DE2948257C2 - Dekorative Schichtstoffplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents

Dekorative Schichtstoffplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung

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Gerardus Wilhelmus Kelpen Schuren
Adzer de Stramproy Vries
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Description

Die Erfindung betrifft zunächst eine dekorative Schichtstoffplatte der im Gattungsbegriff des Anspruchs 1 beschriebenen Art.
Unter der Schichtstof'platte st ein flächenhafter Körper zu verstehen, dessen Länge und Breite relativ groß ist im Verhältnis zu seiner Γ cke. Die Platte ist vorzugsweise plan, sie kann aber auch je nach Anwendung geformt sein.
Derartige Schichtsloffplatten sind bekannt und zeigen vor allem relativ geringe Schlagzugzähigkeit und Stoßfestigkeit. Ferner sind sie spröde, starr und wenig biegsam, so daß sie insbesondere bei ihrer Weiterverarbeitung zu Bruch und Splitterung neigen.
Es ist auch Stand der Technik (DE-OS 16 29 691), ein Kunstfaservlies, insbesondere aus Polyamid- und PoIyacrylnitrilfasern mit einer Papierbahn zu verpressen, welche mit einem in der Wärme aushärtenden Kunstharz durchtränkt ist. Die andere Oberfläche des Vlieses kann mit einer thermoplastischen Kunststoffolie verpreßt sein. Das Kunstfaservlies hat ein Flächengewicht von 20 bis 300 g/m2, vorzugsweise 20 bis 100 g/m2. Bei einer Folie aus thermoplastischem Kunststoff auf der Rückseite beträgt das Flächengewicht vorzugsweise 20 bis 60 g/m2. Das Faservlies kann bedruckt oder pigmentiert sein. Die durchtränkte Papierbahn an der Oberfläche ist dann durchsichtig wie eine Overlaypapierschicht. Durch das Faservlies wird erreicht, daß das Laminat verschleißfest und biegsam ist und ohne Bruchoder Rißbildung auf gekrümmte oder gebogene Oberflächen anbringbar ist. Bei der Herstellung des Laminats wird das Faservlies ohne Harzimprägnierung Verwendet, Es wird bei der Verpressung ganz öder teilweise durchtränkt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine dekorative Schichtstoffplatte der eingangs beschriebe* nen Art so auszugestalten, daß sie eine verbesserte Schlagzugzähigkeit besitzt und wegen ihrer verringern ten Splitterneigung und guten Verformbarkeit verbesserte Verarbeitbarkeit zeigt. Sie soll ferner neue optische Effekte und dekorative Wirkungen, insbesondere auF Möbeloberflächen, ermöglichen.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist gemäß diesem Teil der Erfindung vorgesehen, daß die dekorative Schichtstoffplatte zwischen der Overlaypapierschicht und der Dekorpapierschicht eine Schicht aus verfestigtem Wirrfaservliesstoff aus Polyäthylenterephthalatfasern mit einem Flächengewicht von 10 bis 100 g/m2 aufweist
ίο Durch die vorgeschlagenen Maßnahmen wird erreicht, daß die Schichtstoffplatte eine verbesserte Schlagzugzähigkeit und Stoßfestigkeit gegenüber den nur aus Natronkraftpapier hergestellten Platten zeigt
Die Eigenschaften der Schichtstoffplatte entsprechen den Anforderungen gemäß DIN 53 799. Durch die geeignete Wahl der Farben des Vliesstoffes und des Dekorpapiers lassen sich besondere optische Effekte erzielen. Man erhält eine unregelmäßige trübe, wolkig aussehende Oberfläche, die insbesondere für die äußere Gestaltung von Möbeln geeignet ist.
Das wesentliche Merkmal der Schichtstoffplatte ist die Schicht aus einem verfestigten Wirrfaservliesstoff aus fOlyäthyienterephthaiatspinnfasem. Der Vliesstoff ist somit ein poröses, flexibles, nicht gewebtes und nicht gewirktes Flächengebilde, das durch Verfestigung eines Faservlieses hergestellt wird, in Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Vliesstoff ein adhäsiv und/oder mechanisch und/oder thermisch verfestigtes Faservlies ist. Zur Verfestigung werden die in der nonwovens-Industrie üblichen Binder eingesetzt, z.B. t Acrylate oder SBR-Latices. Das zum Vliesstoff zu verfestigende Faservlies besteht aus wirr abgelegten Polyesterspinnfasern, die in keiner bestimmten Vorzugsrichtung vorliegen.
Der Vliesstoff weist ein Flächengewichi von 10 bis 100, vorzugsweise 20 bis 50 g/m2, auf.
Die Erfindung betrifft sodann ein Verfahren zur Herstellung der zunächst vorgeschlagenen Schichtstoffplatte. Ausgegangen wird von einem Verfahren der Art, wie es zur Herstellung von dekorativen Schichtstoffplatten der eingangs genannten Gattung üblich ist und im Gattungsbegriff des Anspruchs 3 beschrieben ist.
Zur Herstellung der zunächst vorgeschlagenen Schichtstoffplatte ist dieses Verfahren gemäß diesem Teil der Erfindung in der Weise ausgestaltet, daß die Schicht aus Wirrfaservliesstoff ohne Harzimprägnierung zur Bildung des Stapels eingesetzt wird.
Zur Herstellung der Schichtstoffplatte wird ein übliches Overlaypapier auf Cellulosebasis, ein übliches Dekorpapier in ?inem einheitlichen Farbton und übliches Kraftpapier zunächst z. B. mit einer Lösung oder Dispersion eines niedermolekularen Phenol-Formaldehyd-Harzes oder einem Aminoplastharz wie MeI-amin-Formaldehyd-Harz oder Harnstoff-Formaldehyd-Harz oder einem vernetzbaren Acrylatharz oder aus deren Mischungen oder Mischkondensationsharzen getränkt oder imprägniert. Das Lösungs- bzw. Dispergiermittel ist je nach verwendetem Kunstharz wäßrigalkoholisch, wäßrig-acetonisch oder wäßrig. Ferner kann das Lösungs- bzw. Dispergiermittel bis zu 20 Gew.-% Flammschutzmittel enthalten, das jedoch bo der Verwendung von Melamin*Formaldehyd-Harzen gewöhnlich nicht erforderlich ist Das Overlaypapier Und das Dekorpapier enthalten wie üblich einen Gehalt
an Meiamiti'Formaldehyd-Harz Und das Kraffpapier einen Gehalt an Phenol-Formaldehyd-Harz von jeweils 30 bis 250Gew>%. Das Tränken bzw. Imprägnieren erfolgt beispielsweise durch Eintauchen in ein Bad mit
einer Harz enthaltenden wäßrigen Lösung oder Dispersion bzw, durch Auftragen mittels eines Dosiersystems. Anschließend wird die Verteilung der gewünschten Harzmenge durch Abstreifen oder Abquetschen z. B. mit Walzen vorgenommen.
Die mit dem Harz getränkten bzw. imprägnierten Schichten werden zusammen mit dem Vliesstoff zu Schichtstoffplatten verarbeitet Man bildet beispielsweise in Abhängigkeit der gewünschten Stärke ein Schichtpaket von 1 bis 100 Kraftpapierschicht(en), deckt ic die äußeren Oberflächen gegebenenfalls mit einem Underlay ab, z. B. mit einem weiß pigmentierten Vliesstoff oder Papier. Danach folgt eine pigmentierte eingefärbte und/oder bedruckte Dekorschicht aus Papier, darauf die Vliesstoffschicht und als oberste Schicht die Overlaypapierschicht Das Tränken bzw. Imprägnieren der Vliesstoffschicht mit einem der genannten hitzehärtbaren Harze ist nicht erforderlich.
Als Oberflächenschicht und als Dekorschicht kann jedes für diesen Zweck übliche Papier eingesetzt werden.
In einer Stationär- oder Durchlaufpreßvorrichtung wird dieses Schichtpaket gegebenenfalls mit einer Papierschicht und/oder einer Kunststoffolie und/oder Metallfolien oder -platten als Strukturgeber unter einem Druck von 10 bis 100 bar unter Einwirkung von Wärme (120-1800C, vorzugsweise 130-1500C) und Aushärtung des Harzes verpreßt. Das Harz reagiert zu einem unschmelzbaren Produkt. Die erhaltene Schichtstoffplatte hat eine Dicke von etwa 0,3 bis 30 mm und wird in üblicher Weise zu dem gewünschten Format gesägt oder geschnitten.
Die einzige Figur zeigt in Seitenansicht eine Ausführungsform der Schichtstoffplatte, bestehend aus Overlaypapierschicht 1, Vliesstoff 2, Dekorpapierschicht 3 und zwei Natronkraftpapierschichten 4 und 5.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

  1. Patentansprüche:
    !. Dekorative Schichtstoffplatte aus einer harzimprägnierten Overlaypapierschicht einer harzimprägnierten Dekorpapierschicht und einer oder mehreren harzimprägnierten Kraftpapierschicht(en), die übereinander angeordnet und in der Hitze unter Aushärtung der Harze miteinander verpreßt sind, dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen der Overlaypapierschicht und der Dekorpapierschicht eine Schicht aus verfestigtem Wirrfaservliesstoff aus Polyäthylenterephthalatfasern mit einem Flächengewicht von 10 bis 100 g/m2 befindet
  2. 2. Schichtstoffplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wirrfaservliesstoff adhäsiv und/oder mechanisch und/oder thermisch verfestigt ist
  3. 3. Verfahren zur Herstellung einer dekorativen Schichtstofnlatte nach Anspruch 1 oder 2, bei dem man einen Stapel aus den Schichten bildet und diesen in der Hitze verpreßt, wobei das Harz aushärtet, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht aus Wirrfaservliesstoff ohne Harzimprägnierung zur Bildung des Stapels eingesetzt wird.
DE2948257A 1979-11-30 1979-11-30 Dekorative Schichtstoffplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung Expired DE2948257C2 (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE4407620A1 (de) * 1993-11-13 1995-05-18 Roemmler H Resopal Werk Gmbh Schichtpreßstoffplatte
EP4299305A1 (de) 2022-06-28 2024-01-03 Argolite AG, Willisau Hochdruck-schichtpressstoffplatte

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