DE29105C - Wasserrohrenkessel mit beweglichem Dampfüberhitzer - Google Patents

Description

. •.

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Der Zweck der vorliegenden Construction eines Dampferzeugers ist hauptsächlich, ein stetes Circuliren des Wassers und des Dampfes herzustellen, und zwar so, dafs keine Störung zwischen der Wasser- und Dampfcirculation eintreten kann. Auch ist ein geeigneter Ueberhitzer angebracht, welcher nach Bedarf aus dem Feuerkanal entfernt werden kann.

A ist der Mantel des Heizraumes, bestehend aus Ziegeln oder anderem feuerfesten Material; derselbe wird vorzugsweise mit Eisenbändern und Streben versehen. Der Mantel ist; mit dem Einlafs B versehen, der vom eigentlichen Ofen ausgeht, durch welchen die Verbrennungsproducte strömen. Am Ende des Raumes A, gegenüber dem Kanal B, befindet sich der Schornstein A\

Innerhalb des Mantels A befindet sich ein Behälter C, welcher aus einer Anzahl horizontaler Ringstücke, vorzugsweise aus Gufseisen, in Form einer abgeflachten Ellipse mit eingegossener oder eingesetzter mittlerer Scheidewand c hergestellt, besteht. Diese Ringe werden in passender Höhe und Stärke gegossen und die Flächen abgehobelt, worauf sie mit Zwischenlage von dünnen Kupferscheiben auf einander gestellt und durch Bolzen mit einander verbunden werden. Jedes Gufsstück C¹ ist auf jeder Seite mit einer passenden Anzahl Bohrungen versehen, in welche die Kupplungen D mit den Röhren E geschraubt werden. Diese Röhren werden an ihren Enden durch geeignete Kappen geschlossen, wie in Fig. 1 dargestellt.

Das Innere des Behälters C ist mit einer Reihe Verticalröhren F, der Anzahl der Röhren E einer Seite entsprechend, versehen. Diese Röhren F sind unten offen, oben geschlossen und mit kleinen Zweigröhrchen //. versehen, die central in den Röhren E bis an die Enden derselben laufen.

Der Behälter C bildet eine Querwand in dem Feuerraum. Die Verbrennungsproducte strömen unter derselben hindurch und dann abwechselnd über und unter einer Reihe Verticalwände a hin, so dafs sie gezwungen sind, zwischen den Röhren E hindurch auf- und abzusteigen. Auf diese Weise erhält man eine sehr grofse Heizfläche in einem verhältnifsmäfsig kleinen Raum.

Auf dem oberen Theil des Behälters C wird ein Dampfsammler G befestigt, welcher an dem einen Ende mit dem Boden des Behälters C durch das Rohr G¹, das durch die Ummantelung A geht, in Verbindung steht. Der Behälter C und ein Theil des Dampfsammlers G werden mit Wasser gefüllt.

Die Verbrennungsproducte treten in den Raum A bei B ein und nehmen den durch die Pfeile gezeigten Weg. Das in den Röhren und im Behälter enthaltene Wasser wird in dünnen Schichten über eine sehr grofse Heizfläche vertheilt, so dafs eine sehr schnelle Dampferzeugung stattfindet. Sobald das Wasser zu kochen anfängt, beginnt eine Strömung durch das Rohr G¹ abwärts nach dem unteren Ende des Wasserbehälters C. Das Wasser tritt in die unteren Enden der Röhren F unterhalb der horizontalen Scheidewand C², läuft in den kleinen Röhren/ bis an die äufseren Enden der Röhren E, in diesen nach dem Behälter C zurück und nun wieder zum Dampfsammler G. Man kann das Rohr G' an der Innenwand von A entlang leiten und bedecken, damit einer allzugrofsen Erhitzung dieses Rohres vorgebeugt wird.

Vom oberen Theil des Dampfsammlers geht die Dampfleitungsröhre g aus, welche durch Röhre g' und Kugelgelenke mit dem im Hals B

angebrachten Ueberhitzer H verbunden ist. Die Verbrennungsproducte treffen auf die Röhren des Ueberhitzers beim Einströmen in die Heizanlage A und verursachen ein Ueberhitzen des durch den Ueberhitzungsapparat strömenden Dampfes. Der Ueberhitzer, Fig. 4, ist wie folgt construirt. h k¹ sind zwei horizontal angebrachte Gufsstücke, die mit Kanälen i versehen und durch Röhren k² so verbunden sind, dafs eine Schlange gebildet wird, durch welche der Dampf vom Rohr g¹ strömen nrafs, um durch das Rohr g ² nach der Maschine hin zu entweichen. Die Röhren/?² sind in dem unteren Gufsstück ^¹ eingeschraubt, in die Kanäle der oberen Gufsstücke eingeführt und hier mit Schraubenmuttern und Unterlagsscheiben p versehen. Um eine möglichst grofse Heizfläche zu erreichen, sind im Innern jedes Rohres /z² kurze Einsätze k aus Kupferblech in Form eines Rohres mit Flantschen angebracht, wie im Querschnitt, Fig. 3, dargestellt. Diese Einsätze sind so angeordnet, dafs sie die Seiten der Röhren k² und einander berühren, wogegen sie sich in der· Mitte gegen eine Stahlstange /ι³ anlegen, die dazu verwendet wird, die Gufsstücke und die Röhren fest mit einander zu verbinden.

Wenn die Maschine abgestellt wird und kein Dampfverbrauch stattfindet, wird der Ueberhitzer entfernt, so dafs derselbe der Einwirkung der durch den Hals B strömenden Verbrennungsproducte nicht ausgesetzt wird. Um dies zu erreichen, werden die Gufsstücke h h^l von genau gleicher Gröfse hergestellt, so dafs das eine die Stelle des anderen im Mantel A ausfüllen kann.

Ein leichter Rahmen J, Fig. 4, der auf geeignete Weise geführt wird, ist mit dem oberen Gufsstück verbunden. Die festen Träger des Rahmens J sind am oberen Theil des Halses B angebracht. Eine verticale Zahnstange J^x, deren Zähne mit einem auf der horizontalen Welle e¹ angebrachten Trieb e in Eingriff stehen, ist in der Mitte des oberen Gufsstückes befestigt. Die Welle e¹ ist in den oberen Enden des Rahmens J gelagert. Auf dem einen Ende der Welle e^x sitzt ein Kegelrad, welches in ein entsprechendes Rad auf dem oberen Ende einer verticalen Welle f^l eingreift. Die Welle /' ist in Consolen an der Seite des Halses B gelagert und am unteren Ende mit einem Kegelrad versehen, welches in einen zweiten mit Kurbelgriff versehenen Trieb eingreift. Durch Drehen der Kurbel· kann der Ueberhitzer aus dem Hals B gehoben werden, so dafs das Gufsstück Ĺ den vorher von dem Gufsstück h eingenommenen Raum ausfüllt und später nach Belieben wieder in den Hals B niedergelassen werden kann.

In Fig. 5 ist eine Einrichtung zur Beförderung des Wasserumlaufes angegeben. Der Behälter C ist am unteren Ende mit einer Abtheilung versehen, die nach oben durch die horizontale Scheidewand C² begrenzt wird. Die offenen Enden der Verticalröhren F im Behälter C stehen mit dieser Abtheilung in Verbindung. Im Rohr G¹ ist ein Propeller G³, Fig. 6, oder eine andere Pumpeinrichtung eingeschaltet, die von einem Gehäuse umgeben und mittelst Riemen und Riemscheibe von der Maschine aus getrieben wird. Das Rohr G¹ tritt vorn in das Gehäuse ein und hinten aus, so dafs, wenn der Propeller sich in Bewegung befindet, ein Wasserstrom gewaltsam aus dem Dampfsammler G gezogen und am unteren Ende des Behälters C eingetrieben wird, um dann ferner von hier aus durch die Verticalröhren F, die Horizontalröhren / und die Röhren E nach dem Behälter C zurückzuströmen. Wenn der Propeller sich im Ruhezustande befindet, so kann ein Wasserstrom zwischen den Flügeln hindurchströmen.

Die Abtheilung C² am unteren Ende des Reservoirs C und die Pumpvorrichtung sind nicht unbedingt nothwendige Elemente des Dampferzeugers, sondern gelten als werthvolle Hülfsmittel, wenn die Heizröhren des Kessels durch die Producte der Verbrennung einer sehr intensiven Hitze ausgesetzt werden, weil die schnelle Circulation des Wassers im Kessel die nachtheiligen Einwirkungen auf die dem Feuer ausgesetzten Heizflächen verhindert.

Der Behälter C¹ kann aus Gufseisen oder Kesselblech hergestellt und durch Stehbolzen verstärkt werden. .

Claims (2)

Patent-Ansprüche: An Dampferzeugern:

1. Die Anordnung des cylindrischen Theiles C mit den Verticalröhren F, in welche die Horizontalröhren f münden, die von den Horizontalröhren E umgeben sind, in Verbindung mit einem Circulationsrohr Cr¹, das den Dampfsammler mit dem Theil E verbindet, und mit einer Pumpvorrichtung behufs Beförderung der Circulation des Wassers.

2. Die Anordnung eines Dampfüberhitzers in dem Heizraum, bestehend aus den beiden mit Kanälen i versehenen Rahmenstücken h h^l, welche durch die Rohre IJ derart verbunden sind, dafs eine. Rohrschlange gebildet wird, in Verbindung mit den mit Gelenk versehenen Dampf-Zu- und -Ableitungsröhren g ^! g-³ und einem geeigneten Zahnradgetriebe, um den Ueberhitzer zeitweise aufser Wirkung zu setzen.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.

GEDRUCKT IN DER REICHSDRUCKEREI.

f / /5 h
iW<J