DE226452C

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Publication number: DE226452C
Application number: DENDAT226452D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

- JVI 226452 KLASSE 12 c. GRUPPE

ALFRED JOHANSON in SONDERSHAUSEN.

Die bisher bekannt gewordenen Verfahren und Vorrichtungen zum Auskristallisieren von Salzlösungen mittels gekühlter Flächen haben in der Regel den Nachteil, daß die Lösung das betreffende Kühlgefäß vollständig ausfüllt. Man ist daher gezwungen, zwecks durchgreifender Kühlung eine außerordentlich große Menge Kühlwasser aufzuwenden, wodurch naturgemäß die Betriebskosten vergrößert werden. Man hat nun zwar durch Rührvorrichtungen die Kühlwirkung zu verbessern versucht, ohne jedoch ein völlig befriedigendes Ergebnis zu erzielen. Auch war gewöhnlich nicht zu vermeiden, daß sich in verhältnismäßig kurzer Zeit Kristalle auf den Kühlflächen absetzen, wodurch natürlich die Kühlwirkung noch mehr herabgesetzt wird. Dementsprechend ist man genötigt, den Betrieb der betreffenden Vorrichtungen nach kurzer Zeit zu unterbrechen, um die Kristallschicht von den Kühlflächen zu entfernen, so das ein stetiger Betrieb, wie er gerade für die Verarbeitung großer Laugenmengen erforderlich ist, nicht stattfinden kann.

Alle diese Übelstände werden nun durch vorliegende Erfindung beseitigt. Im wesentlichen besteht diese darin, daß die Salzlösung dadurch mit stets neuen, gekühlten Flächen in Berührung gebracht wird, daß man sie in einem breiten aber dünnen Strom gegen die Wandung eines aufrecht stehenden, umlaufenden Kühlzylinders leitet, in dessen obere. Öffnung zweckmäßig ein trichterförmiger Yerteilungskörper für die Salzlösung eingesetzt ist.

Die sich in kürzester Zeit bildenden Kristalle j gelangen samt der Mutterlauge in einen unter-. | halb des doppelmanteligen Zylinders angeordneten Sammeltrichter. In diesem werden sie in bekannter Weise von einer Fördervorrichtung aufgenommen, während die Mutterlauge durch ein Überlaufrohr abgeführt wird.

Eine zur Ausführung dieses Verfahrens dienende Vorrichtung ist auf beiliegender Zeichnung schematisch dargestellt.

Sie besitzt einen stehenden, mit Kühlmantel versehenen Zylinder ä. Der Kühlmantel steht durch ein Rohr d mit einem mittleren Rohr δ in Verbindung, das oben einen Trichter c trägt. Der Zylinder α wird beispielsweise durch eine Riemscheibe p in Umlauf versetzt. Die Kühlflüssigkeit wird in den Trichter c eingefüllt, sinkt in dem Rohr b abwärts, tritt durch das Verbindungsrohr d am unteren Ende in den Kühlmantel ein, wird durch ein Rohr β am oberen Ende wieder abgeführt und gelangt in eine kreisförmige Sammelrinne f, aus der · sie zu weiterer Verwendung oder Verarbeitung abgeleitet wird.

Die Salzlösung gelangt aus einem Behälter g durch das Rohr h in den Innenraum des Zylinders und wird hier durch einen Verteilungstrichter i gegen die Wandung geleitet, an der sie herabrieselt.

Da nun der Zylinder stetig gedreht wird, trifft die Salzlösung immer neue Kühlflächen, wodurch die Kristallisation beschleunigt wird. Die Kristalle fallen bei der Drehung des Zylinders mit der ausgeschiedenen Mutterlauge in den unter dem Zylinder befindlichen Sammeltrichter k; werden durch eine am Boden befindliche Schnecke m abgeleitet und durch einen Elevator η mit Ausschüttrumpf 0 in

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einen Förderbehälter übergeführt. Die über den Kristallen im Trichter k sich ansammelnde Mutterlauge wird durch ein Überlaufrohr ι nach Ablaufrinnen geleitet. j

Diese Vorrichtung ist sehr sparsam im Be- | trieb, da eine Reinigung erst nach längerer ■ Zeit vorgenommen zu werden braucht. Die Abscheidung der aus Rohlösung gebildeten Kristalle erfolgt selbsttätig in dem unter dem ίο Zylinder befindlichen Sammeltrichter Jt, ebenso die Abscheidung der Mutterlauge.

Durch entsprechende Lagerung des Zylinders α kann dieser mit geringem Kraftverbrauch in Umlauf versetzt werden.

Claims

Patent-Ansprüche:

i. Verfahren zum Auskristallisieren von

Salzlösungen mittels Kühlflächen, dadurch gekennzeichnet, daß die Salzlösung in einem breiten, aber dünnen Strom gegen die Wandung eines umlaufenden, mit Kühlmantel versehenen Zylinders geleitet wird.
2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der stehende, umlaufende Kühlzylinder (a) oben mit einem trichterförmigen Verteilungskörper (i) für die auszukristallisierende Salzlösung und unten mit einem ein Überlaufrohr (I) für die Mutterlauge tragende, sowie eine Fördervorrichtung (m) für die ausgeschiedenen Kristalle aufnehmenden Sammeltrichter (k) ausgestattet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine am oberen Ende des Kühlzylinders (a) angeordnete kreisförmige Sammelrinne (f), der die Kühlflüssigkeit durch eine Rohrleitung (e) zugeführt wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.