DE288052C - - Google Patents
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B47/00—Methods of operating engines involving adding non-fuel substances or anti-knock agents to combustion air, fuel, or fuel-air mixtures of engines
- F02B47/02—Methods of operating engines involving adding non-fuel substances or anti-knock agents to combustion air, fuel, or fuel-air mixtures of engines the substances being water or steam
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Combustion & Propulsion (AREA)
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- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Es ist bekannt, bei Explosionskraftmaschinen mit elektrischer Zündung Wasser oder
Dampf während der Verdichtung in den Zylinder einzuspritzen, zum Zwecke, die bei der
Verdichtung entstehende Wärme zu vernichten und die relative Verdichtungsarbeit zu
vermindern. Auch bei Maschinen mit Glühhaubenzündung wurde der Überhitzung bisher
dadurch gesteuert, daß man in das Kurbelgehäuse oder in den Übergangskanal von diesem
zum Zylinder Wasser einträufelte oder einspritzte, welches mit der frischen Luft in
den Arbeitszylinder gelangte und diesen sowie die mit ihm in Berührung stehenden Teile der
Maschine vor Zuführung des Brennstoffes abkühlte. Man wollte dadurch den Hauptnachteil
der Überhitzung, nämlich die Frühzündung, vermeiden. Es hat sich aber bei genauerer
Beobachtung des Arbeitsvorganges gezeigt, daß durch die Überhitzung noch andere Nachteile auftreten, welche durch die bisherige
Art der Kühlung nicht beseitigt werden konnten.
Diese Nachteile hat der Erfinder auf Grund von Versuchsergebnissen dadurch beseitigt,
daß er die Kühlwasserzufuhr in zwei zeitlich getrennten Augenblicken erfolgen läßt, und
zwar so, daß ein Teil des Kühlwassers vor Beginn, der Kompression und vor der Brenn-Stoffzuführung
und der andere Teil nach derselben in den Arbeitszylinder eingeführt wird, am zweckmäßigsten direkt in die Glühhaube.
In der beiliegenden Zeichnung zeigt
Fig. ι die Stelle des Wassers der Brenn-Stoffzuführung.
Fig. ι die Stelle des Wassers der Brenn-Stoffzuführung.
Fig. 2 bis 4 geben ein schematisches Bild,
wie das Kühlmittel den Brennstoff allmählich von dem Kühlhaubenumfarig abdrängt.
Die Kühlwasserzufuhr nach der Brennstoffeinführung bzw. die Dampfentwicklung daraus
kann während der Kompressionsperiode so lange fortgesetzt werden, daß die Zündung
infolge der fortgesetzten Abkühlung des Gasluftgemisches genau im richtigen Augenblick
erfolgt; schließlich werden die Brennstoffgase durch diese Wasserdämpfe von den Glühhaubenwänden
abgedrängt und außer Berührung mit ihnen gehalten, so daß eine Entzündung an den Glühhaubenwänden, solange die Wasserzuführung
und Verdampfung andauert, selbst nicht erfolgen kann.
Daraus ergeben sich zwei Vorteile: einmal findet eine Steuerung der Zündung statt, was
bisher bei Glühhaubenmotoren unmöglich war. Sodann kann man gerade dadurch, daß man
die Zündung durch die Glühhaube verhindert, die Kompression im Arbeitszylinder derartig
erhöhen, daß die Zündung erst hauptsächlich als Folge der Kompression, also mehr oder
weniger unabhängig von der Einwirkung der Glühhaube erfolgt. Es ist klar, daß bei richtig
geregelter Wassereinspritzung eine solche Kompression bis zu einem wesentlich höheren
Grade durchgeführt werden kann, als säe bei den bisherigen Glühhaubenmotoren stattfinden
konnte, daß man sich Drücken nähern kann von einer Höhe, wie sie bei Dieselmaschinen
üblich sind. Die zwei Vorteile bestehen demnach in der sicheren Vermeidung von Frühzündung
und in der Erhöhung des Kompres-
sionsdruckes weit über das bisher mögliche Maß hinaus.
Der andere Teil der Kühlwasserzufuhr erfolgt vor der Brennstoffzufuhr. Naturgemäß
ist die Glühhaube unmittelbar nach der Verbrennung am heißesten; auch trotz der infolge
der Expansion der verbrannten Gase beim Auspuff eintretenden Abkühlung der Glühhaube ist diese übermäßig heiß, was auf
ίο die frisch eingespritzten Brennstoffe nachteilig
einwirkt, da die Bestandteile der Brennstoffe sehr leicht dem sogenannten Crakinprozeß
unterliegen, sobald die Brennstoffe mit einer zu heißen Glühhaubenwand in Berührung
kommen. Die im Brennstoff enthaltenen Kohlenwasserstoffe zersetzen bzw. spalten sich
in solche Kohlemvasserstoffe, die einer niedrigeren Kohlenwasserstoffreihe und in solche,
die einer höheren als vor der Spaltung angehören. Die ersteren haben nun eine niedrigere
Entzündungstemperatur als die ungespalteten Kohlenwasserstoffe, die letzteren hingegen
eine höhere. Die Folge davon ist, daß bei den ersteren eine Frühzündung eintritt, während
die letzteren umgekehrt schwerer und unvollkommener verbrennen und Ruß und Teer bilden,
so daß die Brennstoffe nicht vollständig ausgenutzt werden können und die Maschine
verschmutzen muß.
Aus diesen Gründen ist vor eier Einspritzung des Brennstoffes die Glühhaube so weit
zu kühlen, daß eine Zersetzung der Brennstoffe durch die Berührung in den zu heißen
Wänden ausgeschlossen wird. Anderseits darf die Kühlung aber nur so weit durchgeführt
werden, daß eine Verdampfung des un-. mittelbar darauf eingeführten Brennstoffes
durch die Wärme der Glühhaube mit Sicherheit erzielt wird. Darum ist es falsch, wenn
auch die zweite Wassereinspritzung vor der Brennstoffeinführung stattfände, da dann eine
Verdampfung, des Brennstoffes durch Kondensation verhindert würde.
Die Vorteile, die durch Voreinspritzung erreicht werden, bestehen demnach in der Vermeidung
einer vorzeitigen Zündung, sowie der Verrußung der Maschine als Folgen der Zersetzung
der Brennstoffe.
Es soll noch darauf hingewiesen werden.
daß die Voreinspritzung auch rein mechanisch die Vermeidung von Frühzündungen erwirkt,
und zwar dadurch, daß der aus dem voreingespritzten Wasser entwickelte Dampf als j
Dampfschleier sich über dem Kolbenboden j lagert und während der Kompression das Gas- j
gemisch außer Berührung mit diesem erhält. ! Der Kolbenboden aber ist nächst der Glühhaube
der heißeste Teil des ganzen Motors.
Daraus ergibt sich, daß eine Abkühlung der Glühhaube durch Wassereinspritzung sowohl
vor der Brennstoffzuführung, als auch nach derselben erfolgen muß. Die Wassereinspritzung
darf also nicht auf einmal vor sich gehen, sondern sie muß in zwei zeitlich getrennten
Augenblicken erfolgen; das erste Mal vor der Brennstoffzuführung zur Vermeidung des
Crakinprozesses, das zweite Mal nach der Zuführung bzw. Vergasung des Brennstoffes
zwecks Abdrängung und Abhalten der Brennstoffgase von den glühenden Wänden einerseits,
und zwecks Vermeidung von Frühzündungen durch eine der entstehenden Kompressionswärme
entsprechende Abkühlung anderseits ; dabei kann der Zündungszeitpunkt willkürlich geregelt werden, und die Zündung
erfolgt hauptsächlich durch die Kompression selbst.
Es ist jedoch auch möglich, diese beiden Einspritzungen des Kühlwassers so zu gestalten,
daß dieselben während der Einführung des Brennstoffes nicht unterbrochen werden,
sondern während derselben nur so verlangsamt werden, daß eine schädliche Wirkung
derselben auf die Vergasung nicht eintritt.
Die Wassereinspritzung wirkt am vorteilhaftesten, wenn dieselbe auf die Haube direkt
einwirken kann und wenn sie dabei in möglichst feiner Zerstäubung erfolgt. Man kann
aber einen annähernden Erfolg auch erzielen, wenn die Wassereinspritzungen in anderen
Teilen der Maschine vorgenommen werden, wenn beispielsweise die erste Einspritzung in
den Kurbelraum oder in den Übergangskanal o. dgl. und die zweite in den Arbeitszylinder
erfolgt. Es ist noch zu bemerken, daß anstatt des Kühlwassers auch Wasserdampft eingeführt
werden kann. Hierzu sei bemerkt, daß die Zuführung von Dampf zwecks Regulierung der Kompressions\värme bekannt ist,
nicht aber die mehrmalige Zuführung zwecks Durchführung der beschriebenen Maßnahmen.
Claims (2)
1. Verfahren zur Verhinderung einer unzeitigen selbsttätigen Zündung bei Explosionskraftmaschinen
mit Glühhaube, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl vor als auch nach der Brennstoffzuführung Wasser
oder Dampf in die Haube eingespritzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspritzung des
Kühlmittels während der Brennstoffzuführung nicht unterbrochen, sondern nur verlangsamt
wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE288052C true DE288052C (de) |
Family
ID=543215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT288052D Active DE288052C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE288052C (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE746554C (de) * | 1942-03-10 | 1944-08-12 | Ferdinand Metzler | Brennkraftmaschine mit Dampfaufladung |
| DE1027932B (de) * | 1955-12-15 | 1958-04-10 | Schlueter & Co H | Verfahren zum Betrieb von Dieselmotoren und Vorrichtung zur Ausuebung dieses Verfahrens |
| US5647316A (en) * | 1994-12-23 | 1997-07-15 | Wartsila Diesel International Ltd Oy | Injection arrangement for an internal combustion engine |
-
0
- DE DENDAT288052D patent/DE288052C/de active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE746554C (de) * | 1942-03-10 | 1944-08-12 | Ferdinand Metzler | Brennkraftmaschine mit Dampfaufladung |
| DE1027932B (de) * | 1955-12-15 | 1958-04-10 | Schlueter & Co H | Verfahren zum Betrieb von Dieselmotoren und Vorrichtung zur Ausuebung dieses Verfahrens |
| US5647316A (en) * | 1994-12-23 | 1997-07-15 | Wartsila Diesel International Ltd Oy | Injection arrangement for an internal combustion engine |
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