DE3020006A1 - Verfahren zur herstellung von formkoerpern aus dem flugstaub von kraftwerksfeuerungen und/oder heizwerksfeuerungen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von formkoerpern aus dem flugstaub von kraftwerksfeuerungen und/oder heizwerksfeuerungenInfo
- Publication number
- DE3020006A1 DE3020006A1 DE19803020006 DE3020006A DE3020006A1 DE 3020006 A1 DE3020006 A1 DE 3020006A1 DE 19803020006 DE19803020006 DE 19803020006 DE 3020006 A DE3020006 A DE 3020006A DE 3020006 A1 DE3020006 A1 DE 3020006A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mineral oil
- fly ash
- binder
- green compacts
- water emulsion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 title claims abstract description 22
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000010304 firing Methods 0.000 title abstract description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 title description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 15
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 13
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 8
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 abstract description 3
- 238000003898 horticulture Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 239000003501 hydroponics Substances 0.000 description 2
- 238000009439 industrial construction Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000002569 water oil cream Substances 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010913 used oil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/06—Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
- C04B18/08—Flue dust, i.e. fly ash
- C04B18/085—Pelletizing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K17/00—Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials
- C09K17/40—Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials containing mixtures of inorganic and organic compounds
- C09K17/42—Inorganic compounds mixed with organic active ingredients, e.g. accelerators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Formkörpern
- aus- dem Flugstaub von Kraftwerks feuerungen und/oder Heizwerksfeuerungen, -wobei der (z. B. mittels Elektrofilter abgeschiedene) Flugstaub mit einem wässrigen Bindemittel angemacht, die Mischung zu Grünlingen geformt sowie die Grünlinge zuden Formkörpern gebrannt werden. Anstelle des Ausdruckes Flugstaub wird in der Praxis auch der Ausdruck Flugasche verwandt.
- Im Rahmen der (aus der Praxis) bekannten Maßnahmen wird der Flugstaub mit einem wässrigen Bindemittel wie Sulfidablauge, Ton- oder Bentonit-Suspension, Wasserglas oder Zementsuspension angemacht. Die Druckfestigkeit der hergestellten Formkörper reicht für viele Anwendungszwecke nicht aus. So können die Grünlinge nach dem Brennen nicht als Zuschlagstoff für Beton hoher Güteklasse und Druckfestigkeit eingesetzt werden. Noch fehlt eine Lehre zum technischen Handeln, mit der auf einfache Weise aus dem Flugstaub von Kraftwerks feuerungen, Heizwerksfeuerungen und dergl. Formkörper hoher Druckfestigkeit hergestellt werden können.
- Andererseits fallen allein in der BRD zur Zeit 6 Mio. Jahrestonnen Steinkohlenverbrennungsrückstände (z. B. Flugstaub) in Kraftwerksfeuerunen und/oder Heizwerksfeuerungen an. Diese Menge wird sich alsbald verdoppeln. Der Flugstaub kann dann nur im geringen Umfang einer weiteren Verwertung zugeführt werden und belastet die Umwelt. Eine andere Umweltbelastung resultiert aus der Tatsache, daß in erheblichem Maße Mineralölabfälle in Form von Altöl und dergl. anfallen, die zur Zeit nur durch Verbrennung beseitigt werden können - und oft ohne Nutzung der Verbrennungswärme verbrannt werden.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, anzugeben, wie auf einfache Weise aus dem Flugstaub von Kraftwerksfeuerungen, Heizwerksfeuerungen und dergl. Formkörper hoher Druckfestigkeit hergestellt werden können, die z. B. als Zuschlagstoffe für Beton hoher Güteklasse und Druckfestigkeit, für Auffüllungen, isolierenden Unterbau von Verkehrswegen, beim Bau von Drainagen, für Grodilter, beim Anlegen von Hydrokulturen im Gartenbau, zur Bodenverbesserung in der Landwirtschaft, für die Herstellung von Wärmedämmsteinen und Wärmedämmplatten sowie für Hohlraumausfüllungen im Hoch- und Industriebau eingesetzt werden können.
- Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß der Flugstaub mit einem Bindemittel angemacht wird, welches aus einer Mineralöl-in-Wasser-Emulsion besteht, und daß daraus Grünlinge einer -ausreichenden Grünfestigkeit geformt sowie die Grünlinge unter Ausbrennen des Mineralöls zu den Formkörpern gebrannt werden. Die so hergestellten Formkörper sind wegen ihrer hohen Festigkeit für die angegebenen Verwendungszwecke ohne weiteres einsetzbar. Sie sind aber auch als Grünlinge hinreichend fest und manipulierbar. Das gilt insbesondere dann, wenn sie gemäß bevorzugter Ausführungsform der Erfindung bei einer Temperatur von über 100 OC getrocknet werden. Sie können danach z. B. ohne weiteres im Drehrohrofen gebrannt werden, und zwar praktisch ohne Abrieb. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung kann mit einem Bindemittel gearbeitet werden, dessen Mineralölanteil aus Mineralölabfall z. B. Altöl, besteht. Der Mineralölanteil in der Mischung und damit in den Grünlingen kann unterschiedlich hoch sein. Er richtet sich grundsätzlich nach der Klebkraft in den Grünlingen.
- Handelt es sich um das üblicherweise in der Technik anfallende Altöl, so ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß der Flugstaub mit einer Mineralölin-Wasser-Emulsion angemacht wird, welche 0,5 bis 5 Gew. %, vorzugsweise etwa 1 bis 2 Gew.-%, Mineralöl aufweist. Dabei ist es im allgemeinen ausreichend, daß dem Flugstaub die Mineralöl- in-Wasser-Emuls ion in einer solchen Menge beigegeben wird, daß eine Tonne Flugstaub etwa~1 bis 3 kg vorzugsweise 2 kg, Mineralöl enthält. Es versteht sich von selbst, daß die Emulsion durch übliche Emulgatoren stabilisiert sein kann.
- Die Erfindung arbeitet mit einem besonderen- Effekt. Tatsächlich besitzt Mineralöl und das im Rahmen der Erfindung vorzugsweise eingesetzte Altöl im allgemeinen eine so große Klebkraft, daß es als Bindemittel für die Herstellung von Formkörpern aus Stauben praktisch nicht geeignet ist.
- Arbeitet man jedoch in der angegebenen Weise mit einer Mineralöl-in-Wasser-Emulsion, die nur wenig Mineralöl enthält, so gelingt es bei Einsatz handelsüblicher Mischvorrichtungen, auf die einzelnen Flugstaubkörner das Mineralöl in so dünner Schicht aufzubringen, daß für die. Bindekräfte in der Mischung weniger die innere Viskosität des Mineralöls als vielmehr die Oberflächenkräfte der dünnen Mineralölschichten auf den Flugstaubkörnern wirken. Diese Kräfte sind überraschend hoch. Sie verleihen den Grünlingen zunächst die für die weitere Manipulation erforderliche Grünfestigkeit.
- Im übrigen bewirkt dieser Effekt einen gleichsam hautengen Kontakt der Flugstaubkörner im Grünling bzw. im getrockneten Grünling und damit beim Brennen unter Ausbrennen des Mineralöls die homogene Versinterung, die für die angestrebte Druckfestigkeit der Formkörper erforderlich ist. Zu besonders ausgeprägten Verteilungseffekten und-damit zu einer besonders hohen Druckfestigkeit kommt man dann, wenn der Mineralöl-in-Wasser-Emulsion in einer Menge von 1 bis 2 Gew. o/oo ein übliches Entspannungsmittel beigegeben wird. - Anders ausgedrückt ist Gegenstand'der Erfindung die erläuterte Verwendung einer Mineralöl-in-Wasser-Emulsion, bevorzugt mit den angegebenen Zusätzen, als Bindemittel für die Herstellung von Formkörpern aus dem Flugstaub von Kraftwerksfeuerungen und/oder Heizwerksfeuerungen, wobei der Flugstaub mit der Mineralöl-in-Wasser-Emulsion angemacht wird, die Mischung zu Grünlingen geformt und diese, gegebenenfalls nach Trocknung, gebrannt werden.
- Im Rahmen der Erfindung liegt es, dem Flugstaub andere meneralischen Stäube, z. B. Gesteinsmehl, beizumischen.
- Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß im Rahmen der Erfindung Formkörper hergestellt werden können, die für die verschiedenen Zwecke einsetzbar sind. Insbesondere können die Formkörper als Zuschlagstoffe für Beton hoher Qualität und Druckfestigkeit eingesetzt werden. Die Formkörper können aber auch für Ausfüllungen, -isolierenden Unterbau von Verkehrswegen, beim Bau von Drainagen, für Grobfilter, beim Anlegen von Hydrokulturen im Gartenbau, zur Bodenverbesserung in der Landwirtschaft, zur Herstellung von wärmedämmenden Steinen und Platten sowie zur Hohlraumausfüllung im Hoch- und Industriebau eingesetzt werden. Die Formkörper können die verschiedensten geometrischen Formen aufweisen, beispielsweise gleichsam wie Ziegelsteine oder als Pellets kugelförmig ausgeführt sein.. Die Formlinge können auch als Hohlkörper ausgeführt werden, wozu in bekannter Weise die Grünlinge zunächst um ausschmelzbare oder ausbrennbare Kerne aus. Schaumkunststoff oder dergl. geformt werden, welche Kerne beim Brennen verschwinden und den Hohlraum hinterlassen. Von besonderem-Vorteil ist die Tatsache, daß die Formkörper mit Zementgel oder Kunststoff nachträglich behandelt werden können, wodurch sich ihre Fähigkeit Wasser aufzunehmen reduzieren oder völlig unterdrücken läßt. Ihre Wasseraufnahme ist ohnehin erstaunlich gering.
- Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles ausführlicher erläutert.
- Ausführungsbeispiel Üblicher Flugstaub einer Kraftwerksfeuerung.wurde mit einer Altöl-in-Wasser-Emulsion aus 98,9 % Wasser, 1 % Altöl, 0,1 % Rei und Emulgatoren zu einer stabilen Emulsion angemacht. Dabei wurde das Anmachen so durchgeführt, daß die Mischung pro Tonne Flugstaub ziemlich genau 2 kg des Mineralöls aus der Mineralölin-Wasser-Emulsion enthielt. Aus der Mischung wurden Prismen der Größe 4 x 4 x 16 cm und Pellets hergestellt. Die Prismen und 0 Pellets wurden bei etwa 105 C getrocknet. Die Grünfestigkeit der Prismen nach dem Trocknen bei 105 OC lag bei fast 1 N/mm2 und damit um mehr als 30 % höher als die Grünfestigkeit von ähnlichen Prismen, die mit einem üblichen Bindemittel, z. B.
- aus Wasser und Bentonit, angemacht und in gleicher Weise getrockne worden waren. Während die wie üblich hergestellten und getrocknete Pellets bei einem Abriebversuch einen Abrieb-von 9 % aufwiesen, wiesen die nach der Lehre der Erfindung hergestellten Pellets einen Abrieb von praktisch null auf. Nach dem Brennen unter Ausbrennen des Mineralöls besaßen die nach der Lehre der Erfindung 2 hergestellten Prismen eine Druckfestigkeit von 52 N/mm . ... Entsprechend lagen die Werte bei nach der Lehre der -Erfindung hergestellten Pellets.
- Die Werte der Belastbarkeit des Einzelkörns lagen bei üblich hergestellten Pellets um 5 N, bei nach Lehre der Erfindung hergestellten bei 17 N. Die Wasseraufnahme von nach der Erfindung hergestellten und gebrannten Formkörpern war nach 60 minütiger Wasserlagerung praktisch null.
- (Gegenstand der ilfsgebrauchsmusteranmeldung sind die hergestellten Formkörper.)
Claims (7)
- Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus dem Flugstaub von Kraftwerksfeuerungen und/oder Hei zwerks feuerungen Patentansprüche: r Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus dem Flugstaub von Kraftwerksfeuerungen und/oder Heizwerksfeuerungen, -wobei der Flugstaub mit einem wässrigen Bindemittel angemacht, die Mischung zu Grünlingen geformt sowie die Grünlinge zu den Formkörpern gebrannt werden, d a d u r c h ge-k e n n z e i c h n e t, daß-der Flugstaub mit einem Bindemittel angemacht wird, welches aus einer Mineralöl-in-Wasser-Emulsion besteht, und daß daraus Grünlinge einer ausreichenden Grünfestigkeit geformt sowie die Grünlinge unter Ausbrennen des Mineralöls zu den Formkörpern gebrannt werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Grünlinge zunächst bei einer Temperatur von über 1000C getrocknet und danach gebrannt- werden.
- 3. Verfahren nach einem der-Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mit einem Bindemittel gearbeitet wird, dessen Mineralölanteil aus Mineralölabfall, z.B. Altöl, besteht.
- 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Flugstaub mit einer Mineralöl-in-Wasser-Emulsion angemacht wird, welche0,5 bis 5 Gew.% vorzugsweise -etwa 1 bis 2 Gew.%, Mineralöl aufweist.
- 5. Verfahren nach einem der Ansprüche- 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß dem Flugstaub die Mineralöl-in-Wasser-Emulsion in einer solchen Menge beigegeben wird, daß der Mineralölanteil pro Tonne Flugstaub 1 bis 3 kg, vorzugsweise etwa 2 kg ausmacht.
- 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Mineralöl-in-Wasser-Emulsion in einer Menge von 1 bis 2 Gew.o/oo ein Entspannungsmittel beigegeben wird.
- 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß dem Flugstaub andere mineralische Stäube beigemischt werden.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3020006A DE3020006C2 (de) | 1980-05-24 | 1980-05-24 | Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus dem Flugstaub von Kraftwerksfeuerungen und/oder Heizwerksfeuerungen |
| BE2/59045A BE887864A (fr) | 1980-05-24 | 1981-03-10 | Procede de fabrication de corps moules a partir de poussieres volantes en provenance des chaufferies de centrales electriques et autres |
| NL8102312A NL8102312A (nl) | 1980-05-24 | 1981-05-12 | Werkwijze voor de vervaardiging van vormlichamen uit de vliegstof van de stookinrichtingen van electriciteits- en/of verwarmingscentrales. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3020006A DE3020006C2 (de) | 1980-05-24 | 1980-05-24 | Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus dem Flugstaub von Kraftwerksfeuerungen und/oder Heizwerksfeuerungen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3020006A1 true DE3020006A1 (de) | 1981-12-03 |
| DE3020006C2 DE3020006C2 (de) | 1983-03-03 |
Family
ID=6103289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3020006A Expired DE3020006C2 (de) | 1980-05-24 | 1980-05-24 | Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus dem Flugstaub von Kraftwerksfeuerungen und/oder Heizwerksfeuerungen |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE887864A (de) |
| DE (1) | DE3020006C2 (de) |
| NL (1) | NL8102312A (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3843937C3 (de) * | 1988-12-24 | 1996-12-19 | Karlsruhe Forschzent | Verfahren zur Zerstörung von organischen Schadstoffen, wie Dioxine und Furane, in Flugasche |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2456230A1 (de) * | 1974-11-28 | 1976-08-12 | Georg Arno Ing Grad Habel | Verfahren zur herstellung eines zuschlagstoffes fuer baumaterialien |
-
1980
- 1980-05-24 DE DE3020006A patent/DE3020006C2/de not_active Expired
-
1981
- 1981-03-10 BE BE2/59045A patent/BE887864A/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-05-12 NL NL8102312A patent/NL8102312A/nl unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2456230A1 (de) * | 1974-11-28 | 1976-08-12 | Georg Arno Ing Grad Habel | Verfahren zur herstellung eines zuschlagstoffes fuer baumaterialien |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3020006C2 (de) | 1983-03-03 |
| BE887864A (fr) | 1981-07-01 |
| NL8102312A (nl) | 1981-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3414967C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Leichtkeramikmaterials für Bauzwecke und Verwendung dieses Materials | |
| EP0112999A1 (de) | Schaumbetonstein und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE69119606T2 (de) | Leichte Zuschlastoffe | |
| WO1984002520A1 (fr) | Elements moules a base de sable siliceux, leur fabrication, leur utilisation ainsi qu'une installation conçue pour executer ce procede | |
| DE2729696A1 (de) | Verfahren zur herstellung von mineralwollproduktion | |
| DE4139644C1 (de) | ||
| DE3020006C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus dem Flugstaub von Kraftwerksfeuerungen und/oder Heizwerksfeuerungen | |
| EP0208070B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Bauelementen aus Verbrennungsrückständen | |
| DE3810683A1 (de) | Leichtbetonbaukoerper mit einem leichtzuschlag aus schaumzement und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE2723233A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines hydraulischen moertels oder betons | |
| DE3207623A1 (de) | Poroeser keramischer formkoerper, verfahren zu seiner herstellung und dessen verwendung | |
| DE2626041C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Betons bzw. Mörtels | |
| DE2307734A1 (de) | Baustoffmischung zur herstellung von leichtbeton | |
| DE2638707A1 (de) | Leichtes, teilchenfoermiges aggregat und verfahren zu seiner herstellung | |
| CH379998A (de) | Verfahren zur Herstellung von Leichtbausteinen | |
| DE2639655C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines geformten Zuschlagstoffes für Beton aus Flugstaub | |
| EP1070026B1 (de) | Baustoff, verfahren zur herstellung eines baustoffes und bauelement | |
| DE933559C (de) | Verfahren zur Herstellung keramischer Schuett- und Stueckware von niedrigem Raumgewicht | |
| DE816673C (de) | Herstellung von Mischbindern aus Aschenbindern | |
| DE974648C (de) | Verfahren zur Herstellung feuerfester Erzeugnisse | |
| DE1935903C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gips mit definierter Einstreumenge | |
| DE2735926A1 (de) | Feuerfestes baumaterial, insbesondere in form von bausteinen, und verfahren zur herstellung | |
| DE2252125C3 (de) | Verwendung von Kiesabbrand als Zuschlagstoff zu Massen für die Kalksandsteinherstellung | |
| EP0043172B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Ziegelsteinen | |
| AT205403B (de) | Verfahren zur Herstellung feuerfester Steine, keramischer Körper, Steingut und Porzellan aus gebranntem Ton |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |