DE2953673T1 - Manuelle Flussigkeits-Abgabevorrichtung - Google Patents

Manuelle Flussigkeits-Abgabevorrichtung

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DE2953673T1 DE19792953673 DE2953673T DE2953673T1 DE 2953673 T1 DE2953673 T1 DE 2953673T1 DE 19792953673 DE19792953673 DE 19792953673 DE 2953673 T DE2953673 T DE 2953673T DE 2953673 T1 DE2953673 T1 DE 2953673T1
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Description

HOFFAIANN · EITIJG & PARTNKR
PAT B N TAN WA LT K DR. ING. E. HOFFMANN (1930-197«) . D I Pl.-I N G. W. E IT IE · D R. R E R. N AT. K. H O F FMAN N . D I Pt.· I N G. W. IEHN
Dl PL.-1 N G. K. FOCHSLE · DR. RE R.' NAT. B. H ANS E N ARABELIASTRASSE 4 . D-8000 MD NCH EN 81 · TELE FON (089) 911087 · TE LEX 05-Ϊ9619 (PATH E)
Yoshino Kogyosho Co., Ltd.,
Tokyo / Japan 34 539 p/hl
Manuelle Flussigkeits-Abgabevorrichtung Technisches Gebiet
Die Erfindung bezieht sich auf eine manuelle Flüssigkeit^- Abgabevorrichtung zum Versprühen einer Flüssigkeit, wie Reinigungsmittel, kosmetische Chemikalien oder dgl. mit einfacher Konstruktion durch Verwendung eines Ventils mit sowohl Einlaß- als auch Auslaßfunktionen der Flüssigkeit innerhalb einer Zylinderbohrung und mehr noch auf eine Flüssigkeits-Abgabevorrichtung des Pistolentyps, bestehend aus Kunststoff, wie Polyethylen, Polypropylen, Nylon oder dgl., geeignet für die Produktion durch automatisches Zusammenfügen bei einer minimalen Anzahl von Teilen.
Stand der Technik
Eine manuelle Flüssigkeits-Abgabevorrichtung wird weithin verwendet, weil mit ihr eine Flüssigkeit durch ein Düsenloch oder eine Düsenöffnung dadurch versprüht werden kann, daß ein Abzug manuell eingedrückt wird, um dadurch die Flüssigkeit unter Druck zu setzen. Da der Versprüher dieser Art ein Kugelrückschlagventil aus rostfreiem Stahl verwendet, welches im E.inlaßabschnitt angeordnet ist, und ein freies zylindrisches Ventil im Düsenabschnitt, um sich hinsichtlich
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des öffnens und Schließens des Rückschlagventils zu bewegen, wie dies beispielsweise in der US-Patentschrift 3 685 739 beschrieben ist/ hat diese Vorrichtung eine komplizierte Konstruktion und erfordert daher schwierige Montagestufen. Da der in einer Zylinderbohrung dieses Sprühers hin- und herbewegbar eingesetzte Kolben aus einem mit einem Abzug verriegelten Kolbenkörper, einer gleitend innerhalb der Zylinderbohrung enthaltenden Gummi-kappenförmigen Kolbenscheibe und einer zurückführenden Schraubenfeder besteht, erfordert diese Vorrichtung eine komplizierte automatische Montagestraße infolge der Vielzahl der verwendeten Komponenten.
Dementsprechend ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Flüssigkeits-Abgabevorrichtung zu schaffen, welche all diese Nachteile des herkömmlichen abzugsbetätigten Flüssigkeitssprühers beseitigen kann und exakt automatisch auf einfache Weise montiert werden kann.
Die vorliegende Erfindung sieht eine Flüssigkeits-Äbgabevorrichtung vor, welche verhindern kann, daß beim Ingangsetzen der Vorrichtung durch Einführen eines zylindrischen Adapters mit stufenweise abgesetzten Zylinderbohrungsdurchmessern und einem in der Seitenwand desselben perforierten Loch in die Zylinderbohrung ein Unterdruck entsteht.
Die vorliegende Erfindung sieht eine Flüssigkeits-Abgabevorrichtung vor, die verhindern kann, daß Flüssigkeit in den Raum fließt, welcher zwischen der Zylinderbohrung und dem Balg ausgebildet ist, welcher Balg zwischen dem Adapter und dem Kolben innerhalb der Zylinderbohrung .angeordnet ist, mit einem Spalt, ausgebildet zur Verbindung mit einem Flüssigkeitsbehälter durch ein abtrennendes Teil des Adapterendes von der Zylinderbohrungswand, wenn der Kolben hin- und hergehend in der Zylinderbohrung für einen weichen Sprühbetrieb montiert ist.
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Offenbarung der Erfindung
Die vorliegende Erfindung schafft eine verbesserte Flüssigkeits-Abgabevorrichtung zum Versprühen von Flüssigkeit durch ein vorteilhaftes Einbauen eines zylindrischen Ventils aus Kunststoff oder Naturgummi hin- und hergehend innerhalb der Zylinderbohrung des Körpers der Vorrichtung. Dieses Ventil besteht aus einem einzigen elastischen Material und wird betrieben zum öffnen nur eines Auslasses der Flüssigkeit zum Zeitpunkt des Drückens des Abzuges und zum öffnen nur eines Einlasses der Flüssigkeit zum Zeitpunkt des Loslassens des Abzugs. Da nur ein solches Ventil verwendet wird, um die Flüssigkeit anzusaugen und auszustoßen, kann die Zahl der verwendeten Teile reduziert werden und es kann weich in der manuellen Flüssigkeitsabgabevorrichtung eine Pumpwirkung vornehmen.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Fig. 1 ist eine vertikale Schnittansicht einer manuellen Flüssigkeitsabgabevorrichtung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, verwendet zum Versprühen von Flüssigkeit,
Fig. 2 ist eine vergrößerte Teilschnittansicht des Ventils der Flüssigkeits-Abgabevorrichtung gemäß dor Darstellung in Fig. 1,
. Fig. 3 ist eine vertikale Schnittansicht einer Flüssigkeita-Abgabevorrichtung gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung,
Fig. 4 ist eine vergrößerte Teilschnittansicht des Ventils der Flüssigkeits-Abgabevorrichtung zum Zeitpunkt der Flüssigkeitsaufnahme in Fig. 3,
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Fig. 5 ist eine vergrößerte Teilschnittansicht des Ventils der Vorrichtung zum Zeitpunkt der Flüssigkeitsabgabe in Fig. 3,
Fig. 6 ist eine vertikale Schnittansicht einer Flüssigkeits-Abgabevorrichtung einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung,
Fig. 7 ist eine vergrößerte Teil-Längsschnittansicht der Flüssigkeits-Abgabevorrichtung im Betriebszustand in Fig. 6,
Fig. 8 ist eine vergrößerte Teilseitenschnittansicht der Vorrichtung entlang der Linie VIII-VIII in Fig. 7 und
Fig. 9 ist eine vertikale Schnittansicht einer Flüssigkeits-Abgabevorrichtung einer noch weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Bester Weg zur Ausführung der Erfindung
Die vorliegende Erfindung wird unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen im einzelnen beschrieben.
Fundamentale Ausführungsform
Figur 1 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform der Flüssig keits-Abgabevorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung. Die Flüssigkeits-Abgabevorrichtung besteht aus Kunststoff, mit Ausnahme eines Ventils und einer Rückführschraubenfeder. Die konstruktiven Komponenten der Flüssigkeits-Abgabevorrichtung sind aus festem Material, wie Polypropylen, Nylon oder dgl. gegossen.
Die anderen Komponenten, wie beispielsweise der Zylinderadapter, der Kolben, der Balg und das Einlaß- oder Saug-
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rohr, die die nötige Flexibilität oder Wasserdichtigkeit erfordern, werden aus Material, wie Polyethylen (PE) oder Ethylenvinylacetat-Copolymer (EVA) gegossen.
Die Flüssigkeits-Abgabevorrichtung 10 umfaßt einen Körper 11 mit einer darin befindlichen Druckkammer oder Zylinderbohrung, einem Mantel oder Mantelglied 12, welcher den Körper 11 umgibt, um das gesamte Profil der Flüssigkeits-Abgabevorrichtung zu bilden, einem Abzug oder ein manuell betätigtes Element 14, welches vertikal von einer am Ende des Mantels 12 ausgebildeten Befestigungsausnehmung 13 herabhängt, einen durch manuelles Betätigen des Abzugs 14 innerhalb einer Zylinderbohrung 25 hin- und herbewegbaren Kolben 15, eine mit Innengewinde versehene Kappe oder Verschluß 17, welcher auf den mit einem Außengewinde versehenen Hals eines Behälters aufgeschraubt ist und einen Einlaßabschnitt 18, welcher sich zwischen dem Behälter 16 und dem Verschluß 17 befindet.
Der Körper 11 hat einen horizontalen, vertikalen und geneigten Abschnitt. Der horizontale Abschnitt des Körpers 11 ist mit einem Auslaßkanal 19 für die Strömung der zu versprühenden Flüssigkeit, mit einem Düsenelement 20 am Ende des Kanals 19 und einer Kappe 21 versehen, die mit einem Düsenloch oder Düsenöffnung 22 versehen ist. Diese Kappe 21 ist auf das Düsenelement 20 aufgeschichtet. Der vertikale Abschnitt ist mit inneren und äußeren Rohrabschnitten 23, 24 versehen, die integriert vom Körper vorstehen, um mit dem Einlaßabschnitt 18 in Eingriff gebracht zu werden. Der geneigte Abschnitt weist eine Zylinderbohrung 25 auf, die ausgebildet ist, um darin mit einem Adapter 26 in Eingriff zu gelangen. Der Adapter 26 hat drei Zylinderbohrungsabschnitte mit stufenweise gostaffelten Durchmessern als Druckkammer, die später noch mehr im einzelnen beschrieben wird. Der Einlaßabschnitt 18 weist innere und äußere Rohrabschnitte 27 und 28 auf zum
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Halten des äußeren rohrförmigen Abschnitts 24 des Körpers 11 an den Innen- und Außenwänden desselben. Zwischen dem inneren rohrförmigen Abschnitt 23 des Körpers 11 und dem inneren rohrförmigen Abschnitt 27 ist ein Ringspalt 29 ausgebildet, um die Luft zur Einspritzzeit zu ventilieren. Die inneren und äußeren Rohrabschnitte 27 und 28 sind mit einem unteren Flansch 30 integriert, welcher zwischen der oberen Kante des Verschlusses 17 und einer in den Einlaßabschnitt eingefüllten Dichtscheibe 31 gehalten wird. Der Verschluß 17 ist mit einem Innengewinde versehen und auf einen Gewindehals 32 des Flüssigkeitsbehälters 16 aufgeschraubt. Ein Einlaß oder Saugrohr 32 ist in den inneren rohrförmigen Abschnitt des Körpers 11 eingesetzt und taucht in die im Behälter 16 befindliche Flüssigkeit, um die Flüssigkeit in die unter Druck gesetzte Kammer des Adapters 26 einzusaugen. Ein Loch 34 ist im Adapter 26 perforiert, um eine Verbindung mit einem Spalt 35 herzustellen, der am Außenumfang des Adapters 26 ausgebildet ist. Zusätzlich ist ein Loch 36 ebenso am Boden des inneren rohrförmigen Abschnitts 23 des Körpers 11 ausgebildet, um eine Verbindung mit dem Spalt 35 herzusteilen.
Der Abzug 14 steht mit einem oberen Zapfenlager 37 im Eingriff, wobei die Befestigungsausnehmung 13 in der Nähe des Endes einer Seitenplatte 38 des Mantels 12 ausgebildet ist, so daß der Abzug von der Ausnehmung 13 herunterhängt. Der Abzug 14 hat einen Stellzapfen 39, welcher im innenliegenden Zentrum desselben ausgebildet ist und mit einer Ausnehmung 40 im Eingriff steht, welche am Endes des Kolbens 15 ausgebildet ist. Der Adapter hat Bohrungen großen Durchmessers 41, mittleren Durchmessers 42 und kleinen Durchmessers 43. Der Adapter 26 ist in die Zylinderbohrung 25 eingesetzt. Der äußere Gleitberührungsabschnitt 44 des Kolbens 15 ist wasserdicht, verschiebbar und teleskopisch in die Bohrung 41 großen
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Durchmessers des Adapters 26 eingesetzt. Eine Schraubenfeder 46 ist zusammengedrückt zwischen dem Innenboden des Kolbens 15 und einer Schulter der Bohrung 43 kleinen Durchmessers des Adapters 26 vorgesehen, um den Kolben 15 nach außen elastisch zurückzuführen. Der Kolben 15 hat einen inneren Schaft 45, welcher integriert axial vom inneren Boden desselben vorsteht. Dieser innere Schaft 45 des Kolbens 15 dient der Justierung des Volumens der unter Druck gesetzten Kammer und dem Betreiben als eine Schraubenfederführung.
Das Loch 34 ist im wesentlichen im Zentrum der Bohrung 41 großen Durchmessers des Adapters 26 entsprechend der vorstehenden Beschreibung perforiert, um zu verhindern, daß in der Bohrung 41 ein Unterdruck entsteht. Der Spalt 35 ist am Außenumfang des Adapters 26 in Innenlage vom Loch 3 4 vorgesehen, um eine Luftventilationsverbindung mit dem Loch 3 6 vorzusehen, welches am Boden des inneren rohrförmigen Abschnitts 23 des Körpers 11 perforiert ist.
Ein Loch 47 ist in der Bohrung 42 mittleren Durchmessers des Adapters 26 entsprechend der Darstellung in Fig. 1 und 2 perforiert. Ein Auslaßloch 48 ist an der Seitenwand der Bohrung 43 kleinen Durchmessers des Adapters 26 perforiert, um eine Verbindung mit dem Auslaßkanal 19 herzustellen. Ein Gummiventil 50 mit einer Z-förmigen Querschnittsform ist auf die seitliche Umfangswand der Bohrung 43 kleinen Durchmessers des Adapters 26 aufgeschichtet, wie dies auf vergrößerte Weise in Fig. 2 dargestellt ist.
Das Ventil 50 hat einen dicken Ringkörper 49, einen dünnen Ringabschnitt 51, welcher integriert vom Außenrand des dicken Abschnitts 51 verläuft und einen anderen dünnen Ringabschnitt 52, welcher integriert von der anderen Innenkante des dicken Ringkörpers 49 axial verläuft. Wenn das Ventil 50 auf der Bohrung 43 kleinen Durchmessers des Adapters 26 aufliegt, schließt es einen Einlaß 53, welcher
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mit dem Einlaßabschnitt 18 des Behälters 16 über den dünnen Ringabschnitt 51 in Verbindung steht und schließt ebenso das Auslaßloch 48, welches über den dünnen Ringabschnitt 52 mit dem Auslaßkanal 19 in Verbindung steht.
Die Endfläche der Bohrung 43 kleinen Durchmessers des Adapters 26 wird mit dem Innenboden der Zylinderbohrung 25 in Berührung gebracht/ um zwischen dem Adapter 26 und der inneren Umfangswand der Zylinderbohrung 25 eine Ringkammer 25a auszubilden, wobei ein Anschlag 25b am inneren Umfang und den Bodenwänden der Zylinderbohrung angebracht ist, um mit dem dicken Ringkörper 49 des Ventils 50 in Berührung gebracht zu werden und dadurch die Lage des Ventils 50 entsprechend Fig. 2 zu steuern bzw. unter Kontrolle zu halten. Nur das Ventil 50 betreibt den Einlaß und den Auslaß der Flüssigkeit auf dieselbe Weise wie dies unter Bezugnahme auf die folgenden bevorzugten verschiedenen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beschrieben wird, um dadurch das Rückschlagventil im Einlaßabschnitt und das freie Ventil im Düsenabschnitt zu eliminieren, um die Anzahl der Teile für einen einfachen automatischen Zusammensetzvorgang zu reduzieren. ...
Der Betrieb der so konstruierten Flüssigkeits-Abgabevorrichtung entsprechend der vorliegenden Erfindung ist folgendermaßen: Wenn der Abzug 14 zweimal oder dreimal gedrückt wird, um Flüssigkeit aus der Flüssigkeits-Abgabevorrichtung zu versprühen, wird die im Behälter befindliche Flüssigkeit in die unter Druck gesetzte Kammer der Flüssigkeits-Abgabcvorrichtung eingezogen, um den Funktionsbeginn der Vorrichtung zu ermöglichen. Wenn insbesondere der Abzug 14 in den in Fig. 1 dargestellten Zustand gedrückt wird, wird der Kolben 15 gegen die Wirkung der Schraubenfeder 46 in den Adapter 26 zurückgezogen. Wenn der Gleitberührungsabschnitt 44 des Kolbens 15 über das Loch 34 des Adapters 26 gelangt, kommuniziert die atmosphärische Luft durch den Ringspalt 29, das Loch 36,
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der Ringspalt 35 und das Loch 34 mit der Luft im Behälter 16, um zu verhindern, daß im Behälter 16 ein Unterdruck entsteht. Wenn der Kolben 15 weiter in den Adapter 26 eingezogen wird, wird die unter Druck zu setzende Kammer weiterhin unter Druck gesetzt, um dadurch den dünnen Ringabschnitt 52 des Ventils 50 zu expandieren, um so die Druckluft durch das Auslaßloch 48, den Auslaßkanal 19 und das Düseneleraent 20 aus dem Düsenloch 22 nach außen abzugeben. Wenn der Abzug dann losgelassen wird, wird der Kolben 15 durch die Spannung der Schraubenfeder 4 6 aus dem Adapter 26 ausgezogen, um dadurch den Druck in der Zylinderbohrung 25 zu reduzieren und den dünnen Ringabschnitt 52 des Ventils 5 0 zu schließen und den dünnen Ringabschnitt 51 zu öffnen, um so die im Behälter 16 befindliche Flüssigkeit durch das Einlaßrohr 33 und den Einlaß 53 in den Adapter'26 einzusaugen, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist, um die Flüssigkeit in den Adapter 26 zu füllen. Das Loch 3 4 ist durch den Gleitberührungsabschnitt 44 des Kolbens im hinteren Teil des Auszugshubes des Kolbens 15 geschlossen, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist.
Die durch mehrere Betätigungen des Abzugs, d.h. Eindrücken und Loslassen des Abzugs der Flüssigkeits-Abgabevorrichtung, wird die Flüssigkeit in den Adapter 26 gefüllt. Wenn der Abzug 14 weiterhin eingedrückt wird, wird die im Adapter 26 befindliche Flüssigkeit unter Druck gesetzt, um den dünnen Ringabschnitt 52 des Ventils 50 zu öffnen und dadurch die Flüssigkeit durch das Auslaßloch 48, den Auslaßkanal 19 und das Düsenelement 20 aus dem Düsenloch 22 zu versprühen. Der Druck im Adapter ist beim Auszugshub des Kolbens 15 nach dem Loslassen des Abzugs 14 reduziert, um dadurch den dünnen Ringabschnitt 51 des Ventils 50 zu öffnen und so die Flüssigkeit vom Behälter 16 abzusaugen und den Adapter 2G mit Flüssigkeit zu versorgen, und umgekehrt um den dünnen Ringabschnitt 51 des Ventils 50 zu schließen und den dünnen Ringabschnitt
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52 beim Einziehhub des Kolbens 15 in den Adapter 26 nach dem Drücken des Abzugs 14 zu öffnen.
Erste Ausführungsform
Figuren 3 bis 5 zeigen eine andere bevorzugte Ausführungsform der Flüssigkeits-Abgabevorrichtung unter Verwendung eines modifizierten Ventils am Ende des Adapters entsprechend der vorliegenden Erfindung. Der Adapter 26 dieser bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung hat Bohrungen 41, 42 und 43 großen Durchmessers, mittleren Durchmessers bzw. kleinen Durchmessers, ein Loch 34, welches in der Bohrung 41 großen Durchmessers perforiert ist, um zu verhindern, daß die Bohrung 41 unter Unterdruck gelangt, einen am Außenumfang des Adapters ausgebildeten Spalt 35 und ein in der Bohrung 42 mittleren Durchmessers auf dieselbe Weise wie bei der zuerst genannten bevorzugten Ausführungsform gemäß Fig. 1 perforiertes Loch 47.
Das bodenseitige Ende der Bohrung 43 kleinen Durchmessers des Adapters 26 ist beseitigt und stattdessen ist ein modifiziertes Ventil 54 ersetzt,.welches am Boden des Adapters 26 angeordnet ist. Das Ventil 54 hat entsprechend der expandierten Darstellung in Fig. 4 einen dicken Ringkörper 55 von trapezoidem Querschnitt, einen dünnen Ringabschnitt 56, welcher integriert vom äußeren Rand des dicken Ringkörpers 55 axial verläuft, einen radialen Koppler 57, welcher integriert am äußeren Ende des dicken Ringkörpers 55 verläuft und einen halbkugeligen Abschnitt 58, welcher an einer Seite mit einer flachen Außenseite und an der anderen Seite mittig mit einem gekrümmten Vorsprung versehen ist. Dieser halbkugelförmige Abschnitt 58 des Ventils 54 hat eine Größe zum Schließen einer öffnung 59 der Bohrung 43 kleinen Durchmessers des Adapters 26 (entspricht dem Auslaß der
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unter Druck gesetzten Kanuner) . Die Ringkammer 25a ist am Boden des Adapters 2 6 ausgebildet und steht über einen Anschlag 60 mit dem Auslaßkanal 19 in Verbindung. Der Anschlag 60 ist am Innenumfang und an den Bodenwänden der Zylinderbohrung 25 angebracht, um mit dem dicken Ringkörper 55 des Ventils 54 in Berührung gebracht zu werden und um dadurch die Lage des Ventils 54 zu steuern bzw. unter Kontrolle zu halten.
Bei der Betätigung der bevorzugten Ausführungsform der Flüssigkeits-Abgabevorrichtung der so entsprechend der vorliegenden Erfindung konstruierten Art wird, wenn der Kolben 15 nicht in den Adapter 26 eingezogen ist, da der Abzug 14 nicht eingedrückt wurde, der Einlaß 53 durch den dicken Ringabschnitt 56 des Ventils 54 geschlossen. Ebenso wird die öffnung 59 durch den halbkugeligen Abschnitt 58 des Ventils 54 geschlossen. Wenn der Abzug 14 losgelassen wird, damit der Kolben 15 aus dem Adapter 26 vorsteht, wird der Druck in der unter Druck gesetzten Kammer reduziert, um den halbkugeligen Abschnitt 58 des Ventils 54 in dichter Berührung mit der Öffnung 5 9 zu bringen und den dünnen Ringabschnitt 56 nach innen anzuziehen und somit das Loch 47 mit dem Einlaß 53 in Berührung zu bringen, damit die im Behälter 16 befindliche Flüssigkeit durch das Einlaßrohr 33 entsprechend der Darstellung in Figur 4 angesaugt werden kann. Wenn der Abzug 14 dahingehend eingedrückt wird, daß der Kolben 15 im Adapter 26 eingezogen ist, wird die unter Druck zu setzende Kammer unter Druck gesetzt, um den dünnen Ringabschnitt 56 des Ventils 54 in die Bohrungswand zu bringen und den Einlaß 53 zu schlie ßen und um den radialen Koppler 57 nach außen zu verbiegen, um so den halbkugeligen Abschnitt 58 in Richtung auf die Kammer 25a zu drücken, wodurch die öffnung 59 geöffnet wird und die in der unter Druck zu setzenden Kammer befindliche Flüssigkeit in den Auslaßkanal 19 gefördert wird, wie dies in Figur 5 dargestellt ist.
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-yi-
Die im Behälter 16 befindliche Flüssigkeit wird in die unter Druck zu setzende Kammer durch mehrere Betätigungen des Abzugs, d.h. Eindrücken und Loslassen, angesaugt, um Flüssigkeit über den Auslaßkanal 19 aus dem Düsenloch 22 zu versprühen.
Zweite Ausführungsform
Figuren 6 bis 8 zeigen eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Flüssigkeits-Abgabevorrichtung unter Ver-Wendung eines modifizierten Kolbens und Adapters entsprechend der vorliegenden Erfindung. Der Kolben 65 dieser bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfaßt ein Verbindungsglied 69 und einen Balg 68, welcher sich zwischen dem Kolbenkörper 66 und dem Adapter 67 befindet.
Das Verbindungsglied 69 hat eine dicke, ebene Form und zwei dünne Abschnitte 70, 70 als Biegegelenke, die an der Unterseite derselben ausgebildet sind, so daß der Kolbenkörper 66 korrekt innerhalb der Zylinderbohrung 25 nach dem Drücken des Abzuges 14 teleskopiert werden kann. Der Kolbenkörper 66 hat geneigte Oberflächen und an der Innenseite ausgebildete Ausnehmungen, um den Balg 68 in enge Berührung mit diesem zu bringen. Weiterhin weist der Kolbenkörper 66 einen äußeren Umfangsrandabschnitt 75 auf, welcher mit Ausnehmungen 76 für die Luftventilation versehen ist, wie dies nachfolgend noch näher beschrieben wird.
Der Adapter 67 hat Bohrungen 71, 72 und 73 großen Durchmessers, mittleren Durchmessers bzw. kleinen Durchmessers. Die Bohrung 71 großen Durchmessers des Adapters 67 hat im wesentlichen die halbe Länge der Zylinderbohrung 25. Der Adapter 67 hat einen darin ausgebildeten inneren Schaft, welcher axial ein Ende des Balgs 68 berührt.
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Ein Loch 47 ist in der Bohrung 72 mittleren Durchmessers perforiert. Ein Auslaßloch 48 ist an der Seitenwand der Bohrung 73 kleinen Durchmessers des Adapters 67 perforiert. Das Ventil 50 ist auf dieselbe Weise konstruiert wie das in Figur 1. Eine kleine Stufe ist an der Innenseite der Zylinderbohrung 25 dieser bevorzugten Ausführungsform der Flüssigkeits-Abgabevorrichtung, wie sie in Figur 6 dargestellt ist, ausgebildet. Einer oder mehrere Streifen von Längsrippen 80 sind an der kleinen Stufe der Zylinderbohrung 25 ausgebildet. Ein nach außen vorstehender Ringvorsprung 74 ist in der Nähe des Endes des Adapters 67 ausgebildet. Eine Vielzahl der nach innen vorstehenden Ausnehmungen 76 ist auf dem Umfangsrandabschnitt 75 des Kolbenkörpers 66 ausgebildet. Dadurch ist ein Spalt 35 vorgesehen, welcher mit dem Loch 36 an der Innenseite des Vorsprungs 7 4 des Adapters 67 in Verbindung steht.
Beim Betrieb dieser bevorzugten Ausführungsform der so gemäß der vorliegenden Erfindung konstruierten Flüssigkeits-Abgabevorrichtung wird beim Eindrücken des Abzugs 14 der Kolbenkörper 66 mittels des Verbindungsgliedes 69 in die Zylinderbohrung 25 eingezogen, um so den Balg 68 zu kontraktieren. Wenn der Abzug 14 losgelassen wird, wird der Kolbenkörper 66 durch die Rückstellkraft des Balges 68 in die Ursprungslage zurückgebracht. Wenn der Abzug mehrere Male gedrückt und losgelassen wird, um die Flüssigkeits-Abgabevorrichtung in Gang zu bringen, wird im Behälter 16 befindliche Flüssigkeit in die zu unter Druck setzende Kammer gefüllt. Wenn der Abzug 14 weiterhin wiederholt gedrückt wird, werden die dünnen Ringabschnitte 51 und 52 des Ventils 50 geöffnet und geschlossen, um Flüssigkeit aus dem Düsenloch 22 auf dieselbe Weise zu versprühen, wie beim in Fig. 1 und 2 dargestellten ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel.
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Insbesondere wenn der Kolben 65 nach dem Drücken des Abzugs 14 in die Zylinderbohrung 25 eingezogen wird, werden die Ausnehmungen 76 des Umfangsrandabschnittes 75 des Kolbenkörpers 66 mit den Längsrippen 80 der Zylinderbohrung 2 5 in Berührung gebracht und die Bohrung 71 großen Durchmessers des Adapters 67 wird in die Ausnehmungen 76 des Kolbenkörpers 66 entsprechend der Darstellung in Fig. 7 und 8 mit dem Resultat vorgebracht, daß durch die Ausnehmungen 7 6 und die abgebogene Bohrung 71 großen Durchmessers ein Luftkanal gebildet wird, um dadurch die vom Balg 68, dem Umfangsrandabschnitt 75 und der Bohrung 71 großen Durchmessers gebildete Kammer 81 mit der Atmosphäre zu verbinden. Die Atmopshäre wird gleichzeitig über den Spalt 35, das Loch 36 und den Ringspalt 29 mit dem Behälter 16 verbunden. Dieser so ausgebildete Luftkanal verhindert das Entstehen eines Unterdrucks in der Kammer 81. Wenn dieser Luftkanal nicht ausgebildet wird, wird Flüssigkeit nach der Pumpwirkung in die Kammer 81 eingezogen, um dadurch dem Betrieb des Kolbens 65 und des Balges 68 entgegenzuwirken. Wenn zusätzlich die Flüssigkeits-Abgabevorrichtung während des Transports zufällig fallengelassen wird, nachdem die Flüssigkeit in den Behälter 16 gefüllt wurde, um die Flüssigkeit dazu zu veranlassen, in die Kammer 31 eingeführt zu werden, macht es das Ingangsetzen der Flüssigkeits-Abgabevorrichtung und den Normalbetrieb der Vorrichtung unwirksam. Wenn die Flüssigkeits-Abgabevorrichtung ohne Feststellung eines Unfalls mittels des Abzugs betätigt wird, leckt die Flüssigkeit aus der Vorrichtung aus. Da jedoch der Luftkanal bei der bevorzugten Ausführungsform der Flüssigkeits-Abgabevorrichtung der vorliegenden Erfindung entsprechend der vorstehenden Beschreibung ausgebildet ist, kann eine solche Schwierigkeit eliminiert werden.
Dritte Ausführungsform
Figur 9 zeigt noch eine andere Ausführungsform der Flüs-
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sigkeits-Abgabevorrichtung unter Verwendung des Ventils 54 der Figuren 3 bis 5 bei der bevorzugten Ausführungsform gemäß Figuren 6 bis 8 entsprechend der vorliegenden Erfindung. Einer oder mehrere Streifen von Längsrippen 80 sind an der kleinen Stufe der Zylinderbohrung 25 auf dieselbe Weise ausgebildet wie in Figur 6. Wenn der Kolben 65 nach dem Drücken des Abzugs in die Zylinderbohrung 25 eingezogen wird, wird der Umfangsrandabschnitt 75 des Kolbenkörpers 66 auf die Rippen 80 geschoben, um dazwischen einen Luftventilationsspalt auf dieselbe Weise zu bilden, wie beim in Figuren 6 bis 8 dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiel.
Industrielle Anwendbarkeit
Es sollte aus der vorstehenden Beschreibung verständlich sein, daß es wegen der angegebenen Konstruktion und Betriebsweise der Flüssigkeits-Abgabevorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung diese vorteilhafterweise für manuelle Flüssigkeits-Abgabevorrichtungen für 0 Parfüm, kosmetische Chemikalien, Putzmittel, Bleichmittel usw. verwendbar ist, um wirksam die Verschmutzung und den Verlust an Flüssigkeit zu verhindern, diese aber auf geeignete Weise versprühen zu können.
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Claims (4)

  1. Patentansprüche
    ( 1. !Manuelle Flüssigkeits-Abgabevorrichtung mit einem ^-s an einem Kolben angeschlossenen Abzug, welcher Kolben innerhalb einer in einem Körper ausgebildeten Zylinderbohrung hin-und herbewegbar ist, und zwar zum Versprühen von in einem Behälter befindlichen Flüssigkeit aus einem Düsenloch über die Pumpwirkung des Kolbens und der Zylinderbohrung nach den Betätigungsbewegungen des Abzugs, gekennzeichnet durch Adaptermittel (26; 67), die in der Zylinderbohrung (25) zum Unterdrucksetzen der Flüssigkeit eingesetzt sind, durch Luftventilationsmittel (34, 35, 36, 29), welche zwischen den Adaptermitteln und der Zylinderbohrung ausgebildet sind und durch Ventilmittel (50? 54), die aus elastischem Material bestehen und am Ende der Adaptermittel angebracht sind, um nur einen Auslaß der Flüssigkeit zum Zeitpunkt des Unterdrucksetzens zu öffnen und nur einen Einlaß der Flüssigkeit zum Zeitpunkt der Druckreduzierung zu öffnen.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilmittel einen dicken Ringkörper (49), einen ersten dünnen Ringkörper (51), welcher integriert von der Außenkante des dicken Ringkörpers axial verläuft und in Berührung mit dem Einlaß (53, 47) der Zylinderbohrung (25) steht, und einen zweiten dünnen Ringabschnitt (52) umfaßt, welcher integriert von der äußeren Innenkante des dicken Ringkörpers (49) axial verläuft und in Berührung mit dem Auslaß (48) in der Nähe des Endes der Adaptermittel (26) liegt.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Ventilmittel (54) einen dicken Ringkörper (55) von trapezoidem Querschnitt,
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    einen dünnen Ringabschnitt (56), welcher integriert von der Außenkante des dicken Ringkörpers (55) axial verläuft und einen halbkugeligen Abschnitt (58) umfaßt, welcher integriert über einen radialen Koppler (57) mit dem Ende des dicken Ringkörpers (55) ausgebildet ist, um mit der öffnung oder dem Auslaß (59) der Adaptermittel (26) in Eingriff zu gelangen.
  4. 4. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (65) ein Verbindungsglied (69) aufweist, welches an einem Ende des innenliegenden Zentrums des Abzugs (14) ausgebildet ist, daß ein kappenförmiger Kolbenkörper (66) integriert am Ende des Verbindungsgliedes (69) vorgesehen ist und daß ein Balg (68) zwischen dem Kolbenkörper (66) und den Adaptermitteln (67) angeordnet ist, wobei ein Luftventilationsspalt zum Zeitpunkt des Einziehens des Kolbens durch an der Innenwand der Zylinderbohrung angeordnete Längsrippen (80) und durch am Umfangsrandabschnitt (75) des Kolbenkörpers (66) des Kolbens (65) ausgebildete Ausnehmungen (76) ausgebildet ist, um zu verhindern, daß die zwischen dem Kolben und den Adaptermitteln eingeschlossene Kammer (81) auf Unterdruck gebracht wird.
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