DE2806587C2 - Vorrichtung zum Schlickergießen von keramischen Formungen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schlickergießen von keramischen Formungen, insbe- «.ondere Waschbecken od. dgl., mit einer Vielzahl von batterieförmig auf einer Arbeitsbahn, die vorzugsweise >" quer zu ihrer Längsrichtung geneigt ist, verschiebbar angeordneten Formen und einem den jeweils zu entformenden Formling beim Abziehen von der aufrechtstehenden zweite» Formnälfte abstützenden, auf einem vorzugsweise längs der Arbeitsbahn verfahr- '> baren und in die Arbeitsbahn hinein- und aus ihr wieder herausschwenkbaren Schlitten anhebbar angeordneten EntformsUz.

Derartige bekannte Vorrichtungen (DE-AS 22 45 886) ermöglichen eine rationelle Fertigung von ·"> keramischen Formungen und eine wesentliche Erleichterung des Entformens der Formlinge durch nur eine Bedienungsperson. Das Entformen wird dabei üblicherweise durch Einblasen von Preßluft zwischen die jeweilige Formhälfte und den Formling erleichtert. ^|r> Bedingt durch die notwendige Standzeit zur Bildung eines entsprechend dicken Scherbens lassen sich mit einer Form nur relativ wenige Formlinge pro Zeiteinheit herstellen. Wenn bei der bekannten Vorrichtung die Anzahl der Formen erhöht werden würde, so würde das '<" auch eine Verlängerung der Arbeitsbahn bedeuten, was unerwünscht ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der ohne eine Verlängerung der Arbeitsbahn pro ^r" Zeiteinheit mehr Formlinge als bisher herstellbar sind.

Dinse Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Formen als Mehrfachformen für mehrere, insbesondere zwei nebeneinander angeordnete Formlinge ausgebildet sind und daß der Schlitten auf einem in ^W) die Arbeitsbahn hinein- und aus ihr wieder hernusschwenkbaren längsverfahrbaren Träger quer zur Arbeitsbahn verschiebbar gelagert und in verschiedenen Positionen arretierbar ist.

Die Erfindung geht dabei von der Kenntnis aus, da B es ^h"> neben der Vermehrung der batterieförmig zusammengestellten Formen auch möglich ist, die Fertigungskapaziiät durch Verwendung von Mehrfachformen zu erhöhen. Der Einsatz derartiger Mehrfachformen für sanitärkeramische Artikel, wie Waschbecken od. dgl,, scheiterte jedoch bislang an dem Problem der Entformung, da das Vorsehen nebeneinanderliegender Formen dazu geführt hätte, daß von zwei Seiten her entformt werden muß, was wiederum eine Verdoppelung der Bedienungskräfte notwendig gemacht hätte.

Erfindungsgemäß lassen sich diese Schwierigkeiten bei der Entformung jedoch sehr einfach dadurch vermeiden, daß durch die Querverfahrbarteit des Schlittens unter jeden der beiden innerhalb einer Form herstellbaren Formlinge eine Entformung von einer Seite der Arbeitsbahn her möglich ist Für das Bedienungspersonal ist kein größerer Kraftaufwand zum Entformen und Abheben des Formlings vom -F.niformsitz erforderlich als bei normalen, bisher verwendeten Einfachformen, da das Abheben jeweils in der zur Entformseite hin verfahrenen Stellung des Schlittens stattfindet Besonders einfach gestaltet sich das Arbeiten mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, wenn die Arbeitsbahn quer zu ihrer Längsrichtung geneigt ist, da dann der Abstand des hinteren der beiden nebeneinanderliegenden Formlinge von der Entformseite, d. h. von der jeweiligen Bedienungsperson, geringer ist und somit eine Entformung, die ja stets erfordert, daß der Formling von Hand, wenn auch durch Druckluft unterstützt, aus der Form herausgezogen wird, auch bei größeren Formungen möglich ist. Bei größeren Formungen ist es dabei möglich. Formen als Doppelformen mit zwei nebeneinanderliegenden Formräumen auszubilden, da ein dritter Formling zu weit von der Arbeitsposition des Entformers abliegen würde. Je nach der Größe der keramischen Formlinge ist aber auch die Herstellung eines dritten oder vierten Formlings in einer Querebene der Arbeitsbahn möglich.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt

F i g. I einen Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit zwei geschlossener Formhälften und der neben der Arbeitsbahn angeordneten Entformvorrichtung,

Fig.2 eine Ansicht der Vorrichtung parallel zur Längsrichtung der Arbeitsbahn in verkleinerter Darstellung,

Fig.3 eine Ansicht der geöffneten Form nach einseitiger Entformung,

Fig.4 eine Ansicht der linken Formhälfte nach dem Einschwenken der Entformvorrichtung,

Fig. 5 eine Ansicht nach dem vollständigen Entformen des einen Formlings und

Fig. 6 eine Ansicht mit unter den zweiten Formling verfahrenem Entformsitzt.

Die dargestellte Vorrichtung umfaßt eine Arbeitsbahn I, bestehend aus auf Stützen 2 in unterschiedlichen Höhen angeordneten Schienen 3 und 4, so daß die Arbeitsbahnebene quer zu ihrer Längsrichtung geneigt ist. Auf dieser Arbeitsbahn I sind eine Vielzahl von Formen verschiebbar. Jeweils zwei Formteile 5 und 6 bilden gemeinsam eine Schlickergießform. In der Praxis sind bevorzugt jeweils zwei benachbarte Formteile zweier aufeinanderfolgender Formen Kücken an Rükken miteinander gekoppelt. Diese Kopplung eines Formteils 6 an die linke Seite des Formtcils 5 und umgekehrt eines entsprechenden Formteils 5 an die rechte Seite des Formteils 6 ist der besseren Übersichtlichkeit halber in der Zeichnung nicht mit dargestellt. Jede aus zwei Formteilen 5 und 6

bestehende Form ist als Doppelform zur Herstellung zweier nebeneinanerliegender Formlinge 7, im vorliegenden Fall zweier Waschbecken, ausgebildet.

Zur Entformung wird jeweils Druckluft zwischen das Formteil und den Formling eingüblasen, wozu in den Formteilen entsprechende Einlaßkanäle vorhanden sind. In den Figuren sind bei den Formteilen 6 die entsprechenden AnschluBstutzen 7 erkennbar. Das Einbringen der Schlickermasse und die Rückführung überschüssiger Schlickermasse in die Vorratsbehälter sind bekannte Vorgänge, so daß die entsprechenden Vorrichtungen in der Zeichnung nicht dargestellt sind. Zum Entformen wird Druckluft in die Stutzen 7 der Formteile 6 eingeleitet und das Formteil 6 gleichzeitig nach rechts in die Stellung gemäß F i g. 3 bewegt. Die Formlinge 7 bleiben dabei an dem anderen Formteil 5 hängen. Nach Herausnehmen der Ausnehmungen zum Einsetzen der Armaturen bildenden Formteile 8 wird ein längs der Arbeitsbahn 1 verfahrbarer, seitlich neben der Arbeitsbahn angeordneter Träger 9 zwischen die auseinandergefahrenen Formteile 5 und 6 eingeschwenkt. Auf diesem im wesentlichen zwei parallel beabstandete Laufstangen 10 umfassenden Träger 9 ist ein Schlitten 11 quer zur Arbeitsbahn, dh. in Längsrichtung der Stangen 10, verschiebbar gelagert, wobei er in verschiedenen Verschiebestellungen arretierbar ist. Auf dem Schlitten U ist mit Hilfe eines Hebels 12 anhebbar ein Entformsitz 13 mit einer Schaumstoffplatte angeordnet, der unmittelbar in Anlage mit der Unterseite der Formlinge 7 gebracht werden kann.

Zunächst wird Druckluft zwischen den unteren, d. h. der Entformseite benachbarten, Formling 7 und das Formteil 5 eingeblasen, so daß dieser Formling, gegebenenfalls unterstützt durch leichtes Rütteln von Hand, aus dem Formteil 5 herausgezogen werden kann, während entweder die den Träger 9 umfassende Entformvorrichtung nach rechts oder, wie in den ϊ Figuren dargestellt, das Formteil 5 nach links bewegt wird. Nach dem Abheben des Formlings 7 vom Entformsitz 13 werden die Entformvorrichtung und das Formteil 5 wieder übereinandergefahren, wobei der Schlitten 11 nunmehr nach oben unter den hinteren

in noch im Formteil 5 haftenden Formling 7 geschoben wird. Nach dem erneuten Anheben des Entformsitzes 13 zur Anlage mit dem Formling 7 erfolgt dessen Entformung. Nach dem Zurückfahren des Schlittens 11 in die untere Stellung läßt sich der Formling 7 leicht

ι ί entnehmen und auf einen benachbarten Weiterbearbeitungstisch 14 od. dgl. absetzen. Der Schlitten 11 ist an drei Punkten über Rollen auf den Stangen 10 verschiebbar gelagert, so daß er sehr leichtgängig verschiebbar ist Die Mittel zu seiner Arretierung

2(\ jeweils unterhalb der Formlinge sind nicht im einzelnen dargestellt, da es sich hierbei nur um .-;< sich bekannte Klemm- oder Rastarrelierungen hanucli.

Die Erfindung ist nicht auf das nur schematisch dargestellte Ausführungsbeipsiel beschränkt Neben der

Ji Anwendbarkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch zum Gießen anderer Formlinge als der dargestellten Waschbecken wäre es auch möglich, daß das Absetzen der entformten Formlinge 7 auf einen neben der Arbeitsbahn 1 angeordneten Arbeitstisch od. dgl.

J" mechanisiert erfolgt, beispielsweise in der Weise, daß der Entformsitz 13 vom Schlitten 11 abhebbar ist und durch geeignete Hebe- oder Schwenkmechanismen gemeinsam mit dem darauf sitzenden Formling 7 transportiert wird.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentanspruch;

   Vorrichtung zum Schlickergießen von keramischen Formungen, insbesondere Waschbecken ■> od, dgl., mit einer Vielzahl yon batterieförmig auf einer Arbeitsbahn, die vorzugsweise quer zu ihrer Längsrichtung geneigt ist, verschiebbar angeordneten Formen und einem den jeweils zu entformewden Formling beim Abziehen von der aufrechtstehenden ι» zweiten Formhälfte abstützenden, auf einem längs der Arbeitsbahn verfahrbaren und in die Arbeitsbahn hinein- und aus ihr wieder herausschwenkbaren Schlitten anhebbar angeordneten Entformsitz, dadurch gekennzeichnet, daß die Formen H (5,6) als Mehrfachformen für mehrere, insbesondere zwei nebeneinander angeordnete Formlinge (7) ausgebildet sind und daß der Schlitten (11) auf einem in die Arbeitsbahn (1) hinein- und aus ihr wieder herausschwenkbaren längsverfahrbaren Träger (9) 2" quer zur Arbeitsbahn (1) verschiebbar gelagert und in verschiedenen Positionen arretierbar isL