DE2755893A1

DE2755893A1 - Abdeckscheibe fuer spruehduesen oder dergleichen

Info

Publication number: DE2755893A1
Application number: DE19772755893
Authority: DE
Inventors: Manfred Ing Grad Pawelzik
Original assignee: Friedrich Grohe Armaturenfabrik GmbH and Co
Current assignee: Grohe Water Technology AG and Co KG
Priority date: 1977-12-15
Filing date: 1977-12-15
Publication date: 1979-06-21
Also published as: DE2755893C3; DE2755893B2

Description

Abdeckscheibe für Sprühdüsen oder dergleichen
Die Eriindungbetrifft eine Abdeckscheibe für Sprühdüsen oder dergleichen mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.
Zweck dieser Abdeckscheiben ist es intermittierende Flüssigkeitsstrahlen, insbesondere in Brausen des Sanitärbereiches zu erzeugen.
Eine derartige Einrichtung ist in der DT-OS 23 42 612 beschrieben. Bei dieser Ausführung wird das zufließende Wasser über eine Reihe von Umlenkungen durch einen Düsenmantel radial auf ein Turbinenrad gelenkt und versetzt dieses in Drehung. Weiter stromabwärts ist eine Abdeckscheibe mit Durchtrittsschlitzen auf dem Gehäuseboden mit einer Welle zum Turbinenrad gekoppelt angeordnet. Nachteilig an dieser Ausführung ist insbesondere die komplizierte Wasserführung sowie die große Zahl von erforderlichen Einzelteilen, die die Herstellkosten erheblich in die Hohe treiben.
Der Eriindung liegt die Auigabe zugrunde, eine Einrichtung zur Erzeugung von pulsierenden Fluidstrahlen zu schaffen, die Einfach im Aufbau und kostengünstig herzustellen ist.
Diese Autgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 6 angegeben.
Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung wird erreicht, daß besondere Fluidumlenkeinrichtungen und Leiteinrichtungen sowie gesonderte Turbinenlaufräder eingespart werden können.
Darüber hinaus können die Abdeckscheiben äußerst kostengünstig im Spritzgußveriahren hergestellt werden.
Ausführungsbeispiele der Eriindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigt Figur 1 einen Sprühkopf zur Abgabe von pulsierenden Fluidstrahlen im Schnitt aui der Ebene A-B der Fig. 2; Figur 2 den Sprühkopf gemäß Fig. 1 in Draufsicht; Figur 3 eine Abwicklung der Abdeckscheibe im Bereich der Durchtrittsdüsen gemäß Fig. 1; Figur 4 einen Brausekopf im Schnitt; Figur 5 eine Abdeckscheibe in Draufsicht gemäß Fig. 4; Figur 6 eine Abwicklung im Bereich der Durchtrittsdüsen der Abdeckscheibe gemäß Fig. 5.
In den Figuren 1, 2 und 3 ist ein Sprühkopf in schematischer Weise dargestellt. In einem topiartigen Gehäuse 1, dessen Boden mit einem Kranz von Strahlaustrlttsöfinungen 2 versehen ist, trägt aui der Mittelachse 4 einen in das Gehäuse hineinragenden Lagerdorn 3. Auf diesem Dorn ist eine Abdeckscheibe 41 als Rotor gelagert, wobei die Abdeckscheibe eine zentrale Bohrung 7 aufweist, die sich über die Stirnfläche der Abdeckscheibe hinaus erstreckt und stromaufwärts von einer hutförmig sich vorwölbenden Kappe 6 verschlossen ist. Damit eine leichtgängige Drehung der Abdeckscheibe gewährleistet ist, erfolgt die Axial- und Radiallagerung allein auf dem Lagerdorn 3, die stromabwärts gelegene Stirnfläche sowie die Manteiflächeder Abdeckscheibe weisen ein Spiel zu dem topfartigen Gehäuse 1 auf. In der stromaufwärtsgelegenen ringförmigen Stirnfläche 8 sind zwei Durchtrittsdüsen 51 eingelassen. Der jeweilige Düsenkanal ist dabei schraubenförmigdurch die Scheibe hindurch gewunden, wobei zweckmäßig im Anfangsbereich eine relativ starke, in Endbereich nur noch eine geringe Verringerung des Düsenquerschnittes vorgesehen werden kann.
Beim Betrieb strömt die Flüssigkeit in Richtung der Pfeile 9 axial zur Abdeckscheibe 41 und gelangt in die Durchtrittsdüsen 51. In den schraubenförmiggewundenen Kanälen der Durchtrittsdüsen wird die Flüssigkeit umgelenkt und durch die Querschnitts verkleinerung in der Geschwindigkeit erhöht und erzeugt dadurch ein Drehmoment an der Abdeckscheibe, so daß sie zur Drehung gelangt. An der gegenüberliegenden Stirnseite treten zwei eine erhöhte Strömungsgeschwindigkeit aufweisende Flüssigkeitsstrahlen aus, die, je nach Lage der Abdeckscheibe, im Umlauisinne aus den Strahlaustrittsöffnungen2 im Boden des Gehäuses 1 austreten.
In den Figuren 4,5 und 6 ist ein Brausekopf fürHand- und Stationärbrausen in Duschräumendargestellt. In einem Gehäuse 10 auf einer zentralen Gehäuseachse 11 ist eine Abdeckscheibe 42 drehbar gelagert, wobei die Abdeckscheibe sich axial abstützt auf einem Gehäuseboden 12, welcher mit einer Befestigungsschraube 13 unbeweglich an der Gehäuseachse 11 des Gehäuses 10 befestigt ist. Auf einem mit Schlitzöffnungenauf der Mantelfläche versehenen Rohrteil 14 zwischen der Wandung des Gehäuses 10 und dem Gehäuseboden ist eine Doppelhülse15 drehbar gelagert, deren innere Hülse mit zueinander versetzten Schlitzen 17,18 versehen ist. Der von der Doppelhülse umschlossene Hohlraum 19 ist mit einer ebenfalls am Gehäusebodenbefestigten Brauseboden 20 iitStrahlaustrittsöffnungen 21 verbunden.
Die Abdeckscheibe 42 ist mit zwei Durchtrittsdüsen 52 versehen, die als schraubenförmige Spiralen in der Abdeckscheibe eingeformt sind, wobei die Eintrittsöffnung axial an der Stirnfläche, die Austrittsöffnung radial an der Manteifläche im Bereich der Schlitze des Rohrteils 14 ausgebildet ist.
Beim Betrieb der Brause strömt das Wasser in Richtung der Pfeile 22. In der linken Hälfte der Fig. 4 befindet sich die Doppelhülse 5 in einer Stellung, bei der lediglich die Schlitze 18 oberhalb der Abdeckscheibe geöffnet sind und das Wasser direkt in den Hohlraum 19 über die Strahlaustrlttsörinungen 21 austritt, wobei ein gleichbleibender Brausestrahl erzeugt wird.
In der rechten Hälfte der Fig. 4 ist eine Stellung der Doppelhülse 15 dargestellt, bei der lediglich die Schlitze 17 seitlich neben der Mantel fläche der Abdeckscheibe 42 geöffnet sind.
Das zufließende Wasser gelangt über Pfeil 22 axial an die Stirnfläche der Abdeckscheibe 42 und erfährt in den schraubenförmigen Spiralen der Durchtrittsdüsen 52 eine Ablenkung, die ein Umlaufen der Abdeckscheibe verursacht. Der austretende Strahl an der Mantelfläche der Abdeckscheibe gelangt nun abwechselnd über die Schlitze 17 in den Hohlraum 19 und von hier über die Strahlaustrittsöffnungen 21 pulsierend entsprechend der Umlaufdrehung zum Austritt.
Wahlweise kann nun je nach Drehstellung dem stetigen Brausestrahl ein Pulsationseffekt überlagert werden oder umgekehrt. Leerseite

Claims

AN SPRACHE 1. Abdeckscheibe für Sprühdüsen oder dergleichen zur Erzeugung eines oder mehrerer pulsierender Sprühstrahlen, wobei die umlaufende Abdeckscheibe entsprechend der Drehstellung zeitweise die oder einen Teil der Strahlaustrittsöffnungen im Gehäuse der Sprühdüse abdeckt, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckscheibe (41,42) ihren Antrieb direkt vom koaxialanströnendenFluid erhält, derart, daß in der Abdeckscheibe eine oder mehrere Durchtrittsdüsen (51,52) ausgebildet sind, die eine Umlenkung des parallel zur Drehachse zugeführten Fluids verursachen.
2. Abdeckscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchtrittsdüsen (51) schraubenförmig in der Abdeckscheibe (41) ausgebildet sind und das Fluid die Abdeckscheibe axial durchströmt.
3. Abdeckscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchtrittsdüsen (52) als schraubenförmige Spiralen in der Abdeckscheibe (42) ausgebildet sind, wobei das Fluid axial anströmt und radial von der Mantelfläche der Abdeckscheibe abströmt.
4. Abdeckscheibe nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckscheibe auf einer Gehäuseachse (11) in der Sprühdüse drehbar gelagert ist.
5. Abdeckscheibe nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckscheibe (41) mit zentraler Bohrung (7) versehen ist, deren eine Seite mit einer stromaufwärts sich hutförmig vorwölbenden Kappe (6) verschlossen ist, in der ein gehäusefester Lagerdorn (3) zur Axial- und Radiallagerung einfaßt.
6. Abdeckscheibe nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckscheibe (41,42) im Gießverfahren hergestellt ist, wobei die Durchtrittsdüsen (51,52) so ausgelegt sind, daß die eriorderlichen Formkerne durch eine Schraubbewegung der einen Formhälite aus der Abdeckscheibe entfernt werden können.
7. Abdeckscheibe nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckscheibe (41,42) aus Kunststofi hergestellt ist.