DE267376C - - Google Patents

Info

Publication number
DE267376C
DE267376C DENDAT267376D DE267376DA DE267376C DE 267376 C DE267376 C DE 267376C DE NDAT267376 D DENDAT267376 D DE NDAT267376D DE 267376D A DE267376D A DE 267376DA DE 267376 C DE267376 C DE 267376C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
frame
baking
rods
pins
oven
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT267376D
Other languages
English (en)
Publication of DE267376C publication Critical patent/DE267376C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B1/00—Bakers' ovens
    • A21B1/42—Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking
    • A21B1/44—Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking with surfaces rotating in a horizontal plane

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE la. GRUPPE
EDUARD TOBIAS in WIEN.
Backofen mit auf und ab bewegten Backflächen.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 16. Mai 1912 ab.
Vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Backofen jener Art, bei welchem die Backflächen ununterbrochen in dem Backraum zunächst aufwärts und sodann abwärts bewegt werden. Bei derartigen Backöfen sind für das Heben und Senken der Backflächen in die einzelnen Etagen der beiden Schächte je 'ein heb- und' senkbares Rahmenpaar vorgesehen und besitzt sowohl dieses Rahmenpaar
ίο als auch das Gestell oder Gerippe des Backofens Klinken und Greifer, durch die die einzelnen Backflächen in den einzelnen Etagen gehalten bzw. von denen sie zwecks Transportes von einer Etage in die folgende getragen werden. Gemäß vorliegender Erfindung sind nun in dem feststehenden wie auch in dem beweglichen Rahmenpaare drehbar gelagerte Stangen angeordnet, von denen die der beweglichen Rahmen an deren Auf- und Abwärtsbewegung teilnehmen. Diese Stangen tragen zum Halten bzw. Tragen der Backflächen Stifte, die durch , die Drehung der Stangen derart gesteuert werden, daß bei der Bewegung der Backflächen nach auf- oder abwärts die nicht belasteten Stifte des einen
' oder anderen Rahmens bei der Bewegung der beweglichen Rahmen den Backflächen ausweichen.
Ferner ist zur Einführung der Backbleche in den Ofen ein um eine wagerechte Achse schwingender Rahmen vorgesehen, dessen vordere Kante in der Tieflage annähernd in der Höhe mit der Oberkante des Mundloches des Backofens zu liegen kommt, so daß die zu backende Ware sofort in den 'Dampf gelangt und von diesem Rahmen auf die Förderstifte gehoben werden kann.
40
Schließlich ist an dem Backofen eine Beschickungsvorrichtung vorgesehen, die aus einem rechteckigen Rahmengestell mit Führungen an den Seitenflächen besteht, wobei dieses Gestell sowohl um seine Längsachse als auch um seine Querachse vor dem Mundloch drehbar ist.
In der Zeichnung ist die Erfindung veranschaulicht und zeigt Fig. ι den Backofen in Seitenansicht bei abgebrochener Seitenwand. Fig. 2 ist ein Schnitt nach A-B der Fig. 1 bzw. 3. Fig. 3 ist. eine Vorderansicht, und Fig. 4 eine Rückansicht, wobei zur Erhöhung der Deutlichkeit nur die vorn bzw. rückwärts liegenden Teile dargestellt und die am entgegengesetzten Ende befindlichen Teile weggelassen sind. Die Fig. 5 bis 7 zeigen die Beschickungsvorrichtung in Seitenansicht, Oberansieht und Vorderansicht, während die Fig. 8 bis 11 Einzelheiten veranschaulichen.
Im Inneren des Backofens befindet sich ein Gestell 1, durch das zwei nebeneinander befindliche Schächte gebildet werden. Dieses Gestell bildet die Führung für je einen Rahmen 2, 3 in den beiden Schächten1, in denen sie auf und ab bewegt werden können. An diesen Rahmen sind an den Enden je zwei Förderstangen 4, 5 drehbar gelagert und tragen diese Stangen eine Anzahl von Mitnehmersliften 6,7. Diese Förderstangen mit ihren Mitnehmerstiften machen daher die Bewegung der Rahmen mit.
Außer diesen Förd.erstangen sind in dem Rahmengestell noch für jeden Schacht nächst eier Ecken Ruhestangen 8, 9 vorhanden, die eine Längsbewegung nicht vollführen können und die sich nur um ihre Achse um ungefähr
70
9O° drehen können. Auch diese Stangen besitzen eine Anzahl Stifte io, ii, die im folgenden als Tragstifte bezeichnet werden sollen.
Die obersten Mitnehmerstifte der Förder-Stangen sind in dem Schacht, in den das Backgut zuerst eingeführt wird, durch Winkeleisen 12 ersetzt. In gleicher Weise sind anstatt der obersten Tragstifte des anderen Schachtes Winkeleisen 13 vorgesehen.
Die weitere Einrichtung des Backofens dürfte am besten aus dessen Wirkungsweise ersichtlich sein. In dem unteren Teil des einen (z. B. linken) Schachtes befindet sich ein Aufnehmer 14, auf den die mit der Backware belegten Backbleche in der später zu beschreibenden Weise in den Ofen eingeführt und von diesem der Fördereinrichtung durch den Ofen übergeben werden. Der Aufnehmer 14 besteht aus einem Rahmen, dessen beim Mundloch befindliches Ende in der Aufnahme-' stellung mit dem oberen Rand des Mundloches fast in gleicher Höhe ist, so daß das Gebäck sofort in den Dampf kommt. Hierdurch wird verhindert, daß das in den Backofen eingeschobene Gebäck schon vorher eine Haut be-. kommt und minderwertig wird.
Der Aufnehmer ist um eine am rückwärtigen Ende befindliche Welle 15 drehbar, auf der sich ein Arm 16 befindet, auf den ein an dem Rahmen 2 befindlicher Stift einwirken kann, so daß beim Niedergang des Rahmens der Arm 16 zurückgedrückt und der das eingeführte Backblech tragende Aufnehmer 14 in die Horizontalstellung gehoben wird, damit die Mitnehmerstifte 6 der Förderstangen 4 das Backblech aufnehmen und emportragen können.
Wird der bewegliche Rahmen 2 in dem linken Schacht nach aufwärts bewegt, so fassen die gegen die Backbleche gerichteten Mitnehmerstifte 6 der Förderstangen 4 die Backbleche 17 von unten und nehmen sie bei dem Hochgang des Rahmens 2 nach aufwärts mit. Damit bei dieser Bewegung die Tragstifte 10 der Ruhestangen 8 diese Bewegung nicht behindern und das auf den untersten Förderstiften befindliche Backblech über die nächst höher gelegenen Tragstifte gehoben werden kann, sind die Ruhestangen derart verdreht, daß deren Tragstifte außerhalb des Weges der Backbleche sich befinden. Zur· Erreichung dieses Zweckes ist an einer der Förderstangen ein Stift 18 vorgesehen, der bei der Aufwärtsbewegung des Rahmens an einem Arm eines an dem Rahmengestell drehbaren Winkelhebels 19 anstößt und diesen umschlägt. Durch diese Bewegung des Winkelhebels werden mittels des Hebelgestänges 20, 21, 22 die Ruhestangen dadurch um 900 verdreht, daß dieses Hebelgestänge an an den Ruhestangen sitzenden Kurbeln 23 angreift '(s. auch Fig. 10 und 11). Ist diese Verdrehung der Ruhestängen erfolgt, so geht der Rahmen 2 so weit hoch, daß die Backbleche über die Tragstifte der nächsten Stufe gelangen.
Beim Beginn der Abwärtsbewegung der Rahmen 2 mit den Förderstangen 4 wird der Winkelhebel 19 durch einen Stift an den Förderstangen und durch Vermittlung des Hebelwerkes 20, 21, 22, 23 zurückbewegt, so daß die Ruhestangen 8 zurückgedreht und deren Tragstifte 10 in den Weg der Backbleche gelangen. Die Hubhöhe der Rahmen bei der Aufwärtsbewegung ist größer als die Entfernung der Stufen voneinander, so daß während des Überhebens der Backbleche über die Tragstifte der folgenden Stufe durch die Förderstangen die Tragstifte 10 der Ruhestangen unter die Backbleche gedreht werden können und die Backbleche von den Förderstangen bei deren Rückgang auf die Tragstifte aufgesetzt werden können.
Bei dem weiteren Rückgang des Rahmens 2 müssen die Förderstifte unter die Stifte der Ruhestangen der vorhergehenden Stufe bewegt werden, aus welchem Grunde es erforderlich ist, die Förderstangen 4 derart zu verdrehen, daß deren Förderstifte 6 den Backblechen ausweichen und an diesen vorbeigehen können. Zu diesem Zwecke ist eine der Förderstangen nach abwärts verlängert (s. auch Fig. 8 und 9) und trägt daselbst einen Stift 24, der in einem entsprechend ausgestalteten Schlitz 25 an dem Gestell oder einem daselbst vorgesehenen Stück 26 derart geführt ist, daß diese Förderstange dem vorgenannten Zwecke entsprechend verdreht wird. Dieser Schlitz 25 ist derart gestaltet, daß bei dem folgenden Hochgang des Rahmens 2 die Förderstangen derart zurückgedreht sind, daß die Förderstifte in den Weg der Backbleche gelangen. Jede Förderstange ist mit einem Kurbelarm 27 versehen und sind diese beiden Kurbelarme durch eine Stange 28 verbunden, so daß die zweite Förderstange an der Drehbewegung teilnimmt. Die Förderstifte können nun bei dem, Hochgang das unterste Backblech vom Aufnehmer 14 abnehmen und nehmen gleichzeitig die Backbleche der oberen Stufen mit, worauf die Förderung der in den einzelnen Stufen befindlichen Backbleche in gleicher Weise, wie vorstehend beschrieben, auf die jeweils folgenden Stufen erfolgt.
Dieser Vorgang setzt sich so lange fort, bis ein Backblech auf die oberste Stufe der Förderstangen und die dieselben bildenden Winkeleisen 12 gelangt. In dieser Stufe und bei der höchsten Stellung der Förderstangen 4 wird das Backblech von dem linken Schacht in den rechten Schacht auf die Winkeleisen 13 der Ruhestangen geschoben. . Zu diesem Zwecke ist eine Stange 29 vorgesehen, die
Arme 30 trägt, welche an dem Backblech angreifen und die Verschiebung desselben bewirken. Die Stange 29 besitzt Rollen 31, welche in Führungen 32 gehen und die durch einen Hebel 33 vermittels der Gelenke 34 bewegt werden (Fig. 1 und 3).
In dem rechten Schacht werden die Backbleche stufenweise nach abwärts bewegt und werden jeweils die auf den Tragstiften 11 der Ruhestangen 9 befindlichen Backbleche von den Stiften 7 der Förderstangen 5 abgehoben und bei dem Niedergang des Rahmens 3 auf den Tragstiften 11 der nächst unteren Stufe abgesetzt. Förderstangen und Ruhestangen werden dabei durch gleiche Einrichtungen in den . entsprechenden Augenblicken gedreht, um die Stifte 7, 11 entsprechend in und aus dem Wege der Backbleche zu drehen, daß diese Stifte _ einerseits die Backbleche aufnehmen und tragen können, andererseits, daß diese aneinander vorbeigehen können. Da hierbei
. auch die Schienen 13 der Ruhestangen ausweichen müssen, sind dieselben an auf den Ruhestangen 9 sitzenden Kurbeln 35 befestigt.
Auf diese Weise werden die Backbleche in dem rechten Schacht bis auf die unterste Stufe geführt, woselbst sie auf einer Schiene abgelagert werden, die sich auf die ganze Breite des Ofens erstreckt, wobei diese Schiene in dem linken Schacht sich unterhalb des Aufnehmers befindet. In der untersten Stufe befindet sich eine auf Rollen 36 geführte Stange 37 mit Armen 38, die durch Gelenke 39 mit dem Hebel 33 in Verbindung steht, durch die die Backbleche von dem rechten Schacht in den linken zur Entnahme gefördert werden.
Die Backbleche wandern also in dem linken Schacht nath aufwärts und in dem rechten .40 Schacht nach abwärts und ist gewöhnlich auf jeder Stufe je ein Backblech. Der Betrieb erfolgt in der Weise, daß unten ein Backblech eingeführt wird, wobei einerseits das oberste Backblech des linken Schachtes in den rechten Schacht übergeschoben und das unterste Backblech des rechten Schachtes in den linken Schacht zur Entnahme geschoben wird. Ist dies geschehen und das letztgenannte Backblech dem Ofen entnommen worden, so folgt die Förderung der Backbleche nach auf- bzw. abwärts in den beiden Schächten, worauf wieder die Verschiebung, Beschickung und Entnahme stattfindet.
Der Antrieb des Ofens erfolgt von der Welle 40 aus, welche z. B. durch eine Handkurbel 41 angetrieben werden kann. " Auf der Welle 40 sitzt ein Kettenrad 42, welches durch die Kette 43 das auf der Welle 44 sitzende Kettenrad 45 antreibt (s. auch Fig. 4). Auf der Welle 44 sitzt ein Exzenter 56, gegen wel-" ches ein auf der Achse 46 sitzender zweiarmiger Hebel 47 durch Gewichte 48 gehalten ■ wird. Auf der Achse 46 sitzen ferner noch zwei zweiarmige Hebel 49, an die die Rahmen 2 und 3 angelenkt sind. Der Antrieb des Hebels 33 zur Verschiebung der Backbleche von einem Schacht in den anderen erfolgt ebenfalls von der Welle 44, auf der ein Zahnrad 50 sitzt, welches durch ein Zwischenrad 51 das Zahnrad 52 antreibt. Dieses Zahnrad 52 trägt einen Zapfen 53, der in einen Schlitz 54 des um die Achse 55 schwingenden Hebels 33 eingreift.
Um die das Gebäck tragenden Backbleche in den Ofen gelangen zu lassen, wird der Erfindung gemäß eine Beschickungsvorrichtung verwendet, die aus einem prismatischen Rahmengestell besteht, dessen vier Längsseiten 57 an den beiden Längsseiten Führungen 58 besitzen, in welche die Backbleche eingeschoben werden. Die Beschickungsvorrichtung (Fig. 5 bis 7) kann zwei Bewegungen ausführen. Steht das Rahmengestell in einer wagerechten Lage, wie sie in Fig. 5 gestrichelt angedeutet ist, so wird das im Backofen sich bereits mit dem fertigen Gebäck befindliche Backblech durch den unteren Teil des Einschiebeloches in die Führung der Beschickungsvorrichtung gezogen. Durch eine Kurbel 59 wird sodann das Gestell um die Achse 60 um 900 gedreht, so daß das fertige Gebäck in einen darunter gehaltenen Korb fallen kann. Duroh eine solche Drehung ist die nächste Längsseite des Gestelles an die Stelle der früheren getreten. Das in dieser Führung befindliche Backblech wird mit Gebäck belegt und die ganze Vorrichtung mit dem Handhebel 61 schräg nach abwärts gedreht (in vollen Linien dargestellt), so daß die das Gebäck tragende Fläche der Beschickungsvorrichtung in die Verlängerung des Aufnehmers 14 kommt.. Das Backblech wird nun durch den oberen Teil des Einschiebeloches auf den Aufnehmer 14 geschoben. Sodann wird das Gestell wieder in die wagerechte Lage zurückgedreht und ist für die Aufnahme des aus dem Ofen kommenden Backbleches bereit, worauf sich der vorbeschriebene Vorgang wiederholt. Bis das jeweils aus dem Ofen gezogene Backblech wieder in die Lage zur Aufnahme von Gebäck gelangt, ist es hinreichend ausgekühlt, um mit frischem Gebäck belegt zu werden.
Die Heizung' des Ofens kann in beliebiger zweckentsprechender Weise erfolgen. Bei der dargestellten Ausführungsform ist dieselbe durch Gasfeuerung herbeigeführt gedacht.

Claims (3)

  1. Patent-An Sprüche:
    i. Backofen mit auf und .ab bewegten Backflächen, dadurch gekennzeichnet, daß das Rahmengestell und jedes der für das
    Heben und für das Senken der Backbleche bestimmten Rahmenpaare (2, 3) drehbar gelagerte Ruhestangen (8, 9) und Förderstangen (4, 5) mit Trag- (io, 11) oder Förderstifteri (6, 7) aufweisen, welche derart zwangläufig gedreht werden, daß die Backbleche (17) beim Anheben an den Stiften (10, 11) der Ruhestangen des Gestelles und die Stifte (6, 7) der Förderstangen des sich senkenden Rahmenpaares an den dann ruhenden Backblechen vorbeigehen.
  2. 2. Backofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, . daß zur Aufnahme des einzuschiebenden Backbleches in den Ofen ein um eine "wagerechte Achse (15) schwingender Rahmen (14) vorgesehen ist, dessen vordere Kante in der Tieflage annähernd, in der Höhe mit der Oberkante des Mundloches liegt.
  3. 3. Backofen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Beschickungsvorrichtung ein prismatisches Rahmengestell (57) mit Führungen (58) an den Seitenflächen für die Backbleche vorgesehen ist, das sowohl um seine Längsachse als auch um seine wagerechte Querachse drehbar ist.
    Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
DENDAT267376D Active DE267376C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE267376C true DE267376C (de)

Family

ID=524443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT267376D Active DE267376C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE267376C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4121587A1 (de) * 1991-06-29 1993-01-14 Werner & Pfleiderer Durchlauf-gaerschrank

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4121587A1 (de) * 1991-06-29 1993-01-14 Werner & Pfleiderer Durchlauf-gaerschrank
US5203256A (en) * 1991-06-29 1993-04-20 Werner & Pfleiderer Gmbh Continuous fermenting chamber for dough products

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2947683C2 (de) Vorrichtung zum Schieben einer Warenreihe auf das Eingangsende eines Kühlofens
DE2035952A1 (de) Anordnung zum selbsttätigen und einzel nen Überfuhren einer Mehrzahl von Lasten in einzelne Gefache
AT391591B (de) Vorrichtung zur aufeinanderfolgenden belegung mehrerer teigstuecktraeger eines backwagens mit teigstuecken
DE2137770A1 (de) Teigstueckbearbeitungseinrichtung
DE60012136T2 (de) Eintragemaschine für Glasgegenstände
CH312013A (de) Verfahren zum Stapeln von Gussmasseln und Maschine zur Durchführung des Verfahrens.
DE862263C (de) Vorrichtung zum Entleeren von Milchkannen
DE19518415C2 (de) Gärkammer mit Einrichtungen für den kettenlosen Transport von Gärleisten und Betriebsverfahren hierfür
DE1027126B (de) Entladevorrichtung fuer Flaschen aus Kisten oder Behaeltern
DE1258792B (de) Verfahren und Vorrichtung zum seitlichen Auseinanderruecken und Aussondern von langgestreckten vierkantigen Gegenstaenden
AT55587B (de) Backofen mit kontinuierlich auf und ab bewegten Backflächen.
DE19812194B4 (de) Vorrichtung zur Übergabe von Teig-Rohlingen
DE1532934A1 (de) Verfahren zur Herstellung von laengsgeritztem Kleinbrot
CH624360A5 (en) Stacking apparatus for piece goods
DE530976C (de) Toepfereimaschine mit Drehtellern und einem darueber angeordneten Formtisch
DE2518790C3 (de) Transportvorrichtung für in Behälter oder Bäder zu tauchende Werkstücke
DE1126803B (de) Maschine zum Stapeln von flachen, vorzugsweise formweichen Gegenstaenden, beispielsweise Waeschestuecken
DE1120341B (de) Sammelvorrichtung fuer Zigaretten
DE2551002C2 (de) Ladewagen für Ballen aus Stroh, Heu o.dgl
DE2830588A1 (de) Vorrichtung zum transportieren von foerdergut
DE664862C (de) Vorrichtung zum Entladen eines beispielsweise einer Flaschenspuelmaschine angehoerenden Foerderers
AT68504B (de) Maschine zum Formen von Teigwaren in Blättchen- und Stangenform.
DE538816C (de) Beschickungsvorrichtung fuer Backoefen
AT75139B (de) Vorrichtung zum mechanischen Einbringen von aus der Blasmaschine kommenden Glasgegenständen in einen mit endlosem wandernden Trägerrost ausgestatteten Kühlofen.
AT391243B (de) Abnahmevorrichtung fuer waffelbackmaschinen zur herstellung essbarer weicher waffeln