DE2502659C3 - Elektrostatographischer Entwickler - Google Patents
Elektrostatographischer EntwicklerInfo
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Description
Im allgemeinen verwenden handelsübliche elektrostatographische Entwicklungssysteme automatische
Maschinen. Da automatische elektrostatographische Abbildungsmaschinen mit einem Minimum an Wartung
laufen sollten, soll der Entwickler dazu imstande sein, durch viele Tausende von Zyklen hindurch zurückgeführt
zu werden. Bei automatischen elektrostatographischen Einrichtungen ist es üblich, ein elektrostatographisches
Aufzeichnungsmaterial zu verwenden, das aufgeladen, belichtet und sodann durch Kontakt mit
einem Entwicklergemisch entwickelt wird. Die Tonerbildübertragung erfolgt durch eine koronaerzeugende
Einrichtung, die eine elektrostatische Ladung verleiht, um das Tonerbild von dem elektrostatographischen
Aufzeichnungsmaterial zu dem Bildempfangsmaterial anzuziehen. Die Polarität der Ladung, die erforderlich
ist, um die Bildübertragung zu bewirken, hängt von der visuellen Form der ursprünglichen Kopie im Verhältnis
zu der Reproduktion und zu den elektroskopischen Eigenschaften des Entwicklermaterials ab, das zur
Entwicklung verwendet wird. Wenn z. B. eine positive Reproduktion von einem positiven Original gemacht
werden soll, dann geht man herkömmlicherweise so vor, daß man eine positive Korona verwendet, um die
Übertragung eines negativ geladenen Tonerbildes auf ein Bildempfangsmaterial zu bewirken. Wenn eine
positive Reproduktion von einem negativen Original gewünscht wird, dann geht man herkömmlicherweise so
vor, daß man einen positiv geladenen Toner verwendet, der von den geladenen Gegenden des Aufzeichnungsmaterials zu den entladenen Gegenden abgestoßen
wird, um darauf ein positives Bild zu erzeugen, das durch eine Korona mit negativer Polarität übertragen werden
kann. In jedemFall bleibt auf dem Aufzeichnungsmaterial nach der Übertragung ein restliches Tonbild
gewöhnlich zurück. Weil das Aufzeichnungsmaterial für einen nachfolgenden Zyklus wiederverwendet werden
kann, ist es erforderlich, das restliche Bild zu entfernen, um eine weitere Aufladung und Wiederentwicklung des
gleichen Bildes zu vermeiden.
Es sind bereits verschiedene Reinigungsvorrichtungen für elektrostatographische Aufzeichnungsmaterialien
bekannt Die bekannten Reinigungssysteme entfernen jedoch nicht alle Typen von Tonerteilchen von allen
Typen von wiederverwendbaren Aufzeichnungsmaterialien. Hierbei handelt es sich nicht um einen Mangel
des Reinigungssystems selbst Wenn nämlich der jeweilige Toner nicht dazu neigen würde, auf dem
jeweiligen Aufzeichnungsmaterial einen haftenden
ίο restlichen Fiim zu bilden, dann würden die beschriebenen
Reinigungssysteme den ganzen restlichen Toner wirksam entfernen. Jedoch neigen viele handelsübliche
Toner aufgrund ihrer besonderen Natur dazu, auf wiederverwendbaren Aufzeichnungsmaterialien einen
zurückbleibenden Film zu bilden, wobei solche Filme unerwünscht sind, da ihr Vorhandensein nachteilig die
Qualität der nicht-entwickelten und entwickelten Bilder beeinflußt
Aus der DE-OS 22 49 385 ist es bekannt, daß man den Aufbau von Tonerfilmen vermeiden kann, wenn man
einen elektrostatographischen Entwickler auf einem feinverteilten elektroskopischen Toner und einer
kleinen Menge eines feinverteilten festen reibungsvermindernden Materials, dessen Härte geringer als die des
Tonermaterials ist, und dessen reibungsvermindernde Eigenschaften größer als die des Tonermaterials sind,
verwendet, und wobei das reibungsvermindernde Material eine größere Neigung zur Bildung eines
dünnen haftenden Filmes auf einer Oberfläche aufweist als das Tonermaterial. Dieses bekannte Entwicklermaterial
wird zusammen mit einer kleinen Menge eines feinvertelten nicht schmierenden Schleifmaterials, dessen
Härte größer ist als die des reibungsvermindernden und des Tonermaterials eingesetzt. Als feinteiliges
reibungsverminderndes Material mit einer Härte, die geringer ist ais die des Toners können Polymere, wie
Polycaprolactone mit Molekulargewichten von weniger als etwa 4000 oder niedermolekulare Fluorkohlenstoffverbindungen,
beispielsweise wachsartige, kurzkettige Telomere von Tetrafluoräthylen sowie niedermolekulare
schmierfähige Polytetrafluoräthylen-Pulver verwendet werden. In Kombination mit den nicht-schmierenden
Schleifmitteln bewirken sie ein Verschmieren auf dem" Aufzeichnungsmaterial, wobei die Dicke der
Schmierschicht durch das Schleifmittel kontrolliert wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verschmieren durch
das polymere Material, das eine der Tonerkomponenten bildet, ganz zu vermeiden und dadurch eine weitere
Verbesserung eines elektrostatographischen Entwicklers zu erzielen, insbesondere hinsichtlich der triboelektrischen
Langzeiteigenschaften des Entwicklers.
Die Aufgabe wird durch einen elektrostatographischen
Entwickler gemäß Patentanspruch 1 gelöst.
Der erfindungsgemäße elektrostatographische Entwickler enthält somit drei Bestandteile, nämlich (1) einen feinverteilten elektroskopischen Toner, (2) einen polymeren nicht schmierenden Stoff und (3) ein feinverteiltes nicht schmierendes Schleifmateral mit einer Härte oberhalb derjenigen des polymeren Stoffes und des Toners.
Der erfindungsgemäße elektrostatographische Entwickler enthält somit drei Bestandteile, nämlich (1) einen feinverteilten elektroskopischen Toner, (2) einen polymeren nicht schmierenden Stoff und (3) ein feinverteiltes nicht schmierendes Schleifmateral mit einer Härte oberhalb derjenigen des polymeren Stoffes und des Toners.
Ein geeigneter feinteiliger elektroskopischer Toner, der pigmentiert oder gefärbt sein kann, kann ein
Kunststoff, ζ. B. Polystyrol, ein Acrylharz, ein Polyäthylenharz,
Poylvinylchlorid, Polyacrylamid, ein Methacrylharz, Polyethylenterephthalat, ein Polyamid sowie ein
Copolymeres sein. Im allgemeinen haben die als Toner verwendeten Materialien ein mittleres Molekulargewicht
zwischen 3000 und 500 000.
Die Tonerteilchen können überlicherweise mit Pigmenten oder Farbstoffen gefärbt sein, wobei das
Pigment vorzugsweise in einer Menge von 1 bis 30 Gew.-°/a, bezogen auf das Gesamtgewicht des
gefärbten Toners verwendet wird.
Die Komponente (2), die in Mengen von 0,1 bis 1OGpw.-°/o, bezogen auf das Gewicht des Toners
verwendet wird, und aus einem polymeren nicht schmierenden Stoff besteht, hat vorzugsweise eine
stärkere Elektronegativität in der triboelektrischen Reihe als Schwefel Die Teilchengröße liegt vorzugsweise
bei 0,05 bis 30 μπτ, und insbesondere 0,25 bis S μπι,
während die mittlere Teilchengröße des feinverteilten Toners im allgemeinen bei weniger als 30 μπι und
vorzugsweise zwischen 4 und 20 μπι liegt
Nicht schmierende polymere Stoffe sind beispielsweise Polyvinylidenfluorid, Polytetrafluorethylen, PoIychlortrifluoräthylen,
Polyvinylfluorid, Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid, Polyäthylen, Polypropylen, chloriertes
Polyäthylen, chlorierter Polyäther, Copolymere aus Tetrafluoräthylen und Chlortrifluoräthylen, Copolymere
aus Tetrafluoräthylen und Hexafluorpropylen, Copolymere aus Tetrafluoräthylen und Vinylidenfluorid,
Copolymere aus Chlortrifluoräthylen und Vinylidenfluorid, Copolymere aus Vinylchlorid und Vinylfluorid,
Copolymere aus Vinylchlorid und Polyäthylen, Copolymere aus Vinylchlorid und Polypropylen und Gemische
aus den obengenannten Homopolymeren vnd Copolymeren. Homopolymere und Copolymere aus Fluorolefinen
werden aufgrund der größeren Anzahl von qualitativ hochwertigen Kopien, die auf einem wiederverwendbaren
Aufzeichnungsmaterial erhalten werden können, bevorzugt
Obgleich keine Bindung an eine Theorie der Wirkungsweise erfolgen soll, wird doch angenommen,
daß die Verwendung eines zähen, stabilen, im wesentlichen verschmierungsfreien polymeren Zusatzmaterials
mit einem nicht-verschmiereiiden Schleifmittel die Schlagwirkung des Toners vermindert und die
triboelektrischen Langzeiteigenschaften des Entwicklers verstärkt Vermutlich wird hierdurch eine gute
Bildqualität mit hoher Dichte bei einer Verminderung des Hintergrundes erzielt
Nicht-schmierende Schleifmittel, welche die dritte Komponente darstellen und in einer Menge von 0,01 bis
5 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Toners vorliegen, sind z. B. kolloidales Siliziumoxid, oberflächenmodifiziertes
organophiles Siliziumdioxid, Aluminiumsilikat, oberflächenbehandeltes Aluminiumsilikat, Titandioxid,
Aluminiumoxid, Calciumcarbonat, Antimontrioxid, Bariumtitanat, Calciumtitanat oder Strontiumtitanat,
CaSiO3, MgO, ZnO, ZrO2 und Gemische davon.
Hydrophobe Siliziumdioxidarten werden besonders bevorzugt. Die Teilchengröße des nicht-schmierenden
Schleifmaterials soll im Submikronbereich bei 1 bis 500 μπι, vorzugsweise 10 bis 100 μπι liegen.
Bevorzugte Entwickler enthalten als polymeren Stoff Polyvinylidenfluorid und der polymere Stoff besteht
vorzugsweise aus kugelförmigen Teilchen.
Vergleichsversuch
Die Trommel aus glasartigem Selen einer automatischen Kopiermaschine wird bis zu einer positiven
Spannung von etwa 800 V koronabeladen und durch eine Vorlage belichtet, um ein elektrostatisches latentes
Bild zu erzeugen. Ein Kontrollentwickler aus 1 Teil Toner mit einer kritischen Oberflächenspannung von
etwa 30 Dyn/cm, enthaltend ein Styrol/Butylmethacrylat-Copolymeres
und etwa 10 Gew.-°/o Ruß, wird nach dem Beispiel 1 der US-PS 30 79 342 hergestellt Etwa
100 Teile Stahlkernträgerperlen, hergestellt gemäß US-PS 2b IS 551, werden in der Entwicklerstation
verwendet Die Tonerteilchen haben eine mittlere Teilchengröße von etwa 10 μπι und die Trägerperlen
haben eine mittlere Teilchengröße von etwa 450 μπι. Nach dem Entwickeln des elektrostatischen latenten
ίο Bildes in der Entwicklerstation wird das resultierende
Tonerbild in einer Übertragungsstation auf ein Blatt Papier übertragen. Die restlichen Tonerteilchen, die auf
der Selentrommel nach dem Durchlauf durch die Übertragungsstation zurückbleiben, werden mittels
einer Reimgungsklinge entfernt, die einen rechteckigen
Streifen aus einem Polyurethanelastomeren mit einer Dicke von 0,24 cm besitzt, der eine Kantenfeder
aufweist welche gegen die Oberfläche der Selentrommel hingelenkt ist Die Spurseite der Reinigungsklinge
ist so angeordnet daß ein akuter Winkel von 22° mit der Tangentenlinie gebildet wird, die sich durch die Linie
des Klingenkontaktes erstreckt An die Klinge wird ein genügender Druck angelegt, daß eine maximale
Entfernung der Tonerteilchen von der Trommeloberfläehe erhalten wird. Die Trommeloberfläche wird mit
einer Oberflächengeschwindigkeit von 25,4cm/sec
gegen die Reinigungsklinge gedreht und es werden 500
Kopien hergestellt Nach Herstellung von nur einigen wenigen Kopien werden die Kopien und die Trommeloberfläche
auf die Qualität und den Zustand untersucht. Die Kopien, die am Anfang und in der Nähe der
Beendigung des Tests hergestellt worden sind, sind durch einen hohen Hintergrund, durch Streifmarken
und eine ungleichmäßige Bilddichte charakterisiert.
Große Teile der Trommel sind von einem kontinuierlichen Tonerfilm bedeckt, wobei gelegentliche Streifen
und Kratzmarken vorhanden sind. Die elektrischen Eigenschaften der Trommel werden gemessen, wobei
festgestellt wird, daß sie entlang der Oberfläche unzureichend sind, was auf Tonerabscheidungen und
Kratzer zurückzuführen ist
Die Arbeitsweise des Vergleichsversuchs wird im wesentlichen bei den gleichen Bedingungen wiederholt,
mit der Ausnahme, daß etwa 1 Teil Polyvinylidenfluoridteilchen und 0,25 Teile hydrophobes Siliziumdioxid zu
etwa 100 Teilen Tonerteilchen gegeben werden. Die Teilchen aus dem Polyvinylidenfluorid haben eine
so kugelförmige Gestalt und eine Teilchengröße im Bereich von etwa 0,3 bis etwa 0,4 μπι. Die Shore-D-Härte
(ASTM-Test D 676) beträgt 70 bis 80 (Rockwell-Härte: 80 bis 95). Anstelle der im Beispiel 1 verwendeten
Trommel wird eine frische Trommel aus glasartigem Selen eingesetzt Nach etwa 5000 Zyklen werden die
Kopien, die Trommeloberfläche und die Trägerteilchen auf die Qualität und den Zustand untersucht Die durch
den Test hindurch gebildeten Kopien sind durch eine Bildqualität mit hoher Dichte charakterisiert, wobei im
wesentlichen keine Hintergrundtonerabscheidungen vorhanden sind. Die elektrischen Eigenschaften der
Trommel werden gemessen und es wird festgestellt, daß sie im wesentlichen vor und nach dem Test die gleichen
Werte zeigen. Die Trommeloberfläche zeigt auch nach langem Einsatz keine Anzeichen für eine Tonerfilmbildung,
für Streifenbildungen oder Kratzer.
Claims (4)
1. Elektrostatographischer Entwickler aus Teilchen
(i) eines feinverteilten elektroskopischen Toners, (2) 0,1 bis lOGew.-°/o, bezogen auf das
Gewicht des Toners (1) eines polymeren Stoffes mit mittlerer Teilchengröße unterhalb der mittleren
Teilchengröße des feinverteilten Toners und (3) 0,01 bis 5 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Toners
(1), eines feinverteilten nichtschmierenden Schleifmaterials mit einer Härte oberhalb derjenigen des
polymeren Stoffes (2) und des Toners (1), dadurch
gekennzeichnet, daß der polymere Stoff (2) nicht schmierend ist.
2. Entwickler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der polymere Stoff (2) in der triboelektrischen Reihe stärker elektror.egativ ist als
Schwefel.
3. Entwickler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der polymere Stoff (2) Polyvinylidenfluorid
ist
4. Entwickler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der polymere Stoff (2) aus kugelförmigen
Teilchen besteht
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