bleibatterie eine Bleilegierung mit 2gewichts-%igem Kalzium vorproduziert. Die Legierung
wurde dadurch gewonnen, daß in einem Tiegel Blei bei 6500C geschmolzen und in einer Schutzgasatmo-
*o sphäre Kalziumhydrid zugesetzt wurde, wobei ein mit
Öffnungen versehener Topf in das geschmolzene Blei eingebracht wurde, der das Kalziumhydrid unter der
Oberfläche der Bleischmelze hielt. Bei der Temperatur des geschmolzenen Bleies zerfiel das Kalziumhydrid
■»5 unter Bildung gasförmigen Wasserstoffes und metallischen
Kalziums, welch letzteres mit dem Blei unter Bildung der gewünschten Blei-Kalzium-Legierung reagierte.
Der durch den Zerfall des Kalziumhydrides entstehende Wasserstoff stieg blasenlörmig durch die
Schmelze auf und diente damit der Umrührung der Schmelze sowie der Verhinderung einer Oxydation der
Blei-Kalzium-Legierung.
Eine weitere Menge Blei wurde dann mit 0,2 Gew.-% Aluminium legiert, wobei Blei in einer Schutzgasatmosphäre
bei 700°C geschmolzen wurde und wobei dann das Aluminium dem geschmolzenen Blei zugefügt
wurde. Eine geeignete Menge dieser geschmolzenen Blei-Aluminium-Legierung wurde dann mit flüssigem
Blei gemischt, und dieser Mischung wurde dann ein
6ö vorgegebener Anteil einer Blei-Kalzium-Legierung in
festem Zustand zugefügt, um schließlich auf eine Blci-Kalzium-AIuminium-Legierung mit 0,08 Gew.-%
Kalzium, 0,02 Gew.-% Aluminium und Blei als Rest zu kommen. Die flüssige Legierung wurde zu den
Gitterplatten bei 550°C in Luft gegossen. Für den Guß
wurde eine Gitterplattengießmaschine verwendet, wie sie zum Herstellen von 6% Antimon enthaltenden
Bleigittern üblich ist. Bei der Maschine fand eine
■'■i
ti
Wasserkühlung im Bereich der Gitterform derart statt,
daß die das Gitter bildende Fläche der Form auf einer im wesentlichsn gleichmäßigen Temperatur zwischen
1500C bis 2500C, vorzugsweise 175°C gehalten wurde.
Weiterhin wurde die Form mit einer thermischen Schutzschicht, wie zum Beispiel mit Kork, mit genau
vorgegebener Dicke von etwa 0,13 mm versehen, um somit zu gewährleisten, daß sich das flüssige Gittermaterial
mit einer genau vorgegebenen Geschwindigkeit abkühlte. Bei dieser Anordnung wurde festgestellt, daß
es möglich ist, einwandfreie Gitter mit einer Gesamtdikke zwischen 1,4 und 2,8 mm zu gießen, wobei die
Gießgeschwindigkeit 17 Gitter je Minute betrug.
Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel wurde eine Bleilegierung mit 0,0104 Gew.-°/o Aluminium wie bei '5
dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel hergestellt; auf 100 Gewichtsteile dieser flüssigen
Legierung wurde in festem Zustand 3,9 Gewichtsteüe der zweiprozentigen Blei-Kalzium-Legierung gemäß
dem vorherigen Aiisführungsbeispie! zugesetzt Die sich
ergebende Legierung erhielt als Zusatz zu dem Blei 0,075 Gewichts-% Kalzium und 0,01 Gew.-% Aluminium
und ließ sich gut für die Herstellung von Gittern vergießen.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel wurde eine Bleilegierung mit 0,2 Gew.-% Aluminium wie beim
ersten Ausführungsbeispiel hergestellt. 2,67 Gewichtsteüe dieser Legierung und 4,815 Gewichtsteile der
Blei-Kalzium-Legierung, wie sie vorher benutzt wurde, wurden dann in festem Zustand auf 100 Gewichtsteile
einer Schmelze aus flüssigem Blei zugesetzt, so daß sich schließlich eine Bleilegierung mit 0,09 Gew.-% Kalzium
und 0,005 Gew.-% Aluminium ergab. Auch aus dieser Legierung ließen sich gute Gitterplatten für Batterien
gießen.
In einigen Fällen ist es zweckmäßig, daß man die aus
diesen Legierungen hergestellten Gitter für eine gewisse Zeit lagen, um eine Alterungshärtung herbeizuführen.
Claims (5)
1. Bleilegierung für die Herstellung von Gitterplatten für Blei-Säure-Batterien, die Kalzium und
Aluminium enthält, dadurch gekennzeichnet, daß sie die nachstehende Zusammensetzung
aufweist:
Kalzium
Aluminium
Blei
0,05 bis 0,12 Gew.-%
0,005 bis 0,1 Ge w.-%
als Rest
0,005 bis 0,1 Ge w.-%
als Rest
2. Bleilegierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie die nachstehende Gewichtszusammensetzung aufweist:
Kalzium
Aluminium
Blei
0,065 bis 0,095 Gew.-%
0,005 bis 0,03 Gew.-°/o
als Rest.
0,005 bis 0,03 Gew.-°/o
als Rest.
3. Bleilegierung nach Anspruch !, dadurch gekennzeichnet, daß sie die nachstehende Gewichtszusammensetzung aufweist:
Kalzium
Aluminium
Blei
0,075 bis 0,09 Gew.-%
0,005 bis 0,02 Gew.-%
als ResL
0,005 bis 0,02 Gew.-%
als ResL
4. Verfahren zur Herstellung der Bleilegierung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Legierung durch Mischung einer Bleischmelze mit einer Legierung aus Blei und
Aluminium im festen oder flüssigen Zustand hergestellt wird, und daß zu dieser Mischung eine
Legierung aus Blei und Kalzium im festen Zustand zugegeben wird.
5. Verfahren zur Herstellung der Bleilegierung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Legierung durch Mischen einer flüssigen Legierung aus Blei und Aluminium
mit einer Legierung aus Blei und Kalzium in festem Zustand hergestellt wird.
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |