DE2610902A1 - Plattenheizkoerper aus kunststoff - Google Patents
Plattenheizkoerper aus kunststoffInfo
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Description
- Plattenheizkörper aus Kunststoff
- Die Erfindung bezieht sich auf einen Plattenneizkörper aus Kunststoff mit einem Strömungskanal zum Durchleiten eines flüssigen Wärmeträgers.
- Die bekannten Plattenheizkörper dieser Art besitzen je einen oberen und einen unteren horizontalen Sammelkanal und dazwischenliegende Verbindungskanäle. Im Interesse einer ausreichenden Stabilität gegen die auftretenden Innendrücke sind die Kanäle rohrförmig gestaltet. Gewisse Probleme treten an den Durchdringungsstellen der Kanäle auf, weil er in regelmäßigen Abständen eine Schwächung der Sammelkanäle vorhanden ist. Diese Schwachstellen können dazu führen, daß sich die Heizkörper bei höheren Innendrücken ausbeulen oder daß sie ar aufplatzen.
- Zur Verhinderung der erwähnten Schwachstellen bietet es sich an, den Heizkörper aus einem einzigen in Windungen verlaufenden Rohr herzustellen. Ein solches Ronrelement besitzt keinerlei Durchdringungen mehr und ist deshalb gegen hohe Innendrücke relativ unempfindlich.
- Rohrheizkörper nach dem Einrohrprinzlp sind bei einer Gestaltung aus Metall grundsätzlich vorbekannt. Zur Vergrößerung der Wärmeaustauschfläche wird entweder auf die Ronrwindung eine ebene Platte aufgesetzt oder es werden rechtwinklig zur Rohrachse lamellen aufgeschoben.
- Obwohl solche Heizkörper aus Metall, insbesondere aus Stahl, seit Jahren bekannt sind, wurde doch noch kein Versuch unternommen, diese Heizkörper auch aus Kunststoff zu fertigen. Dabei spielte vor allem die Tatsache eine Rolle, daß die Wärmeleitung von Kunststoff nur sehr gering ist. Ein Heizkörper aus Kunststoff mit Lamellen zur Vergrößerung der Wärmeaustauschflächen würde sich für Heizzwecke nicht eignen. Eln anderer Mangel ist darin zu sehen, daß ein In Windungen verlaufendes Kunststoffrohr keine so große Formsteifigkeit besitzt wie sie beispielsweise einem Metallronr eigen ist und wie sie auch ein Plattenheizkörper aus Kunststoff mit horizontalen Sammelkanälen und vertikalen Verbindungskanälen wegen der vorhandenen Verstrebungen besitzt.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrurlde, Schwachstellen an Plattenheizkörpern infolge von Rohrdurchdringungen vollständig zu beseitigen und ihm dennoch eine solche Formsteifigkeit zu geben, daß Verwindungen durch äußere Krafteinwirkungen verhindert werden. Ferner soll eine ausreichende Wärmeübertragung an die Raumluft vorhanden sein.
- Gemäß der Erfindung wird die gestellte Aufgabe durch die im Anspruch 1 erwähnten Maßnahmen gelöst.
- Die an sich bei Plattenheizkörpern bekannte, bei Heizkörpern aus Kunststoff jedoch noch nicht angewandte Ausbildung des Strömungskanales aus einem einzigen Rohr führt zu einem hohen Widerstand gegen Innendrücke, da Rohrdurchdringungen und die dadurch zwangsweise auftretenden Schwachstellen beseitigt sind.
- Die außen umlaufende Heizkörperbegrenzung, die nach einem besonderen Kennzeichen der Erfindung einen etwas größeren Durchmesser als die übrigen Rohrteile besitzen sollte, sorgt für eine hohe Formsteifigkeit, für einen plattenähnlichen Abschluß und für eine gute optische Erscheinung. Die Begrenzung entspricht in ihrem Aussehen und teilweise in ihrer Funktion etwa den beiden Sammelkanälen und den beiden äußeren Verbindungskanälen der bekannten Plattenheizkörper. Sie dient aber nicht der Wasserverteilung, weil der rohrförmige Strömungskanal linear durchströmt wird. Wenn mindestens die beiden senkrechten und die obere Kante des Heizkörpers von dem an den Heizungsrücklauf angeschlossenen Endbereich des Rohres gebildet werden, ergibt sich der beachtliche Vorteil, dad die einer Berührung zunächst ausgesetzten Teile von HeizungsBasser durchströmt werden, das ber reits etwas abgekühlt ist. Verbrennungen werden dadurch vermieden.
- Dadurch, daß der mittlere Bereich des Rohres eine innerhalb der Begrenzung in Windungen verlaufende Wärmeaustauschfläche bildet, steht praktisch die gesamte Oberfläche dem Warmeaustausch zur Verfügung. Ein solcher Heizkörper besitzt fast dieselben Heizwerte wie ein entsprechender Heizkörper aus Metall. Zur Vergleichmäßigung des Wärmeangebotes je Heizkörpereinzelbereich sollte der mittlere Bereich aus nebeneinanderliegenden, gegenläufig durchströmten Kanälen bestehen. Somit liegt immer ein Kanal mit kühlerem Heizwasser neben einem Kanal mit heißerem Heizwasser, wodurch ein Ausgleich erzielt wird.
- Ein in der Mittelebene durchlaufender Steg zwischen allen Rohrpartien führt zu einer geschlossenen Platte mit hoher Stabilitat. In geringem Umfang dient sie infolge der Wärmeleitung zur Vergrößerung der Wärmeaustauschfläche.
- Es ist ohne weiteres möglich, ein Plattenelement nach der Erfindung zu einer Doppel- oder Mehrfachplatte zu kombinieren.
- Auch die Herstellung eines Radiators durch parallele Zuordnung mehrerer Einzelplatten ist leicht durchführbar. Es empfiehlt sich dabei, den rohrförmigen Strömungskanal eines jeden Einzelelementes in quer verlaufende, etwa zylindrische Stutzen einmünden zu lassen, welche stirnseitig mit entsprecnenden Stutzen benachbarter Einzelelemente verbunden werden und eine an den Heizungsvor- und -rücklauf angeschlossene Nabe bilden. Alle Vorzüge der Einzelplatte sind vorhanden. An den Stutzen ergibt sich nur noch eine einzige kreisrunde Durchbrechung im Gegensatz zu der bisher üblichen groben Anzahl an Durchbrechungen.
- Eine Schwächung des Stutzens ist deshalb auf das geringste MaQ reduziert.
- Die beigefügte eichnung stellt Ausführungsbeispiele der Erfindung dar.
- Es zeigen Fig. 1 die Vorderansicht eines Plattenheizkörpers, Flg. 2 den Schnitt A-A aus Fig. 1 Fig. 5 und Fig. 4 Abwandlungen der Rohrführung und Fig. 5 die 3eitenansicht eines Heizkörpergliedes.
- Der Strömungskanal besteht aus einem einzigen Rohr, das mit einem Ende 1 an den Heizungsrücklauf und mit dem anderen Ende 2 an den Heizungsvorlauf anzuschließen ist. Der zum Heizungsrücklauf führende Endbereich des Rohres bildet die außen umlaufende Begrenzung 5 .Da die Begrenzung 7 einen stabilisierenden Rahmen darstellt, sollte ihr Durcnmesser etwas größer sein als die übrigen Rohrbereiche.
- Der mittlere Rohrbereich stellt die eigentliche Wärmeaustauschfläche 4 dar. Das Rohr ist in engen Windungen so gelegt, daß jeweils Teile mit heißere und külerem Heizungswasser nebeneinanderliegen. Dadurch entsteht eine Vergleichmäßigung des Wärmeangebotes. Zwischen den Rohrwindungen 4 und der Begrenzung 5 sitzt ein Steg 5 , der dem Heizkörper einen geschlossenen Plattencharakter gibt und zu seiner Stabilisierung beiträgt. Sofern die Stabilisierung durch den Steg 5 nicht als ausreichend betrachtet wird, kann auch eine weitere Stabilisierung durch separate Teile wie eine längs verlaufende Schiene oder übergeschobene Krampen erzielt werden.
- Das Radiatorglied besitzt eine ähnliche Linienführung des Rohres wie der Plattenheizkörper. Das Rohr mündet in einen oberen und einen unteren Stutzen 6 zur Ausbildung einer quer verlaufenden Nabe ein. Zur Vergrößerung der DruckSestigkeit sind die Rohrenden zu den Naben hin konisch verjüngt. Bei dem dargestellten Heizkörper liegt die linke Seite zum Raum hin. Der Heizungsvorlauf sollte zweckmäßigerweise unten angeschlossen sein, so daß die vordere Partie von kühlerem Wasser durchströmt wird. Eine Umkehrung ist natürlich auch möglich.
- Der Heizkörper nach der Erfindung kann auf einfachste Weise nach dem bekannten Blasverfahren aus Polypropylen oder einem anderen geeigneten Kunststoff hergestellt werden. Sofern die Blasform nicht ausreichend groß bemessen werden kann, ist bei einer Gestaltung nach Fig. 1 und Fig. 5 auch eine Aufteilung in völlig gleiche Segmente mit zusätzlichen Endstücken möglich. L e e r s e i t e
Claims (6)
- Patentansprüche 1,) PlattenheLzkorper aus Kunststoff mit einem Strömungskanal zum Durchleiten eines flüssigen Wärmeträgers, dadurch gekennzeichnet, daß der Strömun;,skanal aus einem einzigen, mit seinen beiden Enden (1,2) an den Heizungsvor- und -rücklauf angeschlossenen Rohr besteht und daß ein oder beide Endbereiche des Rohres eine außen umlaufende Heizkörperbegrenzung (3) und der mittlere Bereich (4) des Rohres eine innerhalb der Begrenzung in Windungen verlaufende Wärmeaustauschfläche bildet.
- 2. Plattenheizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der die-Heizkörperbegrenzun£ (3) oildende Endbereich des Rohres einen grö3eren Durchmesser besitzt als der mittlere Bereich (4) des Rohres.
- ). PlattenheXzkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der an den Heizungsrücklauf angeschlossene Endbereich (1) des Rohres mindestens die beiden senkrechten und die obere Kante des Heizkörpers begrenzt.
- 4. Plattenheizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der mittlere,in Windungen verlaufende Bereich (4) des Rohres aus nebeneinanderliegenden, gegenläufig durchströmten Kanälen besteht.
- 5. Plattenheizkörper nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der Mittelebene ein Steg (5) verläuft, der alle Teile des Strömungskanales (),4) miteinander verbindet.
- 6. Aus mehreren Plattenheizkörpern nach einem der vorhergehenden Ansprüche zusammengesetzter Radiator, dadurch gekennzeichnet, daß die weiden Ender des rohrförmigen Strömungskanales eines jeden Einzelelementes in quer verlaufende, etwa zylindrische Stutzen (6) eindmünden, welche stirnseitig mit entsprechenden Stutzen benachbarter Einzelelemente verbunden eine an den Heizungsvor- und -rücklauf angeschlossene Nabe bilden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19762610902 DE2610902A1 (de) | 1976-03-16 | 1976-03-16 | Plattenheizkoerper aus kunststoff |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19762610902 DE2610902A1 (de) | 1976-03-16 | 1976-03-16 | Plattenheizkoerper aus kunststoff |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2610902A1 true DE2610902A1 (de) | 1977-09-29 |
Family
ID=5972525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19762610902 Pending DE2610902A1 (de) | 1976-03-16 | 1976-03-16 | Plattenheizkoerper aus kunststoff |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2610902A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4213929A (en) * | 1978-09-22 | 1980-07-22 | Dobson Michael J | Solar collector |
| DE29600420U1 (de) * | 1996-01-12 | 1996-03-21 | Begemann, Uwe, Dipl.-Ing., 49143 Bissendorf | Thermo-Element |
-
1976
- 1976-03-16 DE DE19762610902 patent/DE2610902A1/de active Pending
Cited By (2)
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| DE29600420U1 (de) * | 1996-01-12 | 1996-03-21 | Begemann, Uwe, Dipl.-Ing., 49143 Bissendorf | Thermo-Element |
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