DE298764C - - Google Patents
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- DE298764C DE298764C DENDAT298764D DE298764DA DE298764C DE 298764 C DE298764 C DE 298764C DE NDAT298764 D DENDAT298764 D DE NDAT298764D DE 298764D A DE298764D A DE 298764DA DE 298764 C DE298764 C DE 298764C
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
- F26B25/003—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for articles
- F26B25/004—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for articles in the shape of discrete sheets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
- F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
- F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
- F26B15/14—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by trays or racks or receptacles, which may be connected to endless chains or belts
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT
Gegenstand vorliegender Erfindung bildet ein Trockenofen, besonders für bedruckte
Blechplatten, bei dem die die Tafeln tragenden Kammwagen an einem oder mehreren endlosen
Drahtseilen auf Schienen durch den Ofen gezogen werden.
Die Erfindung besteht in einer Vorrichtung zur mechanischen Beschickung und Entladung
der für die Aufnahme der Blechplatten bestimmten Kammwagen, durch welche die Bedienung
erheblich vereinfacht und verbilligt wird. Auch wird dadurch die Beschickung
beschleunigt und der Auswurfgeschwindigkeit der Druckpresse angepaßt, was gleichfalls die
Wirtschaftlichkeit des Ofens bedeutend erhöht.
Der Ofen selbst ist als Flachrundbahnofen
hergestellt, bei dem die Wagen mittels kleiner Räder oder Rollen auf zwei Laufschienen
laufen, indem die sie untereinander kuppelnden endlosen. Drahtseile durch wagerecht liegende
. Seilscheiben mechanisch angetrieben werden. Die Wagen selbst haben, da sie auf
der inneren Laufschiene mit zwei Rollen und auf der äußeren Schiene.mit einer Rolle ausgerüstet
sind, ruhigen sicheren Gang, der auch auf der Kreisbahn durch die breitere Tragfläche
der inneren Schiene und die Anlage der Seilscheibe gewährleistet wird. Die Form der Endstäbe und des Kammwagens verhindert
es, daß die Tafeln zwischen die aneinanderliegenden Endstäbe gestellt werden und auf
der. Kreisbahn von dem Wagen herunterfallen können. ' Eine von außerhalb des Ofens zu betätigende
Spannvorrichtung gibt dem Drahtseil die nötige Spannung. Die sich in einer
wagerechten Ebene langsam drehenden Seilscheiben werden über Kegel- und Stirnräder
mit Umiauftrieb durch Riemen leicht angetrieben.
Der Gegenstand der Erfindung ist in den Fig. ι bis 10 in einer Ausführungsform dargestellt,
und zwar zeigen Fig. 1 und 2 die Aufgabevorrichtung, Fig. 3 bis 6 die Abhebevorrichtung,
Fig. 7 und 8 den1 ganzen Trockenofen, Fig. 9 und 10 eine Einzelheit der Kammwagen.
Insbesondere zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht der Aufgabevorrichtung, teilweise im
Schnitt, Fig. :i einen Schnitt durch einen Kammwagen nach der Linie A-B der Fig. 1.
Die Arbeitsweise der Aufgabevorrichtung ist folgende:
Das von der Druckpresse'ausgeworfene bedruckte
Blech wird durch ein endloses, mit Haken versehenes Band 1, welches über die
Trommeln 2 und 3 läuft, der selbsttätigen Aufgabevorrichtung zugeführt und durch den
bei 4 gelagerten Drehheberechen 5 aufgerichtet. Die Blechplatte wird gegen die Fanghaken
6 gehalten und dann durch den Druckheberechen 7 weiter gehoben, bis sie in die Lage der Stäbe und Platten 8 und 9 gelangt.
Bei 4 sind auch zwei Kettenräder 10 gelagert. Über diese und die beiden Kettenräder 11 laufen
im Sinne des Pfeiles 13 zwei Galische Ketten 12, 12', welche in regelmäßigen Abständen
und in gleicher Höhe die erwähnten Haken 6 tragen. Auf diese gestützt, gleitet das Blech, durch die Stäbe 8 und Platten 9
geführt, langsam abwärts. Durch, die einstellbare schräge Lage der · Galischen Kette
wird an der Einsatzseite das Aufeinandersto-
ßen der Blechtafeln verhindert, und die Tafel gelangt ohne Stoß auf den. Kammwagen 14,
dessen Vonvärtsbewegung für die folgende Tafel die Stelle zum Absetzen frei macht. Die
nun auf dem- Kamnnvagen stehenden bedruckten Blechplatten werden langsam durch
den Ofen gezogen und werden an seinem anderen Ende von Hand oder durch die selbsttätige
Abnehmevorrichtung abgehoben.
Bei verschiedenem Höhenstand des Auswurf Zylinders der Presse und des Ofens können
hinter1 dem Druckzylinder Auffangstäbe gestellt werden, von denen die Blechtafeln
durch die Mitnehmer der Transportkette ergriffen und auf der dann über Leitrollen laufenden
Kette liegend der Aufgabevorrichtung zugeführt werden.
Die Bewegung der Rechenhebel 5 und 7 geschieht durch die unrunde Scheibe 16 mittels
der Hebel 17 bis 20 einerseits und durch die unrunde Scheibe 16' mittels der Hebel 21 bis
24 andererseits. Die Welle 25, auf der die unrunden Scheiben 16 und i6' sowie das die
Galischen Ketten und das endlose Band antreibende Zahnrad 26 aufgekeilt sind, wird in
• der Weise von der Druckpresse aus angetrieben, daß die Arbeitsgesc'mvindigkeit der
Aufgabevorrichtung derjenigen der Druckpresse gleich ist.
Die Bewegung der Kammwagen geschieht durch ein oder mehrere endlose Drahtseile 27,
welche über Seilscheiben 28 laufen. Diese sind bei 29 nachstellbar gelagert, um die
Drahtseile unter der notwendigen Spannung halten zu können. Das gewählte Ausführungsbeispiel
zeigt zwei Seile, an die die Wagen gekuppelt sind (s. Fig. 2).
Die in den Fig. 3 und 4 dargestellte Abhebevorrichtung nach der Erfindung arbeitet folgendermaßen:
Die aus eiern Trockenofen kommenden, zwischen den geneigten Kämmen stehenden getrockneten
Blechplatten \verden zwischen Seitenführungen durch die Mitnehmerhaken 33
einer über die Kettenräder 30, 31 laufenden Gelenkkette 32 aus den Kämmen gehoben, in
einer bestimmten Höhe werden die Tafeln von den vorstehenden Haken 38 zweier über die
Kettenräder 34, 34', 35, 35', 36, 36' laufenden anderen Gejenkketten 37, 37' erfaßt und über
die gebogene Platte 39 auf einen Rechen 40 geschoben. Sobald die Platte auf dem leichten
und beweglich gehaltenen Rechen liegt, wird derselbe durch die Hebelanordnung 41 bis 46,
welche von dem Kulissenrade 47, 48 bewegt wird, seitwärts geführt und zurückgeschnellt, j
damit die Platte auf einen danebenstehenden Bock oder Wagen 49 fällt und der Rechen zur
Aufnahme der folgenden Platte bereit ist.
Der Antrieb des ganzen Abhebemechanismus erfolgt durch das Kulissenrad, welches im be- i
stimmten Umdrehungsverhältnis bei Riemenantrieb bewegt wird.
Fig. 5 und 6 zeigen die-Haken 33 und 38 in natürlicher Größe. ,
Fig. 7 stellt den ganzen Trockenofen in seiner Ausführungsform als Flachbahnofen im ,
Längsschnitt dar,
Fig. 8 eine Draufsicht.
Bei diesem Ofen erfoJgt der Antrieb der Seilscheiben von einer beliebigen Kraftquelle
aus über Kegel- und Stirnrädergetriebe 53, 54, 55, 56 auf die Welle 57 mit der treibenden
Scheibe 58. Ein endloses Doppelseil läuft um diese treibende Seilscheibe und um die getriebene
(59). Auf dem endlosen Gleis 60 fahren die Kammwag'en 14, deren innere Seite mit
zwei Rädern und deren .äußere Seite gegenüber dem Mitnehmerzapfen mit einem Rade
ausgerüstet ist. Die getriebene Scheibe 59 ist auf der Schlittenlagerung 61, 62 mit Hilfe der
Stellvorrichtung 63 von außen nachstellbar. Der Schienenstoß ist zum Nachspannen der
Seile für die Führung der Wagen ausziehbar gebildet. Die mechanische Aufgabevorrichtung
wird nach, Fig. 8 bei A, die Abhebevorrichtung bei B angeordnet.
Fig. 9 und 10 zeigen für diesen Ofen in der Ansicht bzw. im Schnitt nach der Linie C-V
der Fig. 9 die beiden Endstäbe zweier aufein- g0
anderstoßender Kammwagen.
Wie in diesem Ausführungsbeispiel Aufgabe- und Abnehmevorrichtung nebeneinander
vor Eingangs- und Ausgangsöffnung des Ofens angeordnet sind, so arbeiten die Vorrichtungen
auch mit großen Vorteilen an älteren Öfen mit ■ senkrecht stehenden Seilscheiben (Fig. 1) und
gegenüberliegender Eingangs- und Ausgangsöffnung.
Claims (3)
1. Trockenofen, besonders für bedruckte Blechplatten,bei dem die dieTafeln tragenden
Kammwagen an einem oder mehreren endlosen Drahtseilen auf Schienen durch den Ofen gezogen werden, dadurch gekennzeichnet,
daß zum selbsttätigen Beschicken der Kamm wagen ein Drehheberechen (5) vorgesehen ist, der die von der Druck presse
kommenden, auf einem laufenden endlosen Band liegenden Bleche aufrichtet, damit dieselben auf der Kante stehend durch
einen Druckheberechen (7) in eine fast senkrechte, den Führungsstäben und! Platten
(8 und 9) entsprechende Lage gebracht werden, wobei die Fanghaken (6), welche an über Kettenräder (10 und 11) laufenden
Ketten (12) in regelmäßigen Abständen und in gleicher Höhe vorgesehen sind,
die Blechtafeln fassen und auf den1 Kammwagen (14). absetzen.
2. Trockenofen nach Anspruch i, da-
durch gekennzeichnet, daß der Drehheberechen (5) durch eine unrunde Scheibe
(16) und Hebel (17, 18, 19, 20), der
Druckheberechen (7) durch eine passend gegen die erstere versetzte unrunde Scheibe
(16') und Hebel (21 bis 24) gesteuert wird.
3. Trockenofen nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß zum selbsttätigen Abheben der getrockneten Blechtafeln eine über Kettenräder (30 und 31) laufende,
mit Haken (33) versehene Gelenkkette (32) die Blechtafeln aus den Kämmen zwischen Seitenführungen hebt, bis
sie von an anderen Ketten (37, 37') vorgesehenen Haken ergriffen werden, welche sie über eine gebogene Platte (39) auf
einen Rechen schieben, der, durch eine Kulisse (47,48), Doppelhebel und Stangen
(41 bis 46) gesteuert, die Blechtafeln auf einen bereitstehenden Bock oder Wagen
(49) legt.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen. ,
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE298764C true DE298764C (de) |
Family
ID=552937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT298764D Active DE298764C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE298764C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1026244B (de) * | 1953-08-31 | 1958-03-13 | Karl Gustav Andersson | Vorrichtung zum Abnehmen bedruckter Platten oder aehnlicher zu trocknender Gegenstaende von einer Transporteinrichtung |
| EP0786634A3 (de) * | 1996-01-26 | 1999-01-07 | Keller GmbH | Verfahren und Anlage zum Trocknen von Dachziegel-Formlingen |
-
0
- DE DENDAT298764D patent/DE298764C/de active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1026244B (de) * | 1953-08-31 | 1958-03-13 | Karl Gustav Andersson | Vorrichtung zum Abnehmen bedruckter Platten oder aehnlicher zu trocknender Gegenstaende von einer Transporteinrichtung |
| EP0786634A3 (de) * | 1996-01-26 | 1999-01-07 | Keller GmbH | Verfahren und Anlage zum Trocknen von Dachziegel-Formlingen |
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