DE2852700C2

DE2852700C2 - Einrichtung zum Entgasen der einen Kühler durchfließenden Kühlflüssigkeit, insbesondere zum Entlüften des Kühlwasser einer Brennkraftmaschine

Info

Publication number: DE2852700C2
Application number: DE19782852700
Authority: DE
Inventors: Hans-Wolfgang Dipl.-Ing. 7440 Nürtingen Kanitz
Original assignee: Kuhlerfabrik Langerer and Reich GmbH and Co KG
Current assignee: Kuehlerfabrik Laengerer & Reich & Co Kg 7024 GmbH
Priority date: 1978-12-06
Filing date: 1978-12-06
Publication date: 1982-11-11
Also published as: DE2852700A1; FR2443657A1; FR2443657B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Entgasen der einen Kühler durchfließenden Kühlflüssigk ι, insbesondere zum Entlüften des Kühlwassers einer Brennkraftmaschine, entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Bei einer Einrichtung der vorgenannten Art ist der obere Wasserkasten durch eine im spitzen Winkel zu dessen Boden verlaufende Trpnnwand in eine obere Luftabscheidekammer und eine untere Sammelkammer unterteilt. Der Flüssigkeitszulauf ist an die Sammelkammer angeschlossen. Die Luftabscheidekammer steht mittels einer Nebenstromleitung mit dem Flüssigkeits- aiblauf in Verbindung. Der freie Querschnitt einer die Luftabscheidekammer mit dem Zufluß Verbindenden Verbindungsöffnung ist größer als der freie Querschnitt der Nebenstromleitung, Eine solche Vorrichtung macht Schwierigkeiten in der Herstellung, insbesondere wegen der Anbringung und Abdichtung der trennwand (DE-PS 19 56 589).

Es ist auch bekannt, an der Mündung der Kühlrohre in die Luftabscheidekammer ein kreuzförmig angeordnetes Sieb zur Verhinderung der Wirbelbildung und zur Beruhigung der Strömung vorzusehen (US-PS 30 04 626).

Ferner ist ein Entgasungstopf für einen Flüssigkeitä-

kühlkreis einer Brennkraftmaschine bekannt, bei dem zwischen dem Flüssigkeitszulauf und dem Flüssigkeitsablauf ein Umlenkmitte! in Form ei.ies Blockes bzw. einer Masse aus einem in sich zusammenhängenden Material mit Raumnetzgefüge vorgesehen ist Der Block weist zwei sich gegenüberliegende freie Flächen auf und bildet über sein gesamtes Volumen hinweg ein Netzwerk von miteinander in Verbindung stehenden Hohlräumen, wobei zwischen den freien Flächen irreguläre Durchgänge vorhanden sind. Als Material wird vorzugsweise ein netzartiger Kunststoff mit offenen bzw. miteinander verbundenen Poren bzw.

Zellen aus Polyurethan, Polyester oder dgl. verwendet (DE-PS 21 53 641).

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung eines Ausgleichsbehälters eine wirksame Entgasung der Kühlflüssigkeit im oberen Wasserkasten mit einfachen Mitteln innerhalb möglichst kurzer Zeit zu erreichen. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 erfindungsgemäß gelöst.

Die im oberen Wasserkasten befindlichen Gitter bauen die Wirbel in der Kühlflüssigkeit ab und lassen auch keine neuen Wirbel entstehen, wodurch die Kühlflüssigkeit so weit beruhigt wird, daß sich das darin enthaltene Gas abscheiden kann. Die Anzahl der Gitter und die Fläche jedes Gitters im Wasserkasten ist in einfacher Weise so wählbar, daß unter allen Betriebsbedingungen der gewünschte Effekt erzielt wird.

Eine Beruhigung der Flüssigkeit über den ganzen Querschnitt des Wasserkasten wird durch das Merkmal des Anspruches 2 erreicht.

Eine einfache Ausbildung zur Festlegung des Gitters im Wasserkasten betreffen Anspruch,: 3 bis 5.

Weitere Vorteile ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen. In der Beschreibung ist eine Einrichtung zum Entlüften des Kühlwassers einer Brennkraftmaschine als Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung im Teilschnitt schematisch dargestellt.

Eine Brennkraftmaschine 1 ist über einen eine Mündung 11 aufweisenden Wasserzulauf 2 mit dem oberen Wasserkasten 3 eines Kühlers 4 verbunden, dessen unterer Waiserkasten 5 an eine Kühlwasserpumpe 6 angeschlossen ist. deren Druckseite mit der Kühlwassereintrittsseite der Brennkraftmaschine 1 in Verbindung steht. Der Wassereinlauf in den oberen vVasserkasten 3 befindet sich am Ende einer der Längsseiten des Kühlers 4. dessen mit einem nicht dargestellten Überdruckventil versehener Einfüllstutzen 7 auf der Oberseite des Wasserkastens an dessen anderem Ende angeordnet ist. Die beiden Wasserkästen 3, 5 sind über lotrecht angeordnete Kühlrohre 8 miteinander verbunden, die schematisch dargestellt sind. Im oberen Wasserkasten 3 sind Gitter 9 quer zur Durehflußrichtung des Kühlwassers angeordnet, Die Gitter 9 können sich über den ganzen Querschnitt des oberen Wasserkastens 3 erstrecken. Sie können auch von dessen Boden einen Abstand haben, der jedoch nicht so groß sein darf, daß der Durchfluß von Kühlwasser durch das Gitter nicht beeinflußt wird. Dies trifft auch für die Wahl der Maschenweite des

jeweiligen Gitters 9 zu, wobei sich bei einer Länge des Wasserkastens 3 von etwa 450 mm und bei sechs in gleichen Abständen hintereinander angeordneten Gittern 9 Masc'nenweiten von 2 mm, 1,67 mm und 1,5 mm als günstig erwiesen haben. Die Anzahl der hintereinander geschalteten Gitter 9 kann dem einzelnen Kühler 4 entsprechend optimal gewählt werden. Der von den Gittern 9 gebildete Staueffekt darf jedoch nicht so groß werden, daß während des Betriebes der Boden des oberen Wasserk&:iens 3 nicht vollständig mit Wasser bedeckt ist, um ein Ansaugen von Luft aus dem Wasserkasten 3 durch die Kühlwasserpumpe 6 zu vermeiden. Auch wird eine Wirbelbildung innerhalb des Wasserkastens 3 verhindert

Jedes der Gitter 9 wird von einem nicht dargestellten Rahmen umgeben, der in eine Nut im Wasserkasten 3 eingesetzt werden kann, wobei von Vorteil ist, wenn die

Gitter 9 nach dem Einsetzen wieder aus dem Wasserkasten entfernt werden können. Die den Rahmen eines Gitters 9 aufnehmende Nut kann durch zwei einander benachbarte Versteifungsrippen 10 gebildet sein, die zugleich zur Versteifung des oberen Wasserkastens dienen. Während des Betriebes kann sich am Ende des Wasserkasiens 3 (in dessen Durchlaufrichtung gesehen) aus dem Kühlwasser ausgeschiedene Luft ansammeln und über das Oberdruckventil entweichen.

Die Gitter 9 bauen die Geschwindigketts- und Druckgradienten in der Kühlflüssigkeit derart ab, daß sich in der Kühlflüssigkeit mitgeführte Luft wenigstens in der in Strömungsrichtung gesehen letzten Kammer ausscheiden kann. Der Rohrboden des oberen Wasserkastens 3 ist während des Betriebs vollständig mit Kühlflüssigkeit bedeckt

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Einrichtung zum Entgasen der einen Kühler durchfließenden Kühlflüssigkeit, insbesondere zum Entlüften des Kühlwassers einer Brennkraftmaschine, wobei der Kühler aus einem mit einem Flüssigkeitszulauf versehenen, die Entgasungseinrichtung aufnehmenden, oberen Wasserkasten, einem iriit einem Flüssigkeitsablauf versehenen unteren Wasserkasten und zwischen den Wasserkästen angeordneten Kühlrohren besteht, dadurch gekennzeichnet, daß im oberen Wasserkasten (3) in dessen Längsrichtung gesehen im gegenseitigen Abstand hintereinander geschaltete und quer angeordnete Gitter (9) vorgesehen sind.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Gitter (9) sich über den ganzen Querschnitt des oberen Wasserkastens (3) erstrecken.

3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gitter (9) jeweils in eine im Wasserkssjen (3) befindliche Nut eingesetzt und durch deren Begrenzungswand in Durchfiußrichtung der Kühlflüssigkeit formschlüssig gehalten sind.

4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gitter (9) im Wasserkasien (3) lösbar angebracht sind.

5. Einrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten zur Aufnahme der Gitter (9) von zwei einander benachbarten Versteifungsrippen (10) des Wasserkastens (3) gebildet sind.

6. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gitter (9) so angeordnet sh:d, daß ^:.e die Mündungen der Kühlrohre (8) im oberen Wasserkasten (3) frei lassen.

7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Gitter (9) zwischen zwei einander benachbarten Mündungen von Kühlrohren (8) angeordnet sind.

8. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gitter (9) eine solche Maschenweite haben, daß in Durchflußrichtung der Kühlflüssigkeit gesehen, eier Stand der Flüssigkeit vor jedem Gitter höher als der Flüssigkeitsstand nach jedem Gitter ist.