DE2352013A1 - Polierwerkzeug fuer axial gekruemmte flaechen - Google Patents

Polierwerkzeug fuer axial gekruemmte flaechen

Info

Publication number
DE2352013A1
DE2352013A1 DE19732352013 DE2352013A DE2352013A1 DE 2352013 A1 DE2352013 A1 DE 2352013A1 DE 19732352013 DE19732352013 DE 19732352013 DE 2352013 A DE2352013 A DE 2352013A DE 2352013 A1 DE2352013 A1 DE 2352013A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
polishing tool
workpiece
spindle
polishing
rollers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19732352013
Other languages
English (en)
Other versions
DE2352013B2 (de
Inventor
Stuart Edward Kalen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cogsdill Tool Products Inc
Original Assignee
Cogsdill Tool Products Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cogsdill Tool Products Inc filed Critical Cogsdill Tool Products Inc
Publication of DE2352013A1 publication Critical patent/DE2352013A1/de
Publication of DE2352013B2 publication Critical patent/DE2352013B2/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B39/00—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor
    • B24B39/04—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor designed for working external surfaces of revolution
    • B24B39/045—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor designed for working external surfaces of revolution the working tool being composed of a plurality of working rolls or balls
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/47—Burnishing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

?'ATt;NTAN"vVi5 LT E
dr. ing. H. NEGEPfDAFK · dipl.-ibtg. H. HaCJCK · dipl.-fhys. W, SCHMITZ dipping. E. GRAALFS · dipx-ing. W. WEHTsTERT
HAMBURG-MÜNCHEN 2352013
ZUSTEEI-UNGSANSCHRIFT; HAMBURG 36 · NKUEB WALL 41
TEL. 86 74 28 TJND 3Θ 41 18 TEtEGR. WEG E DAPATBNT HAMBURQ
MÜNCHEN 15 · MOZARTSTH. 23
TEL. 9 38 03 SO t ' TElEGK. NEGEBAPATENT MÜNCHEN
Hamburg, den 15. Oktober 1973
COGSDILL TOOL PRODUCTS, INC.
38700 Grand River
Farmington. Michigan 4802 k /USA
Polierwerkzeug für axial gekrümmte Flächen
Die Erfindung betrifft ein Polierwerkzeug für axial gekrümmte Flächen, im Gegensatz zu einer gleichzeitig getätigten Patentanmeldung für ein Polierwerkzeug für flache Flächen des gleichen Erfinders.
Zum Stand der Technik werden die US-PS'en 3 444 714 vom 20. Mai 1969 und 3 320 662 vom 23. Mai 196? genannt.
Die Erfindung zeichnet sich durch ein Polierwerkzeug für axial gekrümmte Flächen aus, das eine Antriebsspindel für einen Polierkopf aufweist, der mittels eines Kugelgelenks darauf gelagert ist und mehrere, auf einer kegelstumpfförmigen Endfläche angeordnete Rollen trägt. Eine zweite,
409 8 20/0262 ' - 2 -
angetriebene Spindel ist zur Aufnahme des 7/erkstücks vorgesehen, deren Achse einen Winkel mit der Antriebsspindel des Werkzeugs einschließt, so daß eine Punktberührung zwischen der social gekrümmten Fläche des Werkstücks und den Rollen entsteht, die über die ganze, zu polierende Fläche verläuft, um eine Hochglanzpolitur und eine, genaue, axial gekrümmte Fläche auf dem Werkstück zu erzeugen. Die Werkstückspindel und die Werkzeugspindel werden gegenläufig angetrieben, wobei die Berührungspunkte zwischen den Hollen und der gekrümmten Fläche über die ganze, zu polierende Fläche wandern. Bei einer Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes weicht die axial gekrümmte Fläche von einer ZugeIform ab, wobei die Werkstückspindel bogenförmig geschwenkt wird, um die Werkstückoberfläche relativ zu den Rollen vorzuschieben, so daß alle Abschnitte gleichmäßig poliert werden.
Mehrere Ausführungsfeeispiele des Erfindungsgegenstandes sollen nachfolgend in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben werden. 'Es zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht teilweise im Schnitt des Kopfes, der an einer kegelsturapfförmigen Fläche Rollen zum Polieren einer axial gekrümmten Fläche eines Rohlings für ein Kegelradritzel trägt;
Fig. 2 eine der Mg. 1 ähnlich© Ansicht, bei der die Rollen an einer kegeis tompfföxmigen Fläche anlie&en, die einen kleineren, spitzen Kinkel aufweist, um die Kugelfläche an einem Gestänge zu polieren? und
409820/0262 " 3 ~
Fig. 3 eine den Figuren 1 und 2 ähnliche Ansicht eines Polierwerkzeugs, das ein Werkstück mit einer nicht* gleichmäßig gekrümmten axialen Fläche bearbeitet, wobei dessen 7/inkeIvors chub innerhalb der Polierrollen gezeigt ist.
Das in Fig. 1 gezeigte Polierwerkzeug 11 weist eine Spindel 12 und einen auf dem Ende derselben mittels eines Kugelgelenks 14 angeordneten Kopf 13 auf. Das Kugelgelenk besteht aus einem hohlen Kugelabschnitt; 15 > der auf einem konkaven Ring
16 angebracht ist. Der konkave Ring 16 ist in einer Buchse
17 befestigt, die ihrerseits fest in einem Gehäuse 18 angeordnet ist. Ein Rollenlaufring 19 wird durch einen Halter 21 am Gehäuse 18 gehalten, wenn der Halter mit demselben durch eine Schraubverbindung 22 verbunden wird. Die Spindel '12 weist einen sich innerhalb des Gehäuses 18 nach außen erstreckenden Flansch mit einem Loch 24 auf, in das s±ch ein im Gehäuse 18 befestigter Stift 25 eingreift. Wenn die Spindel 12 drehend angetrieben wird, dreht sich der Stift 25 mit derselben um das Gehäuse 18, den Halter 21 und den Rollenlaufring anzutreiben.
In einem Käfig 26 sind mehrere Rollen 27 angeordnet, die an einer flachen, kegelstumpfförmigen Fläche 28 anliegen und auf der sie sich abwälzen. Ein Werkstück 29, das hier als. Rohling für ein Kegelradritzel dargestellt ist, ist auf einer Cpindel 31 angebracht, deren Achse einen Winkel mit der Achse der Spindel 12 einschließt. Die Spindeln sind in Antriebs-
— 4 — 409820/0 262
köpfen gelagert, die die Drehung derselben erzeugen, wobei das 7/erkstück 29 in einer Richtung und der Polierkopf 13 in entgegengesetzter Richtung angetrieben v/erden. .*s ist ersichtlich, daß die eine Rolle an der sphärischen Fläche 31a an einem inneren Punkt 32 und die gegenübe rliegende Rolle am äußeren Punkt 33 der Mäche angreift. Während der relativen Drehbewegung zwischen dem Kopf 13 und dem Werkstück 29 wandert der Berührungspunkt 32 nach außen, während der Berührungspunkt 33 nach innen wandert, um die ganze sphärische Fläche 31 in sehr kurzer Zeit zu überdecken. Hierbei wird eine Bewegung des Oberflächenmetalls der sphärischen Zone erzeugt, wodurch ein silberartiger Hochglanz erzeugt wird. Da die . Winkelausrichtung der sphärischen Fläche an verschiedenen Werkzeugarten wechselt, sind die Rollen 27 in verschiedenen Winkeln angeordnet, um die Berührung mit der sphärischen Fläche verschiedener Durchmesser in gleicher Weise, wie in Fig. 1 dargestellt, zu erzeugen.
Fig. 2 zeigt ein Polierwerkzeug 34 mit einer opindel 35 einem Kugelgelenk 36 mit einer Buchse 17» die gleich der des in Fig. 1 gezeigten Polierwerkzeugs ist, wobei ein Llitnehmerstift 25 verwendet wird. Auf ein Gehäuse 37 ist ein Halter geschraubt, der einen Rollenlaufring 39 innerhalb des Kopfes abstützt. In einem Käfig 41 sind mehrere Rollen 42 angeordnet, die an einer Kegelstumpffläche 43 des Rollenlaufrings unter einem '/Zinke 1 von etwa 25° zur Achse der Jpindel 35 anliegen. Die Rollen sind so angeordnet, daß sie zwischen sich eine Kugel 44 aufnehmen, die am Ende eines Gestänges 45 vorgesehen
409820/0 262
ist. Zur Aufnahme des Polierwerkzeugs und des Kugelgestänges dienen Antriebsspindeln, die die Spindel 35 und das Gestänge winklig zueinander halten, z.3. in einem Winkel von etwa 11C0. Die Kugel 44 wird in einer Richtung und das Büernrerkzeug 34 in entgegengesetzter Richtung angetrieben, und da
der Berührungspunkt zwischen den Rollen und der Kugel 44 ständig aufrechterhalten bleibt, wandert die durch die Kopfdrehung erzeugte Berührungspunktlinie über die ganze Kugelfläche, wodurch sie auf Hochglanz poliert wird. Es dürfte einleuchten, da,3 die Form des Käfigs 41 und die darin angeordneten Rollen dem Durchmesser der Kugel 44 angepaßt werden, wenn er größer oder kleiner ist« In Fig. 3 ist ein Polierwerkzeug 47 gezeigt, das ähnlich den Polierwerkzeugen 13 und 34 ist. Das Polierwerkzeug 47 weist eine Spindel 38> ein Kugelgelenk 39» eine Buchse 51» ein Gehäuse 52, einen Halter 53 und einen Rollenlaufring 54 auf. In einem Käfig 55 sind mehrere Rollen 57 angeordnet, die an einer Kegelstumpffläche 56 des Rollenlauf ringes 54- anliegen. Der Käfig 35 weist einen geteilten Ring 58 auf, der in einer Ringnut aufgenommen ist und eine .Scheibe 5,9 abstützt, die den Käfig innerhalb des Rollenlaufrings 54 hält. Der gleiche, geteilte Ring 58 und die .Scheibe 59 werden zur Halterung, des Käfigs 41 des in Fig. 2 gezeigten Polierwerkzeugs verwendet. Da die Spindeln 12 und 35 beweglich gegenüber den abgestützten Polierköpfen sind, ist ein O-Ring 61 innerhalb des Gehäuses 52 nahe der Kante eines Flansches 60 der Spindel 35 angeordnet, um die ' Achsen der Spindel 35 und des Polierkopfes ausgerichtet zu halten, eine freie Bewegung zwischen denselben zu verhindern
213/0
und den Kopf in seine Normalste llung gegenüber der Spindel zurückzubewegen, nachdem er abgelenkt worden ist.
"iv'ie aus 51g. 3 ersichtlich, hat das zu polierende, axial gekrümmte Clement 62 ein sich verjüngendes, vorderes Ende 63 und ein ausgekehltes hinteres 3nde 64, an denen die Rollen 57 angreifen sollen. Die Spindel 65s von deren 3nde sich das zu polierende Werkstück 62 vorerstreckt, ist in einem Kopf angeordnet, der die Spindel in umgekehrter Richtung wie die -Spindel 35 dreht. Da das Werkstück 62 keine genaue sphärische Fläche aufweist, ist es notwengig, das Aufnahme- und Antriebs element für die Spindel 65 aus der stellung 66 in die Stellung 67 zu bewegen. Hierbei bewegen sich die Berührungspunkte zwischen dem Werkstück 62 und den Rollen 57 von einem zum anderen Ende des Werkstücks«, Diese Vorschubbewegung zwischen den Spindeln 38 und 65 erfolgt im Verein mit den Drehbewegungen derselben auf einer genauen Kugelfläche, wie es in den !Figuren 1 und 2 gezeigt ist.
Aus den figuren 1-3 ist ersichtlich, daß die Rollen 27, 42 und 57 alle Zylinderform haben, die sich auf den Kegelstumpfflächen der Rollenlauf ringe 19» 39 u^<i 54 abwälzen. Obwohl ein gewisser Schlupf zwischen der Rollenlauf rxngf lache und den Rollen stattfindet, schließt das gehärtete Metall, aus dem die Rollenlauf ringe und die Rollen hergestellt sind, eine wesentlich Abnutzung aus, wodurch die Kosten der Werkzeuge im Vergleich zu Kegelrollen vermindert werden.
40982Ü/Ö262 " 7 "

Claims (7)

Patent anspräche
1.)) Polierwerkzeug für axial gekrümmte Flächen, gekennzeichnet durch, eine Antriebsspindel (12; 35) auf der ein Polierkopf (13) angeordnet ist, der eine kegelstumpfförmige Rollenlauffläche (19; 39; 54) am otirnende und einen kegelstumpfförmigen, an der Rollenlauffläche anliegende Rollen (27; 4-2? 57) aufnehmenden Käfig (26; 41; 55) aufweist, sowie eine Werkstückspindel (31; 65), deren Achse die Achse der Antriebsspindel kreuzt, und die ein Werkstück (29; 45; 62) in Eingriff mit den Rollen .hält, die eine Punktberührung mit dem Werkstück in verschiedenen Abständen von der Achse der Werkstückspindel aufweisen und Antriebsmittel, die die Spindeln gegenläufig antreiben.
2. ) Polierwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkstück (29) eine einen großen Krümmungsradius aufweisende, zu pCD-ierende Zone aufweist, die eine Punktberührung mit den Rollen (27) an der inneren und äußeren Kante (32,33) an gegenüberliegenden oiäiten des Werkstücks hat.
3. ) Polierwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die an der kegelstumpfförmigen Fläche (43; 56) anliegenden Rollen (42; 57) einen kleinen, spitzen Winkel einschließen, und an einem gphärisehen Körper (44; 63) am Ende eines Gestänges (45;-65) an Punkten auf einer Linie angreifen, die sich von der Mitte des Körpers zu seiner Kante über den ganzen Körper erstreckt, wenn derselbe drehend angetrieben ist.
409820/0262
— 8 —
4.) Polierwerkzeug nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß der sphärische Xörper (62) sich zu seinem Ende hin verjüngt und das G-estänge (65) geschwenkt wird, .-jo daß die Hollen (57) die Länge der sich verjüngenden sphärischen Flächen berühren.
5.) " Polierwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsspindel (12; 35) und der Polierkopf (13) durch ein Kugelgelenk (14; 36) verbunden sind, und daß die Antriebsspindel einen Flansch (23; 6ü) aufweist, in der;: ein Loch (24) vorgesehen ist, in das ein am Polierkopf befestigter -Jtift (25) eine Trieb verbindung bildend, eingreift.
6.) Polierwerkzeug nach Anspruch 5j dadurch gekennzeichnet, daß im Polierkopf (13) ein O-Ring (61) angeordnet ist, der an der üante des Flansches (23; 6C) der Antriebsspindel (12; 35) eine freie Bewegung des Polierkopfes auf der Antriebsspindel verhindert und denselben,, wenn abgelenkt, in seine Ausgangsstellung zurückbewegend angreift.
7.) -Polierwerkzeug, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Antriebs spindel (12; 35) ein Polierkopf (13) mittels eines Kugelgelenks (14; 36) schwenkbar beweglich angeordnet ist, und der Polierkopf am Ende eine konisehe Fläche (28;43;56) aufweist, an der mehrere Polierrollen (27; 42; 57) anliegen, daß eine ein. Werkstück (29; 44; 62) mit sphärischer, zu polierender Fläche (31a; 44) aufnehmende Spindel (31: 65) vorgesehen ist, deren Achse die der Antriebsspindel schneidet,
_ 9 _ 4D982Q/0262
~9~ 2352Q13
3 ο daß eine Funktberührung zwischen den Hollen und der sphärischen Fläche entsteht, und daß Antriebsmittel vorgesehen sind, ciie beide Spindeln in Drehung versetzen.
&,) Polierwerkzeug nach Anspruch 7 ? dadurch gekennzeichnet, daß die Spindeln (12; 35 bzw, 315 65) gegenläufig angetrieben sind, um den Berühungspunkt der Rollen (27» 42; 57) über die ganze sphärische !Fläche beim Foliervorgang wandern zu lassen.
9,) Polierwerkzeug nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine der rpindeln (65) ia einer durch die Achee der anderen ipin.de! (35) gehenden Ibeae schwenkbar beweglich ist, um eine Yarwärtsbeviegung der zu polierenden Fläche dej 7/erkstücks -(62) und des Berührungspunktes mit den Hollen zu erzeugen.
IC.) Polierwerkpeug nacii Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hollen (27? 42;; 57) ®Μ$ 2jlinderform aufweisen.
409820/0202
Leerseite
DE19732352013 1972-11-10 1973-10-17 Einrichtung zum glattwalzen einer gekruemmten rotationssymmetrischen aussenflaeche eines werkstuecks Ceased DE2352013B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US30545772A 1972-11-10 1972-11-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2352013A1 true DE2352013A1 (de) 1974-05-16
DE2352013B2 DE2352013B2 (de) 1978-01-26

Family

ID=23180874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732352013 Ceased DE2352013B2 (de) 1972-11-10 1973-10-17 Einrichtung zum glattwalzen einer gekruemmten rotationssymmetrischen aussenflaeche eines werkstuecks

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3795956A (de)
JP (1) JPS5246537B2 (de)
AU (1) AU461509B2 (de)
DE (1) DE2352013B2 (de)
GB (1) GB1397855A (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4536931A (en) * 1982-03-26 1985-08-27 Wallace Expanding Machines, Inc. Bearing burnishing method and apparatus
US5299394A (en) * 1992-03-16 1994-04-05 Surdacki Richard G Method and apparatus for buffing spherical parts
RU2128574C1 (ru) * 1997-11-06 1999-04-10 Черненко Олег Спартакович Способ обработки поверхностным деформированием сферических поверхностей
RU2162786C2 (ru) * 1999-01-19 2001-02-10 Орловский государственный технический университет Планетарная головка
DE102004008537A1 (de) * 2004-02-19 2005-09-01 Ecoroll Ag Werkzeugtechnik Rollenkäfig, Käfigsegment, Walzwerkzeug mit einem Rollenkäfig, Verfahren zum Auswechseln eines defekten Rollenkäfigs und/oder defekter Walzrollen und Verfahren zum Auswechseln eines defekten Stützkegels
EP1854870B1 (de) * 2005-02-15 2010-08-04 Kochi University Of Technology Kontaktlose elektrodenpaarmanipulationsvorrichtung und manipulationsverfahren
RU2370355C1 (ru) * 2008-10-01 2009-10-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Способ импульсного упрочнения сферических поверхностей
RU2371299C1 (ru) * 2008-10-01 2009-10-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Устройство импульсного упрочнения сферических поверхностей
WO2011022366A1 (en) * 2009-08-18 2011-02-24 Emerson Electric Co. Preparation tools for pipe ends and related methods

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1312333A (en) * 1919-08-05 Device fob
US1122433A (en) * 1910-01-25 1914-12-29 Michigan Trust Company Method or process for finishing bearing-rollers.
NL14281C (de) * 1921-09-01
US1501690A (en) * 1922-06-05 1924-07-15 Timken Roller Bearing Co Device for burnishing surfaces of rolls for roller bearings
US1516269A (en) * 1922-07-29 1924-11-18 Nat Acme Co Shaving and burnishing tool
FR678070A (fr) * 1928-07-09 1930-03-18 Procédé et dispositif pour augmenter la résistance d'éléments de construction métalliques aux efforts engendrés par les vibrations
DE692468C (de) * 1937-09-04 1940-06-20 Miniaturkugellager A G n Kugellagern durch Walzen mittelsharter Kugeln
US2232843A (en) * 1939-01-07 1941-02-25 Nat Acme Co Method and means for burnishing spherical seats
US2993311A (en) * 1959-07-20 1961-07-25 Stanley Works Rotatable disc sander and the like
US3140529A (en) * 1961-11-22 1964-07-14 Heim Universal Corp Method and apparatus for manufacturing bearings
US3194042A (en) * 1962-10-13 1965-07-13 Vyzkumuy A Zkusebni Letecky Us Device for shaping and hardening plane surfaces
GB1113089A (en) * 1966-03-22 1968-05-08 Viktor Langen Improvements in methods for cutting and burnishing spherical surfaces and apparatus therefor

Also Published As

Publication number Publication date
AU6069473A (en) 1975-04-24
DE2352013B2 (de) 1978-01-26
JPS49134560A (de) 1974-12-25
US3795956A (en) 1974-03-12
JPS5246537B2 (de) 1977-11-25
AU461509B2 (en) 1975-05-29
GB1397855A (en) 1975-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2033107C3 (de) Stauch- oder Schmiedepresse mit zu taumelnder Bewegung angetriebenem Werkzeug
DE60126707T2 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten von zylindrischen Laufflächen mittels eines Schleifbandes
DE2652292A1 (de) Vorrichtung zum schleifen von ebenen, ringfoermigen flaechen, insbesondere an dichtungsringen von absperrschiebern
DE2352680A1 (de) Polierwerkzeug fuer flache flaechen
DE2146994C3 (de) Einrichtung zum Glattwalzen von Kurbelwellenlagersitzen
DE2732263A1 (de) Vorrichtung zum herstellen einer sicke am umfang eines hohlzylinders
DE2352013B2 (de) Einrichtung zum glattwalzen einer gekruemmten rotationssymmetrischen aussenflaeche eines werkstuecks
DE102020104692A1 (de) Spitzenloses schleifen durch aufbringen einer spiralförmigen windung auf axiale nuten
DE3107296C2 (de) Ölfilm-Lager für Walzwerkswalzen mit konischem Laufzapfen
DE3008606A1 (de) Vorrichtung zur feinbearbeitung von exzentrisch umlaufenden flaechen
DE923953C (de) Verfahren und Vorrichtung zur masshaltigen Oberflaechenbearbeitung und Glaettung von Zylinderbohrungen
DE188491C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schleifen von Kugelflächen mittels hohler nur mit einer ringförmigen Randfläche schleifender Werkzeuge
DE882943C (de) Selbstspannendes Bohrfutter
DE2355036C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen oder Bearbeiten von Werkstücken mit polygonaler Innen- oder Außenkontur
DE506593C (de) Lagerung fuer die Reibrollen von Reibraedergetrieben
DE280016C (de)
DE9103425U1 (de) Gelenklager, insbesondere für Werkzeugwellen von Werkzeugmaschinen
DE3100287C2 (de)
DE102012209373B4 (de) Verfahren zur Fertigung einer balligen Gleitfläche eines Gleitlagers
DE3203085A1 (de) Gleichlaufgelenk
DE389064C (de) Verfahren zum Schleifen der Mantelflaechen von Rollen mit kreisbogenfoermiger Erzeugenden
DE2103637B2 (de) Anordnung zum abtasten der oberflaeche einer kugel
DE302856C (de)
AT108374B (de) Schleifvorrichtung zur Herstellung von Werkstücken, insbesondere von Nockenwellen für Verbrennungskraftmaschinen.
DE3043340A1 (de) Vorrichtung zum boerdeln eines papierbecherrandes

Legal Events

Date Code Title Description
BHV Refusal