DE2829108A1

DE2829108A1 - Kurvengaengiger plattenbandfoerderer

Info

Publication number: DE2829108A1
Application number: DE19782829108
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Janzen
Original assignee: AMSTED SIEMAG KETTE GmbH
Current assignee: AMSTED SIEMAG KETTE GmbH
Priority date: 1978-07-03
Filing date: 1978-07-03
Publication date: 1980-01-17
Also published as: IT7949397A0; DK248579A; FR2430375A1; GB2024138B; BE877408A; BR7904193A; GB2024138A; NL7904608A; IT1118174B

Description

Dr.-Ing. Reime¹-· König ■- Dipi.-Ing. Klaus Bergen

Z/

Cecilienallee "7β A Düsseldorf 3O Telefon 452OD8 Patentanwälte

30.Juni 1978 32 340 K

Amsted-Siemag-Kette GmbH, Postfach 120, 5240 Betzdorf

"Kurvengängiger Plattenbandförderer"

Die Erfindung betrifft einen kurvengängigen Plattenbandförderer aus scharnierartig miteinander verbundenen, an der Vorderkante ein Scharnierauge und an der Hinterkante zwei Scharnieraugen aufweisenden Metallplatten mit zwei parallel zu ortsfesten Führungsschienen verlaufenden Führungsflächen.

Ein derartiger kurvengängiger Plattenbandförderer ist aus der deutschen Auslegeschrift 18 13 778 bekannt und weist an der Unterseite jeder Metallplatte angeschweißte U-förmige Metallteile auf. Die äußeren Flächen der U-förmigen Metallteile dienen als Führungsflächen, während sich an deren abgebogenen Schenkeln die Schweißstellen befinden. Diese Führungsflächen befinden sich etwa in der Mitte zwischen dem vorderen Scharnierauge und den hinteren Scharnieräugen. Im praktischen Betrieb hat sich bei dieser Art Plattenbandförderer gezeigt, daß auf die Schweißstellen insbesondere in Kurvenbereichen hohe Biegekräfte einwirken, die zum Abbrechen der Metallteile führen können. Darüber hinaus ist die Herstellung der Metallplatten wegen der Schweiß- und der Richtarbeiten zum genauen Ausrichten der Metallteile in Längsausrichtung und mit der erforderlichen Schrägstellung ihrer Führungsflächen in bezug auf die Unterseite der Metallplatte mit einem erheblichen Aufwand verbunden.

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Eine "Verbesserung des zuvor beschriebenen Plattenbandförderers ist aus der deutschen Auslegeschrift 19 09 712 bekannt. Danach ist am Boden jeder Metallplatte ein U-förmiges Metallteil angeschweißt, dessen zwei nach abwärts weisende Schenkel an ortsfesten Führungsschienen anliegen, während sich die Schweißstellen am mittleren Verbindungssteg befinden. Nachteilig ist bei diesem Plattenbandförderer, daß der Verbindungssteg über die Unterseite der Metallplatte hervorragt, und die Kettenräder somit Ausfräsungen zur Aufnahme dieser Verbindungsstege aufweisen müssen. Die Anordnung der Führungsflächen im mittleren Bereich der Metallplatte zwischen dem vorderen und hinteren Scharnierauge führt bei beiden bekannten Plattenbandförderern zu höchst ungünstigen Beanspruchungsverhältnissen und damit zu einer vorzeitigen einseitigen Abnutzung der Führungsflächen. Der Grund hierfür liegt darin, daß bei der Kurvenfahrt ein Drehmoment auf die Metallplatten wirkt, das aus der Radialkraft und deren Abstand zum Plattenschwerpunkt entsteht und vom Kettenzug abhängig ist.

Ausgehend von der Überlegung, daß die einseitige Abnutzung der Führungsflächen verringert werden kann_s wenn das erwähnte Drehmoment entfällt, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Führungsflächen so an der Unterseite der Metallplatte anzuordnen, daß der das Drehmoment erzeugende Hebelarm möglichst kurz ist und zudem die Unterseite der Metallplatten glattflächig "Heibt. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei einem Plattenbandförderer der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß die Führungsflächen an den Scharnieraugen der Metallplattenhinterkante angeordnet sind. Diese Anordnung vermindert den Verschleiß

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der Führungsflächen, der durch die Radialkräfte in der Kurvendurchfahrt und das erwähnte Drehmoment hervorgerufen wird. Zwar lassen sich die durch den Kettenzug hervorgerufenen RadsLkräfte selber hierdurch nicht beeinflussen, jedoch entsteht kein zusätzliches Drehmoment, das eine zusätzliche Belastung der Führungsflächen hervorruft.

Vorzugsweise sind Führungslaschen mit den Scharnieraugen verschweißt und umschließen mittels einer Öffnung die Scharnieraugen. Auf diese Weise ist ein einfaches Ausrichten der Führungsflächen möglich und bietet auch das Verschweißen mit den Scharnieraugen keine Schwierigkeiten.

Um ein Abheben der Metallplatten des Plattenbandförderers von den ortsfesten Führungsschienen zu verhindern, sind die Führungslaschen etwa rechtwinklig nach außen abgebogen. Die dabei entstehenden Lappen untergreifen die ortsfesten Führungsflächen.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels des näheren erläutert. In der Zeichnung zeigen:

. \ einen Teil eines Plattenbandförderers in Draufsicht ,

Fig. 2 eine Ansicht eines Plattenbandförderers in Richtung der ortsfesten Führungsschienen,

Fig. 5 eine Draufsicht auf eine Metallplatte des Plattenbandförderers und

Fig. 4 eine Seitenansicht der Metallplatte gem. Fig.

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Der dargestellte kurvengängige Plattenbandförderer besteht aus scharnierartig ineinander greifenden Metallplatten 2. Jede Metallplatte 2 weist an ihrer Vorderkante 5 ein Scharnierauge 4 sowie an der Hinterkante 7 zwei im Abstand voneinander angeordnete Scharnieraugen 6 auf . Zwischen die Scharnieraugen 6 greift jeweils ein Scharnierauge 4 der benachbarten Metallplatte 2 und ist mit dieser durch einen Scharnierbolzen 12 verbunden.

Jedes Scharnierauge 6 ist mit einer das Scharnierauge 6 umgreifenden Führungslasche 8 verschweißt= Mittels der Führungslaschen 8 werden die Metallplatten 2 zwischen den ortsfesten Führungsschienen 10 geführt. Um in den Kurven ein Herausspringen des Plattenbandförderers aus den ortsfesten Führungsschienen 10 zu verhindern, weist jede Führungslasche 8 einen rechtwinklig abgebogenen, die ortsfesten Führungsschienen 10 untergreifenden Lappen 14 auf.

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Leerseife

Claims

Amsted-Siemag-Kette GmbH, Postfach. 120, 5240 Betzdorf

Patentansprüche;

M.Kurvengängiger Plattenbandförderer aus scharnierartig miteinander verbundenen, an der Vorderkante ein Scharnierauge und an der Hinterkante zwei Scharnieraugen aufweisenden Metallplatten mit zwei parallel zu ortsfesten Führungsschienen verlaufenden Führungsflächen, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsflächen (8) im Bereich der Scharnieraugen (6) an der Plattenkante (7) angeordnet sind.
2. Plattenbandförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Führungsflächen (8) eine die Scharnieräugen (6) umschließende Öffnung aufweisen.
3. Plattenbandförderer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungslaschen (8) mit den Scharnieraugen (6) verschweißt sind.
4. Kurvengängiger Plattenbandförderer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet , daß die Führungsflächen (8) etwa rechtwinklig in nach außen abgebogae,die ortsfesten Führungsschienen (10) untergreifende Lappen (14) übergehen.

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ORIGINAL INSPECTED