DE2633480A1 - Vorleitapparat fuer einen axialventilator grossen laufrad-durchmessers - Google Patents
Vorleitapparat fuer einen axialventilator grossen laufrad-durchmessersInfo
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- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/52—Casings; Connections of working fluid for axial pumps
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Description
Anmelder: Aktiengesellschaft Kühnle, Kopp & Kauseh,,
6710 Frankenthal ■
Vorleitapparat.für einen. Axialventilator großen
taufrad-Durcnmessers
Die. Erfindung' betrifft einen Vorleitapparat mit verstellbaren
Leitschaufeln fürJiXialventllatOr. ■ Derartige Vorleitapparate
werden vor allem bei Axialventilatoren mit im Betrieb
nicht verstellbaren Laufschaufeln eingesetzt - z.B. bei Axialgleichdruekventilatoren - um den Volumenstrom und die
Druckerhöhung den jeweiligen Betriebsverhältnissen anpassen zu können.
-Es sind axial durchströmte verstellbare Vorleitapparate (häufig
als Drallregler bezeichnet) bekannt, wobei die Drehachsen der Leitschaufeln senkrecht zur Ventilatordrehaehse über dem ganzen
Umfang des Eintrittskanals vor dem Laufrad angeordnet sind (DT-PS 17 035 029). Es werden ferner Radialleitapparate mit verstellbaren Leitschaufeln vor Radialgebläsen verwendet, deren .-Leitschaufeldrehachsen
parallel zur Gebläseachse verlaufen, Wobei die Strömungsrichtung senkrecht zur GeblSseachse ist
(deutsche OS 24 0> II3). Schließlich ist auch bekannt, sogenannte Drallklappen mit zur Gebläseachse parallelen Drehachsen
nur im Saugkasten von Radialgebläsen, d.h. nicht ringförmig um die Gebläseachse, anzuordnen (DT-AS 18 16 014).
Mit der zunehmenden Größe der heutigen Axialventilatoren erreichen die zugeordneten Axial-Vorleitapparate Durchmesser bis
6,3 Meter. Derart große Gebläse werden aus Kostengründen in
Leichtbauweise aus relativ dünnen Blechen in Schweißkonstruktion hergestellt. Dabei wird auch der Mechanismus zur Verstellung der Leitschaufeln relativ elastisch, da er nicht stabiler
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sein kann als die Gehäuse selbst (vgl. hierzu DT-PS 8 45 I56,
Fig. 6 und DT-OS 24 26 824). Hinzu kommen in vielal Fällen Verformungen
durch hohe Betriebstemperaturen. Andereseits muß die Verstellung der Leitschaufeln mit möglichst kleinen Spielen,
kleiner elastischer Verformung und^eringer Reibung erfolgen.
Es ist unter Leichtbaubedingungen kaum noch möglich, für sehr große Axial-Eintrittsleitapparate einen befriedigenden Verstellmechanismus
zu konstruieren. Es sind immer größere Verstellmomente zur Überwindung von Reibungen und Klemmungen
einzuführen.
Die erreichten Durehmesser der Axialvorleitapparate machen eine
zusätzliche Lagerung der Leitschaufeln im Kern des Axialventilators erforderlich, um die Beanspruchung der Leitschaufelv/ellen
zu beherrschen. Die zusätzliche Innenlagerung führt zur weiteren Zunahme der Reibungs- und Klemmkräfte.
Die bekannten Radialleitapparate sind geeignet, die mechanischen Schwierigkeiten großer Axialleitapparate zu vermeiden, da
die Einzelschaufeln relativ kurz sind und ohne Schwierigkeit zweifach gelagert werden können. Ihre Schaufelwellen sind in
ebenen parallelen Wänden gelagert und nicht in einem Zylindermantel wie beim Axialleitapparat. Die Lösungsmöglichkeiten
für einfache, möglichst klemm- und reibungsfreie Verstellmechanismen sind bei Radialvorleitapparaten mit in einer Ebene
liegenden SchaufelweIlen einfacher. Der Einsatz bekannter Radialleitapparate
verbietet sich aber wegen der erforderlichen sehr großen Abmessungen und Gewichte für große Axialventilatoren,,
Die Anwendung der für Radialgebläse bekannten Drallklappen im
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Saugkasten ergibt für große Axialgebläse keinen ausreichenden,
mit gutem Strömungswirkungsgrad erzielbaren Regelbereich.
Die Erfindung betrifft speziell einen Vorleitapparat für
einen Axialventilator großen Laufraddurchmessers, mit einem Saugkasten, dessen Ansaugrichtung zur Ventilatorachse
etwa senkrecht steht, wobei in den einander parallelen Wänden des Saugkastens die einander raraHelen Drehachsen
der Drallschaufeln des Vorleitapparates gelagert sind, wobei
die die parallelen Wände des Saugkastens verbindenden
Mantelflächen den kreisförmigen Umriß des Laufradgehäuses tangierend und umschließend zusammenlaufen, und wobei die
laufradseitige Wand des Saugkastens eine Ansaugöffnung hat.
Bei einem derartigen, aus der DT-OS 1 816 öl4 bekannten Ansaugkrümmer
ist unmittelbar hinter der Öffnung des Ansaugkastens
als Leitapparat eine Reihe von Drallschaufeln angeordnet, deren Drehachsen in einer Ebene liegen, die der Ansaugöffnung
des Saugkastens parallel ist. Diese Anordnung ist zwar strömungstechnisch nicht in allen Fällen voll befriedigend,
jedoch erheblich billiger als die strömungstechhisch voll
befriedigende Konstruktion der DT-OS 2 4o3 113, bei welcher der Leitapparat die Gebläseachse Konzentrisch umgibt. Diese
strömungstechnisch günstigere Anordnung führt zu außerordentlich großen Abmessungen und ist somit erheblich teurer
als die Konstruktion gemäß der DT-OS 1 816 ol4; beispielsweise beträgt bei einem Durchmesser des Kreiselgebläses von
5 Metern der Durchmesser des Radialdrallreglers etv/a sechs bis sieben Meter.
Der Erfindung liegt die Aufgabenstellung zugrunde, die strömungstechnischen Eigenschaften eines Ansaugkrümmers
mit Vorleitapparat
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der eingangs angegebenen Art zu verbessern, um nahezu die strömungstechnischen Eigenschaften der Konstruktion der
DT-OS 1 816 ol4 zu erreichen, ohne in entsprechendem Ausmaße den erforderlichen Bauaufwand zu vergrößern.
Diese Aufgabe wird bei einem Ansaugkrümmer der eingangs angegebenen
Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Drehachsen der Drallschaufeln auf einem Bogen angeordnet sind,
der die runde Ansaugöffnung teilweise umgibt. Vorteilhaft erstreckt
sich der Bogen über mindestens 18o und vorzugsweise über wenig mehr als 18o . Bei einer ganz besonders vorteilhaften
Konstruktion ist der Bogen ein Kreisbogen, der tangential in den kreisförmigen Umriß des Laufradgehäuses
einläuft.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Drehachsen der
Drallschaufeln auf einem Bogen, so daß der Leitapparat die
Gebläseachse die Ventilatorachse nur teilweise umfaßt, werden die strömungstechnischen Eigenschaften des Leitapparates denjenigen
vergleichbar werden, welche die Anordnung der DT-OS 2 4o3 113 mit ungleich höherem baulichen Aufwand erzielt.
Bei den Konstruktionen der DT-OS 1 816 ol4 sowie der
DT-OS 2 4o3 113 sind die Drehachsen der Drallschaufein genau
parallel zur Gebläseachse angeordnet; bei der erfindungsgemäßen Konstruktion ist dies nicht erforderlich. Schließen die
einander parallelen Drehachsen der Drallschaufeln mit der Gebläseachse einen Winkel ein, so liegen die Mitten der
einzelnen Drehachsen der Drallschaufeln auf dem genannten Bogen.
Eine besonders gedrungene Konstruktion, die preiswert herzustellen
ist, erzielt man dann, wenn der Kreisbogen, auf welchem die Drehachsen liegen, tangential in den kreisförmigen
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Umrißdes Laufradgehäuses einläuft. Schließen die einander
parallelen Drehachsen der Drallschaufein mit der Gebläseachse
einen Winkel ein, so ist in diesem Fall unter dem Kreisbogen,
welcher tangential in den kreisförmigen Umriß des Läufradgehäuses
einläuft, derjenige zu verstehen, der den von der Gebläseachse entferntesten Punkten der Drehachsen der Drallschaufeln zugeordnet ist. .
Die strömungstechnische Wirksamkeit des erfindungsgemäßen
Leitapparates kann noch dadurch verbessert werden, daß
zwischen dem Leitapparat und der Ansaugöffnung des Saugkastens
eine Reihe von Leitklappen.angeordnet ist, deren Drehachsen
in einer Ebene liegen, die der Ansaugöffnung des Saugkastens
parallel ist/Vorteilhaft sind diese Leitklappen durch den gleichen Mechanismus verstellbar wie die Drallschaufeln und
ermöglichen dann eine-Absperrung der Ansaugöffnung des Änsaugkastens,
wenn sie einander überlappen, d.h., sie übernehmen zusätzlich auch die Funktion der sonst noch üblichen Absperrklappen.
;
In den Zeichnungen ist ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel
eines erfindungsgemäßen Ansaugkrümmers schematisch dargestellt.
Es zeigen:
Fig. 1 einen axialen Schnitt und
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II der Fig. 1.
Gemäß Fig. 1 wird vom.Laufrad 44 durch den Saugkasten 4
das Fördermediumr z.B. Luft in Ansaugrichtung 6 angesaugt.
Die Ventilatorachse 8 ragt links aus dem Ansaugkrümmer 2
heraus und ist außerhalb des Ansaugkrümmers im Lager 46
gelagert.
Unmittelbar hinter der Ansaugöffnung 36 des Saugkastens
trifft das angesaugte Medium auf eine Reihe von Leitklappen 38,
welche auf Drehachsen 4o in einander parallelen Wänden
und 7 gelagert sind. Die axiale Erstreckung der Ansaug-
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öffnung 36 ist in Fig. 1 sichtbar, wogegen die Breite b in Fig. 2 sichtbar ist.
An die parallelen Wände 5 und 7, zwischen denen die Leitklappen
38 gelagert sind, schließen sich die parallelen Wände Io und 12 an, zwischen denen, auf dem Kreisbogen 34
der Fig. 2, die Drallschaufeln 16 auf Drehachsen 14 gelagert sind. Die Erstreckung des aus den Drallschaufeln 14 gebildeten
Leitapparates, in Richtung des Kreisbogens 34, ist erheblich größer als die Breite b der Ansaugöffnung 36, über welche
sich die Reihe der Leitklappen 38 erstreckt. Aus diesem Grunde ist im Bereich des Kreisbogens 34, also der Drallschaufeln
16, der Abstand der parallelen Wände Io und 12 (in Fig. 1) geringer als der Abstand derjeniger paralleler
Wände 5 und 7, zwischen welchen die Leitklappen 38 gelagert sind. Der Strömungsquerschnitt im Bereich der Drallschaufeln
16 ist-dann etwa gleich dem Strömungsquerschnitt im Bereich der Leitklappen 38.
Fig. 2 ist zu entnehmen, daß die Breite b des Saugkastens größer ist als der Durchmesser a des Laufradgehäuses 18
(vgl. auch Fig. 1). Die die parallelen Wände Io und 12 des Saugkastens 4 verbindenden Mantelflächen 2o und 22 verlaufen
zunächst, bis zur Querebene 28, parallel. Diese Querebene hat einen Abstand s von der dem.Saugkasten 4 abgewandten
Wandung des Laufradgehäuses 18. Dieser Abstand s ist etwa gleich der halben Breite b des Saugkastens oder etwas kleiner.
An die parallelen Wände 2o und 22 schließt sich ein in der Schnittdarstellung der Fig. 2 halbkreisförmiger Mantelabschnitt
32 an, dessen Radius r gleich der halben Breite b des Saugkastens und somit etwa gleich dem Abstand s (oder
etwas größer) ist. Durch diese Formgebung des Mantelabschnitts 32 hat man rechts und links genügend Platz, um in der
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dargestellten Weise die Drallschaufeln 16 um mehr als 18o um die Ventilatorachse 8 anzuordnen. Dies wird insbesondere dadurch ermöglicht, daß der Mittelpunkt M des Kreisbogens
34, auf welchem die Drehachsen 14 der Drallschaufeln iiegen, derart exzentrisch zur Ventilatorachse 8 angeordnet
ist, daß er zwischen der Ventilatorachse 8 und der Querebene 28 liegt.
Fig. 2 entnimmt man auch, daß der Kreisbogen 34, auf dem die Drehachsen 14 der Drallschaufeln 16 Iiegen, etwa
tangential in den kreisförmigen Umriß 24 des Laufradgehäuses 18 einläuft. Dies ergibt die besonders gedrungene und
somit preiswerte Bauweise des dargestellten Ausführungsbeispieles.
Vorteilhaft sind die Leitklappen 38 derart verstellbar, daß
sie einander überlappen und die Ansaugöffnung 36 des Saugkastens
4 vollständig verschließen können. Eine besondere Absperrvorrichtung ist dann nicht erforderlich, sondern wird
durch die Leitklappen 38 selbst gegeben.
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IQ
L e e r s e i \ ο
Claims (7)
1.) Vorleitapparat für einen Axialventilator großen Laufraddurchmessers,
mit einem Saugkasten, dessen Ansang—
richtung zur Ventilatorachse etwa senkrecht steht, wobei in den einander parallelen ;Wänden des Saugkastens die
einander parallelen Drehachsen der Drallschaufeln des Vorlextapparates gelagert sind, wobei die die parallelen
Wände des Saugkastens verbindenden Mantelflächen den
kreisförmigen Umriß des Laufradgehäuses tangierend und umschließend
zusammenlaufen, und v/obei die laufradseitige
Wand des Saugkastens eine Ansaugöffnung hat, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachsen (14) der Drailschaufeln
(16) auf einem Bogen (34) angeordnet sind, der die runde Ansaugöffnung (26) teilweise umgibt.
2. Vorleitapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Bogen (34) sich über mindestens 18o erstreckt.
3. Vorleitapparat nach Anspruch 2,dadurch gekennzeichnet, daß
der Bogen (34) sich über wenig mehr als" I8o° erstreckt.
4. Vorleitapparat nach Anspruch 1 oder folgende, dadurch gekennzeichnet,
daß der Bogen (34) ein Kreisbogen ist, der tangential in den kreisförmigen umriß (24) des iaufradgehäuses
(18) einläuft.
5. Vorleitapparat nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Vorleitapparat (14, 16)
und der Ansaugöffnung (36) des Saugkastens (4) Leitklappen (38) angeordnet sind, deren Drehachsen (4o) in
einer Ebene (42) liegen, die der Ansaugöffnung des Saugkastens parallel ist.
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6. Vorleitapparat nach Anspruch 5^ dadurch gekennzeichnet,
daß die Drallschaufeln (16j und die Leitklappen (3ßJ
durch den gleichen Mechanismus verstellbar sind.
7. Vorleitapparat nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Leitklappen (38) in einer Absperrstellung einander überlappen.
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Priority Applications (4)
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| DE2633480A DE2633480B2 (de) | 1976-07-26 | 1976-07-26 | Vorleitapparat für einen Ventilator großen Laufrad-Durchmessers |
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Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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