DE2521345C2

DE2521345C2 - Mehrschichtenkinofilmmaterial mit magnetischen Aufzeichnungsspuren

Info

Publication number: DE2521345C2
Application number: DE2521345A
Authority: DE
Inventors: August Jean Van Dr. Antwerpen Paesschen
Original assignee: Agfa Gevaert AG
Current assignee: Agfa Gevaert AG
Priority date: 1974-05-24
Filing date: 1975-05-14
Publication date: 1984-10-25
Also published as: CA1058440A; US4008088A; FR2308948B1; BE828663A; JPS515014A; JPS5746541B2; GB1507983A; DE2521345A1; FR2308948A1; IT1044332B

Description

ch,— ch — ch,—n — ch₂—ch — ch,
^Xq/ r ^Vq/

und

	-CH-	-CH₂	—N	R'	R"	N	— CH₂-	CH-CH,
CH,						N
\	O					/		O
			CH,-	CH,

entspricht, worin bedeuten:

R eine Alkylgruppe mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen, eine Benzyl-Gruppe oder eine Gruppe der

Formel -CH CH-CH, und

R' und R" jeweils eine Methylgruppe oder eine Gruppe der Formel —CH₂ — CH — CH;
oder R' und R" zusammen eine —CH₂CH₂—Gruppe ^{x x}

und das Bis- oder Polyepoxid in der magnetisierbares Material enthaltenden Beschichtungsmischung in einem Anteil von 1 bis 5 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der in der Beschichtungsmischung vorhandenen Feststoffe, und das Sulfoxid und/oder Formamid in einem Anteil von 1 bis 10 Vol.-%, bezogen auf das Gesamtvolumen der Beschichtungsmischung, enthalten ist.

2. Mehrschichtenkinofilmmaterial nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß das alkaiilösliche Bindemittel für die Lichthofschutzschicht Celluloseacetatphthalat mit einem Acetylsubstitutlonsgrad zwischen 1,0 und 1.7 und einem Phthalylsubstitutionsgrad zwischen 0,6 und 1,2 ist.

3. Mehrschichtenkinofilmmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das alkalilösliche Blndemittel für die Lichthofschutzschicht ein Copolymeres von Vinylacetat und Crotonsäure mit einem Gehalt an 7,8 Gew.-% Crotonsäure ist.

4. Mehrschichtenkinofilmmaterial nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß das alkalllOsllche Bindemittel fü; die Lichthofschutzschicht ein Copolymeres von Äthylacrylat, Methylmethacrylat und Methacrylsäure (IO : 70: 20Gew.-%) ist.

5. Mehrschichtenkinofilmmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Bis- oder Polyepoxldkomponente des Verneizungsmlttels N,N-Bls(2,3-epoxypropyl)-lsopropylamln als die oder eine der Epoxldkomponente(n) des Vernetzungsmittels verwendet wird.

6. Mehrschlchtenkinofllmmaierlal nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als

Bis- oder Polyepoxidkomponente des Vernetzungsmittels N,N-Bls(2,3-epoxypropyl)-äthylamln als die oder §

eine der Epoxldkomponente(n) des Vernetzungsmittels verwendet wird.

7. Mehrschlchtenklnofllmmaicrlal nach einem der Anspitche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Bis- oder Polyepoxldkomponente des Vernetzungsmittels N,N'-Bls(2,3-:.poxypropyl)-plperazin als die oder eine der Epoxldkomponente(n) des Vernetzungsmittels verwendet wird.

8. Mehrschichtenkinofilmmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß minde- <·■ stens ein Bis- oder Polyepoxid In Kombination mit Dlmethylsulfoxld verwendet wird. Vj

Magnetische Aufzeichnungsspuren werden vorzugsweise auf die Rückseite des Klnofllmmaterlals angebracht, während die Vorderseite des Trägers mit einer oder mehreren lichtempfindlichen Emulsionsschichten versehen ist. Im allgemeinen Ist die Rückseite mit einer Schicht versehen, die entfernbar 1st und ein alkalllösllches Harz und einen Farbstoff oder ein Pigment enthält, das im allgemeinen Ruß 1st und dazu dient, einen Lichthofschutz zu bilden und den Film vor Licht zu schützen, wenn er In die Kamera eingelegt oder bei Tageslicht herausgenommen wird Die Rückschlcht kann In alkalischen Lösungen oder In einer alkalischen Lösung, der eine Spül·,.ng mit Wasser folgt, entfernt werden.

Bei solchen Filmen Ist unpraktisch, öle magnetische Aufzeichnungsspur ohne weiteres auf die entfernbare Rückschlcht anzubringen, da diese Schicht bei Anwesenhell einer alkalischen Lösung wie der Entwlcklerlösunc

sich teilweise oder ganz von dem Träger lösen wird, so daß die magnetische Aufzeichnungsspur zerstört oder beschädigt werden könnte.

In der BE-PS 7 78 160 wird ein Verfahren zum Auftragen magnetischer Aufzeichnungsspuren auf ein mehrschichtiges Kinomaterial beschrieben, das aufgebaut ist aus einem Träger, mindestens einer lichtempfindlichen Emulsionsschicht und auf der Rückseite des Trägers aus einer Lichthofschutzschicht, die vom Träger durch eine alkalische Lösung entfernt werden kann. Das Verfahren besteht darin, daß auf die Lichthofschutzschicht Streifen aus einer Gießzusammensetzung aufgetragen werden, die in einem alkaliunlöslichen Bindemittel dispergiertes, magnetisierbares Material und in Mischung damit ein \^rernetzungsmittel für das alkalilösliche Bindemittel der Lichthofschutzschicht enthält.

Die Lichthofschutzschicht, die auf die Rückseite des Kinofilmmaterials angebracht wird, enthält einen Farbstoff oder ein Pigment, das gewöhnlich Ru3 ist. Das Bindemittel kann ein Cellulosederivat sein, das freie Carboxylgruppen enthält, z. B. Celluloseacetatphthalat mit einem Acetylierungsgrad von 1.0-1.7 und einem Phihalylsubstitutionsgrad von 0.6-1.2, ein polymeres Material, das eine genügende Menge von Einheiten mit freien Säuregruppen enthält, z. B. ein Mischpolymerisat aas Styrol und Malein- oder (Meth)acrylsäure. ein Mischpolymerisat aus Vinylacetat und Crotonsäure oder (Meth)acrylsäure. in Mischpolymerisate aus A!kyl(meth)acrylat und (Meih)acrylsäure oder ein anderes polymeres Material, das in einer wäßrigen, alkalischen Lösung löslich oder wenigstens entfernbar ist.

Es ist klar, daß das in der Aufzeichnungsspur anwesende Vernetzungsmittel jeweils dem Bindemittel der Lichthofschutzschicht angepaßt werden muß.

Normalerweise wird nicht nur eine Aufzeichnungsspur auf die Lichthofschutzschicht angebracht, sondern auch eine schmaie Ausgieichsspur an der anderen Käme des Fiims. um das Aufrollen des Kinofilms zu erleichtern, wobei die Ausgieichsspur die gleiche Zusammensetzung hat. Natürlich gelten die Daten über die Zusammensetzung der Aufzeichnungsspu!· auch für die Zusammensetzung der Ausgleichsspur.

Gemäß der BE-PS 7 78 160 können alle bis- oder polyfunktionellen Verbindungen, die in Reaktion mit den freien Säuregruppen des Bindemittels der Lichthofschutzschicht treten können und so die Vernetzung der Lichthofschutzschicht vervollständigen, der Gießzusammensetzung der Aufzeichnungsspur als Vernetzungsmittel zugegeben werden. Solche bis- oder polyfunktionellen Verbindungen enthalten mindestens zwei reaktionsfähige Gruppen wie:

Aziridingruppen

- Epoxidgruppc ι

- Aldehydgruppen

Acryloyl- oder Methacryloy!gruppen

Gruppen, die reaktionsfähige Ha'^genatome enthalten, z. B. Sulfochloridgruppen und -CHjCI-Gruppen. und lösliche Metallkomplexe.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein photographisches Kinofilmmaterial zu entwickeln, das mit magnetischen Aufzeichnungsspuren versehen ist. die eine - gegenüber der mit bekannten Milieln erreichten verbesserte Haftung der Aufzeichnungsspuren aufweist.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Mehrschlchtenklnofilmmaieria! gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist. daß als Vernetzungsmittel mindestens ein Bis- oder PoIyepoxld in Kombination mit mindestens einem Sulfoxid ;:nd/oder mit Formamid verwendet wird, wobei das Bisoder Polyepoxid einer der Formeln

CH CH-CH₂-N-CH₂-CH-CH₂

O \_R O

und

CH₂-CH-CH N N-CH₂-CH-CH,

O CH₂-CH₂ O

entspricht, worin bedeuten:

Formeln -CH— CH — CH₂ und
\ /
O

R'und R" jeweils eine Methylgruppe oder eine Gruppe der Formel —CHj — CH — CH:

oder R' oder R" zusammen eine — CH₂CH₂— Gruppe und das Bis- oder Polyepoxyd in der magnetisierbares Material enthaltenden Besehiehtungsmischiing in einem Anteil von 1 bis 5 Gew.-7«, bezogen auf das Gesamtgewicht der in der Beschichtiingsniischung vorhandenen Feststoffe, und das Sulfoxid und/oder Formamid in einem Anteil von 1 bis 10 NoI-",.. bezogen auf das Gesamtvolumen der Besehiehtungsmischiing. enthalten ist.

Man erhält sehr interessante Ergebnisse, wenn in der Beschichtungsmischung der magnetischen Aufzeichnungsspur 1 bis 5 Gew.-% Bis- oder Polyepoxid, bezogen auf aas Gesamtgewicht an Feststoffen in dieser Beschichtungsmischung, vorliegen und wenn die Beschichtungsmischung gleichzeitig 1 bis 10 Vol.-% Sulfoxid oder Formamid, bezogen auf das Gesamtvolumen der Beschichtungsmischung vor dem Aufbringen auf die Lichthofschutzschicht, umfaßt.

Geeignete Bis- oder Polyepoxide sind z. B.

N,N-Bis(2,3-epoxypropyl)-äthylamin

N,N-Bis(2J-epoxypropyl)-isopropyiamin
N,N-Bis(2,3-epoxypropyl)-n-propylamin

N.N-Bis(2,3-epoxypropyl)-butylamin

N.N-Bis(2,3-epoxypropyl)-hexylamin

N.N-Bis(2,3-epoxypropyl)-benzylamin

N,N'-Bis(2,3-epoxypropyl)-N,N'-dimethyI-äthylendiarnin
N.N'-Bis(2,3-epoxypropyl)-piperazin

Tris( 2,3 -epoxy propyi)-amin

N\N.N\N'-Tetrakis(2,3-epoxypropy!)-äthylendiamin

Von den zur Verwendung stehenden Sulfoxiden werden Verbindungen bevorzugt, die leichte industrielle Anwendung ermöglichen. Dimethylsulfoxid ist besonders vorteilhaft. Symmetrische, acycp. .;ie Sulfoxide, wie z. B. Diäthylsulfoxid, Dipropylsuifoxid, Dibuiyisuifoxiu oder Düsobuiylsulfuxici. asyniinet.isihe, acyclische Sulfoxide, wie z. B. Methyläthylsulfoxid uJer Methylisobutylsulfoxid, cyclische Sulfoxide, wie z. B. Tetramethylensulfoxid oder polare, heterocyclische Sulfoxide, wie z. B. Tetrahydrothiophen-l.l-dioxid, können ebenfalls verwendet werden.

Die Verwendung der Kombination von mindestens einem Bis- oder Polyepoxid gemäß der obigen Formeln mit einem Sulfoxid oder mit Formamid in der magnetischen Mischung hat synergetische Wirkung auf das Unlöslichmachen der Lichthofschutzschicht unter der Aufzeichnungsspur. Wenn das Bis- oder Polyepoxid allein verwendet wird, reicht die erhaltene Unlöslichkeit der verschiedenen, gerprüften Typen von Lichthofschutzschichten nicht immer aus, um die einwandfreie Haftung der magnetischen Aufzeichnungsspur zu gewährleisten. Durch Zusatz von Sulfoxid oder Formamid, z. B. in einer Menge von 1 bis 10 Gew.-%, wird eine überraschende Verminderung in der Löslichkeit der Lichthofschutzschicht und eine deutliche Verbesserung der Haftung der Aufzeichnungsspur auf der Lichthofschutzschicht bei allen geprüften Typen von Lichthofschutzschichten erzielt, wenn das verwendete Bis- oder Polyepoxid eine substituierte Aminogruppe enthält und den oben angegebenen Formeln entspricht.

Filmbildende, polymere Verbindungen, die in alkalischen Lösungen unlöslich sind, können als Bindemittel für das magnetisierbare Material verwendet werden. Geeignete Verbindungen dieses Typs sind Celluloseester und -äther. Polymerisationsprodukte wie Polyvinylchlorid und Polyvinylester, Polyacrylverbindungen, die in Alkali unlöslich sind. Polykondensationsprodukte wie Alkydharze, Polyamide, Polyester und Polyureth; ne. Es können natürlich auch Mischungen solcher Bindemittel verwendet werden. Weichmacher für das Bindemittel. Schmier- und Netzmittel können ebenfalls zur Gießzusammensetzung der magnetischen Aufzeichnungsspur gegeben werden.

Sehr interessante Gießzusammensetzungen, die magnetische Aufzeichnungsspuren bilden, werden in den GB-PS 9 86 473, 9 91 675, 10 58 425, 10 80 614, 11 52 651 und 11 53 316 beschrieben.

Geeignete Träger für Kinofilm sind Filme, die aus filmbildenden Polymeren hergestellt sind, wie Celluloseester, *.. B. Cellulosetriacetat, Polycarbonate basierend auf Bishydroxyphenylalkanen, oder Polyester, vorzugsweise Poiyäthylenterephthalat.

Bei bestimmten Ausführungsformen liegen das Bis- oder Polyepoxid und das Sulfoxid oder Formamid in der Beschichtungsmischung vor, die das magnetisierbare Material enthält. Dies ist die bevorzugte Arbeitsweise. Jedoch kann die Erfindung auch ausgeführt werden, indem man auf die Lichthofschutzschicht an den Stellen. auf welche die Aufzeichnungsspur und die Ausgleichsspur, sollte sie verwendet werden, aufgebracht wird, eine Zwischenschicht aufbringt, die das Gemisch von Bis- oder Polyepoxid mit Formamid oder mit einem Sulfoxid enthält. Das Gemisch tritt in diesem Fall mit den sauren Gruppen des aikalilösHchen Bindemittels der Lichthofschutzschicht in Reaktion, macht die Schicht weitgehend Ui.iöälich in alkalischen Verarbeitungsbädern. Dieses alternative Vorgehen erfordert allerdings einen zusätzlichen Schritt bei der Herstellung des kinematografischen Filmmaterials. So wird, wie oben festgestellt, der Arbeitsweise der Vorzug gegeben, das Vernetzungsmittel für den alkalilösHchen Binder der Lichthofschutzschicht zusammen mit Sulfoxid oder Formamid in die Tonspur selbst einzubringen. Die Härtungswirkung erstreckt sich dann zwangsläufig auf den Teil der Lichthofschutzschicht, der direkt unter der Aufzeichnungsspur liegt.

Die gute Haftung einer das Vernetzungsmitte! und das Sulfoxid oder Formamid enthaltenden Aufzeichnungsspur kann auf drei verschiedene Weisen geprüft werden:

1. Prüfung der Haftung vor der Verarbeitung in den photcgraphischen Bädern,
2 Prüfung der Haftung In einem alkalischen Bad,
3. Prüfung der Haftung nach der Verarbeitung.

Die Versuche I ;nd 3 werden durchgeführt, indem man die Aufzeichnungsspur mit einem Messer kratzt, dann einen druckempfindlichen Klebstreifen auf die Kratzer drückt und anschließend abzieht. Die AufreichnunKSSDur darf dabei nicht beschädigt werden.

Versuch 2 wurde ausgeführt, indem man die leuchte Rückseite des Filmmaterials mit den Fingern reibt. Die Aufzeichnungsspur soll unversehrt bleiben.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung.

Beispiel 1

Ein Celluloseuiacetaiträger, dessen Vorderseite mit einer bekannten Haftschicht und einer oder mehreren lichtempfindlichen farbphotographischen Emulsionsschichten versehen wurde, wird danach auf seiner Rückseite mit folgenden Schichten versehen: ^ln

(a) einer Rollschutzschichi aus Cellulosedlacetat mit folgender Zusammensetzung:

Celluloseacetat (Acetyl - S. G. 2,5) in Form einer 5%igen Acetonlösung 100 ml

Aceton ⁷⁵° ^ml

Methanol ⁷⁵. ^ml

n-Butanol ^{75 ml}

Die Schicht wird in einem Verhältnis von 38 m^: pro Liter aufgetragen.

(b) eine Lichthofschutzschicht der folgenden Zusammensetzung: Celluloseacetatphthalat (Acetyl - S. G. 1,30 - Phthalyl - S. G. 0,82) 30 g kolloidaler Ruß mit einer Teilchengröße von 500 A ⁸S Äthylenglycolmonomethyläther 250 ml Aceton ^15Oml Äthanol ⁶⁰°^ml

Die Schicht wird in einem Verhältnis von 30 m^: pro Liter aufgetragen.

Als Aufzeichnungs- und Ausgleichsspur werden dann schmale Stre'fen der folgenden Zusammensetzung auf

die Lichthofschutzschicht aufgetragen:

magnetisches Eisenoxid Cellulosenitrat Dioctylphthalat

Harzgemisch aus komplexen Phenolen, Phenoläthern und Polyphenolen

Methyläthylketon Isopropanol N,N-Bisi2,3-epoxypropyl)-isopropylamin Dimethylsulfoxid

Beide Spuren werden so aufgetragen, daß nach dem Trocknen eine Dicke von 13 Mikron erhalten wird. Die Adhäsion sowohl der Aufzeichnungsspur als auch der Ausgleichsspur auf der rußhaltigen Lichthofschutzschicht ist ausgezeichnet. Wenn ein druckempfindliches Klebeband auf die Spuren gepreßt und dann in einem spitzen Winkel abgerissen wird, bleiben die Spuren unbeschädigt, sogar dann, wenn das Material mehrere Male mit einem Messer angeritzt worden ist, um das Ausreißen zu erleichtern.

Bei normaler Verarbeitung des photographischen Farbmaterials wird die Rußschicht überall entfernt, außer unter den Aufzeichnungs- und Ausgleichsspuren. Bei Vergleichsversuchen, bei welchen das Bisepoxid oder das Dimethylsulfoxid aus der Beschichtungsmischung weggelassen worden sind, wird während der Behandlung in den photografischen Bädern die Rußschicht unter den Rändern der Aufzeichnungs- und Ausgleichsspuren entfernt.

Dies führt zum Abblättern der Spur, wenn sie in Kontakt mit den Tonköpfen kommen, wobei letztere verunreinigt werden. De' Fehler tritt auch dann auf, wenn ein Klebeband, das auf die Spuren aufgebracht und angr preßt wird, abgerissen wird. Beide Kanten lassen sich so sehr leicht entfernen.

Beispiel 2

Eine Seite eines Cellulosetriacetatträgers wird mit einer bekannten Haftschicht und einer oder mehreren lichtempfindlichen farbphotographischen Emulsionsschichten beschichtet. Die andere Seite wird mit einer RoIlsch'jtzschicht aus Cellulosediacetat mit folgender Zusammensetzung beschichtet:

Celluloseacetat (S. G. Acetyl 24) als 5%ige Lösung in Aceton l°0 ml

Aceton ^{750 ml}

Methanol ^{75 ml}

n-Butanol ^{75 ml}

Diese Schicht wird in einem Verhältnis von 38 m²/l aufgebracht. __

Auf die getrocknete Rollschutzschicht wird im Verhältnis von 35 mVl eine Lichthofschutzschicht der folgenden Zusammensetzung aufgebracht:

Ccpolymeres von Vinylacetat und Crotonsäure (7,8 Gew.-% Crotonsäure) 23 g

75	g	ml
14	g	ml
8	g	,5 g
2g	πι i
900
100
2
50

C'iipolymeres von Nlyrnl und Acr> lsiiurc (30 Citfvv.- , Λcr> !saurc) 4 g

Schellack 2.5

Kolloidaler RuB mit einer Korngriille \on 400 Λ lly

Verbindung der Formel als

lieschiclmingshiIlsniittel 0.5 g

(O — CH-- CHA- OH

Ο— (CH;- ClI,- Ο),, — Ρ

H₁-C₈

Gemisch aus Verbindungen der !olgenden Formeln als Beschichtungshillsmittel

Ί/ΟΗ
Alkyl

und

Alkyl —^ \—O—(CH;-CH;-O),, 9

/\ >-0H g

Alkyl—<r y—U-(CHi-CHj-O)/ 0.5 g %

Wasser 635 ml |j

Methanol 350 ml U

.mi 1

25%ige wäßrige Ammoniaklösung 15 ml ^]

N'uvii uci'ii Trocknen werden sclmidlc Streifen von Aufzeichnungs- und Ausgleichsspur der folgenden Zusam- !fcj

menseizung auf diese Lichthofschutzschicht aufgebracht:

magnetisches Elsenoxid 210 g

Cellulosenitrat 60 g

Dloctylphthalai 30 g

Methyläthylketon 900 ml

■ti) Isopropanol 100 ml

N.N'-Bis(2.3-epoxypropyl)-piperazin 7,5 g

Formamid 25 ml

Beide Spuren werden so aufgetragen, daß man nach der Trocknung eine Dicke von etwa 13 um erzielt. Die Haftung der Aufzelchnungs- und Ausgleichsspuren auf der Lichthofschutzschicht sind vor der Verarbeitung ausgezeichnet. Nachdem das photographische Farbmaterial in den üblichen photographischen Bädern verarbeitet worden ist, ist die schwarze Lichthofschutzschicht verschwunden. Sie bleibt jedoch an den von Aufzeichnungs- und Ausgleichsspuren bedeckten Stellen vollständig unversehrt.

Beispiel 3

Ein biaxial orientierter Polyäthylenterephthalat-Fllm von 100 μπι, dessen Vorderseite mit einer bekannten Haftschicht und einer oder mehreren lichtempfindlichen Emulsionsschichten für die Farbphotographie versehen ist, wird auf seiner Rückseite mit einer Haftschicht aus einem Copolymeren von V:nylchlorld, Vinylidenchlorid, n-Butylacrylat und Itaconsäure (63 : 30 : 5 : 2 Gew.-%) beschichtet. Die Haftschicht wird mit einer Lichthofschutzschicht der folgenden Beschichtungszusammensetzung bedeckt:

Copolymeres von Vinylacetat und Crotonsäure 23,25 g

(7,8 Gew.-% Crotonsäure)

Polymethylen-p-hydroxybenzoesäure 2.50 g

ein Polymethylendinaphthalindinatriumsulfonat
entsprechend der Formel:

NaO₃S-

1.65 a

Kl.	,01)	U
O.	,50
0.	,50	g
IW		ml
800		nil
10		ml

/. O	g
4	g
600	ml
400	ml
7	•5g
50	ml

Kolloidaler RuI.! mit einer Teilchengröße von etwa 400 Λ Beschichtungshill'smittelgemisch aus Beispiel 2

ein Siliconhar/. das aus einem ülockcopolymeren von l^iniethy!silicon mit einem Polyether besteht

Wasser

Methanol

25"/oige wälirige Ammoniaklösung

Diese Beschichtungszusammensetzung wird auf die Haftschicht in einem Verhältnis von 35 m'/l aufgebracht.

Die Polymeihylen-p-hydroxybenzoesaure ist das aus der Polykondensation von p-llydroxyben/oesiiure und Formaldehyd erhaltene Kunstharz.

Nach dem Trocknen der Lichthofschutzschicht werden schmale Streifen von Aufzeichnungs- und Ausgleichsspur aus der folgenden Zusammensetzung angebracht:

magnetisches Eisenoxid 213 g

CüpüiyrücfcS Von V iiiyicl'iioriu. VifijidCciui ürtu VinVunkuhui JVi : j ; υ

Beschlchtungshllfsmlttelgemlsch aus Beispiel 2 n-Butylacetat Älhylaceiat N,N-BlSt 2,3-epoxypropyD-äthylamln Formamid

Beide Spuren werden so aufgetragen, daß man nach dem Trocknen eine Stärke von 12 μιη erhält.

Die Haftung der Aufzeichnungs- und Ausgleichsspuren auf der Lichthofschutzschicht vor der Verarbeitung ist ausgezeichnet. Nachdem das photographlsche Farbmaterial in den üblichen photographischen Bädern verarbeitet worden ist, verschwindet die schwarze Lichthofschutzschicht, bleibt jedoch an den Stellen völlig Intakt. die von Aufzeichnungs- und Ausgleichsspur bedeckt Ist. "'

Wenn das Blsepoxld und/oder Formamid aus der obigen Beschichtungszusammensetzung für die Aufzeichnungs- und Ausglelchsspur weggelassen wird, ist die schwarze Lichthofschutzschicht nach der Entwicklung in den üblichen photographischen Bädern auch unter den Rändern der Aufzeichnungs- und Ausgleichsspur verschwunden. Dieser Defekt führt zum Abblättern beider Spureri bei Berührung mit den Tonköpfen, die dadurch verschmutzt werden. ■"·■*

Beispie! 4

Ein Polyäthylenterephthalat-Film mit einer Dicke von etwa 0,35 mm, der nur longitudinal orientiert worden ist, wird auf beiden Selten In einem Verhältnis von 8Om²ZI mit einer wäßrigen Polymercn-Dlspersion eines -tn Copolymeren von Vinylchlorid, Vinylidenchlorid, Butylacrylat und Itaconsäure (63 : 30 : 5 : 2 Gew.-'\>) beschichtet. Die wäßrige Lösung hai eine Konzentration von 75 g Copolymeres pro Liter.

Der getrocknete Polyäthylenierephthalat-Fllm wird transversal in einem Streckrahmen auf das 3,5fache seiner ursprünglichen Breite gereckt und danach 2 Sekunden bei einer Temperatur von 200° C wärmegehärtet.

Die Vorderseite des beschichteten Polyesterfilms wird Im Verhältnis von 30 mVl mit einer Haftschicht der 4> folgenden Beschichtungszusammensetzung versehen:

Gelatine 8 g

amorphes Siliziumdioxid 12 g

Caprolactam 4 g >o

Hexantrlol 2 g

oberflächenaktive Beschichtungshllfen 0,6 g

Wasser 600 ml

Methanol 400 ml

Die Rückseite des Polyesterfilms wird im Verhältnis von 30 mVl mit einer Lichthofschutzschicht der folgenden Beschichtungszusammensetzung versehen:

Copolymeres von Äthylacrylat, Methylmethacrylat und NJethacrylsäure (10:70:20 Gew.-%) 11,4 g

kolloidaler Ruß mit einer Teilchengröße von etwa 400 A 3 g

oberflächenaktive Beschlchtungshilfen 1,25 g

Wasser 600 ml

Methanol 400 ml

Eine oder mehrere lichtempfindliche Emuisionsschichten ilir Farbphotographie werden auf die Vorderseite des so beschichteten Polyesterfilms aufgebracht, cad der Film wird, wie bei kinematographischen Materialien üblich, in lange Streifen geschnitten. Magnetische Aufzeichnungs- und Ausgleichsspuren werden mit der fönenden Beschxhtungszusammensetzung auf die Lichthofschutzschicht aufgebracht:

magnetisches Eisenoxid 213 g

Copolymeres von Vinylchlorid. Vinylacetat und Vinylalkohol (91 : 3 : 6Gew.-'\,) 68 g

Beschichtungshllfsmittelgemisch aus Beispiel 2 4 g

Ölsäure 14 g

n-Butylaccwu 600 ml

Äthylacetat 406 ml

N.N-Bis(2.3-epoxypropyl)-butylamin · 9 g

Dimet!i..lsulfoxld 50 ml

Nachdem das photographische Farbmaterial in den üblichen phoiographischen Bädern verarbeitet worden ist, ist die schwarze Lichthofschutzschicht verschwunden, sie bleibt jedoch an den von Aufzeichnungs- und Ausgleichsspur bedeckten Steilen unversehrt.

Claims

Patentansprüche:

1. Mehrschichtenkinofiimmaterial, bestehend aus einem Träger, mindestens einer lichtempfindlichen

Emulsionsschicht auf einer Seite dieses Trägers und auf der anderen Seile des Trägers einer Lichthofschutzschicht, die von diesem Träger in Gegenwart einer alkalischen Lösung entfernt werden kann, sowie auf dieser Lichthofschutzschicht mindestens eine durch Aufbringen einer Beschichtungsmischung, die magnetisierbares Material in einem alkali unlöslichen Bindemittel dispergiert enthält, gebildete Spur, wobei diese Mischung ein Vernetzungsmittel für das alkalilösliche Bindemittel dieser Lichthofschutzschicht enthält oder das Vernetzungsmittel gegebenenfalls vor der Mischung auf die Lichthofschutzschicht aufgebracht worden ist. dadurch gekennzeichnet, daß als Vernetzungsmittel mindestens ein Bis- oder Polyepoxid in Kombination mit mindestens einem Sulfoxid und/oder mit Formamid verwendet wird, wobei das Bis- oder Polyepoxid einer der Formeln