DE2808837C2 - Kühl- und/oder Gefriereinrichtung - Google Patents
Kühl- und/oder GefriereinrichtungInfo
- Publication number
- DE2808837C2 DE2808837C2 DE2808837A DE2808837A DE2808837C2 DE 2808837 C2 DE2808837 C2 DE 2808837C2 DE 2808837 A DE2808837 A DE 2808837A DE 2808837 A DE2808837 A DE 2808837A DE 2808837 C2 DE2808837 C2 DE 2808837C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conveyor belt
- heat sink
- cooling
- application
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 16
- 238000007710 freezing Methods 0.000 title claims description 5
- 230000008014 freezing Effects 0.000 title claims description 5
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 claims description 23
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 108010053481 Antifreeze Proteins Proteins 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 240000007591 Tilia tomentosa Species 0.000 claims 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 239000007798 antifreeze agent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/60—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
- B65G15/64—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets for automatically maintaining the position of the belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
- B65G15/48—Belts or like endless load-carriers metallic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G35/00—Mechanical conveyors not otherwise provided for
- B65G35/04—Mechanical conveyors not otherwise provided for comprising a flexible load carrier, e.g. a belt, which is wound up at one end and paid out at the other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D13/00—Stationary devices, e.g. cold-rooms
- F25D13/06—Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space
- F25D13/062—Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space with refrigerated conveyors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
- F25D25/04—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Description
Ein zu kühlendes bzw. einzufrierendes GuI «/ wird ;>uf
das Förderband 2 aufgelegt, das unier Antrieb von der einen Welle 3 auf diese aufgewickelt und dabei in Pfeilrichtung
über den Kühlkörper 1 hinweggezogen wird. Dabei wird das Gut a von oben her mit Kaltluft angebla- ·-. ·
sen sowie von unten her durch die Berührung des Förderbandes 2 mit dem Kühlkörper 1 gekühlt und anschließend
vom Förderband abgenommen. Das Förderband 2 kann dann durch Antrieb der Welle 4 auf üiesc
zurückgewickelt werden.
Um das Kestfrieren des Förderbandes 2 am Kühlkörper 1 zu verhindern, wird ein flüssiges Gefrierschutzmittel,
z. B. Äthylenglykol, auf die Unterseite des Förderbands
aufgetragen. Hierzu sind, wie F i g. 2 zeigt, an der Austrag- und der Zulaufseite des Kühlkörpers 1 eine
Abstreifeinrichtung 5 bzw. eine Auftrageinrichtung 6 unterhalb des Förderbands 2 angeordnet Die AbstreifeLnrichtung
5 hat eine mit der Unterseite des Förderbands 2 in Berührung stehende Schwamnvval/.c 7, eine
in Druckanlage an dieser befindliche Quetschwalze 8 w und einen Auffangbehälter 9. Die Auftrageinrichtung 6
umfaßt eine mil der Unterseite des Förderbands 2 in Berührung befindliche Auftragwalzc 10 und einen ein
Gefrierschutzmittel, z. B. Älhylenglykol, enthaltenden
Sammelbehälter 11, in welchen die Auftragwalzc 10 eintaucht und welcher über eine eine Pumpe 12 enthaltende
Rückführleitung 13 mit dem Auffangbehälter 9 verbunden ist In der Leitung 13 ist ferner eine einen Heizkörper
enthaltende Aufbereitungseinrichtung 14 zum Aufrechterhalten bzw. Wiederherstellen der Konzentration
des Gefrierschutzes angeordnet. Je nach der ArL dem Gewicht usw. des zu kühlenden bzw. einzufrierenden
Guts kann die Stärke des Förderbands 0,1 mm oder mehr betragen.
Somit wird der Gefrierschutz an der Zulaufseite des js
Kühlkörpers 1 mittels der Walze 10 auf die Unterseite des Förderbands 2 aufgetragen, so daß dieses dann aufgrund
der Viskosität der Flüssigkeit in stoffschlüssiger Berührung mit der Oberseite des Kühlkörpers 1 über
diesen hinweggeführt wird.
An der Austragscitc des Kühlkörpers 1 wird der Gefrierschutz mittels der Schwammwalzc 7 von der Unterseite
des Förderbands 2 abgenommen, mittels der Quetschwalze 8 aus der Schwammwalzc 7 ausgequetscht
und im Auffangbehälter 9 gesammelt, bevor er über die Rückführleitung 13 erneut dem Sammelbehälter
11 zugeführt wird.
In der Ausfühmngsform nach Fi g. 3 ist das Förderband
2 aus einer stärkeren Kunstharzfolie als endlose Schleife ausgebildet und über ein Paar Antriebs- bzw.
Umlenkwalzen 15,16 geführt, ansonsten ist der Aufbau
im wesentlichen derselbe wie bei der im Zusammenhang mit F i g. 2 beschriebenen Ausführungsform.
Für den Erfindungsgegenstand ergeben sich somit die folgenden Wirkungen und Vorteile:
— Das Gefrierschutzmittel wird an der slromaufwärtigen Seite des Kühlkörpers auf das Förderband
durch die Auftrageinrichtung aufgebracht und zwischen das Förderband sowie den Kühlkörper ein- w)
geführt, so daß es nicht notwendig ist, den Kühlkörper selbst zum Auftragen des Ciefrierschulzes in
besonderer Weise auszubilden, ti. h. es kam' ein üblieher Kühlkörper von einfacher Konstruktion zur
Anwendung kommen. br>
— Die Aultrageinriehtung umfaßt eine Auflriigwalze,
die mit der Unterseite dc> Förderbands in Anlage ist, und einen Sammelbehälter zur Aufnahme des
Gefrierschutzmittels, in den die Auftragwalze eintaucht, so daß das im Sammelbehälter enthaltene
Gefrierschutzmittel als gleichförmiger und dünner Film direkt von der Walze auf das Förderband aufgebracht
wird. Dieser Film kann entsprechend der Bewegung des Förderbands aufgetragen werden.
Die Wirksamkeit im Wärmeaustausch wird nicht durch eine dicke Gefrierschutzschicht wie sie entsteht,
wenn der Gefrierschutz zwischen Förderband und Kühlkörper fließt vermindert. Darüber
hinaus kann eine kleine Pumpe mit geringem Energiebedarf in der Rückführleitung zur Anwendung
kommen, da die durch die Walze auf das Förderband aufgetragene Menge an Gefrierschutz klein
und demzufolge auch die von der Abstreifeinrichtung abgenommene sowie zum Sammelbehälter
zurückzuführende Menge gering ist.
Die Abstreifeinrichtung umfaßt eine Abstrcifwalze, die mit der Unterseite des Förderbands in Anlage ist, eine auf die Absireifwalze eine Quetschwirkung ausübende Quetschwalze und einen Auffangbehälter, so daß das auf das Förderband aufgetragene Gefrierschutzmittel eindeutig abgestreift, aus der Abstrcifwalze sicher gequetscht und restlos gesammelt wird.
Die Abstreifeinrichtung umfaßt eine Abstrcifwalze, die mit der Unterseite des Förderbands in Anlage ist, eine auf die Absireifwalze eine Quetschwirkung ausübende Quetschwalze und einen Auffangbehälter, so daß das auf das Förderband aufgetragene Gefrierschutzmittel eindeutig abgestreift, aus der Abstrcifwalze sicher gequetscht und restlos gesammelt wird.
Der Auffangbehälter der Abstreifeinrichtung und der Sammelbehälter der Auftrageinrichtung sind
durch die Rückführleitung, in der die Pumpe und die Aufbereitungseinrichtung angeordnet sind, verbunden,
so daß ein geschlossener Umlauf für das Gefrierschutzmittel von der Auftrageinrichtung
zum Kühlkörper und Förderband, zur Abstreifeinrichtung, zur Pumpe, zur Aufbereitungseinrichtung
und wieder zur Auftrageinrichtung erfclgt. Hierbei enthält das Gefrierschutzmittel, wenn es auf das
Förderband aufgetragen wird, keine Wasseranteile, da in der Aufbereitungseinrichtung das durch Kondensaltropfen,
die am Förderband vorhanden sind, verdünnte Gefrierschutzmittel wieder konzentriert
wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Kühl- und/oder Gcfricreinrichtung mil einem Kühlkörper und einem über die Oberfläche des Kühlkörpers gleitenden Förderband zum Befördern und Kühlen eines Guts und mit einer Auftrag- und einer Abstreifeinrichtung zum Auftragen bzw. Abstreifen von Gefrierschutzmitteln auf die bzw. von der Unterseite des Förderbands, wobei das Gefrierschutzmittel mittels einer Pumpe im Kreislauf geführt ist und zwischen der Auftrag- und Abstreifeinrichtung eine Gefrierschutz-Rückmhrlciiung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftrag- und die Abstreifeinrichiung (6, 5) jeweils stromaufwärts bzw. stromabwärts nahe dem Kühler angeordnet sind, daß die Auflragcinrichtung (6) eine Auftragswalze (10) aufweist, die in Wirkkontakt mit der Unterseite des Förderbands steht, daß ein Sammelbehälter (11) für das Kühlmittel vorgesehen ist in den die Auftragswalze eingetaucht ist, daß die Abstreifeinrichtung (5) eine Abstrcifwalze (7) aus schwammartigem Material, eine Quetschwalze (8) zum Ausquetschen der Abstreifwalze und einen Auffangbehälter (9) aufweist, und daß in der die Abstreifeinrichtung (5) mit der Auflrageinrichtung (6) direkt verbindenden Gcfrierschut/.-Rückführlcitung (13) eine Aufbereitungseinrichtung (14) für das Gefrierschutzmittel und die Pumpe (12) vorgesehen sind.Die Erfindung bezieht sich auf eine Kühl- und/oder Gefriereinrichtung mit einem Kühlkörper und einem über die Oberfläche des Kühlkörpers gleitenden Förderband zum Befördern und Kühlen eines Guts und mit einer Auftrag- und einer Abstreifeinrichiung zum Auftragen bzw. Abstreifen von Gefrierschutzmitteln auf die bzw. von der Unterseite des Förderbands, wobei das Gefrierschutzmittel mittels einer Pumpe im Kreislauf geführt ist und zwischen der Auftrag- und Abstreifeinrichtung eine Gefrierschutz-Rückführleitung vorgesehen ist.Es sind im wesentlichen zwei Arten von Durchlauf-KühloderGefriercinrichtungen bekannt. Bei der einen Art wird ein Kühlmittel, wie Kohlendioxid, Slicksioffgas od. dgl., direkt auf das auf einem Förderband liegende, zu kühlende Gut aufgesprüht, wobei die Oberfläche des Förderbands durch Anblasen mit Luft zusätzlich gekühlt werden kann, um das Gut einzufrieren. Bei einem Besprühen des Guts mit einem primären Kühlmittel, wie Stickstoff, Freon od. dgl., ergeben sich gewisse Schwierigkeiten hinsichtlich der Sicherheit, der Wirtschaftlichkeit und der Ausführung einer solchen Einrichtung im Hinblick auf die Vermeidung eines Entweichens von Gasen. Bei der zweiten Art wird dagegen eine Kühlung von der Unterseite des Förderbands her bewirkt, indem das Band über einen Kühlkörper geführt wird. Eine derartige Einrichtung ist aus der DE-AS 11 32 941 bekannt. Diese Einrichtung weist einen geneigt angeordneten Kühlkörper auf, dessen Oberfläche mit Nuten verschen ist, durch die eine Flüssigkeil, z. B. Glykol, als Mittel zum Schmieren und zur Wärmeübertragung geführt wirtl. Die Nuten sind über die Oberfläche des Kühlkörpers verteilt, der zudem Saugöffnungen aufweist, die mit einer Abführleitung verbunden sind. Die den Nuten mittels einer Pumpe zugeführte Flüssigkeit verteilt sich gleichmäßig über die Kühlkörperoberfläche und wird zum Teil durch die Säugöffnungen wieder abgesaugt Ein anderer Teil der Flüssigkeit der durch Anhaften am Förderband zu dessen Austragseile mitgenommen wurde, wird über Schaber vom Förderband abgenommen. Bei der bekannten Einrichtung isl die Oberfläche des Kühlkörpers mil einer Vielzahl von Nuten in ganz bestimmter Anordnung und Verteilung sowie mit Absaug-Öffnungen versehen. Zusätzlich sind im Kühlkörper Verdampfcrschlangcn angeordnet Damit wird die Herstellung des Kühlkörpers kompliziert und teuer. Für die notwendige Pumpe ist eine hohe Leistung erforderlich, da sie einen schwimmenden Verschluß zwischen den Flächen des Kühlkörpers und des Förderbands mit Hilfe der Flüssigkeit herstellen muß, wobei hier noch das Gewicht von Förderband und auf diesem ruhenden, zu kühlenden Gut sowie die hohe Viskosität der Flüssigkeit in Rechnung zu stellen sind. Des weiteren erfordert die bekanme Kühleinrichtung eine sehr große Menge an Flüssigkeit deren Dicke zwischen Kühlkörper und Band recht beträchtlich ist so daß zusätzlich noch der Wärmeaustausch verschlechtert wird. Darüber hinaus ist die Flüssigkeit einer starken Verschmutzung ausgesetzt, was besondere Maßnahmen zu ihrer Reinigung erforderlich macht.Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kühl- und/oder Gefricrcinrichtung der eingangs genannten Gattung derart auszubilden, daß sie bei einfachem und kostengünstigem Aufbau einen wirtschaftlichen Betrieb, d. h. eine optimale Ausnutzung der Kühlenergie, einen geringen Verbrauch an Antriebsenergie und eine geringe Verunreinigung des verwendeten Gefrierschutzmittels gewährleistet.Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Einrichtung dadurch gelöst daß die Auftrag- und die Abstreifeinrichtung jeweils stromaufwärts bzw. stromabwärts nahe dem Kühler angeordnet sind, daß die Auftragcinric-hiung eine Auftragswalze aufweist, die in Wirkkontakt mit der Unterseite des Förderbands steht, daß ein Sammelbehälter für das Kühlmittel vorgesehen ist in der. die Auftragswalze eingetaucht ist, daß die Absircifcinrichtung eine Abstreifwalze aus schwammartigem Material, eine Quetschwalze zum Ausquetsehen der Absircifwalze und einen Auffangbehälter aufweist, und daß in der die Abstreifeinrichtung mit der Aurtragcinrichlung direkt verbindenden Gefrierschutz-Rückführleitung eine Aufbercilungscinrichlung für das Gefrierschutzmittel und die Pumpe vorgesehen sind.Der Erfindungsgegenstand wird anhand der Zeichnungen an Ausführungsbcispielen erläutert wobei dieFig. 1 bis 3 in .schematischen Seitenansichten Kühl- und/oder Gefriercinrichlungen gemäß der Erfindung zeigen.
Der als Verdampfer einer Kältemaschine arbeitende,Der als Verdampfer eineflache, kastenförmige Kühlkörper 1 wird in einem vielfach gewundenen Strömungsweg von einem primären Kühlmittel, z. B. Freon oder Ammoniak, oder von einem sekundären Kühlmittel, z. B. Sole, Äthylenglykol od. dgl, durchströmt. Über den Kühlkörper 1 wird ein Förderband 2 geführt.In der Ausführtingsform nach Fig. 1 und 2 ist das Förderband 2 aus einer dünnen Polyesterharzfolic od. dg!, mit einer Stärke von höchstens 1.0 mm gebildet und befindet sich in Anlage an der ebenen Oberseite des Kühlkörpers 1, wobei es mit seinen Knden auf nahe den linden des Kühlkörpers angeordnete Wellen 1,4 aufgewickelt ist.
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2498577U JPS557814Y2 (de) | 1977-03-01 | 1977-03-01 | |
| JP2232977A JPS53106956A (en) | 1977-03-01 | 1977-03-01 | Refrigerating apparatus |
| JP5308377U JPS5756145Y2 (de) | 1977-04-26 | 1977-04-26 | |
| JP1977053084U JPS5529411Y2 (de) | 1977-04-26 | 1977-04-26 | |
| JP1977062423U JPS5529412Y2 (de) | 1977-05-16 | 1977-05-16 | |
| JP6567877U JPS557815Y2 (de) | 1977-05-20 | 1977-05-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2808837A1 DE2808837A1 (de) | 1978-09-07 |
| DE2808837C2 true DE2808837C2 (de) | 1984-11-29 |
Family
ID=27549040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2808837A Expired DE2808837C2 (de) | 1977-03-01 | 1978-03-01 | Kühl- und/oder Gefriereinrichtung |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4205536A (de) |
| DE (1) | DE2808837C2 (de) |
| SE (1) | SE439367B (de) |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE465401B (sv) * | 1988-12-22 | 1991-09-09 | Frigoscandia Food Process Syst | Saett och anordning foer frysning varvid fastfrysning av produkterna foerhindras |
| FR2686403B1 (fr) * | 1992-01-21 | 2001-02-09 | Air Liquide | Procede et dispositif de congelation. |
| CH686121A5 (fr) * | 1992-07-02 | 1996-01-15 | Piguet & Co Horlogerie | Procede de fixation de pieces par congelation et dispositif pour la mise en oeuvre du procede. |
| US5339651A (en) * | 1993-01-19 | 1994-08-23 | Mega Manufacturing, Inc. | Method and apparatus for surface freezing followed by complete freezing of meat products |
| DE19740858C1 (de) * | 1997-09-17 | 1998-10-15 | Starkosa Tag Division Of Braun | Filterbandtrockner |
| FR2775062B1 (fr) * | 1998-02-16 | 2000-04-07 | Cims | Dispositif de refroidissement a sole refroidie fixe et moyens concus pour permettre le deplacement d'articles sur ladite sole |
| FR2775063B1 (fr) * | 1998-02-16 | 2000-04-07 | Cims | Installation pour le refroidissement d'articles integrant une sole refroidie fixe |
| US6009719A (en) * | 1998-05-06 | 2000-01-04 | York International Corporation | System for thermal treating of food products |
| US6006536A (en) * | 1998-05-06 | 1999-12-28 | York International Corporation | System for multi-pass thermal treating of food products |
| FR2779810B1 (fr) * | 1998-06-16 | 2001-07-20 | Roger Dew | Procede de refroidissement d'enceintes refrigerees et enceintes appliquant ce procede |
| WO2001004554A1 (fr) * | 1999-07-07 | 2001-01-18 | Roger Dew | Tunnel de surgelation de produits alimentaires a film d'entrainement interrompu |
| AU6592100A (en) * | 1999-08-31 | 2001-03-26 | Skaginn Hf. | A thermal processing chamber and a method of thermally processing products |
| US6370886B1 (en) | 2000-01-25 | 2002-04-16 | York International Corporation | Apparatus for freezing and cutting liquids |
| US7222727B2 (en) * | 2001-02-15 | 2007-05-29 | Integral Technologies, Inc. | Low cost food processing belts and other conveyances manufactured from conductive loaded resin-based materials |
| ITRN20020018U1 (it) * | 2002-10-22 | 2004-04-23 | Frigo Tecnica Internaz S P A | Tunnel perfezionato a film di trascinamento non utilizzabile pr refrig erazione di prodotti per alimenti. |
| FR2851426B1 (fr) * | 2003-02-21 | 2006-05-26 | C I M S | Dispositif de refroidissement de produits alimentaires, integrant des moyens de formation d'un flux d'air froid lamellaire |
| KR20040090483A (ko) * | 2003-04-15 | 2004-10-25 | 인테그럴 테크놀로지스 인코포레이티드 | 도전성 부여 수지계 재료로 제조된 염가 식품 처리 벨트및 기타 운송장치 |
| SE525486C2 (sv) * | 2003-07-02 | 2005-03-01 | Frigoscandia Equipment Ab | Kontaktfrysare |
| DK1721842T3 (da) * | 2005-05-10 | 2007-04-30 | Heimbach Gmbh & Co Kg | Transportbånd, köle- eller opvarmningsanordning til et sådant transportbånd og fremgangsmåde til fremstilling af produkter ved hjælp af et transportbånd |
| US7841462B2 (en) * | 2006-05-24 | 2010-11-30 | Span Tech, Llc | Side-flexing conveyor chain with pivoting slats and related methods |
| FR2928244A1 (fr) * | 2008-03-04 | 2009-09-11 | Mecatherm Sa | Dispositif de convoyage de patons |
| US8177827B2 (en) * | 2008-04-04 | 2012-05-15 | Oleg Shapiro | Cooling device for locally anesthetizing an area on the surface of the body |
| DE102008037892A1 (de) * | 2008-08-15 | 2010-05-06 | Hupfer Metallwerke Gmbh & Co. Kg | Stetigförderer für eine Speisenverteilung in der Großküchengastronomie |
| US20120291456A1 (en) * | 2011-05-18 | 2012-11-22 | Rampersad Bryce M | Method and apparatus for contact refrigeration in cryogenic solid belt freezer |
| US20130042889A1 (en) * | 2011-08-19 | 2013-02-21 | John Bean Technologies Corporation | Systems and methods for impingement air treatment |
| DE102015209610A1 (de) | 2015-05-26 | 2016-12-01 | Robert Bosch Gmbh | Transportvorrichtung |
| CN108426411A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-08-21 | 南京汇康玻璃制品有限公司 | 一种玻璃印刷连线冷却装置 |
| CN109607091A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-04-12 | 武汉智能装备工业技术研究院有限公司 | 一种适应任意商品的柔性无碰撞装箱装置、方法及其应用 |
| CN110921239A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-03-27 | 辽宁工程技术大学 | 一种皮带机头液态二氧化碳降温系统 |
| DE102020208361B4 (de) | 2020-07-03 | 2022-05-12 | Rolf Taxer | Durchlauffroster für ein Gefrierprodukt |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1822077A (en) * | 1929-02-06 | 1931-09-08 | Frosted Foods Co Inc | Refrigerating apparatus |
| DE1132941B (de) * | 1957-03-06 | 1962-07-12 | Flakice Corp | Anlage zum Gefrieren von Stoffen |
| DE1926442A1 (de) * | 1969-05-23 | 1970-11-26 | Molkereigenossenschaft Dahlenb | Vorrichtung zum kontinuierlichen Einfrieren von fliess- oder rieselfaehigen Materialien |
| US3584471A (en) * | 1969-08-15 | 1971-06-15 | Pennwalt Corp | Continuous freezing apparatus including cooling platen |
-
1978
- 1978-02-22 US US05/880,166 patent/US4205536A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-02-23 SE SE7802116A patent/SE439367B/sv unknown
- 1978-03-01 DE DE2808837A patent/DE2808837C2/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE439367B (sv) | 1985-06-10 |
| US4205536A (en) | 1980-06-03 |
| SE7802116L (sv) | 1978-09-02 |
| DE2808837A1 (de) | 1978-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2808837C2 (de) | Kühl- und/oder Gefriereinrichtung | |
| DE69005972T2 (de) | Feuchtwisch Saug- und Reinigungsgerät zum Aufnehmen von Flüssigkeit von gereinigten Fussböden. | |
| DE2633145A1 (de) | Vorrichtung zur nassbehandlung fotografischer schichttraeger | |
| EP0800641A1 (de) | Plattenwärmeaustauscher mit benetzungseinrichtung | |
| EP0218170B1 (de) | Vorrichtung zur Nassbehandlung fotografischer Schichtträger | |
| DE10023325B4 (de) | Vorrichtung zum Abdichten von Seitenrandbereichen eines endlos umlaufenden Förderbandes | |
| CH629399A5 (de) | Einrichtung zum reinigen von loetkolbenspitzen. | |
| CH629607A5 (de) | Vorrichtung zur nassbehandlung fotografischer schichttraeger. | |
| DE2322918C3 (de) | Kühlkanal für mit Schokolademasse o.dgl. überzogene Gegenstände | |
| DE10143252A1 (de) | Vorrichtung zum Auftragen von Schmierstoffen auf die Umfangsfläche von Walzen in Walzgerüsten | |
| EP0901839B1 (de) | Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeiten auf ein Substrat | |
| DE3213416A1 (de) | Vorrichtung zum entwickeln von mikrofilmen | |
| DE19616198A1 (de) | Feuchtwerk | |
| DE102005032988A1 (de) | Kühlsystem und -verfahren für eine Papierbeschichtungsvorrichtung einer Papierbeschichtungsapparatur | |
| DE3443510A1 (de) | Vorrichtung zur uebertragung von fluessigkeit | |
| DE1546211B2 (de) | Vorrichtung zum entfetten von streifenfoermigen material | |
| DE4324924A1 (de) | Vorrichtung zum Reinigen und/oder zur Wärmebehandlung von Werkstücken, insbesondere von Profilbändern | |
| DE2248895B2 (de) | Kühlturm | |
| DE1652563B2 (de) | Vorrichtung zum kuehlen oder kuehlschmieren einer walze o.dgl. | |
| DE2031649A1 (de) | Vorrichtung zur Verarbeitung von bandförmigem fotografischen Material | |
| EP0177890A2 (de) | Vorrichtung zum Behandeln von Druckplatten mit einer Flüssigkeit | |
| DE874295C (de) | Waschvorrichtung auf Trommelfiltern | |
| AT504814A2 (de) | Einrichtung zur abstützung eines in einer anlage zur papiererzeugung befindlichen siebbandes, filzbandes oder papierbandes | |
| DE3429637A1 (de) | Beizanlage | |
| DE2428292B1 (de) | Doppelbandkuehlanlage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAP | Request for examination filed | ||
| OD | Request for examination | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |