DE255659C - - Google Patents
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 556. GRUPPE
Dr.VIGGO DREWSEN in BROOKLYN, V. St. A.
Verfahren zur Herstellung von Zellstoff für die Fabrikation von Papier,
Textilstoffen und für andere Zwecke aus Holz oder anderem pflanzlichen
Material durch Aufschließen mit Hilfe von Sulfiden.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 1. März 1911 ab.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Zellstoff für die Fabrikation
von Papier, Textilstoffen und andere Zwecke aus Holz oder anderem pflanzlichen Material
durch Aufschließen mit Hilfe von Sulfiden. Das Wesen der Erfindung besteht in erster
Linie darin, daß die Aufschließung der pflanzlichen Materialien mit Hilfe von Polysulfiden
erfolgt, und zwar in der Weise, daß das
ίο pflanzliche Fasermaterial mit den Polysulfiden
in wäßriger Lösung zweckmäßig unter Druck erhitzt wird, bis das Fasermaterial zerteilt
und eine geschwefelte pflanzliche Faser gebildet ist. Vorzugsweise findet dabei Calciumpolysulfid,
und zwar zweckmäßig in Gegenwart eines beträchtlichen Kalküberschusses Anwendung.
Die Verwendung der Polysulfide an Stelle der einfachen Sulfide zum Aufschließen des
ao pflanzlichen Fasermaterials bietet erhebliche Vorteile. Einerseits erfolgt die Aufschließung
des Fasermaterials bei Verwendung der Polysulfide wesentlich schneller als bei Verwendung
der einfachen Sulfide. Andererseits läßt sich, wie Versuche ergeben haben, die mit Polysulfiden
aufgeschlossene Faser außerordentlich leicht bleichen, während die mit den einfachen
Sulfiden behandelte nur schwer und zuweilen gar nicht bleichbar ist. Die Ursache der
günstigeren Aufschließung mit Hilfe der Polysulfide läßt sich einerseits in der Weise erklären,
daß wahrscheinlich die Polysulfide sich an Ligninbestandteile der Faser addieren und
diese Bestandteile leichter löslich machen.
Andererseits ist aber zu berücksichtigen, daß insbesondere bei Verwendung alkalischer Erden
auch die größere Löslichkeit der Polysulfide gegenüber . derjenigen der Monosulfide eine
wichtige Rolle spielt. Bei Verwendung der Polysulfide ist es möglich, größere Reagensmengen
in Lösung zu bringen und zu erhalten als bei Verwendung der einfachen Erdalkalisulfide.
Die Verwendung des Calciumpolysulfids im besonderen empfiehlt sich auch durch die Billigkeit dieses Reagens. Die Verwendung
eines Kalküberschusses hierbei hat den Zweck, die Bildung stark färbender organischer Verbindungen,
die sonst unter gewissen Umständen leicht entstehen und die Faser in für manche Zwecke unerwünschtem Grad dauernd
färben, auf ein Mindestmaß herabzudrücken.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Aufschließung der Faser mit Hilfe von Polysulfiden
besteht darin, daß auf diese Weise eine geschwefelte Faser gebildet wird, die in großer
Ausbeute (etwa 75 Prozent der Holzmassen o. dgl.) erhalten wird, sich durch ihre Festigkeit
auszeichnet und für viele Zwecke, z. B. für die Herstellung von Pappen, Packpapieren
u. dgl., ohne weiteres brauchbar ist und hierbei den sonst angewandten Materialien, wie
geschliffenen Holzfasern u.dgl., erheblich überlegen ist.
Andererseits läßt sich diese geschwefelte Faser sehr leicht mit Hilfe von schwefelentfernenden
Salzen, wie insbesondere Natriumcarbonat, bleichen und man erhält auch hierbei eine sehr große Ausbeute.
Bei Anwendung des Verfahrens können alle möglichen pflanzlichen Fasermaterialien Ver-
Wendung finden, wie z.B. Holz, Stroh, Zuckerrohr, Bambus, Maisstengel, Jute, Hanf, Baumwolle,
Flachs, Ramie u. dgl.
Bei Ausführung des Verfahrens geht man beispielsweise folgendermaßen vor: Fichtenholzspäne
werden unter Druck in einem Digestor einige Zeit mit einer Lösung von Calciumpentasulfid
(CaS5) in Gegenwart von Kalk gekocht. Eine geeignete Lösung dieser Art kann
ίο man in der Weise herstellen, daß man kaustischen
Kalk (CaO) in einer Menge von etwa 50 Prozent des Gewichts der zu behandelnden
Holzspäne in eine Wassermenge von etwa 500 Prozent des Gewichts der Holzspäne bringt
und Schwefel in fein verteiltem Zustand in einer Menge von etwa 10 bis 20 Prozent des
Gewichts der Holzspäne hinzufügt. Die Holzspäne können in dieser Lösung etwa 5 bis 6
Stunden lang bei einem Druck von etwa 6 bis 7 Atmosphären gekocht werden. Hierdurch
entsteht aus der holzigen Substanz ein wasserunlösliches, faseriges, geschwefeltes Produkt.
Die so erhaltene Masse kann völlig mit zweckmäßig heißem Wasser ausgewaschen werden, wobei die löslichen Anteile entfernt
werden. Das ausgewaschene Produkt stellt eine geschwefelte Faser von brauner Farbe
dar, die von einem lichten bis zu einem dunkleren Schokoladenbraun wechselt und etwa 2 bis 3 Prozent Schwefel gebunden enthält.
Die geschwefelte Faser läßt sich leicht in beliebiger Weise in ihre Einzelfasern auflösen,
z. B. mit Hilfe einer Breischlagmaschine, eines Holländers oder einer Quetschmühle. Man
erhält auf diese Weise starke braune Fasern, deren Stärke ebenso groß oder doch fast
ebenso groß ist wie diejenige der ursprünglichen Zellstoffasern und die ohne weitere Behandlung
für viele Fälle, z. B. für die Herstellung von Packpapier, Pappe u. dgl., benutzbar
sind.
Der anscheinend organisch oder doch jedenfalls sehr innig physikalisch an die Faser gebundene
Schwefel läßt sich durch Auskochen mit Wasser nicht wieder entfernen. Hingegen
gelingt seine Entfernung leicht durch Behandlung der geschwefelten Faser mit schwefelentfernenden
Reagenzien, wie insbesondere Natriumcarbonat (Na2CO3). Anscheinend wird
durch derartige Reagenzien ein erheblicher ■Anteil der organischen Schwefelverbindung
aus dem Fasermaterial in Form einer dunkelbraunen Flüssigkeit herausgelöst und entfernt,
aus welcher komplizierte Schwefelverbindungen, die offenbar mit den Schwefelfarbstoffen verwandt
sind, gewonnen werden können.
Die Bleichung der geschwefelten Faser geschieht beispielsweise so, daß das zerlegte
Fasermaterial mit einer Lösung eines schwefelentfernenden Stoffes, wie z. B. Natronlauge,
Natriumcarbonat oder Natriumsulfid, gekocht wird. Dabei wendet man z. B. Natriumcarbonat
in einer Menge von etwa 5 bis 10 Prozent des Gewichts der geschwefelten Faser in
ziemlich konzentrierter Lösung an und kocht die Faser darin, bis eine dunkelbraune Flüssigkeit
entsteht. Die hiernach gründlich gewaschene und getrocknete Faser weist nur noch einen Schwefelgehalt von 0,35 bis 0,4 Prozent
auf. Die entschwefelte Faser ist vollkommen weiß und sehr stark und kann daher für die Herstellung hochwertiger Papiere, Textilwaren
und ähnliche Zwecke gebraucht werden. Falls erforderlich, kann die entschwefeite
Faser natürlich auch noch auf beliebige bekannte Weise nachgebleicht werden.
Statt in der oben beschriebenen Weise die Polysulfide erst im Digestor selbst während
der Einwirkung auf die Faser zu bilden, kann man sie natürlich auch zuvor besonders
herstellen und dann das Holz ο. dgl. in einer Lösung der Polysulfide in der angegebenen
Weise behandeln.
Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung von Zellstoff für die Fabrikation von Papier, Textilstoffen
und für andere Zwecke aus Holz oder anderem pflanzlichen Material durch Aufschließen mit Hilfe von Sulfiden, dadurch
gekennzeichnet, daß die Aufschließung mit Hilfe von Polysulfiden in der
Weise erfolgt, daß das pflanzliche Fasermaterial mit den Polysulfiden in wäßriger
Lösung zweckmäßig unter Druck erhitzt wird, bis das Fasermaterial zerteilt und eine geschwefelte pflanzliche Faser gebildet
ist.
2. Verfahren nach Patentanspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung von
Calciumpolysulfid, zweckmäßig in Gegenwart eines beträchtlichen Kalküberschusses.
3. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die geschwefeite
Faser mit einer wäßrigen Lösung eines schwefelentfernenden Stoffes behandelt wird.
4. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als schwefelentfernender
Stoff Natriumcarbonat verwendet wird und die geschwefelte Faser mit einer Natriumcarbonatlösung so lange
behandelt wird, bis der organisch gebundene Schwefel zum größten Teil wieder entfernt ist.
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