DE2823408C3 - Greifer für Tuftingmaschinen - Google Patents
Greifer für TuftingmaschinenInfo
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C15/00—Making pile fabrics or articles having similar surface features by inserting loops into a base material
- D05C15/04—Tufting
- D05C15/08—Tufting machines
- D05C15/16—Arrangements or devices for manipulating threads
- D05C15/22—Loop-catching arrangements, e.g. loopers; Driving mechanisms therefor
-
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Description
Die Erfindung betrifft Greifer für Tuftingmaschinen, mit einem stählernen Grundkörper, mit einem
Halterungsteil und einem hakenförmigen Kopf, mit einem vom Halterungsteil ausgehenden Übergangsabschnitt, einem an diesem rechtwinklig vorspringenden
Stegabschnitt, an dem die Tuftingschlaufe geschnitten
wird, einem an dessen freiem Ende innenrandseitig abgewinkelt vorspringenden Spitzenabschnitt
und einer am Innenrand des Kopfes in einer Ausnehmung des Ubergangsabschnitts und des Stegabschnitts
befestigten durchgehenden Schneidklinge aus Hartmetall mit winkelförmiger Schneide.
Ein derartiger Greifer ist aus der DE-OS 2341 567 bekannt. Bei derartigen Greifern hat es sich jedoch
gezeigt, daß im Betrieb sich durch Verschleiß eine Stufe zwischen dem Spiti'enabschnitt und dem Ende
der Schneidklinge ausbildet, so daß ein verhältnismä-"
ßig häufiges Wechseln der Greifer vonnöten ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Greifer der obengenannten Art zu schaffen, welcher verbesserte
Verschleißfestigkeit und Bruchfestigkeit aufweist und dabei unaufwendig gefertigt werden kann.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die am Kopf angeordnete Ausnehmung in dessen Innenrand seitlich
eingetieft ist und über den Stegabschnitt bis in den Spitzenabschnitt kontinuierlich durchgeht, und
ίο daß die Schneidklinge bis in den Spitzenabschnitt
durchgehende Form aufweist und mit einer Seitenfläche gegen die Bodenfläche der Ausnehmung anliegend
befestigt ist.
Durch den erfindungsgemäßen Greifer wird ein
!5 starker Verschleiß zwichen Stegabschnitt und Spitzenabschnitt
vermieden, wie er bei Greifern nach dem Stande der Technik insbesondere bei der Verarbeitung
von chemischen Fasern wie Polypropylen und Nylon auftritt. Der erfindungsgemäße Greifer führt
also dementsprechend zu einer erhöhten Wirtschaftlichkeit des Fertigungsvorganges, da die Anzahl und
Dauer der Betriebsausfälle verringert wird.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Greifers sind in den Unteransprüchen
beschrieben.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel des Schiingenschneiders unter Bezugnahme auf die
Zeichnung weiter erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen
jo Greifers, und
Fig. 2 einen Querschnitt durch den Greifer längs der Linie IX-IX der Fig. 1.
Der in den F ig. 1 und 2 dargestellte Greifer besitzt einen Grundkörper 11 aus Stahl mit einem Halterupgsteil
12 zur Verbindung mit einer Tuftingmaschine sowie einen von diesem ausgehenden Kopf 13.
Der Kopf 13 besitzt einen bei der in den Figuren dargestellten Anordnung vom rechten Ende des Halterungsteils
12 aufwärts ragenden übergangsabschnitt
14, einen von dessen oberem Ende nach rechts vorspringenden Stegabschnitt 15, an dem der Faden gejchnitten
wird, und einen von dessen rechtem Ende abwärts gerichteten Spitzenabschnitt 16. An den Innenkanten
des Übergangsabschnitts 14, des Stegab-Schnitts 15 und des Spiuenabschnitts 16 ist eine kontinuierlich
durchlaufende, hakenförmige Ausnehmung 17 vorgesehen, die sich vom oberen Teil des Übergangsabschnitts
14 über den Stegabschnitt 15 bis zum oberen Bereich des Spitzenabschnitts 16 erstreckt. In
die hakenförmige Ausnehmung 17 ist eine deren Form entsprechende Schneidklinge 18 aus Hartmetall durch
Silberiötung befestigt.
Die einzelnen Bereiche des Grundkörpers 11 sind
jeweils auf einen gewünschten Wert gehärtet. So muß beispielsweise der abwärts gerichtete Spitzenabschnitt
16, der mit den Nadelspitzen in Berührung kommt, eine hohe Vickers-Härte von 800 und der Stegabschnitt
15 eine Vickers-Härte von 700 haben, während für den Übergangsabschnitt 14 und den Halte-
bo rungsteil 12 eine niedrige Vickers-Härte von 25U
zweckmäßig ist, um das Ausrichten des Spitzenabschnitts 16 relativ zur Nadel zu erleichtern.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Greifer für Tuftingmaschinen, mit einem stählernen Gnindkörper, mit einem Halterungsteil
und einem hakenförmigen Kopf, mit einem vom Halterungsteil ausgehenden Übergangsabschnitt,
einem an diesem rechtwinklig vorspringenden Stegabschnitt, an dem die Tuftingschlaufe
geschnitten wird, einem an dessen freiem Ende innenrandseitig abgewinkelt vorspringenden Spitzenabschnitt
und einer am Innenrand des Kopfes in einer Ausnehmung des Übergangsabschnitts und des Stegabschnitts befestigten durchgehenden
Schneidklinge aus Hartmetall mit winkelförmiger Schneide, dadurch gekennzeichnet, daß
a) die am Kopf (13) angeordnete Ausnehmung (17) in dessen Innenrand seitlich eingetieft
ist und über den Stegabschnitt (15) bis in den Spitzenabscsinitt (16) kontinuierlich durchgeht
und daß
b) die Schneidklinge (18) bis in den Spitzenabschnitt (16) durchgehende Form aufweist
und mit einer Seitenfläche gegen die Bodenfläche der Ausnehmung (17) anliegend befestigt
ist.
2. Greifer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spitzenabschnitt (16) eine hohe
Härte, der Stegabschnitt (15) eine etwas geringere Härte und der Übergangsabschnitt und das Halterungsteil
(12) eiiii noch geringere Härte aufweisen.
3. Greifer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe dei Aunehmung (17)
höchstens etwa halb so groß ist wie die Dicke des Kopfes (13).
4. Greifer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der
Schneidklinge (18) höchstens etwa der Tiefe der Ausnehmung (17) entspricht.
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| JP6552577A JPS541155A (en) | 1977-06-02 | 1977-06-02 | Topper in tufting machine |
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