DE293565C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE293565C DE293565C DENDAT293565D DE293565DA DE293565C DE 293565 C DE293565 C DE 293565C DE NDAT293565 D DENDAT293565 D DE NDAT293565D DE 293565D A DE293565D A DE 293565DA DE 293565 C DE293565 C DE 293565C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- arm
- kneading
- crank
- ball
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 25
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 201000009032 substance abuse Diseases 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C1/00—Mixing or kneading machines for the preparation of dough
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
- B01F31/44—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with stirrers performing an oscillatory, vibratory or shaking movement
- B01F31/445—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with stirrers performing an oscillatory, vibratory or shaking movement performing an oscillatory movement about an axis
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
■- JVe 293565 ~ KLASSE 25. GRUPPE
FRIEDRICH SCHRÖDER in BERLIN.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 14. Februar 1913 ab.
Die Erfindung bezieht sich auf einen Knetarmantrieb für Teigknetmaschinen, deren Knetarm
um eine Schwingachse kegelmantelartige Bewegungen ausführt, wobei der Knetarm winklig in einen ihn antreibenden Kurbelarm
bzw. ein Kurbelrad eingreift.
Bei Teigknetmaschinen dieser Art soll der Knetarm nicht schlackern, was zur Voraussetzung
hat, daß der in das Kurbelrad eingreifende Zapfen des Antriebsendes dicht von
seinem Lager umschlossen wird.
Die Ausführung dieser bekannten Maschinen bot überaus große Schwierigkeiten und erforderte,
wenn die Maschinen einwandfrei arbeiten sollten, eine so weitgehende Präzisionsarbeit,
daß bei der Herstellung eine unverhältnismäßige Verteuerung der an sich einfachen
Getriebe zustande kam.
Es ist nämlich in Rücksicht zu ziehen, daß bei einem solchen festen Umschluß des Antriebszapfens
durch sein Lager und bei der hierdurch gegebenen Schrägstellung des Knetarmes
erstens die senkrechte Drehachse der Gabel, in welcher der »Knetarm gelagert ist,
einen ganz bestimmten Abstand vom Kurbelrad haben mußte, und daß die Bohrung für
diesen Zapfen der Gabel auch nach den Seitenrichtungen hin nicht um Bruchteile von Millimetern
aus der senkrechten, durch die Mittelachse der Kurbelwelle gelegten Ebene abweichen
durfte. Ferner mußte aber auch die Bohrung im Knetarm für seine in der Gabel gelagerte wagerechte Schwingachse genau durch
die Mittelachse des Knetarmes gehen, und schließlich mußte die wagerechte Schwingachsenbohrung
in der Gabel selbst auch eine auf Bruchteile von Millimetern genau bemessene
Höhenlage einnehmen, nämlich durch die Verlängerung der Achse der Kurbelwelle
hindurchgehen. Andernfalls fand ein Zwängen in dem Getriebe statt, welches die Bewegung
störte. Bei der Fabrikation der in beträchtlicher Größe gebauten Maschinen hat sich
herausgestellt, daß diese Bedingungen bei der Herstellung kaum zu erfüllen waren, so daß
man an verschiedenen dieser Bewegungsstellen Nacharbeiten vornehmen mußte. Hieraus ergab
sich eine, wenn auch geringfügige, Schlakkerbewegung in verschiedenen Lagen des Knetarmes,
die sich im Laufe der Zeit bei der hierdurch hervorgebrachten größeren Abnutzung
noch beträchtlich vergrößerte. Dies führte wiederum zu häufigen Ausbesserungen,
die aber wegen der oben angegebenen, genau einzuhaltenden Maße sehr umständlich waren
und ein Zurücksenden der Maschine in die Fabrik erforderten.
Alle diese Mißstände werden durch die neue Erfindung beseitigt, deren Wesen darin besteht,
daß das angetriebene Ende des Knetarmes durch ein schräg am Kurbelarm angeordnetes
Kugellager mit Kugelkranz von solcher Ausbildung umfaßt ist, daß es Winkelverschiebungen
des Knet- oder Dreharmes zuläßt.
Derartige Kugellager sind an sich bekannt. Sie wurden bisher aber nur für wagerechte
oder senkrechte Wellen als einfache Auflager verwendet. Im vorliegenden Fall dient das
Kugellager aber zur unmittelbaren Kraftübertragung von dem Kurbelrad auf das schräg
in das Kurbelrad eingreifende Knetarmende. Der Aufbau und die Wirkungsweise der Knet-
.5 maschine ist dadurch gegenüber den alten Vorrichtungen bedeutend verbessert. Bei der
Fabrikation ist man nicht mehr auf Präzisionsarbeit angewiesen, da kleine Unterschiede
in der Schrägstellung des Knetarmes oder in
ίο der Lage der verschiedenen Drehpunkte (selbst
bei Abweichungen um Millimeter) sich ohne weiteres in diesem Kugellager ausgleichen,
ohne daß irgendwelche Klemmung entsteht.
Es ist also wesentlich, daß man in das sonst starre Rad einen beweglichen Teil —
das Kugellager — eingelegt hat, und daß dieser den Zwanglauf des Knetarmes in jeder beliebigen
Stellung nicht aufhebt, sondern lediglich einen Ausgleich herbeiführt, wenn die verschiedenen Drehpunkte nicht mathematisch
genau liegen.
Ferner kommt als Vorteil in Betracht, daß man bei ein und derselben Maschinenart den
Schwingpunkt des Knetarmes absichtlich verlegen kann, wodurch eine Änderung der Kurvenform
des Kneterendes hervorgebracht wird, so daß dies der Trogform besser angepaßt werden kann. Die gepreßten Tröge der Knetmaschinen
lassen sich nämlich nicht vollkommen gleichmäßig liefern, sondern die Fabrikanten
machen stets gewisse Toleranzen zur Bedingung.
Auf der beiliegenden Zeichnung gibt Fig. 1 eine Ausführungsform der Erfindung wieder,
und die Fig. 2 und 3 zeigen zwei Ausführungsformen des Kugellagers.
ι ist das Arbeitsende und 2 das angetriebene
Ende des Knetarmes, welcher in bekannter Weise auf einem wagerechten Drehzapfen
6 gelagert ist, der seinerseits um einen senkrechten Schwingzapfen 5 drehbar angeordnet
ist. Als Antriebsvorrichtung dient ein
: um eine wagerechte Welle 4 drehbares Zahnrad 3, statt dessen auch eine Kurbel vorhanden
sein könnte. Dies Zahnrad ist mit einer Ausbauchung 10 versehen, in welcher
ein Kugellager angeordnet ist, dessen äußerer Ring mit 9 und dessen innerer Ring mit 8
bezeichnet ist. Der Ring 8 umschließt dicht eine Abfräsung 7 des Armes 2. Der äußere
Ring 9 ist auf der Innenfläche nach Art einer Kugel ausgebildet, so daß der Ring 8 gegenüber
dem Ring 9 Querbewegungen ausführen kann. Die Ausführungsform der Figur ist so dargestellt, daß die Mittelachse der Achse 4
in diesem senkrechten Schnitt durch die Mitte der Schwingachse 6 geht.
Die neue Lagerung läßt aber auch zu, daß man den wagerechten Zapfen 6 in der Höhenrichtung
und auch den senkrechten Zapfen 5 in der wagerechten Richtung verschiebt, wodurch
man besondere Kurvenformen erhalten kann, die sich dem Trog anpassen. Bei den alten Ausführungsformen, bei denen der Zapfen
7 dicht von dem Zahnrad oder einer zylindrischen Büchse des Zahnrades 3 umschlossen
wurde, mußten dagegen bei einer gegebenen Schrägstellung der Mittelachse des Knetarmes
ι die Bohrungen für die Zapfen 6 und 5 mathematisch genau an bestimmten Punkten
liegen.
Fig. 2 stellt die Ausbildung des Kugellagers in etwas größerem Maßstabe dar. Bei 14 ist
der Kugelkäfig angedeutet. Fig. 3 gibt eine andere Ausführungsform des Kugellagers, wobei
der äußere und innere Ring 8 und 9 an den Kugellaufflächen eben gestaltet sind. Der
Ring 9 ist aber außen kugelförmig abgedreht und befindet sich innerhalb eines Ringes 15.
Die Schwenkbewegungen, welche bei Fig. 2 zwischen der Kugel und dem äußeren Kugelkranz
9 stattfinden, finden hier also zwischen den Teilen 9 und 15 statt.
Claims (1)
- , Patent-Anspruch:Knetarmantrieb für Teigknetmaschinen mit einem um zwei Achsen schwenkbaren Knetarm, der schräg in einen Kurbelarm oder ein Kurbelrad eingreift, dadurch gekennzeichnet, daß das angetriebene Ende des Knetarmes durch ein schräg am Kurbelarm oder Kurbelrad angeordnetes Kugellager mit Kugelkranz von solcher Ausbildung umfaßt ist, daß es Winkelverschiebungen des Dreharmes zuläßt.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE293565C true DE293565C (de) |
Family
ID=548221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT293565D Active DE293565C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE293565C (de) |
-
0
- DE DENDAT293565D patent/DE293565C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2655583C2 (de) | Stichsäge | |
| DE3318619C2 (de) | ||
| DE3436123C2 (de) | Kreiselegge | |
| DE3831275C2 (de) | ||
| DE8717732U1 (de) | Fördervorrichtung | |
| DE3242346C2 (de) | Rührvorrichtung für Papierstoff | |
| DE2461823A1 (de) | Maehvorrichtung | |
| DE2428153C3 (de) | Antrieb für Mischwerkzeuge eines Mischers, insbesondere Heiz- und Kühlmischers für die chemische Verfahrenstechnik | |
| DE69003745T2 (de) | Mähmaschine. | |
| DE581375C (de) | Vorrichtung zum Foerdern einer je Zeiteinheit gleichbleibenden Materialmenge | |
| AT70902B (de) | Misch- und Knetmaschine. | |
| DE339676C (de) | Einrichtung zur Herbeifuehrung einer in einer Kreisbahn verlaufenden Zonenverschiebung zwischen zwei in exzentrischer Anordnung ihrer Drehachsen aufeinanderschleifenden Schalen an Schleif- und Poliermaschinen, insonderheit fuer optische Linsen | |
| DE3027043A1 (de) | Hydraulische fluegelpumpe | |
| DD145055A5 (de) | Schnittfuehrungs-antriebsmechanismus fuer eine zigarettenkonfektioniermaschine | |
| DE399638C (de) | Kettenantrieb fuer Bodenfraesen | |
| DE351833C (de) | Vorrichtung zur Hin- und Herbewegung von Arbeitsteilen | |
| DE811305C (de) | Kindernaehmaschine | |
| AT112041B (de) | Rollenlagerung für die Laufrollen von Reibungs- oder Adhäsionsgetrieben. | |
| DE1782099C3 (de) | Kreiselheuwerbungsmaschine | |
| AT36699B (de) | Selbsttätiger Wasserverteiler. | |
| CH347754A (de) | Kugelrücklauf-Einrichtung in einer Kegelbahn | |
| DE946276C (de) | Kettenstichnaehmaschine mit V-foermigem Gehaeuse | |
| DE1215990C2 (de) | Heuwerbungsmaschine | |
| AT123277B (de) | Geschwindigkeitswechselgetriebe. | |
| DE2461824A1 (de) | Maehvorrichtung |