DE2847814C2 - - Google Patents
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/08—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
-
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- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Turbine gemäß dem Oberbegriff
des Anspruchs. Eine derartige Turbine ist durch die
DE-AS 10 31 805 bekannt. Hier sind die in Umfangsrichtung
verlaufenden parallelen Stege aus dem Schirm herausgedreht
und bilden mit diesem ein einheitliches Gehäuse.
In der Praxis hat sich ein Luftspalt von 1% der Schaufellänge
zwischen den Spitzen der Schaufeln und dem Schirm als
guter Wert erwiesen. Wenn solche Spalte vorhanden sind, besteht
für Gase jedoch die Möglichkeit, an der Schaufelspitze
vorbei von der Hochdruckseite zur Niederdruckseite der
Schaufel mit einer Geschwindigkeit zu fließen, die größer
ist als die Rotationsgeschwindigkeit des Schaufelblatts, so
daß hierdurch unerwünschte Einflüsse auf das Strömungsbild
auf der Niederdruckseite der Schaufel erzeugt werden, die
beispielsweise die Ablösung der Gasströmung von der Schaufeloberfläche
auf deren Niederdruckseite nachteilig stören.
Außerdem ergibt sich durch die Spalte ein gewisser Gasnebenschluß
zu den Rotortreibgasen, d. h. die an den Schaufelspitzen
vorbeifließenden Gasmengen tragen nichts zur Arbeitsleistung
bei. Eine solche nachteilige Nebenschlußströmung an
den Schaufelspitzen ist auch bei der Turbine nach der DE-AS
10 31 805 vorhanden.
Durch die DE-AS 10 43 733 ist bereits eine Labyrinthdichtung
für gegeneinander bewegliche Maschinenteile bekannt, bei der
die eine Fläche glatt ist, während die andere Fläche Dichtungsstege
trägt, die bis nahe an die glatte Fläche reichen.
Dabei sind die Dichtungsstege als Wände wabenartig angeordneter
Zellen ausgebildet. Die Zellen sind mit einem verhältnismäßig
starren Träger verbunden, der an der einen Fläche befestigt
ist. Die Zellen bestehen vorzugsweise aus dünnem Blech, das
bei Berührung mit der anderen Fläche leicht verformt werden
kann. Die Zellenwände können auch gegen die Dichtung des
austretenden Strömungsmittels geneigt sein, wodurch eine gute
Verwirbelung der Strömung in jedem der Zellenräume bewirkt
wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Turbine der
eingangs genannten Art anzugeben, bei der die parallelen
Stege in dem Schirm derart ausgebildet sind, daß an den
Spitzen der Schaufeln im wesentlichen eine Umkehrung der
Nebenschlußströmung erzielt wird, um dadurch eine partiell
wirksame aerodynamische Spaltdichtung zu erzielen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden
Merkmale des Patentanspruchs gelöst.
Die Erfindung ist nachfolgend unter Bezugnahme auf die
Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
Die Zeichnung zeigt eine Vielzahl von Schaufeln 1 an einem
nicht dargestellten Turbinenrotor. Die Schaufeln 1 besitzen
jeweils eine konkave Hochdruckseite und eine konvexe Niederdruckseite
und weisen jeweils ein als Spitze 1′ bezeichnetes
freies Ende auf. Ein zylindrisches Gehäuse in Form eines
stationären Schirms 2 umgibt den Rotor. Der Schirm 2 weist
zu den Spitzen 1′ der Schaufeln 1 einen Spalt "x" auf. Dieser
Spalt "x" schafft die notwendige Freiheit zwischen Rotor und
Schirm, damit sich die Teile, insbesondere die Schaufeln 1,
frei ausdehnen können.
Der Schirm 2 ist mit einer Mehrzahl von parallelen Rillen 4
an seiner Innenseite versehen, die durch dünne Stege 6 voneinander
getrennt sind. Am Fuß sind die Stege mit einer Abrundung versehen.
Die Rillen 4 sind in einem Winkel R zur Radialebene angeordnet.
Der Winkel R kann zwischen -40° und +40° gegen die Radialebene
gemessen betragen. Bei einem typischen Ausführungsbeispiel waren
etwa folgende Maße gegeben.
Schaufelsehnenlänge13,7 mm
Schaufeldicke an der
Hinterkante0,46 mm Spalt "x"0,355 bis 0,51 mm Rillentiefe3,8 mm Rillenbreite zwischen2 und 3,6 mm Stegdicke0,51 oder 0,76 mm Mittlerer Winkel der Schaufel
gegen die Rotorachse45,3°
Hinterkante0,46 mm Spalt "x"0,355 bis 0,51 mm Rillentiefe3,8 mm Rillenbreite zwischen2 und 3,6 mm Stegdicke0,51 oder 0,76 mm Mittlerer Winkel der Schaufel
gegen die Rotorachse45,3°
Der Winkel der geneigten Rillen 4 oder Stege 6 stellt ein weiteres
Mittel dar, um die Strömung in den Rillen zu beeinflussen,
um beispielsweise den Strömungskoeffizienten zu ändern.
Die Rillenabmessungen hängen als Funktion von der Größe und
der Form der Schaufeln sowie vom Spalt "x" ab. Durch geeignete
Wahl der Dicke jedes Steges, des Abstandes zum benachbarten
Steg und der Tiefe der Rillen zwischen den Stegen
läßt sich erreichen, daß eine Umlenkung der Leckströmung
zwischen den Schaufelenden und dem Schirm zustande kommt,
die eine Art Stau hervorruft, der wie eine Gasdichtung wirkt.
Zur aerodynamischen Wirkung der Rillen 4 wird folgendes ausgeführt:
Dicht an dem stationären Schirm 2 bildet der einlaufende
Strom heißer Gase eine Grenzschicht. Die sich bewegenden
Schaufeln 1 schneiden kontinuierlich in diese sich
langsamer bewegende Grenzschicht ein, was den Effekt der Umkehrung
der Nebenschlußströmung an den Spitzen hat, wodurch
sich eine partielle aerodynamische Dichtung ergibt. Dieses
Phänomen tritt an allen frei endenden Schaufeln 1 auf.
Die Rillen 4, die von den Stegen 6 begrenzt werden, haben die
Wirkung, daß diese Grenzschicht relativ dick ist, wodurch die
Wirksamkeit der vorerwähnten aerodynamischen Dichtung besonders
begünstigt wird. Es steht eine größere Oberfläche zur
Verfügung, die durch das Gas im Spitzenbereich der Schaufeln
1 bespült wird. Außerdem wird diese Grenzschicht besser in
Richtung auf die zu unterbindende Nebenschlußströmung gerichtet.
Diese Richtung ist jedoch nicht für alle möglichen Turbinenschaufeln
1 gleich, sie hängt vielmehr von den Ein- und Auslaßwinkeln
der Schaufel 1 ab.
Es zeigte sich, daß zusätzlich zu den erwähnten Vorteilen für
die Schaufelspitzen weniger Reibungsfläche zur Verfügung
steht und die Ausführungsart des Schirms besser als Sicherheitsgehäuse
für die Schaufeln für den Fall einer etwaigen
Loslösung einer Schaufel von der Nabe geeignet ist.
Es zeigte sich weiterhin, daß an den Rotorschaufeln einer Turbine
ein Abreißen der Strömung von der Niederdruckfläche im allgemeinen
nahe der Schaufelspitze auftritt. Dieses Abreißen tritt
wegen der erwähnten Nebenschlußströmung über die Schaufelspitze
auf. Die Spitzenbereiche unterschiedlicher Turbinenschaufeln
weisen unterschiedliche Oberflächendruckverteilungen auf, worauf
auch unterschiedliche Stellen für den Strömungsabriß auftreten,
wenn solche Nebenschlußströmungen vorhanden sind. Da
die Rillen diese Nebenschlußströmung umleiten und verzögern,
hängt der optimale Ort (und die Richtung) der Rillen von der
jeweiligen Schaufelgestalt ab. Beispielsweise sind die Rillen
im Falle von Turbinenschaufeln, deren Spitze einen großen
negativen Druckgradienten nahe der Hinterkante aufweisen, am
besten über dem Hinterkantenbereich der Schaufel angeordnet,
um das Abreißen der Strömung zu verzögern. Wenn bei einer
Schaufel ein negativer Druckgradient nahe der Vorderkante
auftritt, dann sollte der Rillenbereich des Schirmes am besten
über dem Vorderabschnitt der Schaufeln liegen.
Claims (1)
- Turbine mit einem stationären Schirm, der einen Rotor mit einer Vielzahl radial wegstehender Schaufeln umgibt, deren Spitzen bis nahe an den Schirm reichen und die im Verhältnis zur Fluidströmung eine Hochdruckseite und eine Niederdruckseite aufweisen, und der Schirm eine Vielzahl von im Abstand zueinander angeordneten, parallel verlaufenden Stegen aufweist, die zwischen sich Vertiefungen im Schirm erzeugen, durch welche Leckströmungen an den Schaufelspitzen vorbei von der Hochdruckseite zur Niederdruckseite der Schaufel aerodynamisch vermindert werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (6) im wesentlichen in Umfangsrichtung, jedoch im Winkel ( R ) zwischen -40° und +40° gegen die Radialebene des Rotors geneigte Rillen (4) begrenzen.
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