DE2532995A1 - Metallstranggussanlage mit einer vertikalen kokille - Google Patents
Metallstranggussanlage mit einer vertikalen kokilleInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/041—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for vertical casting
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Description
DlPL. ING. l-FONH. MAlN
g fvi ν; N CiSEN 2
TAL τ* - T. ivtffl
TAL τ* - T. ivtffl
Anmelder: Vereinigte Metallwerke Ranshofen-Berndorf
Aktiengesellschaft, Braunau a.I., Österreich
Die Erfindung betrifft eine Metallstranggußanlage mit einer vertikalen Kokille, die von einem darüber befindlichen
Gefäß, wie Ofenrinne, Vorherd od.dgl., im freien Fall mit Schmelze beschickt wird.
Derartige Anlagen sind zur Herstellung von Barren für Strangpressen und Walzwerke bekannt, die alle relativ
große Querschnitte aufweisen. Sie sind daher zur Herstellung von Strängen geringen Querschnittes (0 etwa 20 mm)
wie sie für nachfolgende kontinuierliche Walzwerke benötigt werden, nicht geeignet. Für solche Anlagen gibt es
bereits kontinuierliche Gießanlagen mit einem Gießrad (z.B. Properzi-Verfahren), welches aber auch relativ
große Anfangsquerschnitte liefert und daher für kleinere Walzwerke nicht geeignet ist. Für kleinere Querschnitte
werden Horizontalstranggußanlagen verwendet, die jedoch eine an den Ofen angeflanschte Kokille besitzen. Dies
bringt im allgemeinen folgende Nachteile mit sich:
1. Bei Kokillenwechsel muß der Gießofen leergefahren werden.
2. Die Kokille weist eine geringere Standfestigkeit auf.
3. Das Kristallgefüge ist nicht symmetrisch.
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4. Bei Kupfer ist nur der Guß von sauerstofffreiem
Kupfer möglich.
Alle diese Nachteile werden bei der eingangs beschriebenen Anlage dadurch vermieden, daß die Kokille höhenverstellbar
ausgebildet ist, so daß sie direkt an der AuslaufÖffnung
des Gefäßes oder im Abstand davon besohiokbar ist.
Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Zeichnung beispielsweise beschrieben.
Darin zeigt Fig. 1 die Gesamtanlage mit direkt an das Gefäß bzw. den Ofen angesetzter Kokille, während die Fig. 2
dasselbe mit im Abstand befindlicher Kokille veranschaulicht. In Fig. 3 ist die Kokille im Querschnitt vergrößert
dargestellt, während Fig. 4 eine abgewandelte Ausführungsform ebenfalls im Detail und Querschnitt veranschaulicht.
Die Fig. 5 und 6 zeigen eine Anlage für mehrstrangiges Gießen in Auf- und Kreuzriß.
Vie man aus der Zeichnung (Fig. 1) erkennen kann, ist ein
Induktions-Schmelzofen 10 mit einem angeflanschten Vorherd 11 versehen, der an seinem Boden eine durch einen verstellbaren
Stopfen 12 verschließbare Gießdüse 13 aufweist. Unterhalb der Gießdüse 13 ist die aus mehreren Teilen bestehende
Kokille 14 so angescliossen, daß der aus der Gießdüse
13 austretende Gießstrahl ohne Luftzutritt direkt in die Kokille eintritt. Dadurch ist es bei Kupfer möglich,
Sauerstofffreies Kupfer abzugießen (<10 ppm 02). Der aus
der Kokille 14 austretende Gießstrang 16 wird durch eine Rollenausziehvorrichtung 15 oszillierend oder kontinuierlich
ausgezogen und gegebenenfalls in die Horizontale umgelenkt, wo er dann in einem nachgesohalteten kontinuierlichen
Walzwerk 17 auf die gewünschte Dimension herunter-
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gewalzt wird. Um allfällige Geschwindigkeitstoleranzen auszugleichen, ist dem Walzwerk 17 ein Geschwindigkeitsregler
18 vorgeschaltet.
Will man hingegen sauerstoffhaltiges Kupfer gießen, so
wird - wie in Fig. 2 dargestellt - die Kokille 14 mit Abstand unterhalb der Gießdüse angeordnet, so daß der aus
dieser austretende Gießstrahl im freien Fall einen Luftraum passiert und dabei Sauerstoff aufnehmen kann. Dieser Abstand
ermöglicht es auch, den Verschleißteil der Kokille auszuwechseln und/oder eine Vakuumentgasungseinrichtung
bzw. eine nicht dargestellte Spülanlage zwisohen Vorherd 11 und Kokille 14 einzuschalten.
Die Kokille 14 selbst besteht - wie aus Fig. 3 ersichtlich
- aus einem gut leitenden Kokillenteil 1 (beispielsweise aus Cu), in dem in seinem oberen Teil ein die Formgebung
des Stranges 16 bewirkender Einsatz 3 aus einem gut schmierenden Werkstoff, wie z.B. Graphit, eingesetzt ist.
Es kann dafür auch imprägnierter Graphit bzw. Sinterwerkstoffe angewendet werden. Der Einsatz 3 erweitert sich in
seinem oberen Teil trichterförmig, wobei in diesem Teil
von oben ein ebenfalls trichterförmiger Einlaufstutzen 5 hineinragt. Duroh diesen Einlaufstutzen fällt der im Vergleich
zum Strang 16 sehr dünne Gießstrahl in die Kokille. Der Badspiegel im Einsatz 3 wird von einem Schmiermittel
19 (Graphitstaub, Ruß) abgedeckt. Anstelle der Abdeckung
durch das Schmiermittel 19 kann auch gemäß Fig. 4 eine Abdeckung durch eine Graphitplatte 20 (Fig. 4) treten.
Es soll auch dadurch der Zutritt von Luftsauerstoff zum Badspiegel verhindert werden.
Der trichterförmige Einsatz 3, der oben in den eigentliohen
Kokillenteil 1 eingesetzt ist, wird in seinem Ober-
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teil von Ringräumen 21 umgeben, die als Isolierung dienen oder sogar zur Aufnahme einer Heizung geeignet sind.
Der eigentliche Kokillenteil 1 ist in seinem unteren Teil von einem Außenmantel 2 umgeben, der einen oberen Ringraum
22 und einen unteren Rj^ngraum 23 zwischen sich und Kokillenteil 1 freiläßt. Der obere Ringraum 22 dient der
Primärkühlung, die gegebenenfalls mit heißem Wasser (8o°) erfolgt, während der untere Ringraum der Sekundärkühlung
mit Kaltwasser dient. Selbstverständlich ist es möglioh, am Austrittsende des Stranges 16 Öffnungen vorzusehen,
durch welche das Sekundärkühlwasser den Strang berieselt und damit vor Nachoxidation schützen kann. Selbstverständlich
ist es auch möglich, anstelle der Wasserberieselung eine Schutzgasatmosphäre vorzusehen.
Der Außenmantel 2 ist in seinem oberen Teil konisch gehalten und auf den in diesem Teil ebenfalls konisch gehaltenen
eigentlichen Kokillenteil 1 aufgesetzt. Es ergeben sich dadurch nicht nur günstige Dichtungsverhältnisse, sondern
auch eine nach oben kontinuierlich verminderte Wärmeableitung vom Strang. Eine örtliche abrupte Abkühlung des
Stranges 16 wird damit vermieden. Die Schrumpfspaltbildung tritt dadurch verzögert ein. Der Spalt zwischen eigentlichem
Kokillenteil 1 und dem Außenmantel 2 wird von einem Tragring 4 abgedeckt, der dort noch für eine zusätzliche
Dichtheit sorgt.
Der Einlaufstutzen 5 wird durch drei Tragarme gehalten. Zwischen den Tragarmen ist eine Zugänglichkeit zum Badspiegel
und damit eine Möglichkeit für die Zugabe von Schmiermitteln gewährleistet.
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Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf einstrangiges Gießen beschränkt, sondern es kann auch mehrstrangig
gegossen werden, wie die Figuren 5 und 6 zeigen. Hier wird eine fünfstrangige Anlage veranschaulicht, welche
darin besteht, daß dem Schmelzofen 10 und Vorherd 11 ein Zwisohengefäß angeflanscht ist, in welches durch den verstellbaren
Stopfen 12 die Schmelze im freien Fall durch den Raum 26 einfließt. Das Zwischengefäß 24 ist durch
eine Zwischenwand 25 geteilt, welche im Bad eintaucht und somit den Raum über dem Bad in zwei Teile teilt. Der
eine Teil 26 ist somit luftdicht gegenüber dem anderen Teil 28 abgetrennt und kann an eine nicht eingezeichnete
Vakuumanlage bzw. Spülgasanlage angeschlossen werden. Der Teil 28 beinhaltet die fünf Gießstopfen 27, welche zur
Regelung des Gießstrahles in fünf Kokillen 14 dienen. Diese Kokillen sind durch Tragringe 4 gegebenenfalls
zu einem Kokillenblook zusammengefaßt, der als Ganzer höhenverstellbar ist und entweder im Abstand vom Zwischengefäß
oder direkt angeschlossen betrieben werden kann. Jede Kokille 14 im Kokillenblock besitzt einen eigenen
Kühlkreislauf und ist somit getrennt regelbar. Auch das Zwisohengefäß 24 kann gegebenenfalls beheizt werden.
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Claims (12)
- Patentansprüchef l.j Metallstranggußanlage mit einer vertikalen Kokille, die von einem darüber befindlichen Gefäß, wie Ofenrinne, Vorherd od.dgl., im freien Fall mit Schmelze beschickt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Kokille (14) höhenverstellbar ausgebildet ist, so daß sie direkt an der Auslauföffnung (13) des Gefäßes (ll) oder im Abstand davon beschickbar ist.
- 2. Metallstranggußanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der aus dem Gefäß (11) austretende frei fallende Gießstrahl wesentlich dünner als der Querschnitt des aus der Kokille (14) austretenden Stranges (16) ist.,
- 3. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kokille (14) mehrteilig ausgebildet ist, wobei im oberen Teil ein insbesondere trichterförmiger Einsatz (3) aus Graphit od.dgl., angeordnet ist.
- 4. Anlage naoh einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der trichterförmige Einsatz (3) über einen mit seinem Auslauf in ihn hineinragenden ebenfalls trichterförmigem Einlaufstutzen (5) vorzugsweise aus Graphit gespeist wird.
- 5. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Einsatz (3) und Kokille (l) bzw. zwischen dieser und sie in ihrem unteren Teil umschließenden Außenmantel (2) Ringräume (22, 23) zum Isolieren bzw. Hindurohleiten von Kühl- oder Heizmittel vorgesehen sind.- 7 509887/0782
- 6. Anlage nach Anspruch 5> dadurch gekennzeichnet, daß Außenmantel (2) und Kokille (l) konisch ineinandergesteckt sind, wobei auch der Primär-Kühlmittelraum (22) nach oben konisch ausgebildet ist.
- 7. Anlage nach einem der Ansprüche i bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß im oberen Teil der Kokille (l) Ringräume (21) für eine Heizung vorgesehen sind.
- 8. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kokille (1) und Außenmantel (2) von einem Tragring (4) umgeben sind, der die Trennfuge überdeckt.
- 9. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der freie Badspiegel in der Kokille(3) durch eine Graphitplatte (20) oder Schmiermittel (19) abgedeckt ist.
- 10. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß im unteren Teil der Kokille zwei Ringräume (22, 23) vorgesehen sind, von denen der untere (23) gegebenenfalls zum austretenden Strang offen ist, so daß dieser vom Kühlmittel berieselt wird.
- 11. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Gefäß (11) und Kokille (14) eine Vakuumentgasungseinrichtung oder eine Behandlung mit Spülgasen vorgesehen ist.
- 12. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß be~i mehrstrangigem Gießen an den Vorherd (11) ein vorzugsweise beheiztes Zwisohengefäß (24)5U9887/0782angeschlossen ist, dessen Innenraum durch eine Trennwand (25), die unter den Badspiegel reicht, in zwei Teile (26, 28) geteilt ist, von denen der Teil (26) gegebenenfalls an eine Evakuierungs- oder Spülgasanlage angesohlossen ist, während der Teil (28) die Gießstopfen für die Beschickung der einzelnen Kokillen aufweist.509887/0782Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| GB (1) | GB1483024A (de) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104646447A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-05-27 | 新兴铸管(浙江)铜业有限公司 | 一种8mm直径低氧铜杆不同等级生产控制方法 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| ATA614874A (de) | 1977-10-15 |
| AT343830B (de) | 1978-06-26 |
| CH595158A5 (de) | 1978-01-31 |
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