DE272647C

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Publication number: DE272647C
Application number: DENDAT272647D
Authority: DE

Description

fr

^KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

- JVl 272647 KLASSE \5d. GRUPPE

Firma RICHARD BILLHÖFER in NÜRNBERG.

Abwischvorrichtung für die Rakel für Rotationstiefdruckpressen.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 18. Oktober 1913 ab.

Die Erfindung bezieht sich auf Rotationstiefdruckpressen, bei denen die auf den nicht vertieften Stellen der Formplatte befindliche Farbe von einer Rakel abgestrichen wird. Bei solchen Tiefdruckpressen geraten bekanntlich kleine Staubteilchen oder Teilchen eingetrockneter Farbe leicht unter die Rakel und erzeugen Streifen auf der Formplatte, die auch auf den gedruckten Bogen sichtbar sind. Um

ίο dies zu verhüten, wird, wie es an sich bekannt ist, eine Wischvorrichtung angeordnet, welche die Rakel nach jedem Abstreichen der Formplatte abwischt. Bei der bekannten Einrichtung wird jedoch nur die obere oder

!5 äußere Seite der Rakel durch eine in ihrer Längsrichtung bewegliche Wischvorrichtung gereinigt, während die unter der Rakel befindlichen Fremdkörper von der bekannten Wischvorrichtung nicht entfernt werden können.

Die Erfindung bezweckt, die innere oder untere, dem Formzylinder zugekehrte Seite der Rakel vollständig zu reinigen. Dies ist dadurch erreicht, daß in einem Ausschnitt des sich drehenden Formzylinders eine Wischwalze angeordnet ist, welche beim Vorbeigehen an der Rakel aus der Mantelebene des Zylinders heraustritt und die Rakel reinigt. Damit nicht immer die gleiche Stelle der Wischwalze zur Wirkung kommt, ist ferner Vorsorge dafür getroffen, daß derselben eine Eigendrehung erteilt wird.

Auf der Zeichnung ist in Fig. ι eine Tiefdruckpresse mit der neuen Rakelwischvorrichtung im Querschnitt veranschaulicht.

Fig. 2 und 3 zeigen in größerem Maßstabe zwei verschiedene Einrichtungen zum Schalten der Wischwalzen.

Vom Tisch α aus werden an den mit Greifern c ausgestatteten Druckzylinder b die Bogen angelegt und nach Durchgang zwischen dem Druckzylinder b und dem Formzylinder d auf den Tisch e abgelegt. Der die Formplatte f tragende Formzylinder d besitzt einen Ausschnitt g, in dem die Wischwalze h untergebracht ist. Diese wird von zwei in den Stirnwänden des Formzylinders gelagerten zweiarmigen Hebeln i getragen, deren freie Enden Rollen I besitzen, welche auf seitlich vom Formzylinder angeordneten feststehenden Kurvenscheiben k kufen. Die Hebel / stehen derart unter Wirkung von Federn m, daß die Wischwalze h nach außen aus dem Zylinderausschnitt heraustritt, wenn die Laufrollen I in die Vertiefungen 0 der Kurvenscheiben k eintreten, während deren übriger kreisrunder Teil die Hebel i so hält, daß die Walze h ganz im Innern des Formzylinders d liegt und deshalb an dem Farbwerk s und dem Druckzylinder δ unbeeinflußt vorbeikreisen kann. Die Vertiefung 0 ist so angeordnet, daß die mit dem Formzylinder d in der Richtung des Pfeiles kreisende Wischwalze, sobald sie an dem Farbwerk s vorüber ist, nach außen tritt und die oberhalb des Farbwerks befindliche Rakel r an ihrer Innenseite abwischt.

Damit die Wischwalze h nicht stets mit derselben Stelle mit der Rakel r zur Beruh-

rung kommt, ist sie mit einem Schaltwerk verbunden, welches sie bei jeder Umdrehung des Formzylinders d eine Teildrehung ausführen läßt.

Bei der Ausführung der Schaltvorrichtung nach Fig. 2 ist außerhalb des Formzylinders d an dem feststehenden Maschinengestell ein Anschlag 2 vorgesehen. Gegen diesen Anschlag trifft bei jeder Umdrehung des FormZylinders d ein auf der Achse der Wischwalze h lose drehbarer Hebel 3. Dieser ist mittels einer Feder 4 an einem Ansatz 5 des Hebels i angehängt und trägt eine Klinke 6, welche in ein fest mit der W⁷alze h verbundenes Schaltrad 7 eingreift. An dem die Walze h tragenden Arm des Hebels i ist eine Sperrklinke 8 angeordnet, welche ebenfalls in das Schaltrad 7 eingreift. Durch den Ausschlag des gegen den Anschlag 2 treffenden Klinkenhebeis 3 wird bei jeder Umdrehung des Formzylinders die Wischwalze h weitergeschaltet. Ein am Hebel i vorgesehener Anschlag 9 begrenzt den unter der Wirkung der Feder 4 erfolgenden Rückgang des Klinkenhebels 3. Durch Änderung der Lage des Anschlages 2 kann der Zeitpunkt des Weiterschaltens der Wischwalze genau bestimmt werden.

Bei der Schaltvorrichtung nach Fig. 3 geschieht die schrittweise Drehung der Wischwalze k durch eine am kreisenden Formzylinder d selbst angeordnete Schaltklinke 10, welche einerseits durch einen Anschlag 11, andererseits durch eine Feder 12 in solcher Lage gehalten wird, daß das mit der Wischwalze h fest verbundene Schaltrad 13 beim Rückgange der Wischwalze mit einem Zahn gegen die Schaltklinke 10 trifft und gedreht wird. Durch eine am einen Arm des Hebels i vorgesehene Sperrklinke 14 wird die Walze h an der Rückwärtsdrehung verhindert.

Die Schaltvorrichtungen für die Wischwalze h können in verschiedener Weise ausgeführt werden. Die dargestellten Ausführungsformen sind nur Beispiele dafür, daß die Schaltbewegung der Wischwalze sowohl von einem außerhalb des kreisenden Formzylinders liegenden als auch von einem am Formzylinder selbst befindlichen Mittel abgeleitet werden kann.

Claims

Patent-Ansprüche:

1. Abwischvorrichtung für die Rakel für Rotationstiefdruckpressen, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Ausschnitt (gj des Formzylinders (dj eine Wischwalze (JiJ angeordnet ist, welche beim Vorbeikreisen an der Rakel (rj aus der Mantelfläche des Formzylinders (dj heraustritt und die Rakel (r) an der dem Formzylinder (dj zugekehrten Seite reinigt. "

2. Abwischvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wischwalze (h) mit einer bei jeder Umdrehung des Formzylinders (d) zur Wirkung kommenden Schaltvorrichtung verbunden ist, so daß stets neue, trockene Stellen der Wischwalze (h) mit _< der Rakel in Berührung kommen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.