DE267376C - - Google Patents
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- DE267376C DE267376C DENDAT267376D DE267376DA DE267376C DE 267376 C DE267376 C DE 267376C DE NDAT267376 D DENDAT267376 D DE NDAT267376D DE 267376D A DE267376D A DE 267376DA DE 267376 C DE267376 C DE 267376C
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B1/00—Bakers' ovens
- A21B1/42—Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking
- A21B1/44—Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking with surfaces rotating in a horizontal plane
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE la. GRUPPE
EDUARD TOBIAS in WIEN.
Backofen mit auf und ab bewegten Backflächen.
Vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Backofen jener Art, bei welchem die
Backflächen ununterbrochen in dem Backraum zunächst aufwärts und sodann abwärts bewegt
werden. Bei derartigen Backöfen sind für das Heben und Senken der Backflächen in
die einzelnen Etagen der beiden Schächte je 'ein heb- und' senkbares Rahmenpaar vorgesehen
und besitzt sowohl dieses Rahmenpaar
ίο als auch das Gestell oder Gerippe des Backofens
Klinken und Greifer, durch die die einzelnen Backflächen in den einzelnen Etagen
gehalten bzw. von denen sie zwecks Transportes von einer Etage in die folgende getragen
werden. Gemäß vorliegender Erfindung sind nun in dem feststehenden wie auch in
dem beweglichen Rahmenpaare drehbar gelagerte Stangen angeordnet, von denen die der
beweglichen Rahmen an deren Auf- und Abwärtsbewegung teilnehmen. Diese Stangen
tragen zum Halten bzw. Tragen der Backflächen Stifte, die durch , die Drehung der
Stangen derart gesteuert werden, daß bei der Bewegung der Backflächen nach auf- oder abwärts
die nicht belasteten Stifte des einen
' oder anderen Rahmens bei der Bewegung der beweglichen Rahmen den Backflächen ausweichen.
Ferner ist zur Einführung der Backbleche in den Ofen ein um eine wagerechte Achse
schwingender Rahmen vorgesehen, dessen vordere Kante in der Tieflage annähernd in
der Höhe mit der Oberkante des Mundloches des Backofens zu liegen kommt, so daß die zu
backende Ware sofort in den 'Dampf gelangt und von diesem Rahmen auf die Förderstifte
gehoben werden kann.
40
Schließlich ist an dem Backofen eine Beschickungsvorrichtung vorgesehen, die aus
einem rechteckigen Rahmengestell mit Führungen an den Seitenflächen besteht, wobei
dieses Gestell sowohl um seine Längsachse als auch um seine Querachse vor dem Mundloch
drehbar ist.
In der Zeichnung ist die Erfindung veranschaulicht und zeigt Fig. ι den Backofen in
Seitenansicht bei abgebrochener Seitenwand. Fig. 2 ist ein Schnitt nach A-B der Fig. 1
bzw. 3. Fig. 3 ist. eine Vorderansicht, und Fig. 4 eine Rückansicht, wobei zur Erhöhung
der Deutlichkeit nur die vorn bzw. rückwärts liegenden Teile dargestellt und die am entgegengesetzten
Ende befindlichen Teile weggelassen sind. Die Fig. 5 bis 7 zeigen die Beschickungsvorrichtung
in Seitenansicht, Oberansieht und Vorderansicht, während die Fig. 8
bis 11 Einzelheiten veranschaulichen.
Im Inneren des Backofens befindet sich ein Gestell 1, durch das zwei nebeneinander befindliche
Schächte gebildet werden. Dieses Gestell bildet die Führung für je einen Rahmen 2, 3 in den beiden Schächten1, in denen sie
auf und ab bewegt werden können. An diesen Rahmen sind an den Enden je zwei Förderstangen 4, 5 drehbar gelagert und tragen
diese Stangen eine Anzahl von Mitnehmersliften 6,7. Diese Förderstangen mit ihren
Mitnehmerstiften machen daher die Bewegung der Rahmen mit.
Außer diesen Förd.erstangen sind in dem Rahmengestell noch für jeden Schacht nächst
eier Ecken Ruhestangen 8, 9 vorhanden, die eine Längsbewegung nicht vollführen können
und die sich nur um ihre Achse um ungefähr
70
9O° drehen können. Auch diese Stangen besitzen
eine Anzahl Stifte io, ii, die im folgenden
als Tragstifte bezeichnet werden sollen.
Die obersten Mitnehmerstifte der Förder-Stangen sind in dem Schacht, in den das Backgut
zuerst eingeführt wird, durch Winkeleisen 12 ersetzt. In gleicher Weise sind anstatt der
obersten Tragstifte des anderen Schachtes Winkeleisen 13 vorgesehen.
Die weitere Einrichtung des Backofens dürfte am besten aus dessen Wirkungsweise
ersichtlich sein. In dem unteren Teil des einen (z. B. linken) Schachtes befindet sich
ein Aufnehmer 14, auf den die mit der Backware belegten Backbleche in der später zu beschreibenden
Weise in den Ofen eingeführt und von diesem der Fördereinrichtung durch den Ofen übergeben werden. Der Aufnehmer
14 besteht aus einem Rahmen, dessen beim Mundloch befindliches Ende in der Aufnahme-'
stellung mit dem oberen Rand des Mundloches fast in gleicher Höhe ist, so daß das Gebäck
sofort in den Dampf kommt. Hierdurch wird verhindert, daß das in den Backofen eingeschobene
Gebäck schon vorher eine Haut be-. kommt und minderwertig wird.
Der Aufnehmer ist um eine am rückwärtigen Ende befindliche Welle 15 drehbar, auf
der sich ein Arm 16 befindet, auf den ein an dem Rahmen 2 befindlicher Stift einwirken
kann, so daß beim Niedergang des Rahmens der Arm 16 zurückgedrückt und der das eingeführte
Backblech tragende Aufnehmer 14 in die Horizontalstellung gehoben wird, damit
die Mitnehmerstifte 6 der Förderstangen 4 das Backblech aufnehmen und emportragen können.
Wird der bewegliche Rahmen 2 in dem linken Schacht nach aufwärts bewegt, so fassen
die gegen die Backbleche gerichteten Mitnehmerstifte 6 der Förderstangen 4 die Backbleche
17 von unten und nehmen sie bei dem Hochgang des Rahmens 2 nach aufwärts mit.
Damit bei dieser Bewegung die Tragstifte 10 der Ruhestangen 8 diese Bewegung nicht behindern
und das auf den untersten Förderstiften befindliche Backblech über die nächst höher gelegenen Tragstifte gehoben werden
kann, sind die Ruhestangen derart verdreht, daß deren Tragstifte außerhalb des Weges der
Backbleche sich befinden. Zur· Erreichung dieses Zweckes ist an einer der Förderstangen
ein Stift 18 vorgesehen, der bei der Aufwärtsbewegung des Rahmens an einem Arm eines
an dem Rahmengestell drehbaren Winkelhebels 19 anstößt und diesen umschlägt. Durch
diese Bewegung des Winkelhebels werden mittels des Hebelgestänges 20, 21, 22 die Ruhestangen
dadurch um 900 verdreht, daß dieses Hebelgestänge an an den Ruhestangen sitzenden
Kurbeln 23 angreift '(s. auch Fig. 10 und 11). Ist diese Verdrehung der Ruhestängen
erfolgt, so geht der Rahmen 2 so weit hoch, daß die Backbleche über die Tragstifte
der nächsten Stufe gelangen.
Beim Beginn der Abwärtsbewegung der Rahmen 2 mit den Förderstangen 4 wird der
Winkelhebel 19 durch einen Stift an den Förderstangen und durch Vermittlung des Hebelwerkes
20, 21, 22, 23 zurückbewegt, so daß die Ruhestangen 8 zurückgedreht und deren Tragstifte
10 in den Weg der Backbleche gelangen. Die Hubhöhe der Rahmen bei der Aufwärtsbewegung
ist größer als die Entfernung der Stufen voneinander, so daß während des
Überhebens der Backbleche über die Tragstifte der folgenden Stufe durch die Förderstangen
die Tragstifte 10 der Ruhestangen unter die Backbleche gedreht werden können
und die Backbleche von den Förderstangen bei deren Rückgang auf die Tragstifte aufgesetzt
werden können.
Bei dem weiteren Rückgang des Rahmens 2 müssen die Förderstifte unter die Stifte der
Ruhestangen der vorhergehenden Stufe bewegt werden, aus welchem Grunde es erforderlich
ist, die Förderstangen 4 derart zu verdrehen, daß deren Förderstifte 6 den Backblechen
ausweichen und an diesen vorbeigehen können. Zu diesem Zwecke ist eine der Förderstangen
nach abwärts verlängert (s. auch Fig. 8 und 9) und trägt daselbst einen Stift 24,
der in einem entsprechend ausgestalteten Schlitz 25 an dem Gestell oder einem daselbst
vorgesehenen Stück 26 derart geführt ist, daß diese Förderstange dem vorgenannten Zwecke
entsprechend verdreht wird. Dieser Schlitz 25 ist derart gestaltet, daß bei dem folgenden
Hochgang des Rahmens 2 die Förderstangen derart zurückgedreht sind, daß die Förderstifte
in den Weg der Backbleche gelangen. Jede Förderstange ist mit einem Kurbelarm 27 versehen
und sind diese beiden Kurbelarme durch eine Stange 28 verbunden, so daß die zweite Förderstange an der Drehbewegung
teilnimmt. Die Förderstifte können nun bei dem, Hochgang das unterste Backblech vom
Aufnehmer 14 abnehmen und nehmen gleichzeitig die Backbleche der oberen Stufen mit,
worauf die Förderung der in den einzelnen Stufen befindlichen Backbleche in gleicher
Weise, wie vorstehend beschrieben, auf die jeweils folgenden Stufen erfolgt.
Dieser Vorgang setzt sich so lange fort, bis ein Backblech auf die oberste Stufe der Förderstangen
und die dieselben bildenden Winkeleisen 12 gelangt. In dieser Stufe und bei
der höchsten Stellung der Förderstangen 4 wird das Backblech von dem linken Schacht
in den rechten Schacht auf die Winkeleisen 13 der Ruhestangen geschoben. . Zu diesem
Zwecke ist eine Stange 29 vorgesehen, die
Arme 30 trägt, welche an dem Backblech angreifen und die Verschiebung desselben bewirken.
Die Stange 29 besitzt Rollen 31, welche in Führungen 32 gehen und die durch
einen Hebel 33 vermittels der Gelenke 34 bewegt werden (Fig. 1 und 3).
In dem rechten Schacht werden die Backbleche stufenweise nach abwärts bewegt und
werden jeweils die auf den Tragstiften 11 der Ruhestangen 9 befindlichen Backbleche von
den Stiften 7 der Förderstangen 5 abgehoben und bei dem Niedergang des Rahmens 3 auf
den Tragstiften 11 der nächst unteren Stufe abgesetzt. Förderstangen und Ruhestangen
werden dabei durch gleiche Einrichtungen in den . entsprechenden Augenblicken gedreht,
um die Stifte 7, 11 entsprechend in und aus dem Wege der Backbleche zu drehen, daß diese
Stifte _ einerseits die Backbleche aufnehmen und tragen können, andererseits, daß diese aneinander
vorbeigehen können. Da hierbei
. auch die Schienen 13 der Ruhestangen ausweichen müssen, sind dieselben an auf den
Ruhestangen 9 sitzenden Kurbeln 35 befestigt.
Auf diese Weise werden die Backbleche in dem rechten Schacht bis auf die unterste
Stufe geführt, woselbst sie auf einer Schiene abgelagert werden, die sich auf die ganze
Breite des Ofens erstreckt, wobei diese Schiene in dem linken Schacht sich unterhalb
des Aufnehmers befindet. In der untersten Stufe befindet sich eine auf Rollen 36 geführte
Stange 37 mit Armen 38, die durch Gelenke 39 mit dem Hebel 33 in Verbindung steht,
durch die die Backbleche von dem rechten Schacht in den linken zur Entnahme gefördert
werden.
Die Backbleche wandern also in dem linken Schacht nath aufwärts und in dem rechten
.40 Schacht nach abwärts und ist gewöhnlich auf jeder Stufe je ein Backblech. Der Betrieb erfolgt
in der Weise, daß unten ein Backblech eingeführt wird, wobei einerseits das oberste
Backblech des linken Schachtes in den rechten Schacht übergeschoben und das unterste
Backblech des rechten Schachtes in den linken Schacht zur Entnahme geschoben wird. Ist
dies geschehen und das letztgenannte Backblech dem Ofen entnommen worden, so folgt
die Förderung der Backbleche nach auf- bzw. abwärts in den beiden Schächten, worauf wieder
die Verschiebung, Beschickung und Entnahme stattfindet.
Der Antrieb des Ofens erfolgt von der Welle 40 aus, welche z. B. durch eine Handkurbel
41 angetrieben werden kann. " Auf der Welle 40 sitzt ein Kettenrad 42, welches durch
die Kette 43 das auf der Welle 44 sitzende Kettenrad 45 antreibt (s. auch Fig. 4). Auf
der Welle 44 sitzt ein Exzenter 56, gegen wel-" ches ein auf der Achse 46 sitzender zweiarmiger
Hebel 47 durch Gewichte 48 gehalten ■ wird. Auf der Achse 46 sitzen ferner noch
zwei zweiarmige Hebel 49, an die die Rahmen 2 und 3 angelenkt sind. Der Antrieb des
Hebels 33 zur Verschiebung der Backbleche von einem Schacht in den anderen erfolgt
ebenfalls von der Welle 44, auf der ein Zahnrad 50 sitzt, welches durch ein Zwischenrad 51
das Zahnrad 52 antreibt. Dieses Zahnrad 52 trägt einen Zapfen 53, der in einen Schlitz 54
des um die Achse 55 schwingenden Hebels 33 eingreift.
Um die das Gebäck tragenden Backbleche in den Ofen gelangen zu lassen, wird der Erfindung
gemäß eine Beschickungsvorrichtung verwendet, die aus einem prismatischen Rahmengestell
besteht, dessen vier Längsseiten 57 an den beiden Längsseiten Führungen 58 besitzen,
in welche die Backbleche eingeschoben werden. Die Beschickungsvorrichtung (Fig. 5
bis 7) kann zwei Bewegungen ausführen. Steht das Rahmengestell in einer wagerechten
Lage, wie sie in Fig. 5 gestrichelt angedeutet
ist, so wird das im Backofen sich bereits mit dem fertigen Gebäck befindliche Backblech
durch den unteren Teil des Einschiebeloches in die Führung der Beschickungsvorrichtung
gezogen. Durch eine Kurbel 59 wird sodann das Gestell um die Achse 60 um 900 gedreht,
so daß das fertige Gebäck in einen darunter gehaltenen Korb fallen kann. Duroh eine
solche Drehung ist die nächste Längsseite des Gestelles an die Stelle der früheren getreten.
Das in dieser Führung befindliche Backblech wird mit Gebäck belegt und die ganze Vorrichtung
mit dem Handhebel 61 schräg nach abwärts gedreht (in vollen Linien dargestellt),
so daß die das Gebäck tragende Fläche der Beschickungsvorrichtung in die Verlängerung
des Aufnehmers 14 kommt.. Das Backblech wird nun durch den oberen Teil des Einschiebeloches
auf den Aufnehmer 14 geschoben. Sodann wird das Gestell wieder in die wagerechte
Lage zurückgedreht und ist für die Aufnahme des aus dem Ofen kommenden Backbleches bereit, worauf sich der vorbeschriebene
Vorgang wiederholt. Bis das jeweils aus dem Ofen gezogene Backblech wieder
in die Lage zur Aufnahme von Gebäck gelangt, ist es hinreichend ausgekühlt, um mit
frischem Gebäck belegt zu werden.
Die Heizung' des Ofens kann in beliebiger zweckentsprechender Weise erfolgen. Bei der
dargestellten Ausführungsform ist dieselbe durch Gasfeuerung herbeigeführt gedacht.
Claims (3)
- Patent-An Sprüche:i. Backofen mit auf und .ab bewegten Backflächen, dadurch gekennzeichnet, daß das Rahmengestell und jedes der für dasHeben und für das Senken der Backbleche bestimmten Rahmenpaare (2, 3) drehbar gelagerte Ruhestangen (8, 9) und Förderstangen (4, 5) mit Trag- (io, 11) oder Förderstifteri (6, 7) aufweisen, welche derart zwangläufig gedreht werden, daß die Backbleche (17) beim Anheben an den Stiften (10, 11) der Ruhestangen des Gestelles und die Stifte (6, 7) der Förderstangen des sich senkenden Rahmenpaares an den dann ruhenden Backblechen vorbeigehen.
- 2. Backofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, . daß zur Aufnahme des einzuschiebenden Backbleches in den Ofen ein um eine "wagerechte Achse (15) schwingender Rahmen (14) vorgesehen ist, dessen vordere Kante in der Tieflage annähernd, in der Höhe mit der Oberkante des Mundloches liegt.
- 3. Backofen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Beschickungsvorrichtung ein prismatisches Rahmengestell (57) mit Führungen (58) an den Seitenflächen für die Backbleche vorgesehen ist, das sowohl um seine Längsachse als auch um seine wagerechte Querachse drehbar ist.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE267376C true DE267376C (de) |
Family
ID=524443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| Country | Link |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4121587A1 (de) * | 1991-06-29 | 1993-01-14 | Werner & Pfleiderer | Durchlauf-gaerschrank |
-
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- DE DENDAT267376D patent/DE267376C/de active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4121587A1 (de) * | 1991-06-29 | 1993-01-14 | Werner & Pfleiderer | Durchlauf-gaerschrank |
| US5203256A (en) * | 1991-06-29 | 1993-04-20 | Werner & Pfleiderer Gmbh | Continuous fermenting chamber for dough products |
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