DE2716112B2 - Verwendung von Abbindeverzögerern in schnellhärtendem Beton - Google Patents
Verwendung von Abbindeverzögerern in schnellhärtendem BetonInfo
- Publication number
- DE2716112B2 DE2716112B2 DE2716112A DE2716112A DE2716112B2 DE 2716112 B2 DE2716112 B2 DE 2716112B2 DE 2716112 A DE2716112 A DE 2716112A DE 2716112 A DE2716112 A DE 2716112A DE 2716112 B2 DE2716112 B2 DE 2716112B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- weight
- water
- cement
- concrete
- setting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 51
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 19
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 19
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 15
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 12
- 229910004261 CaF 2 Inorganic materials 0.000 claims description 10
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N D-gluconic acid Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N 0.000 claims description 10
- KCZIUKYAJJEIQG-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-triazin-2-amine Chemical compound NC1=NC=NC=N1 KCZIUKYAJJEIQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N D-gluconic acid Natural products OCC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000174 gluconic acid Substances 0.000 claims description 7
- 235000012208 gluconic acid Nutrition 0.000 claims description 7
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 6
- -1 aliphatic amino acid Chemical class 0.000 claims description 6
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims description 4
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Chemical compound NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 4
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 3
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004471 Glycine Substances 0.000 claims description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 26
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 17
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 16
- 238000011161 development Methods 0.000 description 14
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 13
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 13
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 11
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 229940050410 gluconate Drugs 0.000 description 7
- QQOWHRYOXYEMTL-UHFFFAOYSA-N triazin-4-amine Chemical class N=C1C=CN=NN1 QQOWHRYOXYEMTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-M D-gluconate Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-M 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 5
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 5
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 4
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- AEQDJSLRWYMAQI-UHFFFAOYSA-N 2,3,9,10-tetramethoxy-6,8,13,13a-tetrahydro-5H-isoquinolino[2,1-b]isoquinoline Chemical compound C1CN2CC(C(=C(OC)C=C3)OC)=C3CC2C2=C1C=C(OC)C(OC)=C2 AEQDJSLRWYMAQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000000176 sodium gluconate Substances 0.000 description 2
- 229940005574 sodium gluconate Drugs 0.000 description 2
- 235000012207 sodium gluconate Nutrition 0.000 description 2
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 2
- QIVUCLWGARAQIO-OLIXTKCUSA-N (3s)-n-[(3s,5s,6r)-6-methyl-2-oxo-1-(2,2,2-trifluoroethyl)-5-(2,3,6-trifluorophenyl)piperidin-3-yl]-2-oxospiro[1h-pyrrolo[2,3-b]pyridine-3,6'-5,7-dihydrocyclopenta[b]pyridine]-3'-carboxamide Chemical compound C1([C@H]2[C@H](N(C(=O)[C@@H](NC(=O)C=3C=C4C[C@]5(CC4=NC=3)C3=CC=CN=C3NC5=O)C2)CC(F)(F)F)C)=C(F)C=CC(F)=C1F QIVUCLWGARAQIO-OLIXTKCUSA-N 0.000 description 1
- YZEZMSPGIPTEBA-UHFFFAOYSA-N 2-n-(4,6-diamino-1,3,5-triazin-2-yl)-1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical class NC1=NC(N)=NC(NC=2N=C(N)N=C(N)N=2)=N1 YZEZMSPGIPTEBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 241000428198 Lutrinae Species 0.000 description 1
- 229910003251 Na K Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000782624 Zema Species 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical class O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
50
Es ist bekannt, daß Betone, die unter Verwendung von modifizierten Portlandzementen, nämlich solchen,
die beispielsweise als wesentlichen Bestandteil die Phase 11 CaO · 7 Al2O3 · CaF2 (CuArCaF2) enthält, im
Vergleich zu Betonen, die mit Portlandzement ohne Modifizierung hergestellt werden, sehr rasch abbinden
und erhärten (siehe dazu AT-PS 3 20513 und DE-OS 63 616).
Diese sog. »Schnellbetone« haben jedoch den Nachteil, daß nur eine sehr verkürzte Verarbeitungszeit eo
zur Verfügung steht, die den Transport in Fahrmischern oder Muldenfahrzeugen zu Baustellen ausschließt.
Damit wird die Verwendungsmöglichkeit dieser Schnellbetone stark eingeschränkt.
In solchen Schnellbetonen kann die Abbindezeit soweit, nämlich etwa um 30 bis 90 Minuten, verzögert
werden, daß ein Transport möglich wird, wenn dem Schnellbeton Abbindeverzögerer zugesetzt werden.
Dieser Zusatz bedingt allerdings eine Veränderung ro
der Erhärtungscharakteristik, d,h, nach dieser Verzögerungszeit
erhärtet ein solcher Beton langsamer als der typische Schnellbeton, in manchen Fällen, vor allem
bei höheren. Zusätzen, ist keine befriedigende Härtung
mehr erzielbar.
Der vorliegenden Erfindung lag nun die Aufgabe zugrunde, einen schnellhärtenden Beton zu schaffen,
dessen Abbindezeit so verzögert ist, daß genügend Zeit für den Transport des fertigen Betons zur Baustelle
bleibt, daß aber trotzdem nach Einsetzen der Erstarrung der typische günstige Erstarrungsverlauf
erhalten bzw. die Frühfestigkeit sogar noch verbessert wird.
Diese Aufgabe konnte dadurch gelöst werden, daß dem Schnellbeton wasserlösliche, aliphatische Polyhydroxyverbindungen,
die Carboxylgruppe» in Form ihres wasserlöslichen Salzes enthalten können, als
Verzögerer in Kombination mit bestimmten, wasserlöslichen,
modifizierten Aminotriazinbarzen zugesetzt werden.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist demnach die Verwendung von Abbindeverzögerern in sehnellhärtendem
Beton, der als Hauptbestandteil die Phase 11 CaO · 7 Al2O3 · CaF2 enthält, wobei als der Abbindeverzögerer
wasserlösliche Polyhydroxyverbindungen mit insbesondere 4 bis 8 C-Atomen, wie z. B.
Sorbit oder Glukonsäure oder deren wasserlösliche Salze, und ein durch eine aliphatische Aminosäure in
Form ihrer wasserlöslichen Salze modifiziertes, wasserlösliches
Harz auf Basis eines Amino-s-triazins eines Molverhältnisses von Formaldehyd zu Amino-s-triazin
zu Aminosäure von (1,5 bis 6): 1: (0,15 bis 1) verwendet
werden.
Die als Abbindeverzögerer verwendeten Polyhydroxyverbindungen sind als Abbindeverzögerer für
normalen Beton bekannt, es ist aber keinesfalls so, daß für den Zweck der vorliegenden Erfindung alle
bekannten Abbindeverzögerer geeignet wären. Als solche Polyhydroxyverbindungen sind sowohl solche
ohne Carboxylgruppe im Molekül, wie z. B. Sorbit, oder
aber auch solche mit einer oder mehreren Carboxyl· gruppen im Molekül, wie Weinsäure und Glukonsäure,
zu nennen. Besonders hervorzuheben ist die Glukonsäure, da sie sehr günstige Verzögerungszeiten mit
einer sehr guten Einsteilung der Erhärtungszeit durch den erfindungsgemäßen Harzzusatz ermöglicht. Die
Carboxylgruppen des Aminotriazinharzes müssen in das Salz übergeführt sein, was die Wc-.serlöslichkeit gewährleistet
Vorzugsweise werden Alkali- oder Erdalkalisalze und insbesondere Natrium- oder Kaliumsalze oder
gemischte Na-K-Salze verwendet
Die Menge an der Polyhydroxyverbindung richtet sich nach der Natur der Verbindung, sie beträgt aber
meist 0,05 bis 0,5%, bezogen auf Zementgewicht. Höhere Dosierungen bringen die Gefahr der Otter'
dosierung mit sich, so daß höhere Zusätze für jede zu verwendende Polyhydroxyverbindung sorgfältig geprüft
werden müssen. Sie sind aber prinzipiell nicht auszuschließen. Bei Verwendung von Glukonsäure wird
vorzugsweise eine Menge von 0,1 bis 0,4% als freie Säure, bezogen auf Zementgewicht, gewählt. Bei Salzen
der Weinsäure z. B. ist der Zusatz vorzugsweise etwas niedriger, z. B. zwischen 0,5 bis 0,3% als Säure, zu
halten. Die Menge an Aminotriazinharze kann von 0,01% bis etwa 2,5% betragen, sie soll zweckmäßig
zwischen 0,01 bis 2%, bezogen auf das Gewicht des
Zements, ausmachen, vorzugsweise wählt man Wer
Zusätze von 0,05 bis 0,8%, bezogen auf Zementgewicht
Die Zusammensetzung des Ajnmotriazinbwzes kann
iß relativ weiten Grenzen schwanken und erlaubt eine Anpassung an die gewünschte Abbindecharakteristik s
bzw, die erwünschten Frühfestigkeiten. Das bevorzugte
Molverhältnis von Formaldehyd; Aminotriazin, vorzugsweise
Melamin; Aminosäure liegt hierbei bei (3 bis 4): 1: (0,3 bis 0,7), Als Aminosäure ist Glycin bevorzugt,
es sind aber auch «- oder ^-Alanin brauchbar.
En weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist darin zu sehen, daß es möglich ist, die Abbindezeit, die
Festigkeitscharakteristik und das Fließverhalten genau auf die Erfordernis des jeweiligen Anwendungsfalles
abzustimmen. Dies kann durch die Wahl an Art und Menge der Polyhydroxyverbindung und an Aminotriazinharz
geschehen. Es ist ferner auch möglich, durch Zusatz bekannter Plastifizierer die Fließfähigkeit df»
Betons auf bestimmte Werte einzustellen, ohne die FestigkeitsentwibJ^ung des typischen Schnellbetons zu
beseitigen. Dadurch kann auch eine Rücknahme des Anmachwassers und eine Einsparung an Zement erzielt
werden, ohne die anderen charakteristischen Eigenschaften zu tangieren. Als besonders geeignet haben
sich Iignosulfonsäure Salze und Oxyügnin erwiesen.
Deren Menge ist bevorzugt mit 0,03 bis 0,5%, bezogen auf die Menge des eingesetzten Zementes, zu bemessen.
Schließlich ist auch der Zusatz bekannter Mikroluftporenbildner zum erfindungsgemäß hergestellten
Beton möglich, um dessen Wasserdichtheit und Frostbeständigkeit zu erhöhen.
Als solche bekannte Zusätze können z. B. Fettalkoholäther,
Fettalkohclsulfoaate, Fettalkoholsulfate
und Kondensationsprodukte von Äthyf noxyd mit einer hydrophoben Basis genannt werden. Bevorzugt sind
Alkylbenzolsulfonate. Die Menge soll von 0,01 bis 0,2%,
bezogen auf Zement, betragen.
Abbindeverzögerung und typischer Erhärtungsverlauf eines schnellhärtenden Betons bleiben trotzdem
erhalten.
Die Herstellung des ertfndungsge'mäß modifizierten
Betons gelingt völlig problemlos, da es nicht nötig ist, die erfindungsgemäß verwendeten Zusätze bereits dem
Zement an dessen Herstellungsstätte zuzusetzen. Dadurch kann auch eine spezielle Lagerhaltung vermieden
werden. Der Zusatz der Polyhydroxyverbindungen und der Harzkomponente kann gleichzeitig
oder auch zeitlich getrennt erfolgen. Bei gleichzeitiger Zugabe geschieht dies bevorzugt in Form einer gemeinsamen
wäßrigen Lösung. so
Die Polyhydroxyverbindung wird bevorzugt in wäßriger Lösung zugegeben, ihr Zusatz kann aber auch
in fester Form erfolgen, vor allem dann, wenn Carboxylgruppen im Molekül vorhanden sind, die eine gute
Wasserlöslichkeit als Satz gewährleisten. Sie kann aber auch als freie Säure eingesetzt werden und bildet mit
den stark alkalischen Anteilen des Zementes Salze. Der Zeitpunkt des Zusatzes liegt vor oder während des
Mischvorganges der Bestandteile zum Beton. Ist der Beton einmal fertig, muß auch die Polyhydroxyverbindung
zugegen sein, um bei Einsetzen des Abbindevorganges ihre verzögernde Wirkung entfalten zu können.
Das Aminotriazinharz hingegen kann nicht nur vor oder während des Mischvorganges, sondern auch nach
erfolgter Mischung, beispielsweise auch noch in den Fahrmischer vor der Entleerung zugesetzt werden. Das
Harz muß als wäßrige Lösung eingesetzt werden, um eine optimale Verteilung im Beton zu gewährleisten.
Für die Polyhydroxyverbindungen 'm auch eine
kombinierte flüssig-fest Zugabe möglich, dje man vor allem weh dann wählen kann, wenn man mit den
Zusätzen bestimmte Wassermengen einbringen will, die
nicht überschritten werden sollen.
Auch die gegebenenfalls vorliegenden, übrigen Zusätze, wie bekannte Plastifizierer und Mjkroluftporenbildner,
können an beliebiger Stelle vor, während oder nach der Bereitung des Betons, vorzugsweise als
wäßrige Lösung, zugesetzt werden.
Die Konzentration der wäßrigen Lösungen aller Zusatzmittel wird vor allem durch die Löslichkeiten
der Zusatzmittel in Wasser bestimmt, wobei ohne Bedenken auch praktisch gesättigte Lösungen angewendet
werden können. Vorzugsweise wird man konzentriertere Lösungen allzu großen Verdünnungen
vorziehen, da die zusätzlich eingebrachte Wassermenge bei allzu großer Verdünnung bei der Festlegung der
Menge an Anmachwasser zu berücksichtigen wäre. Vorzugsweise liegen die Konzentrationen an der
Lösung der Polyhydroxyverbindungen bei 5 bis 37%, an dem Aminotriazinharz bei 2 bis 20%.
Die Menge an insgesamt zugesetzten, wäßrigen Lösungen soll jedoch zweckmäßig 6%, bezogen auf
eingesetzten Zement, nicht überschreiten, vorzugsweise
soll sie 03 bis 3%, ,bezogen auf Zementgewicht,
betragen.
Die für die vorliegende Erfindung verwendeten, wasserlöslichen Amino-s-triazinharze, die mit Aminosäuren
in Form ihrer wasserlöslichen Salze, insbesondere Glycin-Na, modifiziert sind, sind bereits
bekannt Ihre Herstellung gelingt z. B. nach der Vorschrift
gemäß Houben—Weyl, Methoden der organischen Chemie, Band 14/2, Seite 370, Beispiel 20.
Unter Verwendung von modifiziertem Portlandzement wurde ein Beton durch Mfechen folgender
Einzelkomponenten hergestellt:
11 CaO · 7 Al2O3 · CaF2 (PSZ 400 der
Fa. Perlmooser Zementwerke) 381 kg
Fa. Perlmooser Zementwerke) 381 kg
Zuschlagstoffe entsprechend
A + B
A + B
Sieblinie
(ÖNORM B 3304)
1882 kg
(W/Z-Wert-0,47) 2447 kg/m*
Zusatzmittel, wäßrige Lösung 5634 g
enthalten an Feststoffen:
enthalten an Feststoffen:
Dabei wurde das Zusatzmittel der Mischung aus Wasser und Zuschlagstoffen zugemischt Anschließend
wurde der Schnellzement eingemischt
Die Menge der hinzugefügten Zusatzmittellösung betrug bezogen auf das Zementgewicht 1,48 Gew,-%.
Die Menge an Feststoffen betrug bezogen auf das Zementgewicht 0,10Gew.-% Glycin-Na-modifiziertes
Melaminharz und 037 Gew.-% Na-Glukonat (entspricht
033 Gew.-% Gluconsäure).
Das Glycin-Na-modifizierte Melaminharz ist durch folgendes Molverhältnis definiert:
Der so hergestellte, Frischbeton hatte folgende Eigenschaften;
Anfangsausbreitmaß (ÖNORM B 3303); 54 cm
Abbindezeit; 60 min
Abbindezeit; 60 min
Die Festigkeitsentwicklung nach Abbindebeginn wurde als Druckfestigkeit (ONORM B 3303) in Abhängigkeit
der Zeit verfolgt und betrug nach
900N/cm*
1300 N/cm2
1650 N/cm2
1300 N/cm2
1650 N/cm2
4 Stunden
6 Stunden
6 Stunden
Wird der gleiche Beton nut den gleichen Zusätzen,
jedoch mit dem Unterschied hergestellt, daß zu der Mischung aus,Wasser und Zuschlagstoffen nur die
Lösung des Na-Glukortats zugesetzt wird, die Lösung
des Melaminharzes aber erst im Fahrmischer dem fertigen Beton zugemischt wird, wird die gleiche
Abbindezeit und die gleiche Festigkeitsentwicklung erhalten.
Hingegen besitzt ein Beton, der auf gleiche Weise
aus der gleichen Menge an Schnellzemen*. Wasser und den gleichen Zuschlägen, jedoch ohne Zusatzmittel
hergestellt wird, ein Anfangsausbreitmaß von 48 cm, eine Abbindezeit von 20 Minuten und folgende Festigkeitsentwicklung
nach Abbindebeginn:
2 Stunden 1020 N/cm2
4 Stunden 1350 N/cm2
6 Stunden 1480 N/cm2
4 Stunden 1350 N/cm2
6 Stunden 1480 N/cm2
c ^iLT T^ITf ^ .unbehand?!!en
Zusätze trotz erhöhter Abbindezeit auf 60 Minuten sogar überboten.
Werden dem auf gleiche Weise hergestellten Zement anstelle der erfindungsgemäßen, kombinierten Zusätze
nur 1400 g Na-Glukonat in Form der wäßrigen Lösung
zugesetzt, wobei die wäßnge Lösung 1 Gew.-% des
Zementgewichtes ausmacht, so zeigt dieser Beton ein Anfangsausbreitmaß von 50 cm, eine Abbindezeit von
60 Minuten, jedoch nur folgende Festigkeitsentwicklung:
2 Stunden
4 Stunden 520 N/cm2
6 Stunden 1020 N/cm2
Die Festigkeitsentwicklung wurde also entscheidend verschlechtert
Wie in Beispiel 1 beschrieben wurde aus folgenden Bestandteilen ein Beton bereitet:
11 CaO ■ 7 AI2O3 · CaF2 382 kg
Wasser 1791
(W/Z-Wert - 0,47) 2445 kg/m3
dem 3 Gew.-Vo, bezogen auf das Zementgewicht, einer wäßrigen Lösung mit einem Gehalt an
Melamin
1400 g (0^7 Gew-%)
1400 g (037 Gew,%)
1400 g (037 Gew,%)
betrug 61cm
*» Abölndwelt 60 Minuten
e
"mc
2 Stunden 1390 N/em*
4 Stunden 1710 N/cm*
4 Stunden 1710 N/cm*
6Stunden
Durch die Erhöhung des Harzzusatzes ist also in jeder der geprüften Zeitspannen eine erhöhte
Festigkeit erzielt worden.
Beispiel 3 Wie in Beispiel 1 beschrieben wurde aus folgenden
| Bestandteilen ein Beton bereitet; | 377 kg |
| Schnellzement auf Basis | 1641 |
| 20 11 CaO-7 Al2O3 CaF2 | 1910 kg |
| Wasser | 245; kg/cm* |
| ZAiSCIUiIgC | |
| (W/Z-Wert=0,435) | |
de3 ? 0^I*0' bez0Sen auf das Zementgewicht, einer
wäßrigen Losung mit einem Gehalt an
in der in Beispiel 1 beschriebenen Weise zugesetzt wurden.
Das Anfangsausbreitmaß des Betons betrug
die Abbindezeit
Die FestigkeitsentwiCklung betrug nach
2 Stunden 2050 N/cm2
Λ stunden 2870 N/cm2
40
40
59 cm
60 Minuten
Die Verdopplung des Harzanteiles gegenüber Beispiel 2 brachte eine wesentüch gesteigerte Festigkeitsentwicklung mit sich.
B eispiel4
Analog zu den vorhergehenden Beispielen wurde Beton aus folgenden Komponenten hergestellt:
11 CaO · 7 Al2O3 · CaF2 380 kg
Wasser 1861
(W/Z-Wert-0,49) 2435 kg/m*
Zusatzmittel I, wäßrige Lösung 4284 g enthaltend an Feststoffen:
Glycin-Na-modifiziertes Melaminharz
Glycin-Na-modifiziertes Melaminharz
(siehe Beispiel i) 100 g
ma 140 g
in der in
wurden.
wurden.
Dabei wurde d.s Zus.tzmittel I wie in Beispiel 1 der
Mischung aus Wasser und Zuschlagstoffen noch vor der Zementzugabe zugemischt.
Die Menge der gesamten Zusatzmittellösung I+ 11
betrug l,59Gew.-%, bezogen auf das Zementgewicht. Die Menge an festen Zusatzmitteln betrug, bezogen auf
das Zementgewicht, 0,03 Gew.-°/o Glycin-Na-modifiziertes
Melaminharz, 0,37 Gew.-% Na-glukonat und
0,04 Gew.-% Ligninsulfonat.
Das Glycin-Na-modifizierte Melaminharz hatte dieselbe Zusammensetzung wie in Beispiel I.
Der so hergestellte Frischbeton hatte folgende Eigenschaften:
Anfangsausbreitmaß: 60 cm
Abbindezeit: 70 min
Festigkeitsentwicklung nach Abbindebeginn:
2 Stunden 640 N/cm:
4 Stunden 1120 N/cm'
6 Stunden 1400 N/cm2
4 Stunden 1120 N/cm'
6 Stunden 1400 N/cm2
Herstellung eines Betons aus folgenden Komponenten
Schnellzement auf Basis
II CaO · 7 AI2O, ■ CaF2 374 t.g
Wasser 187 1
Zuschläge Λ ' B 1822 kg !"
(W/Z-Wert = 0.50) 2383 kg/m'
2!usatzmittel I: wäßrige Lösung 4934 g
enthaltend Feststoffe: ,. Glycin-Na-modifiziertes Melaminharz
enthaltend Feststoffe: ,. Glycin-Na-modifiziertes Melaminharz
(wie in Beispiel 1) 230 g
Na-Glukonat 1400 g
2!usatzmittel II: wäßrige Lösung 133 g
enthaltend festes Vinsolharz (Luftporengehalt konstant 3.5 Gew.-%, Mikroluftporenbüdner
nach Richtlinien für Autobahnbau RLP 64) 53 g
Dabei wurde die Zusatzmittellösung I und Il wie in ·»■>
Eleispiel 1 der Mischung aus Wasser und Zuschlagstoffen noch vor der Zementzugabe zugemischt.
Die Menge der gesamten Zusatzmittellösung I+ 11
betrug 1.35 Gew.-%. bezogen auf das Zementgewicht. Die Menge an festen Zusatzmitteln betrug, bezogen auf >
<> das Zementgewicht. 0,06 Gew.-% Glycin-Na-modifiziertes Melaminharz, 0,37 Gew.-% Na-Glukonat und
0.014 Gew.-% Vinsolharz.
Eigenschaften des Frischbetons:
Anfanesausbreitmaß: 52 cm
Abbindezeit: 60 min
Festigkeitsentwicklung nach Abbindebeginn:
2 Stunden 860 N/cm?
4 Stunden 1250 N/cm*
6 Stunden 1680 N/cm2
4 Stunden 1250 N/cm*
6 Stunden 1680 N/cm2
W;e in Beispiel 1 beschrieben wird aus folgenden
Bestandteilen ein Beton bereitet:
| Schnellzement auf | Basis | 378 kg |
| 11 CaO · 7 AbO) · | CaF2 | 1781 |
| Wasser | 1886 kg | |
| Zuschläge Λ + " | ||
(W/Z-Wert = 0.47) 2442 kg
dem 2Gew.-%, bezogen auf Zementgewicht, einer wäßrigen Lösung mit einem Gehalt an
Glycin-Na-modifiziertem Melaminharz 1400 g (0,37%)
Weinsäure 945 g (0.25%)
in der in Beispiel 1 beschriebenen Weise zugesetzt winden.
Der so erhaltene Beton zeigte folgende F.igenschaften:
Anfangsausbreitmaß: 58 cm
Abbindezeit: 45 min
Festigkeitsentwicklung nach Abbindebeginn:
2 Stunden
4 Stunden
6 Stunden
4 Stunden
6 Stunden
I 500 N/cm-'
184ON/cm2
2260 N/cm2
184ON/cm2
2260 N/cm2
Im Gegensatz dazu zeigt der gleiche Beton, dem aber nur 960 g Weinsäure in wäßriger Losung zugesetzt
worden wc:-, folgende Eigenschaften:
Anfangsausbreitmaß: 51 cm
Abbindezeit: 45 min
Festigkeitsentwicklung nach Abbindebeginn:
2 Stunden
4 Stunden
6 Stunden
4 Stunden
6 Stunden
420 N/cm?
840 N/cm2
1340 N/cm2
Die Festigkeitsentwicklung war also wesentlich langsamer.
Auf folgenden Bestandteilen wurde gemäß der Vorschrift aus Beispiel I ein Beton hergestellt:
Schnellzement auf Basis
11 CaO ■ 7 Al2O) · CaF2 388 kg
Wasser 1801
A + B
Zuschläge — - 1857 kg
(W/Z-Wert = 0.47) 2425 kg/m^
dem, wie in Beispiel 1 beschrieben, 3Gew.-%, bezogen auf Zementgewicht, einer Lösung mit einem
Gehalt an
Glycin-Na-modifiziertem
b0
| Melaminharz | 1400 g (036 Gew.-o/o) |
| Sorbit | 1164g(030Gew.-%) |
| zugesetzt werden. | |
| Der so erhaltene Beton | zeigte folgende Eigenschaf- |
| ten: | |
| Anfangsa-Jsbreitmaß: | 62 cm |
| Abbindezeit: | 40 min |
Festigkeitsentwicklung nach Abbindebeginn:
2 Stunden ! 600 N/cm2
4 Stunden 2000 N/cm2
6 Stunden 2440 N/cm2
4 Stunden 2000 N/cm2
6 Stunden 2440 N/cm2
Ein nach Beispiel 2 hergestellter Beton auf Basis PSZ 400 wurde hinsichtlich Erstarrungsbeginn und Festigkeitseigenschaften
2 bis 6 Stunden nach Erstarrungsbeginn mit einem Beton gleicher Beschaffenheit verglichen,
dem anstelle des erfindungsgemäßen, glycinii.odifizierten
Melaminharze« die gleiche Menge eines handelsüblichen, nicht säuremodifizierten Melamin-formaldehydharzes zugesetzt wurde. Die
erhaltenen Werte sind in nachfolgender Tabelle zusammengefaßt, wobei Beton A jener mit dem handelsüblichen
Harzzusatz und Beton B der Beton gemäß Beispiel 2 ist.
Erstarrungsbeginn,
min
min
Festigkeil nach Erstarrungsbeginn, N/cmJ
2Std.
4Std.
6Std.
Nullbeton
Beton A
Beton B
Beton A
Beton B
15
90
60
90
60
1196
882
135 J
1353 1176 1647
1411 1353
Claims (7)
1. Verwendung von Abbindeverzögerern in
schneühärtendem Beton aus modifiziertem Portlandzement,
der als Hauptbestandteil die Phase 11 CaO - 7 Al2O3 · CaF2 enthält, wobei als Abbindeverzögerer
wasserlösliche Polyhydroxyverbindungen mit insbesondere 4 bis 8 C-Atomen, wie z. B,
Sorbit oder Glukonsäure oder deren wasserlösliche Salze und ein durch ein wasserlösliches Salz einer
aliphatischen Aminosäure, wie etwa Glycin, modifiziertes,
wasserlösliches Harz auf Basis eines Aminos-triazins eines Molverhältnisses von Formaldehyd
zu Amino-s-triazin zu Aminosäure von (1,5 bis 6) :l:(0.15 bis 1) dienen.
2. Verwendung nach Anspruch 1, wobei der Abbindeverzögerer 0,05 bis 0,5 Gew-% PoIyhydroxyverbindung,
bezogen auf das Gewicht des eingesetzten Zementes, enthält
3. Verwendung nach Anspruch i und 2, wobei der Abbindeverzögerer 0,1 bis 0,4Gew.-%, berechnet
als freie Säure, wasserlösliches Salz der Glukonsäure, bezogen auf das Gewicht des eingesetzten
Zementes, enthält
4. Verwendung nach den Ansprüchen 1 bis 3, wobei der Abbindeverzögerer 0,01 bis 2Gew.-%,
vorzugsweise 0,05 bis 0,8Gew.-% an wasserlöslöslichem,
modifiziertem Amino-s-triazinharz, bezogen auf das Zementgewicht, enthält
5. Verwendung nach den Ansprüchen 1 bis 4, wobei das wasserlösliche, modifizierte Amino-striazinharz
ein Molverhältnis von Formaldehyd zu Amino-s-triazin zu Aminosäure in Form ihres
wasserlöslichen Salzes von (3 bis 4): 1: (03 bis 0,7)
besitzt
6. Verwendung nach den Ansprüchen 1 bis 5, wobei zusätzlich als Plastifizieren ein wasserlösliches
Salz der Ligninsulfonsäure oder Oxylignin vorhanden ist, welcher Plastifizieren in einer Menge *o
von 0,03 bis 0,5 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des eingesetzten Zementes, zugesetzt wird.
7. Verwendung nach den Ansprüchen 1 bis 6, wobei zusätzlich ein Mikroluftporenbildner in einer
Menge von 0,01 bis 0,2 Gew.-%, bezogen auf die Menge des eingesetzten Zementes, zugesetzt wird.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2716112A DE2716112B2 (de) | 1977-04-12 | 1977-04-12 | Verwendung von Abbindeverzögerern in schnellhärtendem Beton |
| FR7809445A FR2387194A1 (fr) | 1977-04-12 | 1978-03-31 | Beton a durcissement rapide et procede pour sa production |
| IT7867761A IT7867761A0 (it) | 1977-04-12 | 1978-04-06 | Calcestruzzo di cemento ad indurimento rapido e procedimento per lasua preparazione |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2716112A DE2716112B2 (de) | 1977-04-12 | 1977-04-12 | Verwendung von Abbindeverzögerern in schnellhärtendem Beton |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2716112A1 DE2716112A1 (de) | 1978-10-26 |
| DE2716112B2 true DE2716112B2 (de) | 1981-02-19 |
Family
ID=6006128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2716112A Withdrawn DE2716112B2 (de) | 1977-04-12 | 1977-04-12 | Verwendung von Abbindeverzögerern in schnellhärtendem Beton |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2716112B2 (de) |
| FR (1) | FR2387194A1 (de) |
| IT (1) | IT7867761A0 (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2774681B1 (fr) | 1998-02-11 | 2000-04-07 | Roquette Freres | Adjuvants pour liants mineraux, a base de disaccharide hydrogene, liants mineraux adjuvantes et leur procede de preparation |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT312490B (de) * | 1971-01-05 | 1974-01-10 | Sika Ag | Zementmischung mit hoher Festigkeit |
| DE2359290B2 (de) * | 1973-11-28 | 1977-05-12 | Süddeutsche Kalkstickstoff-Werke AG, 8223 Trostberg | Selbstnivellierende masse auf basis von calciumsulfatverbindungen fuer estriche und ausgleichsmassen im bauwesen |
-
1977
- 1977-04-12 DE DE2716112A patent/DE2716112B2/de not_active Withdrawn
-
1978
- 1978-03-31 FR FR7809445A patent/FR2387194A1/fr active Granted
- 1978-04-06 IT IT7867761A patent/IT7867761A0/it unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2387194A1 (fr) | 1978-11-10 |
| IT7867761A0 (it) | 1978-04-06 |
| FR2387194B1 (de) | 1982-11-19 |
| DE2716112A1 (de) | 1978-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0817807B1 (de) | Kondensationsprodukte auf basis von amino-s-triazinen und deren verwendung | |
| DE2341923C3 (de) | Mörtel aus anorganischen Bindemitteln, Verfahren zur Herstellung und Verwendung desselben | |
| EP0214412B1 (de) | Verwendung von Salzen wasserlöslicher Naphthalinsulfonsäure-Formaldehydkondensate als Zusatzmittel für anorganische Bindemittel und Baustoff | |
| DE2007603C3 (de) | Zusatzmittel für hydraulische Zementmischungen und Verfahren zur Herstellung einer leicht dispergierbaren hydraulischen Zementmischung | |
| EP0120237B1 (de) | Flüssiger Erstarrungsbeschleuniger für Betonabmischungen | |
| DE2261659C3 (de) | Verfahren zum Aufrechterhalten des Fließvermögens von hydraulischen Zementmassen | |
| DE69004038T2 (de) | Korrosionsinhibierende hydraulische Zementzusatzstoffe und diese enthaltende Zusammensetzungen. | |
| DE3305098A1 (de) | Superbetonverfluessiger fuer zementzusammensetzungen | |
| DE2704929B1 (de) | Verfluessigerkombination fuer Baustoffe | |
| DE3533945A1 (de) | Zementadditivzubereitung | |
| DE630497C (de) | Verfahren zur Herstellung von Moertel | |
| DE2649709B2 (de) | Leichtbeton und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE2653443B2 (de) | Durch ZiIUi(II) sulfat abbindeverzögerte Zementmischung und Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE4321077A1 (de) | Verfahren zur Depression der Allergien verursachenden Wirkung von wasserlöslichem Cr·V··I· in Zementen und/oder zementhaltigen Zubereitungen | |
| EP0603603B1 (de) | Schnellerhärtendes, hydraulisches Bindemittel | |
| DE69530992T2 (de) | Dispergiermittel für Zement | |
| DE2716112B2 (de) | Verwendung von Abbindeverzögerern in schnellhärtendem Beton | |
| DE69906657T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von wässrigen Lösungen von durch Sulfanilsäure modifizierten Melamin-Formhaldehyd-Harzen und Zementzusammenstellung | |
| AT397958B (de) | Verwendung von kondensationsprodukten aus melamin und glyoxylsäure als zusatzmittel für hydraulische bindemittel und baustoff | |
| DE3730067A1 (de) | Selbstnivellierende moertelmischung | |
| EP1866262A1 (de) | Erstarrungs- und erhärtungsbeschleuniger für hydraulische bindemittel sowie dessen verwendung und verfahren zu dessen herstellung | |
| DE69514167T2 (de) | Mahlhilfsmittel für Zement | |
| EP1072566A1 (de) | Schnellerhärtende, hydraulische Bindemittelmischung und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE4430362A1 (de) | Fließmittel für zementhaltige Bindemittelsuspensionen | |
| EP0221301B1 (de) | Lagerstabile konzentrierte wässrige Lösungen von Melamin-Formaldehydkondensaten, Verfahren zu deren Herstellung, sowie deren Verwendung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAM | Search report available | ||
| OAP | Request for examination filed | ||
| OC | Search report available | ||
| OD | Request for examination | ||
| 8263 | Opposition against grant of a patent | ||
| 8230 | Patent withdrawn |