DE2319085A1 - Verfahren zur herstellung von grossflaechigen streuscheiben fuer optische zwecke - Google Patents

Verfahren zur herstellung von grossflaechigen streuscheiben fuer optische zwecke

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DE2319085A1
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DE
Germany
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mixed solution
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polyvinyl alcohol
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DE19732319085
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Ludwig Dipl Phys Dr R Drechsel
Christa Kipker
Margarete Dipl Phys Lasch
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Jenoptik AG
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Jenoptik Jena GmbH
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    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/28Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
    • C03C17/32Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material with synthetic or natural resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
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Description

Den 17.-5, 1972
Verfahren zur Herstellung von großflächigen Streuscheiben für optische Zwecke
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von großflächigen Streuscheiben, die ein großes Auflösungsvermögen und einen Halbwertwinkel bis etwa 25° besitzen und die beispielsweise für Mikrofilm-Lesegeräte benötigt werden.
Es ist bereits ein Verfahren zur Herstellung von Streuscheiben vorgeschlagen worden, bei dem eine aus einem Gemisch aus Polyvinylalkohol und Polyvinylacetat erzeugte Mattfolie zwischen zweiGlasplatten gelegt und mit diesen vollständig verkittet wird. Die Mattfolie muß zwischen Deckgläser eingebettet werden, weil sie nicht feuchtigkeitsbeständig ist und ihre Haftung an der Glasunterlage nur gering ist. Nach dem genannten Verfahren lassen sich jedoch nur Streuscheiben bis zu einer Flächengröße von ca. 250 χ 250 mm herstellen. Es ist nämlich sehr schwierig, Mattfolien mit einer noch größeren Flächenausdehnung einwandfrei zu verkitten.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein einfaches Verfahren zur Herstellung von Streuscheiben mit großer Flächenausdehnung anzugeben, wie sie für optische Zwecke benötigt werden. Die Flächenabmessungen dieser optischen Bauelemente sollen auch Werte von
ρ
250 χ 250 mm übersteigen können.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß ein Glasträger mit einem Lösungsgemisch, das einen kurzkettigen Polyvinylalkohol, eine Polyvinylacetat-Dispersion oder Polyacrylsäureester und Dibutylphtalat oder einen anderen Weichmacher ent-
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hält und dessen pH-Wert kleiner als 5 ist, einseitig durch ein- oder mehrmaliges Begießen beschichtet wird und die aufgebrachte Schicht anschließend getrocknet und mit einer Lackschutzschicht versehen wird.
In bestimmten Fällen ist es außerdem vorteilhaft, dem
Lösungsgemiseh eine.Farbstofflösung zuzusetzen.
Ferner ist es von Vorteil, daß Lösungsgemisch und Lack— schutzschicht mit Hilfe"einer Rakel oder einer Lackgießmaschine mit frei fallendem Lackfilm auf den Glasträger aufzutragen. . .^■-■ Durch die .Verwendung von kurzkett'igen Polyvinylalkoholen in .■'':--: saurer Lösung wird die Haftung der aufgebrachten Schicht am Glasträger derartig verbessert, daß die nach dem bisherigen :/■' Verfahren unbedingt erforderliche Verkittung entfallen kann. · Infolgedessen vereinfacht sich das Herstellungsverfahren für Streuscheiben wesentlich und es wird nunmehr möglich, derartige Bauelemente auch mit sehr großen Flächenabmessungen beispiels-
2 ■
weise 600 χ 450 mm einfach und billig zu produzieren. Der Halbwertswinkel kann dabei bis etwa 25° betragen.. '
Das erfindungsgemäße Verfahren soll anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden: ' '
Beispiel 1 t 500g einer 15%igen Polyvinylalkohol-Lösung (Polyvinylalkohol 45/02 der chemischen Werke Buna) werden mit 10g Polyvixiyiacetat-Dispersion (Polyvinylacetat D 50 M der chemischen Werke Buna) und 8 ml-Dibutylphtalat (Palätinol C) versehen und das Gemisch·bei 8O0C etwa 4 Stunden gut verrührt. Der pH-Wert des Gemisches beträgt etwa 4. Das Polyvinylacetat
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client dabei als Trübungsmittel, das Dibutylphtalat als Weichmacher und der Polyvinylalkohol als Grundierungsmittel. Die filtrierte, blasenfreie Lösung wird auf eine Glasplatte mit den Abmessungen 600 χ 450 mm vergossen und bei 50 C getrocknet. Je nach dem gewünschten Halbwertswinkel können eine oder auch mehrere Schichten durch ein- oder mehrmaliges, hintereinander erfolgendes Begießen der Glasplatte übereinander aufgebracht werden. Anschließend v/ird auf die Mattschicht eine Lackschicht aufgegossen und diese bei einer Temperatur von 300C getrocknet. Die Lackschicht erhält man durch Lösen von 150g Piaflex F 41 (Stickstoffwerke .Piesteritz) in 1000 ml Testbenzin.
Der Halbwertswinkel der Gießlösung kann variiert werden, indem der Gehalt an Polyvinylacetat-Dispersion in den Grenzen von 2 bis 15% verändert und der Gehalt an Palatinol C der Menge des Polyvinylacetats angepaßt wird.
Beispiel 2; 25Og einer 15%igen Polyvinylalkohol-Lösung (Polyvinylalkohol 45/02 der chemischen Werke Buna) werden mit 250g Polyacrylsäureester (Polyacrylsäureester D 330, chemische Werke Buna) und 17 ml Palatinol C vermischt. Dabei ist auf die genaue Abstimmung des pH-Wertes zwischen der Polyvinylalkohol-Lösung und dem Polyacrylsäureester zu achten. Der pH-Wert muß etwa 4 betragen. Die Mischung wird anschließend ca. 4 Std. bei einer Temperatur von 800C gerührt. Die filtrierte, blasenfreie Lösung wird auf einer Glasplatte vergossen und anschließend bei 5O0C getrocknet. Danach versieht man die Streuschicht mit einer Schutz schicht nach Beispiel 1.
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Beispiel 3i 50Og einer 15$igen Polyvinylalkohol-Lösung (Polyvinylalkohol 45/02 der chemischen Werke Buna) werden mit 60g Polyvinylacetat (Polyvinylacetat D 50 M, chemische Werke Buna), 21 ml' Palatinol C und 30 ml einer 1%igen grünen Farbstofflösung (PIX grün, Farbenfabrik Wolfen) ca. 4 Std. bei einer Temperatur von 8O0C miteinander verrührt. Der pH-Wert liegt zwischen 2 und 4. Die filtrierte, blasenfreie Lösung wird in der gleichen Weise wie in den Beispielen 1 und 2 auf eine Glasplatte gebracht und die fertige Schicht mit einer Schutzschicht versehen. Die auf diese Weise hergestellte, grün gefärbte Streuscheibe eignet sich besonders für Projektionszwecke, da sie ein sehr kontrastreiches Bild liefert. Zur Einfärbung der Streuscheibe können aber auch andere Farbstoffe Anwendung finden,,
Zum Schutz der feuchtigkeitsempfindlichen Schicht sind an Stelle von Piaflex F 41 auch Klarlacke, z. B. Alkydharz-Lacke, Spiritusmodell-Lacke, Öl-Lacke, Sconatex 50 usw. geeignet.
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Claims (2)

  1. - 5 Patentansprüche
    1, Verfahren zur Herstellung von großflächigen Streuscheiben, die insbesondere für die Verwendung in Mikrofilm-Lesegeräten mit hohem Auflösungsvermögen geeignet sind, dadurch gekennzeichnet, daß ein Glasträger mit einem Lösungsgemisch, das einen kurzkettigen Polyvinylalkohol, eine Polyvinylacetat-Dispersion oder Polyacrylsäureester und Dibutylphtalat oder einen anderen Weichmacher enthält und dessen pH-Wert kleiner als 5 ist, einseitig durch ein- oder mehrmaliges Begießen beschichtet wird und die aufgebrachte Schicht anschließend getrocknet und mit einer Lackschutzschicht versehen wird,
  2. 2. Verfahren zur Herstellung von großflächigen Streuscheiben nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Lösungsgemisch eine farbstofflösung zugesetzt wird.
    3· Verfahren zur Herstellung von großflächigen Streuscheiben nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Lösungsgemisch und die Lackschutzschicht mit Hilfe einer Rakel oder einer Lackgießmaschine auf den Glasträger aufgetragen werden.
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DE19732319085 1972-05-31 1973-04-16 Verfahren zur herstellung von grossflaechigen streuscheiben fuer optische zwecke Pending DE2319085A1 (de)

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RU2256677C1 (ru) * 2003-12-30 2005-07-20 Открытое акционерное общество Павловский ордена Почета завод художественных металлоизделий им. Кирова Композиция для изготовления полировального круга
RU2263125C1 (ru) * 2004-02-20 2005-10-27 ПАВЛОВСКИЙ ЗАВОД ХУДОЖЕСТВЕННЫХ МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЙ им. КИРОВА Композиция для производства полировального круга
RU2275399C1 (ru) * 2004-12-31 2006-04-27 ОАО "Павловский ордена Почета завод художественных металлоизделий им.Кирова" Композиция для пропитки полировального круга

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